地椒挥发油的β-环糊精包合物研究

目的优选地椒挥发油β-环糊精包合物的最佳包合工艺.方法以包合率和包合物含油率为指标,采用L9(3)4设计试验,对地椒挥发油进行β-环糊精包合.结果优选出包合工艺条件为A2B3C1,即加水80倍,油∶β-CD＝1∶8,研磨15 min,并用薄层色谱法和X-射线衍射法验证了包合物的形成.结论采用最佳工艺制备包合物,收率高、工艺简单、设备要求不高,适用于工业化生产.     

桂花挥发油β-环糊精包合物制剂的研究

目的:优选桂花挥发油β-环糊精(CD)包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成.方法:以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法,饱和水溶液法,超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为两个小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6:1,而且包...     

艾叶挥发油β-环糊精包合物的质量标准研究

目的：本文对艾叶挥发油β-环糊精包合物的质量标准进行研究。方法：按照《中华人民共和国药典》挥发油含量测定法测定挥发油含量。结果：艾叶挥发油在包合物中含量20．13％-20．18％，平均含量为20.16％，加样回收率为97.72％,RSD为1．03％，含水量14％。结论：挥发油含量测定法进行定量分析，结果可靠，灵敏度高，重现性好，可作为该制剂的质量控制参考标准。     

丁香挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的研究β-环糊精包合丁香挥发油的制备工艺。方法以挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间为考察因素,包合率和收率为考察指标,进行正交实验,对丁香挥发油与β-环糊精的制备工艺进行优选。结果最佳工艺:丁香挥发油与β-环糊精的比例为1∶7,包合温度为50℃,包合时间为2h。结论优选的最佳工艺合理,收率和包合率高,可用于丁香挥发油β-环     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的确定丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。方法以挥发油包合率为指标,采用L9（3^4）正交表试验方法,优选制备丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件是油：β-环糊精为1：8、包合温度为50℃、包舍搅拌时间为2h.结论丁香挥发油采用β-环糊精包合适于工业化生产。     

柴胡挥发油-β-环糊精包合物稳定性测定

采用经典恒温法考察了柴胡挥发油 -β-环糊精 (β-Cyclodextrin,β-CYD)包合物溶液在不同温度条件下的浓度变化及反应速度常数。结果表明 ,β-环糊精 (β-CYD)包合物可提高柴胡挥发油溶液的稳定性     

白术挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索白术挥发油以β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以包合率和包合物产率为筛选指标，以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素，采用正交试验对白术挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4，包合时间30min，包合温度30℃。结论优选出的工艺包合率和包合物产率均较高，工艺合理、可行。     

鱼腥草挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的优选鱼腥草挥发油β-环糊精包合物制备最佳工艺条件,为其制剂的研究奠定基础.方法按正交表L9(34)安排试验,以挥发油保留率为指标,对影响饱和溶液法的4个因素进行考察.结果最佳包合工艺条件为,油-β-环糊精-水＝1∶8∶80(mL∶g∶mL),包合温度为40 ℃,搅拌1 h.结论按优选的工艺条件鱼腥草挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油保留率高.     

山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的 研究β-环糊精对山腊梅挥发油的包合作用。方法 以研磨时间、溶媒中乙醇含量和挥发油与β-环糊精的投料比3个因素,包合物油利用率和包合物收得率为筛选指标,采用正交试验设计对山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果 山腊梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:研磨时间为15min、溶媒中乙醇含量为30％、山腊梅挥发油与β-环糊精的投料比为1:9。结论 按最佳工艺条件进行包合物的制备,山腊梅挥发油的平均利用率为41.09％、包合物收得率为81.93％。山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山腊梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

蓝芷安脑胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

研究β-环糊精包合蓝芷安脑胶囊中挥发油的最佳制备工艺。采用正交实验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,以挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺。最佳提取工艺为加6倍量的水,浸泡4 h,提取5 h,最佳包合工艺为A2C3B1即β-环糊精与挥发油比例8∶1（g∶mL）,包合温度为35℃,包合时间3 h。此工艺包合率较高,工艺简便,可以作为企业生产工艺。     

咳喘宁胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的研究β-环糊精(β-CD)包合咳喘宁胶囊中挥发油的最佳制备工艺。方法采用正交试验设计,以挥发油利用率、包合物得率及包合物含油率为指标评价包合工艺。结果优选出的最佳包合工艺为β-环糊精∶混合挥发油=4∶1,包合温度为40℃,包合时间为3min。结论该工艺操作简单、质量稳定、耗时短、设备要求不高且包合率和包合物得率较高,适用于工业化生产。     

艾叶挥发油β—环糊精包合物的鉴定

目的:对艾叶挥发油β-环糊精包合物进行鉴定。方法:利用薄层层析法(TLC)、红外分光光度法(IR)考察艾叶挥发油在被β-环糊精包合前、后的成分变化和包合效果。结果:通过TLC、IR分析结果均显示艾叶挥发油和β-环糊精包合成功,且包合前后艾叶挥发油性质和化学成分均无明显变化。结论:艾叶挥发油能与β-环糊精能形成稳定包合物,且包合过程不影响其成分组成。     

红花七厘散中挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的研究β-环糊精包舍红花七厘散中挥发油的最佳工艺。方法采用正交试验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺。结果最佳提取工艺为加8倍量的水,浸泡4h,提取5h;最佳包合工艺为A2C3B3,即β-环糊精与挥发油比例8：1（g：mL）,包合温度为35℃,包合时间3h.结论该优化工艺简便,包合率较高,可以作为工业生产工艺。     

β-环糊精包合艾叶挥发油的研究

目的:采用β-环糊精对艾叶挥发油进行包合的工艺.方法:采用正交实验,以挥发油包合率、包合物产率为主要筛选指标选出制备艾叶挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合条件;热分析法和薄层层析法验证了包合物的形成,并考察了包合物的热稳定性.结果:艾叶挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合条件为:β-CD-艾叶油(8:1),温度为60℃,搅拌时间为3 h;艾叶挥发油-β-环糊精包合物的热分析谱与TLC层析谱和β-环糊精、β-环糊精与挥发油的物理混合物有很大的差别;艾叶挥发油-β-环糊精包合物在70℃时可稳定120 h.结论:用正交实验得出的包合工艺合理,包合率高,热稳定性好.     

大花红景天挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索红景天挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收得率为筛选指标,从挥发油与β-环糊精的配比、制备时间和温度3个方面,采用正交试验对红景天挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果和结论最佳条件为挥发油与环糊精的配比1∶8,制备时间45 min,包合温度60℃。     

正交试验法研制羌活挥发油-β-环糊精包合物

目的:研究羌活挥发油-β-环糊精包合的最佳工艺.方法:采用正交试验法,以包合率和收率为指标,筛选出饱和水溶液法的最佳工艺条件,并用差示扫描量热法和薄层层析法验证包合物的形成.结果:最佳包合条件为:β-环糊精和油的比例4:1,包合温度60℃,搅拌1 h.结论:包合条件易于控制,所得包合物包合率和收率较高.     

骨刺胶囊中挥发油的β-环糊精包合物的工艺研究

目的:优选β-环糊精包合骨刺胶囊挥发油的最佳工艺。方法:采用L9(34)正交试验考察挥发油／β-环糊精、包合温度、包合频率、包合时间对包合物收得率、挥发油利用率及包合物含油率这3个指标的影响。结果:包合最佳工艺条件为:挥发油／β-环糊精=1:6,包合温度45℃,包合时间1h,包合频率为1000 r·min-1。结论:该工艺可行。     

艾叶挥发油β-环糊精包合物的制备

目的：艾叶挥发油在其制剂中极不稳定，影响了药物的疗效，而本实验采用具有增加药物稳定性等作用的β-环糊精与挥发油进行包合，探索最佳包合方案，提高其在制剂中的稳定性，从而提高药物疗效。方法：通过对油利用率、含油率和包合物得率这3个指标的考察，用正交试验研究了β-环糊精对艾叶挥发油的包合工艺，并采用显微镜法和紫外分光光度法对包合物的物性进行鉴别。结果：油的平均利用率为77．46％，包合物的得率为84．95％，包合物的平均含油率为9．06％。包合物物性鉴别通过，证明此方案可行。结论：筛选出β-环糊精饱和水溶液法最佳包合条件：β-环糊精和油的比例为8：1，油和醇的比例为1：1．5．包合温度为60℃．包合时间为2h。     

银翘解毒颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备

目的 研究β-环糊精（β-CD）包合银翘解毒颗粒中挥发油的最佳制备工艺. 方法 采用正交实验法, 以包合物的包合率和收得率为评价指标, 优化挥发油β-CD包合物的制备工艺. 结果 最佳包合工艺条件为挥发油与β-CD的比例为1：8（mL：g）, 包合温度为60 ℃, 搅拌时间为2 h, β-CD与水的比例为1：10（g：mL）.结论 该法可用于银翘解毒颗粒中挥发油包合物的制备, 挥发油的稳定性在包合物中得到提高.     

复方昆布颗粒挥发油β-环糊精包合物的实验研究

目的研究复方昆布颗粒剂β-环糊精包合挥发油的最佳工艺;考查包合物的稳定性。方法采用正交试验设计,以挥发油得率、包合物含量为测定指标。结果最佳包合工艺为β-环糊精:复方昆布颗粒挥发油=12:1(g·mL~(-1)),包合温度为50～60℃,包合时间为2h;挥发油加水提取2次,一煎加水量为13倍,沸后煎煮时间为1.0h,二煎加水量为11倍,沸后煎煮时间为1.0h;A_2B_1为优选出的最佳提取工艺方案。结论本工艺包合物含量较高,工艺稳定且操作简便,可应用于复方昆布颗粒的生产中。