某车用活性炭生产企业职业病危害调查

目的 分析某车用活性炭生产企业职业病危害现状, 提出职业病防治措施。
方法 通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料, 进行检测结果分析。
结果 该企业产生的职业病危害因素主要有粉尘、化学毒物(磷酸、硫酸、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、氢氧化钠、二氧化碳)和噪声、高温。经现场检测, 粉尘检测合格率为90.91%, 一氧化碳为75%, 高温为0, 其余职业病危害因素检测合格率为100%。
结论 活性炭生产企业属于"职业病危害一般的建设项目", 粉尘、一氧化碳和高温为主要职业病危害因素, 企业应重视职业病危害防护措施的设计, 切实有效地做好职业病危害控制。
     

深圳市某模具制造公司职业病危害现状调查

目的 通过对某模具制造公司职业病危害因素开展现场调查和卫生学检测, 评估其职业病危害现状、防护措施效果, 并提出整改建议。
方法 采用现场职业卫生学调查、职业卫生检测法进行评价。
结果 模具制造生产过程中主要存在苯、正己烷、正戊烷、异戊烷、甲醇、乙酸甲酯、二甲基甲酰胺、臭氧、砂轮磨尘、矽尘、石墨粉尘、噪声、紫外辐射和激光辐射等职业病危害因素。检测结果显示化学毒物检测点合格率为96.20%(76/79), 粉尘检测点合格率为69.23%(27/39), 物理因素检测点合格率为91.67%(33/36)。
结论 模具制造企业应注重完善涉及正己烷、矽尘、石墨粉尘岗位的职业病危害防护措施, 切实落实职业健康监护。
     

深圳市石材加工企业职业危害现状调查及防控策略思考

目的 通过对深圳市石材加工企业的职业危害现状调查,了解深圳市石材加工企业职业病防治现状。
方法 随机选择深圳市25家石材加工企业,采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行评价。
结果 深圳市石材加工企业主要的职业病危害因素为有机溶剂、粉尘和噪声,其中矽尘检出率为88%,其游离二氧化硅质量分数最高为89.8%,粉尘检测点超标率为88.7%,噪声检测点超标率为76.1%。职业健康检查发现4例尘肺病和8例噪声聋。有机溶剂共检出苯乙烯、甲醇、二甲苯、乙苯、丁酮、碳酸二甲酯以及甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯、甲醇、甲基丙烯酸甲酯存在不符合国家标准的情况。
结论 深圳市石材加工企业噪声和粉尘危害情况较严重,企业职业病防治意识淡薄、管理制度不健全、防护设施和防护用品不足,应采取湿式作业、局部排风和降噪减震等工程防护措施,同时加强个人防护用品佩戴,以控制其职业病危害。
     

某垃圾焚烧发电厂职业病危害控制效果评价分析

目的 分析和识别垃圾焚烧发电厂生产过程中存在的职业病危害因素的种类和环节, 评价其危害程度及职业病危害防护措施的效果。
方法 采用职业卫生调查法、检查表分析法、职业卫生检测法和职业健康检查法, 对某垃圾焚烧发电厂职业病危害控制效果进行分析与评价。
结果 该企业生产过程中主要产生粉尘、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、氨、氯化氢、硫化氢、盐酸、氢氧化钠、硫酸、汞、铅、镉、高温、噪声和工频电场等职业病危害因素。现场检测结果显示粉尘检测合格率为83.33%, 噪声检测合格率为92.31%, 其余职业病危害因素均符合职业接触限值的要求。
结论 垃圾焚烧发电厂属于职业病危害较重的建设项目, 粉尘和噪声的防护应为其职业病危害的关键控制点, 通过加强职业卫生管理、完善职业病危害防护措施并保证其正常运行、确保个体防护措施落实到位, 可以有效预防和控制职业病的发生。
     

深圳市某金属制品企业职业病危害现状评价

目的 了解深圳市某金属制品企业的职业病危害现状, 为深圳市金属制品行业职业卫生管理提供科学依据。
方法 采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查和检查表分析法等方法进行分析评价。
结果 该企业的职业病危害因素包括化学毒物、粉尘、噪声、紫外辐射、手传振动和激光辐射。化学毒物、紫外辐射、手传振动和激光辐射的检测结果均符合国家标准。焊接岗位电焊烟尘检测合格率为76.9%。部分冲压、清洗、焊接和打磨岗位的噪声声级超标, 噪声检测合格率为48.9%。职业病防护设施方面, 打磨岗位和部分激光/机械手焊接岗位局部排风系统设计未达到要求。应急救援设施和措施方面, 化学品仓库未设置事故排风、报警或检测装置, 无冲淋洗眼设施, 未配备急救人员, 未定期组织职业病危害事故应急救援演练。总体布局、生产工艺及设备布局、辅助用室和职业卫生管理方面基本符合职业卫生有关规定。在岗期间职业健康检查率仅为5.9%, 冲压岗位6人高频听力下降。
结论 金属制品企业存在的主要职业病危害因素是电焊烟尘和噪声, 企业应加强相应的防护设施, 提供有效的个人防护用品, 开展职业健康监护, 提升企业的职业病防治能力和水平。
     

某橡胶轮胎制造厂职业病危害因素及其关键控制点分析

目的 了解轮胎制造行业职业病危害状况, 为确定该行业职业病危害关键控制点及相应的工程控制措施提供理论依据。
方法 通过职业卫生现场调查和职业病危害因素检测等方法进行综合分析, 提出职业病危害关键控制点及其控制措施。
结果 橡胶轮胎制造过程中涉及的主要职业病危害因素为噪声、粉尘(炭黑粉尘、硫黄粉尘、橡胶粉尘)、高温和化学毒物(氧化锌、二氧化硫、硫化氢、溶剂汽油、铬及其化合物、镉及其化合物、甲苯、二甲苯、乙苯)。经检测, 粉尘检测合格率为100%, 化学毒物检测合格率为94.5%, 噪声检测合格率为58.1%, 高温检测合格率为0。
结论 橡胶轮胎制造属于"职业病危害严重的建设项目", 其关键控制点为炼胶车间密炼机操作, 硫化车间硫化操作, 部件车间压延线、缠绕机、裁断机、上三角胶机操作及钢丝圈涂胶浆操作, 应采取相应的工程控制措施预防及控制职业病危害。
     

某纸尿裤生产线项目职业病危害辨识及防护研究

目的 探讨某日用品制造企业纸尿裤生产线项目职业病危害因素识别、评价和危害控制措施的效果。
方法 选取某市某日用品制造企业新建的纸尿裤生产线项目, 采用现场职业卫生调查法、检验检测法, 分析该项目存在的职业病危害因素及相关的防护措施。
结果 该日用品制造企业纸尿裤生产线项目职业病危害因素种类包括噪声、粉尘以及化学毒物(异丙醇和丁酮), 其中粉尘检测结果均符合限值要求; 化学毒物异丙醇、丁酮的检测结果均 < 0.05 mg/m3; 噪声检测中生产线操作人员个体噪声为88.9 dB(A)、巡检岗位噪声值为87.5 dB(A)、质检岗位噪声值为86.0 dB(A), 均高于85 dB(A), 职业病危害作业分级均为Ⅰ级(轻度危害)。
结论 该日用品制造企业纸尿裤生产线的自动化程度高, 职业病防护措施完善, 除噪声外, 项目产生的职业病危害因素可以得到有效的控制, 但项目防噪措施尚需进一步改善。
     

某制药企业固体制剂技术改造项目职业病危害关键控制点及防控措施分析

目的 分析某制药企业固体制剂技术改造项目的职业病危害特点、危害程度及防护措施, 为该行业职业病防控提供依据。
方法 采用现场调查、职业病危害因素检测、检查表、职业健康检查等方法分析该项目职业病危害特点和发病风险, 提出职业病危害防护措施。
结果 该项目生产过程中的主要职业病危害因素为噪声、粉尘、甲醛、臭氧、乙醇、苯酚等; 检测个体噪声超标率为50.0%, 高温、粉尘、甲醛、臭氧、乙醇、苯酚检测结果均符合国家职业接触限值要求。
结论 该项目职业病危害关键控制岗位为混粉、制粒、干燥、压片、胶囊填充、消毒岗位, 发生噪声聋的风险较大, 应采取针对性的防控措施减少或控制职业病危害的发生。
     

某玻璃建材厂职业病危害现状调查分析

目的 分析某玻璃建材厂职业病危害现状, 为职业病防治工作提供科学依据。
方法 对某玻璃建材企业开展现场职业卫生调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等, 并对结果进行统计分析。
结果 某玻璃建材厂主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温、铅及其化合物、锰及其化合物、聚对苯二酸丁二酯、苯乙烯、丙酮、丁酮、硫化氢、氟化物、苯酚、氨、一氧化碳、二氧化碳等。现场检测结果显示, 工作场所空气中总粉尘浓度合格率为75.0%, 呼吸性粉尘浓度合格率为97.0%;铅、氟化氢、苯乙烯等13种化学物浓度合格率为97.5%;噪声声级合格率为84.9%;湿球黑球温度指数合格率为76.5%。职业健康检查376人, 检出疑似职业性尘肺病2例, 职业禁忌证12例(粉尘作业5例、噪声作业3例、高温作业4例), 高频听力损失45例, 通气功能或小气道功能损伤139例, 血白细胞异常2例。
结论 玻璃建材企业属于"职业病危害严重的建设项目", 该企业职业病危害严重, 应加强职业病危害的预防控制工作。
     

某煤矸石页岩烧结砖项目职业病危害因素与关键控制点分析

目的 分析某新型建筑材料煤矸石页岩烧结砖项目在生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度, 确定职业病危害的关键控制点。
方法 采用职业卫生学现场调查、职业卫生现场检测、职业健康检查和实验室分析等方法等进行分析、评价。
结果 该项目主要存在的职业病危害因素为矽尘(10%≤游离SiO₂质量分数≤ 50%)、噪声和高温。职业病危害因素检测结果表明, 矽尘总粉尘浓度合格率为28.57%, 噪声声级合格率为21.43%。职业健康检查发现18名接触噪声作业劳动者听力异常, 15名接尘作业劳动者肺功能异常。
结论 该项目属于职业病危害较重的项目, 板式给料、双轴搅拌挤出、切坯、砖坯成型、自动码坯(一线、二线)、成型中控为噪声关键控制点; 多斗挖掘和给料为粉尘关键控制点。该项目需加强和重视关键控制点的防治措施, 结合防护设施尽可能地减少职业病危害。