肉桂中挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的 研究黄连阿胶胶囊肉桂中挥发油的提取与包合工艺。 方法 采用正交试验,以挥发油提取量为指标,优化最佳的提取工艺;以挥发油包合物得率为指标,考察影响挥发油包合工艺主要因素。 结果 最佳提取工艺为饮片加水8倍量,浸泡2 h,提取4 h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精比例为1∶6,加入溶剂量为1.5倍量,胶体碾磨时间为25 min。 结论 优选出的工艺合理、可行。     

优选提取-共沸精馏耦合技术提取艾叶挥发油工艺

目的 优选艾叶挥发油最佳提取工艺研究。方法 采用提取-共沸精馏耦合技术提取艾叶挥发油,计算挥发油得率。GC测定艾叶挥发油主要成分桉油精含量,应用信息熵原理对挥发油得率和艾叶挥发油有效成分进行权重分析,求得综合评分M为评价指标。对M进行Box-Behnken模型分析筛选出最佳提取工艺。结果 最佳提取工艺为提取时间6.0 h、浸泡时间2.0 h、料液比12：1。验证得实际M值与模型预测最佳M值相差1%,表明本实验预测性较好,模型可靠度高。结论 基于响应面法与信息熵法原理所得最佳工艺能有效提高艾叶挥发油的含量。     

百里香挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺条件。方法 以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为筛选指标,在单因素试验的基础上选择百里香挥发油与β-CD的用量比、包合温度、包合时间为考察因素,采用L₉(3³)正交试验设计优化百里香挥发油β-CD包合工艺。结果 最佳包合工艺条件为百里香挥发油与β-CD的用量比为1∶8,包合时间为2.5 h,包合温度为40 ℃, 在此最佳工艺下,包合物得率、挥发油利用率和包合物含油率分别为88.76%,89.62%和9.41%。结论 优选得到的百里香挥发油β-CD包合工艺合理、稳定、可行,有效地提高了百里香挥发油的稳定性。     

基于多指标综合评分法优选理气活血方挥发油提取包合工艺

目的 研究b-环糊精包合理气活血方混合挥发油的最佳工艺。方法 采用饱和水溶液法和研磨法对混合挥发油进行包合,通过正交试验设计对包合工艺条件进行优选,通过熵权法确定各指标的权重系数,采用薄层色谱法、红外光谱法对包合物进行验证。结果 最佳包合方法是饱和水溶液法,挥发油和b-环糊精的比例为1：10,转速为50 r·min^-1,温度为40℃。结论 优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率和包合物得率高。     

基于层次分析法-熵权法-独立性权法结合正交设计法优选胃病1号提取工艺

目的 确定指标权重,优选胃病1号的提取工艺。方法 以加水量、提取时间和提取次数为考察因素,在单因素试验考察基础上,选择L₉(3⁴)正交表设计实验,采用HPLC测定绿原酸含量,紫外分光光度法测定总黄酮含量,以上述两者含量外加干浸膏得率为评价指标,基于层次分析法-熵权法-独立性权法赋权来权重多指标综合评分,结合正交试验设计,优选最佳提取工艺。结果 经权重后多指标评分更加科学合理,最终优选的胃病1号提取工艺条件为加8倍量水,提取2次,每次0.5 h。结论 采用层次分析法-熵权法-独立性权法优选的提取工艺合理、可行,工艺稳定可行,重复性好,适用于胃病1号的制备,为后续研发提供参考。     

克乳痛胶囊挥发性成分包结工艺研究

目的考察克乳痛胶囊中丹皮酚及蛇床子挥发油的最佳提取工艺和环糊精最佳包合工艺。方法比较饱和溶液合并超声法和研磨法两种不同挥发油包结方法及其他包结条件,以挥发性成分与β-环糊精之比、包合时间、包合温度作为考察因素,用正交试验考察最佳包合工艺,以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标。结果通过比较采用研磨法制备包合物,最佳包合工艺为:挥发油加及丹皮酚加4倍量β-环糊精及适量水,40℃研磨包合6h。结论该方法包合物的平均得率为90.8%,平均包结率为75.5%,表明该工艺基本可行。     

星点设计-效应面法优化四物汤中挥发油包合工艺

目的:优化四物汤中挥发油的提取与包合工艺。方法:以挥发油得率为评价指标,采用L9(34)正交试验,筛选水蒸气蒸馏法提取挥发油工艺;采用饱和水溶液法包合挥发油,以β-环糊精与挥发油的加入比例、包合温度及包合时间为主要影响因素,以挥发油利用率和包合物得率为评价指标,采用星点设计-效应面法优化包合的参数。结果:提取与包合最佳工艺条件分别为:取当归、川芎饮片粉碎成中粉,加入8倍量水,浸泡30 min,水蒸气蒸馏提取5 h,收集挥发油,收率为0.89%;以β-环糊精与挥发油比例为9.80:1进行包合,包合温度40℃,包合110 min,收集挥发油包合物,其挥发油利用率为81.17%,包合物收得率为87.40%。结论:该工艺稳定可行,重复性好,能较好的提取四物汤中的挥发油,并有效提高挥发油的稳定性。     

基于熵权法-层次分析法结合响应面法优化养阴润目颗粒的提取工艺

目的 采用多指标综合加权评分法结合响应面法试验,优选养阴润目颗粒的最佳提取工艺。方法 以HPLC测定葛根素、陈皮苷、异阿魏酸的含量,干膏得率及总多糖含量为综合评价指标,采用熵权法-层次分析混合加权法确定各评价指标的权重系数,通过单因素试验及响应曲面法分别考察加水量、提取次数、提取时间对养阴润目颗粒的水提工艺的影响,优选最佳提取工艺参数。结果 按照混合加权法确定的各指标的客观权重进行综合评分,确定养阴润目颗粒的最佳提取工艺条件为加10倍量水,提取3次,每次65 min。验证试验结果显示预测值与实测值相比,RSD值≤3%。结论 优选的提取工艺经验证,稳定、可行且重复性好,可为其后续养阴润目颗粒剂的开发研究提供实验参考。     

藿砂颗粒挥发油的提取及β-CD包合工艺研究

目的 优选藿砂颗粒挥发油提取及包合工艺。方法 按照L₉(3⁴)正交试验设计,以挥发油得率为指标优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率、包合物收得率及综合评分为指标优选β-环糊精(β-CD)包合工艺。结果 按照预实验挥发油提取3 h,最佳提取工艺为药材过10目筛,加10倍水,浸泡15 min,提取2次;最佳包合工艺为挥发油：β-CD为1∶8,50℃包合1 h,搅拌速度500 r·min^-1。结论 该工艺合理,适合该颗粒挥发油的提取及包合。     

健脾止泻颗粒中苍术挥发油的提取与包合工艺研究

目的优选健脾止泻颗粒中苍术挥发油的提取工艺及包合工艺。方法采用正交试验设计,以苍术油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包合率为指标优选包合工艺,并采用薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果优选提取工艺为,苍术粗颗粒,加水10倍量,提取6h;包合物的最佳制备工艺为,β-CD与苍术挥发油投料比为6∶1,加水3.5倍量,研磨时间90min。结论提取工艺与包合工艺可行、效率高,适合工业化生产。     

当归挥发油提取及基于GC-MS的成分表征

目的 优选当归挥发性成分最佳提取工艺,并进行成分分析。方法 采用水蒸气蒸馏法提取当归挥发油,以浸泡时间、提取时间、加水量为考察因素,以挥发油得率、Z-藁苯内酯相对百分含量、化合物个数及其综合评分为评价指标,通过正交设计试验结合信息熵法优选当归挥发油最佳提取工艺,同时利用GC-MS结合NIST数据库鉴定挥发油中的成分。结果 优选的提取工艺为浸泡2 h、提取10 h、加水8倍量,在该条件下挥发油得率为0.38%,Z-藁苯内酯的相对百分含量为73.05%,共鉴定37个化合物;同时本实验基于GC-MS技术共鉴定55个化合物。结论 优化后的水蒸气蒸馏法提取工艺重复性好、稳定可行,且可利用GC-MS分析当归挥发油中的化学成分,为当归的质量控制及药材资源的开发利用提供依据。     

当归、枳壳挥发油的提取与包合工艺研究

目的 优选当归和枳壳挥发油的提取工艺及β-环糊精包合工艺.方法 采用单因素考察法,以药材粉碎度、蒸馏时间、浸泡时间、加水量为考察因素,挥发油提取量为指标,优选其提取工艺.以挥发油包合率为指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行比较,采用正交实验法,优选出最佳包合工艺;并对包合物进行TLC及IR检验.结果 最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉(20目),8倍量水,浸泡0.5h,提取5 h;最佳包合方法是研磨法,挥发油和β-环糊精的比例为1∶8(mL∶g),加4倍量的水,研磨3h.结论 本法确定的最佳提取与包合工艺,可有效地提取与保留当归和枳壳的活性成分挥发油,为其进一步研究打下基础.     

优选维药复方益心颗粒挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

目的优选维药复方益心颗粒中挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,通过正交实验设计,以挥发油提取量为指标,优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法制备挥发油β-CD包合物,以包合物收得率和挥发油包合率为综合评价指标,通过正交实验考察挥发油与β-CD的比例、包合温度、包合时间对包合工艺的影响。结果最优提取工艺为:加10倍量水,浸泡8h,蒸馏5h;挥发油最佳包合工艺为:油与β-CD比例1∶10,包合温度40℃,包合时间2h。挥发油β-CD包合物具有一定的光稳定性、热稳定性、湿稳定性。结论优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行。     

温脐巴布剂提取、包合工艺研究

目的 探讨温脐巴布剂中挥发油提取及包合的最佳工艺,为温脐巴布剂提供适宜的原料.方法 采用水蒸气蒸馏法,通过正交试验,优选温脐巴布剂中挥发油的提取工艺.采用研磨法,用HP-β-CD对挥发油进行包合,优选包合工艺.结果 最佳提取工艺为:将药材粉碎成60目细粉,加12倍量水,浸泡3h,水蒸气蒸馏提取4.5h.最佳包合工艺为V油∶mHP-β-CD=1mL∶3 g,加1倍量水,V油∶V丙二醇=1mL∶2mL,研磨60min.结论 提取和包合工艺简单易行,合理可靠,所得的水溶性包合物增加了挥发油在巴布剂亲水性基质中的容合性.     

当归、川芎药对挥发油的提取及包合工艺研究

目的优化当归、川芎药对挥发油提取及包合工艺。方法以挥发油得率为指标,用单因素法对药材的粉碎度、浸泡时间、加水量、提取时间等因素进行考察。另以油利用率、包合物收得率、含油率为指标,用正交实验设计对包合工艺进行优选。结果药材以粉碎后、不浸泡、加10倍量水、煎煮6h为最佳提取工艺。包合最佳工艺为油(mL)与β-CD(g)的比例为1∶6,加30倍量的水,30℃条件下搅拌1h。结论该工艺对挥发油提取、包合效率较高,稳定可靠。     

解表清热片的提取工艺研究

目的优化解表清热片的提取工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,对挥发油的包合因素、水煎煮提取物中浸膏得率和葛根素含量采用正交设计试验优化。葛根素含量采用高效液相色谱法测定。结果优选的挥发油提取工艺为加水10倍量,水蒸气蒸馏4 h;挥发油得率最高为0.7%。优选的挥发油包合工艺为温度40℃,挥发油-β-环糊精（1∶8）,搅拌3 h包合。优选的水煎煮工艺为加水10倍量,煎煮2次,第1次1.5 h,第2次1.0 h。结论优化工艺设计合理、可行。     

桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

目的：优选桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的最佳提取及包合工艺。方法：采用正交试验法,以挥发油提取量为评价指标,优化加水量、浸泡时间和提取时间3个因素,优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率和包合物收率为评价指标,优化挥发油︰β-环糊精（β-CD）、包合温度和包合时间,优选挥发油包合工艺;采用显微镜、薄层色谱及加速试验对所得包合物进行表征。结果：桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的最佳提取工艺为加8倍量水,浸泡0.5 h,提取6 h;最佳包合工艺为挥发油与β-CD比例1：10,在40℃下包合0.5 h;3项表征试验均证实挥发油已包合于β-CD内。结论：优选的桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的最佳提取及包合工艺稳定可行。     

参葛颗粒中挥发油成分的提取及其包合工艺研究

目的:确定参葛颗粒中炒白术、片姜黄挥发油的提取及β-环糊精包合工艺。方法:以挥发油提取率为指标,采用正交试验设计,对水蒸气蒸馏法提取挥发油的工艺参数如浸泡时间、加水量、提取时间进行优化;以挥发油包合率为指标,用正交试验对挥发油研磨法包合工艺进行优选。结果:挥发油提取工艺为:浸泡时间为0 h,加6倍量水,提取8 h;挥发油包合的最佳工艺为:挥发油∶β-CD为1∶8,加3倍量水,研磨40 min。结论:该工艺可用于参葛颗粒中炒白术、片姜黄挥发油的提取及包合。