非索非那定的微生物转化制备

研究了以普拉特链霉菌SIPI-76微生物转化特非那定为非索非那定的条件。考察碳源、氮源等培养基成分，底物的加入浓度、时间，生长细胞培养时的pH、温度、溶氧等参数对转化的影响。表明在优化条件下转化率达到90％。     

卡那霉素发酵过程溶氧浓度模糊PID控制研究

根据卡那霉素发酵过程溶氧浓度的变化规律及优化控制的要求，建立了模糊控制规则，以ARMCE简化算法为基础，设计了三输入模糊PID控制器并构建了计算机控制系统，应用于工业发酵罐中供氧速率控制。该系统克服了常规PID在溶氧浓度控制上的不足之处，可初步实现对溶氧浓度的优化节能控制。     

螺旋霉素和麦迪霉素发酵中溶氧参数研究

研究了螺旋霉素与麦迪霉素产生菌在发酵过程中通气与搅拌对溶氧的影响,并发现溶氧与发酵过程中的有机酸、ATP、菌丝量、还原糖以及生物效价,都有密切联系。适当调节溶氧能提高抗生素的发酵水平.     

必特螺旋霉素基因工程菌发酵参数的研究

曾利用同源重组技术构建了稳定的必特螺旋霉索基因工程菌。本研究在30L全自动发酵罐从菌体生长，糖、氮源利用及发酵效价增长情况考察了必特螺旋霉索基因工程菌的发酵过程，研究了发酵过程摄氧率(OUR)、二氧化碳释放率(CER)、溶解氧(DO)等在线参数的变化，着重研究了不同溶氧水平对必特螺旋霉索发酵的影响。结果表明溶氧水平尤其是发酵前期溶氧水平对必特螺旋霉索发酵影响至关重要，前期临界氧浓度应控制在25％左右。本研究为必特螺旋霉索发酵放大工艺研究提供了依据。     

应用微型计算机的溶氧控制系统

在微生物的发酵过程中,溶氧浓度是个很重要的参数。特别是对于补料批号的发酵过程,如果不采用溶氧的恒控系统,溶氧就会成为微生物生长的限制因素。随着生物量的增加,即使把搅拌速度和空气流量调节到最大,溶氧也不能维持在一个恒定的水平之     

溶氧浓度对产黄青霉稳态培养生物合成青霉素的影响

在产黄青霉稳态连续培养条件下，就溶氧浓度对青霉素生物合成的影响进行了研究，通过调节通气气体的组成使溶氧浓度在０．０１９－０．３４４ｍｍｏｌ／Ｌ间改变，溶氧浓度超过０．０６－０．０８ｍｍｏｌ／Ｌ，保持约２２μｍｏｌ／Ｌ（ｇ．ｈ）的比生产速率溶氧浓度较低时，比生产速率下降，进一步将溶氧浓度降至０．０１９ｍｍｏｌ／Ｌ，导致青霉素生产能力丧失，当溶氧浓度重新调整至０．０８ｍｏｌ／Ｌ以上，青霉素产量立即恢复     

基于途径分析的L-异亮氨酸发酵溶氧控制研究

利用途径分析方法对黄色短杆菌TC-21生产L-异亮氨酸的途径进行了分析，确定了黄色短杆菌TC-21生产L-异亮氨酸的最佳途径的通量分布，根据途径分析的结果，发酵过程中的代谢流量对L-异亮氨酸产量有明显影响，而代谢流量与发酵过程中的溶氧密切相关，因此可以通过控制溶氧来提高L-异亮氨酸产量。在发酵过程的不同阶段，根据菌体生产和产酸的需求，改变合成途径的代谢流量，可以有效提高产酸率。     

文摘和文题

2007-40基于途径分析的L—异亮氨酸发酵溶氧控制研究利用途径分析方法对黄色短杆菌TC—2l生产L—异亮氨酸的途径进行了分析,确定了黄色短杆菌TC—21生产L—异亮氨酸的最佳途径的通量分布,根据途径分析的结果,发酵过程中的代谢流量对L—异亮氨酸产量有明显影响,而代谢流量与发酵过程中的溶氧密切相关,因此可以通过控制溶氧来提高L—异亮氨酸产量。在发酵过程的不同阶段,根据菌体生产和产酸的需求,改变合成途径的代谢流量,可以有效提高产酸率。衩证明,通过溶氧分阶段控制发酵生产L—异亮氨酸,比溶氧恒定控制方式发酵产率提高了15.77%。用…     

重组Pichia pastori高密度培养和表达过程的溶氧调控

在重组人血清白蛋白（recombinant human serum albumin，rHSA）Pichia pastori表达系统中，研究了高密度培养时细胞生长、改变碳源和诱导表达时溶氧的变化和调控规律，溶氧与细胞生长和重组蛋白表达密切相关。发酵前期的细胞生长阶段，细胞需氧降低表明碳源甘油的消耗，根据溶氧水平适时流加碳源甘油；改变碳源前，应停止流加甘油碳源，并以溶氧指标判断甘油是否消耗完全；重组蛋白诱导时流加甲醇的速度应缓慢增大，并保持细胞一定的需氧水平。高密度培养时通过流加底物速度、搅拌转速、通气量和富氧培养来关联控制发酵液溶氧水平。     

大黄毛状根对青蒿素的生物转化研究

首次研究了大黄毛状根培养体系对青蒿素的生物转化反应。经过培养形成一个转化产物，应用光谱方法鉴定转化产物的结构为去氧青蒿素。     

溶氧对重组毕赤酵母高密度发酵生产腺苷蛋氨酸的影响

目的考察发酵液中不同的溶氧浓度对重组毕赤酵母高密度发酵生产腺苷蛋氨酸的影响。方法通过改变通气量、搅拌转速和辅助通入纯氧的方式将发酵液中溶氧浓度控制到试验设定值。结果当控制发酵液中溶氧浓度在30%时,SAMe产量最高。结论通过控制发酵液中溶氧浓度有助于提高重组毕赤酵母高密度发酵高表达腺苷蛋氨酸。     

供氧对红霉素基因工程菌ZL1004发酵液组分的影响

本文研究了供氧条件对红霉素基因工程菌ZL1004发酵液组分的影响。摇瓶条件下考察了不同形式的摇床和摇瓶装液量对发酵液组分的影响,发现供氧能力好的双层敞开旋转摇床有利于组分改善,发酵终点时发酵液中有效组分A为93．93％,副产物B为4．59％,C为1．48％;500ml摇瓶装液量最少时（35ml）发酵液组分最好（A组分为92．13％,B组分为1．73％,C组分为6．14％）。进一步在50L发酵罐中的研究表明,高溶氧（全程溶氧高于40％）时B组分含量一直为0％,与低溶氧（全程溶氧低于40％）相比,发酵液中A组分提高13．51％,C组分降低71．3％。研究结果说明对于红霉素基因工程菌ZL1004,发酵过程较好的供氧条件是提高发酵液有效组分的重要条件。     

维生素C二步发酵混菌培养过程中需氧量的考察

通过改变摇瓶中液体容积和用机械搅拌、空气流量来调节供氧量，探讨了ＶＣ二步发酵中最适的供氧量，并用亚硫酸钠氧化法测定所用设备的供氧能力。考察表明，二步发酵为达最高产率的需氧要求不高仅为一步发酵的５０％，供氧过高或过低都使生产率下降。     

溶氧对地衣芽孢杆菌DW2合成杆菌肽的影响

本文研究了3L发酵罐中不同供氧水平对地衣芽孢杆菌发酵杆菌肽的影响。结果表明,地衣芽孢杆菌DW2发酵杆菌肽的总效价和A组分比例随发酵搅拌转速或通风比的提高而增加;通过比较发酵溶氧水平分别为20％和5％的杆菌肽发酵过程,初步探讨了溶氧对杆菌肽发酵的影响机制。控制发酵液溶氧20％以上,发酵液中的丙酮酸,柠檬酸和α-酮戊二酸等有机酸浓度都高于5％溶氧水平的,说明高溶氧强化了菌体EMP途径和TCA循环;分析发酵液中的Glu、Ash、His、Ile、Lys和Asp等杆菌肽组成性氨基酸浓度,都高于5％溶氧水平的,说明高溶氧还通过促进氨基酸代谢提高杆菌肽效价。     

溶氧浓度对rhG-CSF工程菌高密度发酵的影响

目的确定rhG-CSF工程菌高密度发酵的最佳溶氧浓度。方法通过通入纯氧,高密度发酵的溶氧值可以精确控制。考察不同溶氧浓度对工程菌的生长、质粒丢失率、乙酸积累情况以及rhG-CSF表达的影响,来确定溶氧的最佳控制范围。结果工程菌生长阶段溶氧控制在25%,诱导后控制在35%,最有利于菌体生长和外源蛋白表达,最终菌体密度为(79.6±2.1)g/L,表达量为(40.2±1.2)%。结论溶氧对工程菌rhG-CSF高密度发酵有显著影响。     

好氧发酵过程中影响溶解氧的因素及如何提高溶解氧的浓度

目的：提高发酵溶解氧的浓度。方法：本文通过分析影响溶解氧的因素探讨如何提高溶解氧的浓度。结论：对发酵罐结构进行合理的设计以及提高发酵工艺控制水平,将使溶解氧的浓度得到提高。     

利福霉素B发酵放大Ⅰ.从摇瓶到15L发酵罐的发酵放大

研究了溶氧和剪切力对地中海拟分枝酸菌XC-925发酵产生利福霉素B的影响,并对利福霉素B从摇瓶到15L发酵罐的发酵放大及15L发酵罐流加补料发酵进行了研究.利用摇瓶研究结果表明地中海拟分枝酸菌XC-925发酵产生利福霉素B时对溶氧要求较高,而对剪切力不太敏感.以溶氧为依据,在15L发酵罐间歇发酵过程中,控制溶氧不低于25%,利福霉素B的发酵效价可达到10000u/ml左右,发酵周期(6d)较摇瓶发酵缩短了1d.15L发酵罐如采用流加补料发酵工艺,利福霉素B的发酵效价还会有较大幅度提高.     

溶氧水平和磷酸盐对庆大霉素合成与分泌的影响

研究了溶氧与磷酸盐对庆大霉素合成与分泌的影响。在摇瓶实验中不同的装液量对庆大霉素的效价与分泌率都有显著的影响，在发酵罐上控制溶氧水平在40％左右有利于庆大霉素合成与分泌。添加一定浓度的磷酸盐对菌体生长有利，但却抑制庆大霉素的合成与分泌，当磷酸盐浓度高于0．05％时，次级代谢基本被抑制。