脉动真空灭菌器灭菌中湿包的原因及对策

目的：分析脉动真空压力蒸汽灭菌中湿包的原因,找出控制对策,减少湿包的发生。方法：采用脉动真空灭菌器灭菌过程操作控制观察法,对11月份61880个灭菌包按常规操作,12月份67200个灭菌包在常规组的基础上控制相关因素,进行对照。结果：常规组61880个无菌包中湿包发生率为0.57%,控制组67200个无菌包中湿包发生率为0.01%,控制组的湿包率〈常规组。结论：灭菌器的正常使用,操作人员的规范操作,能有效的避免湿包的发生。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的原因分析与对策

总结了采用脉动真空压力蒸汽灭菌出现湿包的原因,主要包括设备原因、待灭菌物品潮湿、包装不规范、装载不正确、干燥时间不够、卸载冷却等原因。认为加强消毒员操作规范培训与管理、灭菌器定期维护保持正常运转状态、灭菌前物品干燥及规范包装等,能有效减少湿包的发生率。     

无纺布包装器械包在压力蒸汽灭菌时产生湿包的原因分析

目的分析医院无纺布包装的器械包在脉动真空压力蒸汽灭菌时产生湿包的原因,采取相应措施,减少湿包的产生。方法根据我院2007--2010年使用一次性无纺布包装器械包后产生106个灭菌湿包的原因记录,对器械包放置在灭菌器不同位置产生的87个湿包及因器械包的体积、重量、包装方法及环境因素等产生的19个湿包进行分类,分析湿包产生的可能原因,提出控制对策。结果87个灭菌湿包24．2％为灭菌器故障所致,40．2％是器械的结构特点或包装器具的缺陷所致,35．6％是灭菌装载上存在缺陷所致。19个湿包中78．9％是因包的体积、重量和包装方法的缺陷所致,21．1％是因环境因素所致。结论加强灭菌器的监测和保养,提高工作人员的责任心,规范器械包的包装方式,重视可导致湿包的环境因素,采取有效措施,降低湿包发生率。     

高压蒸汽灭菌湿包的原因及处理

目的避免灭菌湿包,保证灭菌物品的质量,预防医院感染的发生。方法针对去年新旧灭菌器交换阶段出现的包湿的问题,从保证灭菌器的运行质量,无菌包的包装及装载质量,操作人员的操作3个方面进行了严格的控制。结果无菌物品各项检测合格。结论灭菌器的正常使用、操作人员的规范操作能有效避免无菌湿包。     

外来器械压力蒸汽灭菌湿包的原因分析及对策

目的探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程中外来器械湿包形成的原因及控制方法。方法采取回顾性调查的方式,总结2010年1月至2011年12月我院外来器械包脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程中湿包形成的原因进行分析。结果两年共计湿包168包,其中院内物品包湿包16包,占湿包总数9.5%,外来器械包湿包152包,占湿包总数的90.5%。结论器械盒缺陷、外来器械包体积过大、超重、装载物品不规范是外来器械灭菌产生湿包的主要原因。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与对策

目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因,提出控制对策,减少湿包的发生。方法采用《消毒技术规范》湿包评判标准,对2050锅次,67500个灭菌包进行观察分析。结果有135个湿包产生,湿包率为0.2%;其中消毒员操作不规范占60%,设备故障、待灭菌物品准备不当占40%。结论加强消毒员操作规范管理,提高业务素质是控制湿包的关键;灭菌器保持正常运转状态;灭菌前物品正确准备,才能减少湿包发生率。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与控制

目的　探讨脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的原因,制定相应控制方法,减少湿包的发生。 方法　通过回顾性调查,对2007年1月~2009年12月的湿包进行分析,总结相关影响因素,采取相应的控制措施于2010年1月~2010年8月实施,并与控制前2009年1-12月进行比较。结果　2007年1月~2009年12月共有860个湿包产生,湿包率为0.42％;其中灭菌器、装载、包装、冷却方面的原因分别为31. 63％,33.37％,26.98％,8.02％;采取控制措施后湿包率由控制前的0.37％降至0.15％,差异有统计学意义(χ２= 42.5,P<0.05)。结论　湿包原因是由于人员技术操作和设备管理方面引起,加强人员操作的规范管理,正确装载,良性运行灭菌器,规范包装,恰当冷却能明显降低湿包发生。     

消毒供应中心外来医疗器械灭菌湿包现象分析与改进

目的:探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程中外来医疗器械湿包形成的原因,提出控制湿包的对策,减少湿包的发生。方法:对2014年9~12月我院外来器械包脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程中湿包形成的原因运用鱼骨图进行分析。结果:共计消毒灭菌外来医疗器械278个灭菌包,湿包5个,湿包率为17.99%。外来手术器械包体积过大、超重、装载物品不规范、冷却不当、蒸汽质量不达标等是外来器械灭菌产生湿包的主要原因。结论:外来器械包的潮湿,使灭菌的屏障性能受到破坏,湿包现象已经成为灭菌失败的重要原因之一,严重影响正常的医疗工作,损害患者的安全,导致医院经济成本增加,因此控制外来医疗器械的湿包是消毒供应中心工作人员的重要职责。     

立式真空蒸汽灭菌器灭菌湿包原因分析及其预防措施

总结了立式真空蒸汽灭菌器灭菌形成湿包的原因,主要包括物品装载量过多过密、未能及时打开灭菌器门盖、器械或金属物品放在敷料包上和包裹放在靠近灭菌器门盖处等,认为必须严格规范灭菌前物品的包装、入锅装载、灭菌操作技术,才能预防或减少湿包的发生。     

纸塑包装物品灭菌湿包的原因分析及防范措施

目的探讨纸塑包装物品灭菌后出现湿包的原因及相应的防范措施。方法比较研究纸塑包装袋包装物品摆放方式、出压力蒸汽灭菌器的时间以及灭菌物品包装方法与湿包的关系。结果无菌包单层竖放与重叠平放相比,湿包率明显降低;灭菌后物品包出压力蒸汽灭菌器的时间分别为15 min、30 min、60 min时,湿包率逐步降低;使用无纺布包裹所有器械无菌包湿包率明显低于未使用无纺布包裹所有器械的无菌包。结论灭菌物品按规范单层竖放、灭菌后出压力蒸汽灭菌器的时间越长、大的无菌包内放置无纺布包裹所有的器械能有效降低湿包的发生率。     

湿包原因的鱼骨图分析与对策

目的探讨脉动真空灭菌器灭菌后湿包的成因和对策。方法选取使用脉动真空灭菌器灭菌的2 780个无菌包,运用鱼骨图的分析方法,找出所有可能造成湿包的相关因素,从人、机器、材料、方法、环境等五个方面查找湿包的成因。结果2 780个无菌包出现湿包25个,湿包发生率为0.90%,骨科器械包湿包发生率最高。柔软性好的棉布包布穿透性强出现湿包最少;骨科租赁外来器械内层用密闭式硬质容器盒,外层用双层棉布的包装出现的湿包最多。灭菌后立即出锅:灭菌器下层湿包10个(40.00%),靠近内壁的位置湿包8个(32.00%),灭菌器前门湿包5个(20.00%),灭菌器上层湿包3个(12.00%),灭菌器后门湿包2个(8.00%)。结论运用鱼骨图的分析方法能深入直观地找出湿包的成因,协助制定相应的对策。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的原因分析和预防措施

目的:分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的影响因素,提出预防措施,减少湿包发生,以保证物品灭菌效果。方法:根据《消毒技术规范》湿包评判标准,对1 350炉次,116 100个灭菌包进行观察分析。结果:发现257个灭菌包有湿包现象,湿包率为0.22%;其中消毒员操作不规范占50%,设备故障占30%,干燥不彻底、包装不当占20%。结论:加强消毒员操作技术规范管理,提高业务素质是控制湿包的关键;加强设备管理、正确保养和维护灭菌器是保证其正常运行及物品灭菌质量的重要手段;正确准备待灭菌包是减少湿包的前提。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与控制

目的探讨压力蒸汽灭菌器内发生湿包的原因,有效地控制湿包的发生,确保灭菌物品的质量安全。方法对产生湿包的相关因素进行了分析与观察,并对原因进行分析。结果 2年共发生湿包58个,灭菌包过大造成包内冷凝水19个,物品装载不合理、摆放不当16个,蒸汽质量差12个,与灭菌器相关的其它因素问题11个。结论脉动真空压力蒸汽灭菌在灭菌过程中受诸多因素的,操作者应高度重视。     

不同装载方式控制医用纸塑包装蒸汽灭菌湿包效果比较

目的探讨不同装载方式控制医用纸塑包装蒸汽灭菌湿包的效果。方法将纸塑包装换药碗和诊疗包随机分为两组,对照组将换药碗纸面对塑面竖立放置于不锈钢篮筐内,诊疗包塑面朝下、纸面朝上平放装载;观察组纸塑包装袋均采用纸面对纸面、塑面对塑面的原则,将纸塑包竖立放置于不锈钢篮筐,包与包之间留有2.5cm左右空隙,靠近金属篮筐纸面加垫棉布。两组均装载上、中、下三层灭菌架,脉动预真空压力蒸汽灭菌器灭菌,灭菌程序结束后在锅内冷却30min,卸载放置1h后采用目测法观察湿包的发生率。结果对照组和观察组湿包发生率分别为5.55%和1.85%,两组比较差异有统计学意义(χ2=5.705,P0.05)。结论采用纸面对纸面、塑面对塑面,竖放,包与包之间留有空隙,靠近金属篮筐加垫棉布的装载方式,湿包率明显降低;可有效降低纸塑包装脉动预真空压力蒸汽灭菌的湿包率。     

压力蒸汽灭菌隐性湿包的影响因素及控制措施

目的研究压力蒸汽灭菌隐性湿包的影响因素及控制措施,确保无菌物品的质量。方法采用目测和触摸方法,对不同组合包装器械包和改变冷却时间等措施影响湿包的结果进行观察。结果压力蒸汽灭菌医疗器械采用棉布包装干燥速度较慢,将棉布包装器械包置于器械盘内会降低干燥速度,医用皱纹纸包装方法干燥速度最快。灭菌后延长干燥时间,包内干燥速度没有变化。结论压力蒸汽灭菌器内棉布包装的器械包不易干燥,皱纹纸包装干燥速度最快,延长灭菌器干燥时间不是最好的方法,因此器械包干燥速度与包装材料直接相关。     

顺产器械包湿包的原因分析及干预效果评价

〖HT5"H〗摘要 目的 探讨脉动真空灭菌器灭菌顺产器械包后发生湿包的原因，并对采取干预措施后的效果进行评价。方法 采用回顾性分析方法，对采取干预措施前后的2组顺产器械包湿包发生率进行观察。结果 对照组的顺产器械包湿包发生率为1.8%，观察组顺产器械包湿包发生率为0.0%，2组比较差异有统计学意义(P＜0.05)。结论 分析顺产器械包湿包的原因，改进后的包装和装载方法能够降低湿包的发生率。     

不同包装方法对蒸汽灭菌隐性湿包的影响

目的:探讨不同包装方法对蒸汽灭菌隐性湿包的影响。方法:抽取我院采用双层无纺布加篮筐法包装和采用双层无纺布加方盘法包装的130包蒸汽灭菌包裹作为研究对象,并将65包采用双层无纺布加篮筐法包装的蒸汽灭菌包裹设为观察组,将65包采用双层无纺布加方盘法包装的蒸汽灭菌包裹设为对照组,分析和比较两组在脉动真空灭菌器内干燥后的蒸汽灭菌包裹合格情况。结果:观察组包裹合格率优于对照组(P0.05)。结论:采取双层无纺布加篮筐法包装的蒸汽灭菌包裹具有操作容易、方便等优势,同时,还能够有效将器材保持在无菌状态,具有较高的临床应用价值,值得进一步推广。     

不同包装材料对压力蒸汽灭菌隐性湿包的影响

目的 了解包装材料对隐性湿包的影响.方法 采用三种包装材料包装器械敷料混合包(缝合包),灭菌后均在灭菌器内冷却30 min卸载2h后,检查包的干燥合格情况.结果 一次性无纺布包装的包内干燥合格率明显高于双层棉布包装和纸塑包装(P＜0.05).结论 一次性无纺布包装包内干燥效果好,可有效控制压力蒸汽灭菌隐形湿包的产生,提高灭菌物品质量,有利于医院感染控制.     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因及控制

压力蒸汽灭菌器内湿包现象是影响灭菌成功的重要因素之一,因灭菌后包潮湿,使包内外形成一个连续液体通道,从而破坏包装材料阻挡微生物的屏障作用,使微生物浸入已灭菌物品内造成污染。我们2006年1~10月份用脉动真空压力灭菌器灭菌共发现55个湿包,现对每个包潮湿原因进行分析。1方法本院使用的脉动真空灭菌器,脉动次数3次,空气排出量>99%;汽源压力300~500kPa;灭菌温度132℃;工作压力210kPa;灭菌时间10min;干燥时间15min。使用蒸汽为外源蒸汽。湿包判断标准是灭菌处理后的物品包,含水量≤3%为干燥包;灭菌后包裹上有明显水渍,器械包的吸水巾潮…     

不同包装组合方法控制压力蒸汽灭菌隐性湿包的效果观察

目的观察不同包装组合方法对压力蒸汽灭菌隐性湿包控制的效果。方法采用两种包装组合方法:双层棉包布加篮筐包法和双层棉包布加方盘包法包装器械,用脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌后在炉内冷却30min卸载,放置10h后开包检查包内干燥合格情况。结果双层棉包布加篮筐包法包内干燥合格率明显高于双层棉包布加方盘包法(经χ2检验,P0.05)。结论双层棉包布加篮筐包法包内干燥效果好,可有效控制压力蒸汽灭菌隐性湿包的产生,提高灭菌物品质量,有利于医院感染控制。