益龄精口服液澄清工艺优选

目的:优选壳聚糖用于益龄精口服液的絮凝澄清工艺条件。方法:以吸光度、二苯乙烯苷保留率为指标,考察提取液质量浓度、壳聚糖用量、pH、温度、搅拌速度、搅拌时间等因素对絮凝效果的影响;在单因素试验基础上,采用正交试验优选提取液质量浓度、壳聚糖用量、絮凝温度等因素对絮凝工艺的影响;比较絮凝澄清法与醇沉法。结果:最佳澄清工艺条件为提取液质量浓度0.25 g.mL-1,壳聚糖用量1.2 mL.g-1,絮凝温度60℃,pH 5.0～5.5,搅拌速度300 r.min-1,搅拌时间10min。结论:壳聚糖絮凝澄清法可替代乙醇沉淀法用于益龄精口服液的澄清工艺。     

麦芪口服液澄清工艺研究

目的：优选麦芪口服液的最佳澄清工艺。方法：以澄清度、黄芪甲苷、总多糖含量为指标,比较了醇沉法、酸沉法、壳聚糖澄清法、硅藻土沉淀法等4种澄清方法的差异。通过考察黄芪甲苷量、总多糖的含量,优选壳聚糖最佳澄清工艺。结果：壳聚糖澄清法为最佳澄清工艺,优选的最佳工艺条件为壳聚糖用量1‰、药液浓度0.6g/mL、药液温度60℃～70℃。结论：壳聚糖澄清法可作为麦芪口服液的澄清工艺,该工艺稳定可行,澄清度较高,有效成分损失少。     

小柴胡汤口服液絮凝澄清工艺的研究

目的：研究比较壳聚糖絮凝法和水醇法生产小柴胡汤口服液二种工艺的优劣。方法：对比了两种工艺柴胡皂苷a、d定性检查、总固体物含量、黄芩苷定量、制剂稳定性考察等项目。结果：壳聚糖法与水醇法同样能使药液澄清，前者更多地保留药液中的有效成分，又能保证制剂的稳定，缩短生产周期，降低成本。结论：壳聚糖絮凝澄清工艺生产小柴胡汤口服液优于水醇法。     

小柴胡汤口服液絮凝澄清工艺的研究

目的:研究比较壳聚糖絮凝法和水醇法生产小柴胡汤口服液二种工艺的优劣。方法:对比了两种工艺柴胡皂苷a、d定性检查、总固体物含量、黄芩苷定量、制剂稳定性考察等项目。结果:壳聚糖法与水醇法同样能使药液澄清,前者更多地保留药液中的有效成分,又能保证制剂的稳定,缩短生产周期,降低成本。结论:壳聚糖絮凝澄清工艺生产小柴胡汤口服液优于水醇法。     

壳聚糖用于清热解毒口服液澄清工艺的探讨

目的：探讨壳聚糖张法能否代替乙醇沉淀法用于清热解毒液的澄清工艺。方法：壳聚糖应用于清热解毒口服液的澄清,并与药典的醇沉制备方法比较,通过对绿源酸、栀子甙进行字生和对总黄酮进行定量测定,并进行了稳定性比较。结果：壳聚糖絮凝法与醇沉法同样能使药液澄清,前者能更有效地保留药液中的有效成分,又能保证制剂的稳定性,缩短生产周期,降低成本。结论：壳聚糖絮凝能代替乙醇沉淀法用于清热解毒口服液的澄清工艺。     

玉屏风口服液澄清工艺的实验研究

采用药典法测定不同澄清工艺样品的总固体物含量 ;薄层扫描法测定黄芪甲苷含量 ;苯酚 硫酸法测定多糖含量。考察乙醇沉淀法和壳聚糖澄清剂对玉屏风口服液有效成分含量及总固体物含量的影响 ,并进行了澄清效果、制剂稳定性比较。结果两种澄清工艺的澄清效果、制剂稳定性相似 ;壳聚糖澄清剂对黄芪甲苷和多糖含量基本无影响 ;乙醇沉淀法在使制剂总固体物含量明显减少的同时 ,也使多糖含量显著降低。     

壳聚糖用于排铅口服液澄清工艺的研究

目的:探讨壳聚糖絮凝法代替蛋清法用于排铅口服液澄清工艺的可行性,优化生产工艺。方法:以总黄酮、多糖和澄明度为衡量指标,通过单因素考察壳聚糖加入量、体系pH、絮凝温度判断因素水平的适宜范围,并运用正交设计试验综合优选最佳澄清工艺。结果:壳聚糖絮凝最佳工艺条件为:絮凝温度50℃,壳聚糖加入量0.20%,药液pH5.0。结论:壳聚糖絮凝法制备的口服液在有效成分和澄明度等方面均明显优于蛋清沉降法,且可节省生产成本。壳聚糖絮凝法可代替蛋清沉降法用于排铅口服液的澄清工艺。     

壳聚糖用于黄芪口服液澄清的工艺探讨

壳聚糖应用于黄芪口服液的澄清，并与醇沉法比较，通过对黄芪甲甙和多糖的含量测定以及稳定性比较，证明前者既能更有效地保留水提液中的有效成分又能保证制剂稳定，缩短生产周期，降低成本。     

参芝安神口服液澄清工艺研究

目的考察Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂在参芝安神口服液中的澄清效果。方法以澄清剂用量比(A)、温度(B)、时间(C)、转速(D)为考察因素,以蛋白去除率、多糖保留率及浊度为考察指标,通过正交试验进行工艺优化。结果最佳澄清工艺为:澄清剂用量比(A)2%:1%,温度(B)80℃,时间(C)120 min,转速(D)150 r/min结论Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂能有效改善参芝安神口服液澄明度,主要澄清机制为絮凝作用。     

蓝芩口服液澄清工艺研究

目的探讨蓝芩口服液最佳澄清度的生产工艺。方法采用正交试验优选生产工艺,以成品澄清度合格率以及成品中栀子苷含量检测结果为指标。结果最佳工艺方案为:pH值4.8、比重1.12、吐温-80的加入量为药液生产批量的0.4%和药液的加热温度80℃。结论本文优选的口服液生产工艺能很好的提高口服液的澄清度,且适合工业化生产。     

壳聚糖与乙醇用于舒乳消痛口服液澄清工艺的比较

 目的：探讨壳聚糖絮凝法代替醇沉用于舒乳消痛口服液澄清工艺的可行性。方法：壳聚糖用于舒乳消痛口服液的澄清，通过对总固型物、正丁醇浸出物、芍药苷含量的测定，对壳聚糖的用量、药液的密度进行了优选，并与醇沉工艺进行了比较。结果：壳聚糖絮凝法与醇沉法同样能使药液澄清，在总体有效成份的保留上，前者优于后者，但皂苷成份的保留量后者略大于前者。结论：壳聚糖絮凝法能代替醇沉用于舒乳消痛口服液的澄清工艺，缩短生产周期，降低成本，但成份的微小差异对临床治疗的影响尚待进一步的探讨。     

九味合剂制备工艺的选择

目的选择九味合剂的生产工艺。方法对处方中药物进行分析，查找文献来确定其中人参和炮山甲的生产方法，余药再用正交试验法，以水提取物得率为指标，考察加水量、煎煮前浸泡时间、煎煮时间和煎煮次数对提取效果的影响。结果九味合剂的最佳生产工艺为当归，麦冬等7味中药采用水提浓缩的方法，其水提工艺为：煎煮前冷浸1h，加水总量为药材的16倍，煎煮3次，每次煎煮1．5h；人参用75％乙醇回流提取制成流浸膏，炮穿山甲粉碎成细粉，二者在配制时加入。结论该工艺科学合理。     

补血养颜合剂提取工艺的研究

目的 :优选补血养颜合剂有效成份的工艺条件。方法 :用正交试验的方法 ,以干膏率为考核指标 ,优选鹿茸等药材提取工艺条件 ,确定最佳提取工艺参数 ;用正交试验的方法 ,以淫羊藿苷含量为指标成分进行考察影响水煮的药材粒径、煎煮时间和用水量 3因素。结果 :鹿茸等药材最佳提取工艺条件为 :10倍量水提取 3次 ,每次 2.5h。其余药材最佳提取工艺条件为 :药材粒径小于 1cm ,水煮 2次 ,分别为 2.5,1 .5h ,加水量依次为 10倍和8倍。结论 :利用最佳工艺条件能充分有效的提取药材中的有效成份。     

宣肺止咳合剂提取工艺研究

目的优选宣肺止咳合剂的提取工艺。方法以盐酸麻黄碱含量、正丁醇萃取得率和水提浸膏得率为指标,采用正交试验法,考察水提的工艺条件：加水量、提取时间、提取次数。结果最佳提取工艺为：加8倍量水,煎煮2次,每次60min。结论本研究试验结果可靠,最佳工艺条件适合批量生产。     

感甦合剂的提取工艺研究

目的优选感甦合剂的提取工艺。方法采用正交试验法,以感甦合剂主要药效成分绿原酸、葛根素及干膏收率作为评价指标,优选提取工艺。结果最优提取工艺为：6倍加水量,提取3次,每次提取1 h。结论优选的提取工艺稳定、合理、可行。     

优选清肺止咳合剂的提取和浓缩工艺

目的优选清肺止咳合剂的提取和浓缩工艺。方法以连翘苷的含量为评价指标,以加水量、提取时间、提取次数为考察因素,采用正交实验优选其提取工艺;并对比研究减压浓缩和常压浓缩对连翘苷转移率的影响。结果优选的提取工艺为加10倍量水,煎煮3次,每次煎煮1h;两种浓缩方式对连翘苷的含量无显著性影响。结论该工艺合理可行,可有效地用于清肺止咳合剂的生产。     

84种注射用药品细菌内毒素检查法的方法学研究

 目的 对2000年版《中国药典》二部中有热原检查项的注射剂类药品进行细菌内毒素检查法的方法学研究,以确定热原检查法改为内毒素检查法的可行性,以及其检查限值的定值。方法 通过28个省市药检所药理室的协作研究,采用细菌内毒素凝胶法,对每个品种抽取的样品进行干扰实验。 结果 确定了每个品种的不干扰浓度或稀释倍数,并以此判断该品种能否使用细菌内毒素法进行检验。结论 84个品种可采用内毒素检查法,16个品种暂不能采用内毒素检查法。     

补肾活血煎的絮凝工艺研究

目的探讨壳聚糖絮凝法代替醇沉法用于补肾活血煎澄清工艺的可行性。方法壳聚糖用于补肾活血煎的澄清，通过对总固形物、淫羊藿苷含量的测定，对壳聚糖的用量、药液浓缩比进行了优选，并与醇沉工艺进行了比较。结果壳聚糖絮凝法与醇沉法同样能使药液澄清，在有效成分的保留上，前者优于后者。结论壳聚糖絮凝法能代替醇沉法用于补肾活血煎的澄清工艺。     

银翘合剂提取工艺研究

目的研究银翘合剂提取工艺。方法以浸膏得率和绿原酸提取率作为指标,采用正交实验法,对加水量、提取次数、提取时间进行考察;以挥发油提取率为指标,分别考察了荆芥穗,薄荷,连翘挥发油提取所需时间,并进行验证。结果加6倍量水,提取3次,40min/次提取效果最佳。结论该工艺可作为银翘合剂提取工艺。