微波光波法蜜炙桑白皮的炮制工艺研究

目的优化蜜炙桑白皮的炮制新工艺。方法用微波光波法炮制蜜桑白皮,以桑白皮总黄酮含量为考察指标,采用正交法进行优化。结果微波光波法蜜炙桑白皮的最佳炮制工艺为A3B3C1,即拌蜜润药1 h,用组合3(微波67%+光波33%),加热7 min。3批验证试验结果为:外观金黄色到深黄色,总黄酮平均含量为4.713%。结论此工艺条件可行,可作为蜜桑白皮的炮制改革工艺。     

正交试验优选蜜炙远志的微波干燥工艺

目的优选微波干燥法蜜炙远志的炮制工艺。方法以远志总皂苷含量为指标,采用正交试验法对微波干燥法蜜炙远志的炮制工艺进行优选。结果加蜜量、微波火力对试验结果有显著影响,加热时间则无显著影响;最佳炮制工艺为加蜜量25%、微波火力80、加热时间4 min。结论优选得到的工艺参数具有实际应用意义。     

正交实验优选微波干燥法蜜炙远志的工艺研究

目的:探讨优选微波干燥法蜜炙远志的炮制工艺.方法:以远志总皂苷含量为指标,采用正交试验法对微波干燥法蜜炙远志的炮制工艺进行优选.结果:加蜜量,微波火力对试验结果有显著影响,加热时间对实验结果无显著影响,最佳炮制工艺为:加蜜量25%,微波火力80,加热时间4 win.结论:优选得到的工艺参数有实际应用意义.     

Box-Behnken响应面法优选蜜制金樱子炮制工艺

目的优选蜜制金樱子炮制工艺。方法以蜜制金樱子总皂苷、总酚酸含量为评价指标,加蜜量、烘制温度、烘制时间、闷润时间为考察因素,采用Box-Behnken响应面设计对上述参数进行优化。结果最优炮制工艺参数为:加蜜量25%,烘制温度160℃,烘制时间9 min,闷润时间3 h,预测值与理论值偏差0.02%。结论最终筛选出的参数对蜜制金樱子的炮制工艺提供了参考依据。     

正交试验结合多指标综合加权评分法优化桑黄的微波蜜炙工艺

目的 优化桑黄微波蜜炙工艺。方法 以麦角甾醇、原儿茶醛、原儿茶酸和外观性状为评价指标,对影响因素蜜水比、蜜水与桑黄质量比、微波功率、微波时间进行考察,采用正交试验结合多指标综合加权评分法优化桑黄微波蜜炙最佳工艺参数。结果 桑黄最佳微波蜜炙工艺为取桑黄生品（1 cm³方块状）,加适量辅料拌匀,闷润2 h至辅料被吸尽,于微波功率300 W下炮制2 min,取出,置50 ℃烘箱内2 h,取出,晾凉,每100 kg桑黄用炼蜜、水各25 kg。结论 所得的桑黄微波蜜炙工艺合理、可行,可为规范桑黄蜜炙成品质量及其工业化生产加工提供参考。     

甘草的炮制经验

炙甘草的制备工艺将直接影响炮制品的质量,本研究对蜜炙甘草炮制过程中相关因素进行改良和探索,研究发现甘草的炮制时,控制好甘草浸泡和闷润时间、蜜汁润化时炼蜜/甘草用量比例和时间、甘草炒制火候等条件,这样才能保证蜜炙甘草的质量。     

微波光波法蜜炙桑白皮的炮制工艺研究

目的 优化蜜炙桑白皮的炮制新工艺。方法用微波光波法炮制蜜桑白皮,以桑白皮总黄酮含量为考察指标,采用正交法进行优化。结果微波光波法蜜炙桑白皮的最佳炮制工艺为A3B3C1,即拌蜜润药1 h,用组合3(微波67％+光波33％),加热7 min。3批验证试验结果为：外观金黄色到深黄色,总黄酮平均含量为4.713％。结论此工艺条...     

多指标综合评价结合层次分析法优化黄芩的微波酒蜜炮制工艺

目的 优选黄芩的微波酒蜜制工艺。方法 采用单因素试验优选酒蜜比、闷润时间、微波功率、微波时间。以微波工艺中的酒蜜比、闷润时间、微波功率、微波时间为因素，以黄芩苷、汉黄芩苷、黄芩素、汉黄芩素质量分数为指标，采用层次分析法确定各指标权重系数，综合加权评分为评价指标，采用正交试验优选黄芩的微波酒蜜制工艺。结果 最佳微波酒蜜制工艺为取生黄芩饮片适量，加入25%的酒蜜混合辅料（酒蜜比为10：15），置密闭容器内闷润60 min，在300 W功率下微波3 min。结论 方法重复性和稳定性良好，可用于微波酒蜜炮制黄芩。     

正交试验优选延胡索微波炮制工艺

目的:优选醋制延胡索的微波炮制工艺。方法:以原阿片碱、延胡索乙素和总生物碱的含量为评价指标,以醋用量、闷润时间、微波热力、炮制时间为考察因素,采用正交试验优选最佳的炮制工艺。结果:最佳炮制工艺为醋的用量30kg,闷润2h,微波热力60%,炮制时间5min。结论:该方法简单、可行,易于控制,可作为延胡索的新型炮制方法。     

蜜炙纹党的炮制新工艺研究

目的 优选最佳蜜炙纹党炮制工艺。方法 用炼蜜将鲜纹党片闷润后微波干燥2 min,置烘箱70~120?℃干燥,制得6个饮片(S1~S6);用生蜂蜜将鲜纹党片闷润后炒制,制得饮片S7;采用传统蜜炙工艺制得饮片S8。测定8个样品中醇浸物、水浸物、总黄酮、党参多糖、党参炔苷和苍术内酯Ⅲ的含量。分析不同加工方法制得的纹党饮片双波长指纹图谱中共有峰峰面积与称样量(g)的比值,相对于传统蜜炙工艺的变化率来比较各工艺的优劣。结果 饮片S5的醇浸物(58.06%)、总黄酮(2.22 mg·g^-1)、多糖(38.60%)、党参炔苷(1.07 mg·g^-1)的含量均高于其他工艺,在267,320 nm下高效液相色谱(HPLC)指纹图谱中22个共有峰峰面积与称样量的比值相对于传统蜜炙工艺的变化率最高为19.39%。结论 优选的工艺为采用炼蜜将鲜纹党片闷润后微波干燥2 min后置烘箱110 ℃干燥。     

大黄配伍肉桂前后蒽醌类成分煎出量的变化研究

目的考察大黄与肉桂配伍前后大黄中蒽醌类成分的变化。方法采用紫外分光光度法对大黄单煎剂及大黄与肉桂以不同比例配伍的煎剂中总蒽醌、游离蒽醌分别进行含量测定。结果大黄与肉桂以不同比例配伍后总蒽醌、游离恿醌含量均有不同程度的降低。结论该结果与中医关于两者配伍关系的论述相符。     

正交设计优化肉桂多糖提取工艺的研究

目的研究肉桂多糖的提取工艺。方法用正交实验法筛选最佳提取工艺,并用苯酚-硫酸法测定肉桂多糖含量。结果对肉桂多糖含量影响因素的大小依次是料液比、乙醇浓度、浸提时间、浸提温度。肉桂多糖最佳提取工艺为：料液比1∶20,浸提时间为3h,乙醇浓度80%,浸提温度80℃。结论该工艺合理、便捷,多糖提取率高。     

以薄层色谱分析法比较及质评肉桂

目的肉桂为樟科植物肉桂Cinnamomum cassiaPresl的干燥树皮,也是一种重要的香料及药材的植物来源。本研究通过优化薄层色谱条件来快速准确鉴定肉桂及其商品。方法所用的标识物包括苯丙醇乙酸酯、桂皮醇乙酸酯、桂皮醛、桂皮醇、香豆素及桂皮酸六种化学物。结果肉桂及其变种大叶清化桂C. cassiaPresl var.macrophyllumChu之图谱相似,但与其余六种樟科植物差异很大,而高规格商品肉桂的苯丙醇乙酸酯、桂皮醛及香豆素的含量较高。结论本研究利用优化的薄层色谱分析法和六种肉桂的化学物,成功分辨肉桂和它的代用品及伪品。研究也指出高规格商品肉桂的化学特征。     

肉桂配伍“黄柏-知母”药对对肾盂肾炎大鼠炎症因子的影响

目的:探讨肉桂配伍"黄柏-知母"药对对肾盂肾炎大鼠肾脏及血清样本中炎症因子的影响,初步探讨肉桂反佐配伍治疗肾盂肾炎的分子机制。方法:建立肾盂肾炎大鼠模型,设立对照组、模型组、阳性药组(采用盐酸左氧氟沙星)、滋肾通关方组(采用肉桂配伍"黄柏-知母"药对)及药对组(采用单纯"黄柏-知母"药对)进行比较;以酶联免疫吸附试剂盒检测炎症因子[白细胞介素(IL)1α、IL-1β、肿瘤坏死因子α(TNF-α)、IL-6、单核细胞趋化蛋白1(MCP-1)、CXCL2]在各组大鼠血清中的含量,进行药效学考察。结果:(1)阳性药组、滋肾通关方组及药对组大鼠机体状况均有改善。通过比较病理切片,滋肾通关方组与阳性药组大鼠的改善情况明显优于"黄柏-知母"药对组。(2)模型组大鼠的IL-1α、IL-1β、TNF-α、IL-6、MCP-1及CXCL2含量均较对照组更高,而且模型组大鼠血清IL-α、CXCL2含量与对照组比较,差异均有统计学意义(P<0.05)。(3)阳性药组、滋肾通关方组及药对组大鼠体内炎症因子含量相对模型组均有降低;其中,滋肾通关方组大鼠血清IL-1α含量、阳性药组大鼠血清TNF-α含量与模型组的差异均有统计学意义(P<0.05)。结论:"黄柏-知母"药对反佐配伍少量肉桂后,能够促进黄柏、知母中活性成分下调IL-1α、IL-1β、TNF-α、IL-6、MCP-1及CXCL2等炎症因子的表达,影响下游炎症因子的免疫应答,进而起到抗炎以及保护肾脏等泌尿系统器官的作用。     

黄芪炮制工艺优化及不同炮制品成分比较

目的:优化黄芪蜜炙、盐炙、醋炙工艺,并比较不同炮制品水溶出物溶出率、黄芪甲苷含量差异。方法:采用均匀设计试验,以加辅料(蜜、盐、醋)倍数、浸泡时间、炒制时间、炒制温度为考察因素,以水溶出物溶出率、黄芪甲苷含量的综合评分为指标,优选炮制工艺;采用香草醛-硫酸比色法测定黄芪甲苷含量。结果:蜜炙、盐炙、醋炙最优工艺为加蜜、盐、醋倍数分别为1:7、1:1、1:1(均为V/V),炒制时间分别为13、5、5min,炒制温度分别为70、240、70℃,浸泡时间均为0.5h;盐炙黄芪水溶出物溶出率高于醋炙品,且有显著性差异(P<0.01),而3种炮制方法下黄芪甲苷含量差异不明显。结论:所选工艺稳定、可靠;不同炮制方法对水溶出物有显著性影响。     

微波炮制穿山甲的工艺初探

目的:初探微波炮制穿山甲的工艺条件。方法:以"鼓起,卷曲,呈金黄色或棕黄色,质酥脆"为标准,优选出微波炮制穿山甲的最佳工艺条件;测定炮山甲中水溶性浸出物、蛋白质的含量,并比较其成品率。结果:微波炮制穿山甲的最佳工艺条件为100%的微波火力,烘烤3·5min。与砂烫法比较,微波法炮制品的水溶性浸出物、蛋白质含量和成品率均较高。结论:微波法显著优于传统砂烫法,炮制品质量好且方法简便、安全、效率高、无污染,可为工业化生产提供理论依据。