特钢炼钢作业粉尘危害程度分级调查报告

根据国家标准《生产性粉尘作业危害程度分级》,对长特公司三个炼钢车间94个粉尘作业岗位进行了分级调查。结果表明,特钢炼钢作业粉尘危害程度较严重。岗位粉尘平均浓度为34.4mg/m~3,超标倍数为9.2倍。危害程度为0级的岗位仅占10.6％,危害程度严重的Ⅲ、Ⅳ级岗位占28.8％。通过对炼钢车间主要产尘作业的分析,对防治粉尘危害的重点和方向提出了建议。并讨论了分级工作中值得注意的一些问题。     

莱钢炼铁厂粉尘作业危害程度分级调查

炼铁厂生产过程中均产生粉尘，危害职工健康。根搪国家标准《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817－86），使用FC－A型粉尘采样仪和YA－2A型肺通气量计，对莱钢总厂第二铁厂的原料、烧结、喷煤、高炉、机修等车间的粉尘作业工种或岗位进行了粉尘作业危害程度分级调查，共测定工种或岗位37个，并对作业工人275人（均为男性）肺急通气量进行了测定。结果表明，测定时间内的平均气温18．1±1．2（℃），气压107±0．82（kPa），风速0．43±0．21（m／s）。游离SiO2，含量最高为11％，个别样本高达14％。粉尘浓度超标倍数最高45倍，个…     

广州市194个企业生产性粉尘作业危害程度调查

1996年始我们对194个企业接尘岗位生产性粉尘浓度进行了测定，并对生产性粉尘作业危害程度进行分级。随机测定194个企业共1071个接尘岗位的生产性粉尘作业危害程度级别分布为：901个接尘岗位属0级，占调查总数的8413％，146个接尘岗位属！级危害，占调查总数的13．63％，19个接尘岗位属！级危害，占调查总数的1．77％，5个接尘岗位属正级危害，占调查总数的0．47％。按工业系统统计的粉尘作业危害程度分级，建材行业生产性粉尘监测点数合格率较低为65％，其次为橡胶行业。从本次调查结果看，属于三级、巨级接尘岗位主要是化工、建材、橡胶及…     

广州市冶金系统生产性粉尘作业危害程度普查情况

一九八八年,市冶金系统在企业中进行生产性粉尘(以下简称粉尘)作业危害程度分级普查,旨在为企业今后定期检测、分析提供重要科学依据。方法根据中华人民共和国国标(简称国标)《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817—86与《作业场所空气中粉尘测定方法》GB5748—85,以粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及粉尘浓度超标倍数三项指标,将粉尘作业危害程度分级表划     

昆明市部分企业生产性粉尘作业危害程度分级调查

报道:1991年,根据中华人民共和国《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817—86标准,以粉尘中游离二氧化硅含量,工人接尘时间肺总通气量以及粉尘浓度超标倍数三项指标,将粉尘作业危害程度分为0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。在普查的近30个企业中,粉尘危害分级工种156个,接触粉尘作业职工923     

工作场所生产性粉尘危害作业分级在某热电厂建设项目职业病危害控制效果评价中的应用

目的通过对某燃煤电厂工作场所生产性粉尘危害作业分级,为判定该建设项目粉尘危害严重程度和企业粉尘防治管理提供依据。方法对工作场所进行职业卫生调查,识别职业病危害因素,确定生产性粉尘接触岗位,用《工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)标准对工作场所生产性粉尘进行作业分级。结果除灰渣系统巡检岗位粉尘作业结果为Ⅰ级,燃运系统巡检岗位、脱硫系统巡检岗位和电焊作业岗位的粉尘作业分级为0级。结论企业应对灰库、气化风机、干式碎渣机的防护设施进行检修,改善除灰渣系统作业环境,加强粉尘治理。     

某乳品企业职业病危害调查

目的了解某乳品企业职业病危害因素及防护措施。方法采用职业卫生学调查、现场检测的方法分析该企业生产过程中存在的职业病危害因素。结果该企业工作场所存在的职业病危害因素主要是粉尘、化学有害因素、生产性噪声。9个粉尘作业岗位中有4个作业岗位的超限倍数超标,最大值为5.69。108个噪声测定点中有12个不合格,合格率为88.9%。化学有害因素均符合国家职业卫生标准。结论该企业职业病危害程度较轻,职业病危害控制措施基本可行有效,但仍需加强职工的职业健康教育。     

燕化公司粉尘作业岗位危害程度调查分级

生产性粉尘作业危害程度分级是根据粉尘浓度的超标倍数、粉尘中游离二氧化硅含量、接尘时间内肺总通气量3个指标进行判断的。其目的是加强粉尘作业工人的劳动保护,为更科学的生产管理提供依据。 我公司铸造、铆焊等车间生产性粉尘是主要职业危害之一。我们根据《生产性粉尘作     

某新型干法水泥生产项目粉尘与噪声危害特征分析

目的分析新型干法水泥项目生产性粉尘与噪声的危害特征,识别粉尘和噪声危害的关键控制岗位。方法采用工程分析法,职业卫生调查,职业危害因素检测及定量分级法,对某新型干法水泥生产项目生产性粉尘与生产性噪声危害调查、识别及其特征进行综合分析。结果生产性粉尘有石灰石粉尘、矽尘、电焊烟尘、石膏粉尘4种,接尘岗位超标率为60%,危害作业分级:Ⅲ级(20%),Ⅱ级(27%),Ⅰ级(33%),0级(20%)。瞬时噪声强度超过85 d B(A)的检测点占60%,超标噪声主要以低、中频声压级为主,原料岗位噪声超标。该项目生产中粉尘的关键控制岗位为水泥包装、配料、装车、石膏破碎和煤预均化;噪声关键控制岗位为原辅料破碎和风机。结论该新型干法水泥生产项目粉尘种类较多,超标严重,作业危害程度高,瞬时噪声强度大,应根据粉尘与噪声的关键控制点,加强防控。     

唐山市六个县级水泥厂粉尘危害程度测评分级

生产性粉尘是水泥行业接尘工人主要职业性危害。根据国家标准《生产性粉尘作业危害程度分级》1992年,唐山市分别对丰润等6个县级水泥厂的16个接尘作业岗位进行了危害分级。经综合分析,16个岗位粉尘浓度平均为19.35mg/m~3,超过国家水泥粉尘标准2.2倍。其中危害程度0级岗位7处,占测评岗位的43.75％,Ⅰ级占37.5％,Ⅱ级占12.5％,Ⅲ级占6.25％。防尘措施及工人劳动条件需进一步改善。     

某造船厂粉尘作业危害程度分级调查

某造船厂粉尘作业危害程度分级调查李权王闽黄雪玉艾东鲍德平朱吉安席天霞朱爱萍芮光来高翔生产性粉尘危害程度分级，是按ＧＢ５８１７－８６《生产性粉尘作业危害程度分级》国家标准规定方法进行，旨在为造船工业建立切实可行的劳动保护措施和进行科学管理工作提供科学依...     

新疆某氯碱生产企业电石制聚氯乙烯生产过程中粉尘危害分级及防控措施

目的识别电石制聚乙烯过程中粉尘危害分布情况,探讨粉尘职业危害接触限值的超标岗位和场所的危害分级及防控措施。方法 2017年9—10月,依据与粉尘相关职业卫生检测和危害分级标准、规范,对粉尘危害进行分析评价。结果粉尘浓度检测结果表明,乙炔工序电石粉尘总尘时间加权平均浓度(C_(TWA))检测合格率为50.00%,聚氯乙烯工序聚氯乙烯粉尘C_(TWA)检测合格率为100.00%;乙炔工序电石粉尘短时间接触浓度(C_(STEL))检测合格率为47.10%,聚氯乙烯工序聚氯乙烯粉尘总尘C_(STEL)检测合格率为94.10%。粉尘接触超标岗位粉尘作业危害分级均为I级,作业场所粉尘危害分级除3#细破碎厂房危害分级为Ⅱ级,其余粉尘超标作业场所危害分级均为I级。结论电石制聚氯乙烯过程中存在的生产性粉尘危害为电石粉尘和聚氯乙烯粉尘,且电石粉尘、聚氯乙烯粉尘浓度均存在超标的现象,其中电石粉尘接触浓度超标情况严重,需加强粉尘危害管控,持续改进粉尘危害防控措施。     

水泥企业粉尘作业危害程度分级调查

李象荣(淄博市劳动安全卫生检测站)报道:为贯彻落实国家颁布的《生产性粉尘作业危害程度分级》标准,明确粉尘治理方向,采取有效的防尘措施。我们按照国家标准(GB5817—86)规定的三大指标,对防尘设施与管理水平比较好的11个县(区)以上水泥企业的作业危害程度进行了调查分级。结果,作业危害程度在0级(无危害)14个岗位,占12.39%;Ⅰ级危害38个岗位,占33,63%;Ⅱ级危害30个岗位,占26.55%,Ⅲ级危     

某市机械系统职业危害程度分级调查与评价

职业危害程度分级目的 ,是为了加强劳动保护和科学管理工作。按照国家卫生标准《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817 86)、《职业性接触毒物危害程度分级》(GB50 44 85、GB12 3 3 1 90 )以及运用噪声指数法[1],对某市机械系统职业危害的现状进行了分级调查与评价 ,现将结果总结如下。1　对象与方法1 1　对象选择某市机械系统企业 (厂 ) 2 9家 (国企 2 0家 ,集体 4家 ,私营 5家 ) ,共计有毒有害作业岗位 599个 ,其中粉尘作业岗位13 4个 ,毒物作业岗位 13 5个 ,噪声作业岗位 3 3 0个。1 2　方法　　各工厂生产环境作业岗位粉尘、毒物和噪…     

某氯碱厂PVC生产过程中职业性有害因素调查与评价

[目的]对某氯碱厂PVC生产过程中的职业性有害因素进行调查和评价,为预防和控制职业病危害提供依据.[方法]以唐山市某氯碱厂为调查对象,对该厂PVC生产工艺过程中各工序进行调查.调查以询问、查阅职业卫生档案和现场检测相结合方法.了解PVC生产的工艺流程、使用的原料、辅料、产品和副产品,识别生产工艺过程存在的职业性有害因素,了解职业病危害防护设施的使用及职业卫生管理的实施情况.依据国家相关技术规范和标准的要求,开展现场检测和实验室分析,对PVC生产作业场所职业性有害因素的浓度或强度进行测定及分析.[结果]调查发现,聚氯乙烯生产过程中产生的粉尘有电石粉尘和聚氯乙烯粉尘,电石粉尘来自于电石破碎工序,细破工序粉尘浓度超标倍数为2.9.超过了容许的最大超标倍数2.5.聚氯乙烯粉尘存在于PVC仓库和PVC包装工序,粉尘浓度均未超标;生产性噪声存在于烧碱车间、氯乙烯车间、聚合车间和水汽车间的13个工序,对接触噪声超过80 dB(A)的工种计算8 h等效A声级,破碎工序清扫工接触的噪声强度为87 dB(A),超过国家卫生标准职业接触限值;生产性毒物主要有氯乙烯、氯气、氯化氢、硫化氢、磷化氢、硫酸、二氯乙烷和氯化汞,这些生产性毒物在作业环境中的浓度均未超标.[结论]PVC生产过程中存在的主要职业危害因素有噪声、粉尘和生产性有毒物质.该厂的主要职业性有害因素与其他聚氯乙烯项目相比,职业性有害因素的危害程度相对较轻,职业危害因素的防护措施效果较好.     

某石化企业有毒作业危害程度分级调查

根据国家标准《有毒作业分级》,对某石化企业10个二级单位,共140个毒物作业岗位、17种生产性毒物进行了分级调查。结果1821个有毒作业点,合格1689个,超标率仅为7.25％;安全作业岗位114个、轻度危害作业岗位9个,中度危害作业岗位8个、高度危害作业岗位9个、无极高度危害作业岗位,多数属于0级,占81.43％。危害程度较高的毒物是丙烯腈、氯、氢氰酸,其次是二甲基甲酰胺、氨、丁烯等。丙烯腈作业岗位有13个(占52％)超标,最     

广州市422个厂企生产性粉尘作业危害程度分级调查与分析

目的 为全面掌握广州地区各行业企业生产性粉尘的种类及其作业岗位的危害程度。方法 于1998～1999年分别对广州地区9大行业,2240个作业岗,10种生产性粉尘进行危害程度分级。结果 总体生产性粉尘超标率17.10％,但危害较高的生产性矽尘超标率为74.36％,生产性石棉尘超标率为50％。危害程度较高的行业主要集中在建材、化工、橡胶和造船业。结论 广州市厂企生产性粉尘危害程度不容忽视,应引起政府有关部门及企业的注意和重视。     

水泥生产性粉尘作业危害程度分级调查

为摸清水泥生产的粉尘作业对工人的危害程度,给职业卫生管理和尘肺病防治提供科学依据。我们对某市水泥厂进行了粉尘作业危害程度分级调查。 方法 按《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817-86)要求,测定粉尘浓度、粉尘游离SiO_2含量,每工种选择有代表性工人2名,测定每种肺通气量及实际接尘作业时间。     

粉尘危害指数与尘肺普查年限的探讨

目前表示粉尘对人体危害程度的主要指标有 :尘肺发病率、患病率、发病工龄、病程年限、病死率、尘肺晋期年限等 ,不同性质粉尘在不同浓度下导致不同的尘肺患病率和不同的发病工龄 ,反之 ,不同的尘肺患病率及不同的发病工龄在一定程度上也可以反映出某种粉尘的危害程度。由国家标准局颁布的生产性粉尘作业危害程度分级也就是根据生产性粉尘中游离二氧化硅含量、生产性粉尘浓度超标倍数及工人劳动强度 ,将粉尘危害分为 0～ 4级 ,对评价综合防尘措施、加强劳动保护、科学管理提供了科学依据 ,专业技术人员可根据不同的级别 ,将粉尘作业厂矿进行…     

铜陵市某铸造企业职业病危害现状调查

目的了解铸造行业职业病危害因素的现状,为职业流行病学研究和铸造行业职业病危害因素控制提供基础数据。方法采用随机抽样方法对铜陵市铸造行业某企业作业场所中粉尘、有毒气体、噪声及高温等职业病危害因素现场检测结果及作业工人健康监护情况进行调查。结果该企业作业场所中粉尘游离二氧化硅含量大部分大于10%,粉尘浓度为0.2~6.1 mg/m3,最大超标倍数为48倍,粉尘超标场所主要集中在抛砂、抛丸和清理岗位;各作业场所中的有毒气物质检测结果均符合国家卫生标准;噪声强度检测6个岗位,仅有1个岗位符合国家卫生标准;高温作业岗位的温度略高于国家卫生标准。结论铸造行业职业病危害仍比较严重,尤其是粉尘和噪声。建议强化企业职业病防治主体意识,投入资金进行技术改造,加强个人防护;落实并完善健康监护和定期检测评价制度;监管部门应加大监管力度。