正交试验法优选荆芥等挥发油β-环糊精包合工艺

目的:优选β-环糊精包合荆芥、陈皮挥发油的最佳工艺条件。方法:采用正交试验法以挥发油包合率和包合物收得率为评价指标。结果:最佳提取工艺条件为油∶β-环糊精为1∶6(mL∶g),包合温度为25℃,恒温搅拌时间为0.5h。结论:此工艺条件可行,可以适应大批量生产,提高制剂的稳定性。     

正交试验法优选化橘红挥发油β-环糊精的包合工艺

目的：研究化橘红挥发油β-环糊精最佳包合工艺。方法：以挥发油包封率为评价指标，采用正交试验法进行工艺优选。结果：最佳工艺条件是：挥发油与β-环糊精按1：7投料，加2倍量20％乙醇研磨60min。以包合物油包封率为考察指标，运用研磨法进行包合。当V（油）：m（β-环糊精）：V（水）=1mL：7g：14mL，搅拌时间为1h时，包合效果最佳。     

正交法优选β-环糊精包合白术挥发油的工艺研究

目的 :对 β_环糊精包合白术挥发油的工艺进行优选。方法 :采用正交试验法 ,从白术挥发油与β_环糊精的比例 ,包合时间以及包合温度等方面进行筛选。结果 :白术挥发油与β_环糊精的最佳包合工艺条件为二者比例1∶10,包合时间15min ,包合温度30℃。结论 :此工艺可行 ,为白术挥发油在生产中的应用提供了理论依据     

正交设计法优选细辛挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：用正交设计法优选细辛挥发油β－环糊精包合工艺的最佳条件。方法：用饱和水溶液－－超声法。结果：最佳工艺条件是：油与β－环糊精之比为1：4（ml/g)，乙醇浓度为75％，其次是超声时间10min，超声时水温为20℃。结论：β－环糊精不同用量及不同乙醇浓度是影响细辛挥发油包合效果的主要因素，该工艺方法简单，流程短，适合工业化生产。     

青皮挥发油β-环糊精包合工艺优选

目的:用正交设计法优选青皮挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件。方法:用饱和水溶液超声法。结果:最佳工艺条件是油与β-环糊精之比为1∶8(mL.g-1),其次是乙醇体积分数为90%,超声时间30 min,超声时水温为40℃～45℃。结论:β-环糊精不同用量是影响青皮挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,流程短,适合工业化生产。     

正交试验优选桉油β-环糊精的包合工艺

目的:优选β-环糊精包合桉油的最佳工艺。方法:采取L9(34)正交试验,以包合物得率及包合率两个指标,综合考察β-CD与油、β-CD与水的比例、包合温度、搅拌时间四因素对β-环糊精包合桉油的工艺影响。结果:优选出工艺为A3D1C1B1,即环糊精:桉油为8∶1,环糊精∶水为1∶10,包合时间为1 h,包合温度为30℃。结论:包合方法工艺简单,方便实用,达到了改变桉油剂型的目的。     

正交试验优选药对桃仁-红花挥发油的β-环糊精包合工艺

目的优选药对桃仁-红花挥发油的β-环糊精包合工艺。方法以包合物的收率和油转化率的综合评分为评价指标,选择β-环糊精与药对挥发油的质量比、包合温度与包合时间为主要影响因素,进行L9(34)正交试验,优选包合挥发油的工艺条件。结果优选出的最佳工艺为β-环糊精与药对挥发油的质量比8:1,包合温度50℃,包合时间2 h。显微镜法、紫外分光光度计法均显示形成了包合物。结论优选的药对桃仁-红花挥发油的β-环糊精包合工艺稳定可行。     

正交优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的实验研究

目的 研究β-环糊精包合复方藿香片中混合挥发油的制备工艺.方法 采用正交实验设计,以挥发油包合率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的最佳工艺条件.结果 最佳挥发油包合工艺条件为:β-环糊精∶挥发油(g∶ml)为10∶1,包合温度50℃,包合时间40 min,β-环糊精:水为1∶5.结论 该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好.     

正交设计法优选当归等挥发油β—环糊精的包合工艺

针对影响包合物的因素,用正交设计法优选当归等挥发油β-CD包合物的制备工艺条件。优选的包合工艺条件是:当归等挥发油β-CD投料比1:8(重量比),包合温度60℃,搅拌时间3h,搅拌速度800r/min。     

正交试验法优选艾粉β-环糊精包合方法及其工艺

目的:优选艾粉β-环糊精包合方法及其工艺。方法:以包合物中左旋龙脑载药量与收得率为综合评价指标,通过正交试验法优选饱和水溶液法、研磨法及超声法包合艾粉的工艺参数,再进行对比研究。结果:研磨法最优,其最佳工艺参数为艾粉与β-环糊精的投料比1∶4,研磨时间45 min,加4倍量水,重复3次试验,包合物中左旋龙脑平均载药量达16.49%,平均收得率达89.22%,综合评分是31.04。结论:研磨法制备的艾粉包合物得到的平均载药量、收得率及综合评分均比其他两种方法高,且工艺简单、合理可行,可以作为提高艾粉的稳定性的一种方法,故优选研磨法。     

正交实验法优选四味清口含片中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的采用饱和水溶液法研究β-环糊精(β-CD)包合四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的最佳工艺。方法采用正交实验设计L9(34),以油和β-CD比、搅拌速度、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油利用率和包合物收率进行综合评分为评价指标,优选β-CD包合四味清口含片中挥发油的最佳工艺条件。结果最佳挥发油包合工艺条件为:挥发油与β-CD比为1∶4,搅拌速度为100 r/min,包合温度为50℃,包合时间为3 h。结论该工艺操作简便、稳定、可行,挥发油的利用率和包合物收率都较高,为进一步的工艺开发提供参考。     

复方红蓼菓片中挥发油-β-环糊精包合工艺的优选

采用正交试验法,优选复方红蓼片中挥发油β环糊精（以下简称βＣＤ）的包合工艺。用气相色谱法,以醋酸龙脑酯为对照品;用分光光度法,以挥发油为对照品,分别测定包合率,结果表明,以６倍量的２０％乙醇溶液使βＣＤ溶解,挥发油与βＣＤ的比例为１∶１０,搅拌时间为３０ｍｉｎ,包合温度为５５°Ｃ的包合率最高     

β-环糊精包合挥发油工艺研究

目的：探讨β－环糊精包合挥发油工艺。方法：采用饱和水溶液－超声法，以β－CD与油的比例、加水量、超声时间为因素，收得率、包合率、含油率为评价指标用正交实验法筛选挥发油包合的最佳工艺条件。结论：最佳工艺条件为β－CD与油的比例4g：1mL，加10倍量水，超声时间30分钟。     

正交设计法优选川芎挥发油的β-环糊精包合工艺

目的:优选β-环糊精(β-CD)包合川芎挥发油的最佳工艺。方法:采用L9(34)正交试验法,以β-CD与川芎挥发油的比例、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为综合评价指标,优选最佳的包合工艺,并对包合物进行验证。结果:川芎挥发油的β-CD最佳包合工艺为挥发油-β-CD(1∶8),搅拌2 h,45℃下包合。结论:所建立的方法稳定可靠,挥发油包合率较高,适用于含川芎药材制剂的剂型改进。     

砂仁、枳实挥发油β-环糊精包合优选工艺研究

目的:优选砂仁、枳实挥发油的β-环糊精(β-CD)包合物制备的工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排实验,以挥发油的利用率、收得率和包合率为参考指标,对4个影响因素进行考察.结果:优选工艺条件是:油∶β-环糊精=1∶6(ml∶g);β-环糊精∶水=1∶15,在35℃下搅拌包合2小时.结论:优选的β-环糊精包合工艺比较可靠.     

正交法优化维药唇香草挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的：优化唇香草中挥发油的β-环糊精包合工艺。方法：采用正交实验对β-环糊精包合的主要工艺参数进行筛选,以包合物的包合率及收得率为指标,选定最佳工艺,并采用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合物进行物相鉴别。结果：唇香草中挥发油的β-环糊精包合工艺的最佳工艺为：采用机械搅伴法,挥发油与β-环糊精投料比为1：8,加水量为10倍,包和温度50℃,搅拌时间1.5h。结论：此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产。     

正交法优选β-环糊精包合玫瑰精油的研究

目的：探讨β-环糊精包合玫瑰精油的最佳工艺。方法：采用正交实验设计的方法。结果：β-环糊精包合玫瑰精油的最佳工艺：玫瑰精油与β-环糊精比例为1∶10、搅拌时间15min、温度30℃。结论：确定了玫瑰精油的最佳包合工艺条件,为批量生产提供依据。     

复方红蓼果片中挥发油β—环糊精包合工艺的优选

采用正交试验法,优选复方红蓼果片中挥发油β－环糊精的包合工艺。用气相色谱法,以醋酸龙脑酯为对照品;用分光光度法,以挥发油为对照品,分别测定包合率,结果表明,以６倍量的２０％乙醇溶液使β－ＣＤ溶解,挥发油与β－ＣＤ的比例为１：１０,搅拌时间为３０ｍｉｎ,包合温度为５５℃的包合率最高。     

均匀设计优选肉桂挥发油的β-环糊精包合工艺研究

肉桂为樟科植物肉桂Cinnamomum cassia Presl的干燥树皮,功能补火助阳,引火归源,散寒止痛,活血通经。含挥发油(肉桂醛)、桂皮多糖、鞣质、倍半萜、二萜类化合物等。肉桂醛能扩张血管,调节血液循环,抗肿瘤,抗菌,抗突变,降低血压,增强心机收缩力,增加大鼠胆汁分泌[1,2]。作者采用CO2超临界流体萃取技术提取了肉桂中的挥发性成分,采用包合技术将挥发油包合于β-环糊精(β-CD)内,使液体药物粉末化,从而提高药物稳定性,有效地防止挥