维药清热解毒颗粒挥发油提取及其β-环糊精包合工艺的研究

目的：建立清热解毒颗粒的挥发油提取工艺。方法：采用水蒸气蒸馏法提取挥发油；β-环糊精包令挥发油。结果：所制得制剂质量稳定、操作方便。     

丹附通脉颗粒中挥发油的β-CD包合工艺研究

目的研究丹附通脉颗粒中挥发油的包合条件。方法以挥发油利用率和包合物收得率为指标,采用正交试验法优选包合工艺,并用薄层色谱法验证。结果最佳包合条件为:挥发油和β-环糊精的比例为1mL∶7g,包合温度为40℃,包合时间为4h。经薄层色谱法验证,包合成功,包合前后挥发油主要成分基本一致。结论该方法适合于大生产。     

活络效灵颗粒中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:优选活络效灵颗粒中挥发油的最佳β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法:通过正交试验考察挥发油与β-CD的用量比例、温度和搅拌时间对挥发油利用率的影响。结果:挥发油β-环糊精包合最佳工艺条件为1 mL挥发油,用6 gβ-CD,40℃,搅拌1 h。结论:优选得到的活络效灵颗粒挥发油β-CD包合工艺稳定可行。     

柴附颗粒挥发油β-环糊精包合制备工艺研究

目的:优选β-环糊精(-βCD)包合柴附颗粒挥发油的工艺。方法:采用正交试验设计L9(34),以包合物得率及包合物含油率考察-βCD与挥发油的比例、包合温度、包合时间三个因素的影响。结果:优选得最佳工艺,-βCD∶挥发油为6∶1(g∶ml),包合温度40℃,包合时间20 min。薄层层析法、红外分光光度法和差示扫描量热分析法鉴别表明,包合前后挥发油的主要成分基本一致。结论:工艺操作简单,质量稳定,耗时短,且包合率和包合物得率较高,适于工业化生产。     

苍术挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选苍术挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法:单因素法考察加水量、蒸馏时间对挥发油提取率的影响,确定最优提取条件;正交试验法考察挥发油与β-环糊精的配比、包合时间、包合温度3个因素对挥发油利用率的影响,确定苍术挥发油的最佳包合工艺。结果:加水12倍,提取8小时为苍术挥发油的最佳提取条件,挥发油与β-环糊精的比例为1∶6、包合温度为40℃、包合时间60分钟为最佳包合工艺。结论:确定了苍术挥发油的最佳提取及包合工艺,且该工艺简单可行。     

杭白菊挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选杭白菊挥发油的提取及用β-环糊精包合杭白菊挥发油的最佳工艺。方法:通过正交试验法,用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以药材的粉碎度、采摘时间和提取时间为考察因素,以挥发油的出油率为考察指标,优选挥发油提取工艺;用饱和水溶液法对杭白菊挥发油进行β-环糊精包合,以挥发油与β-CD的配比、包合时间和包合温度为考察因素,以包合物的包封率和收得率为考察指标,优选包合的最佳工艺并对包合物进行验证。结果:杭白菊挥发油的最优提取工艺为:头花、磨成粗粉、提取8h;杭白菊挥发油最优包合工艺为:挥发油与β-CD的投料比为1∶6,在50℃下包合2h。结论:确定了杭白菊挥发油的最佳提取工艺和包合工艺,包裹有效、包合物稳定。     

丹郁消癖颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选丹郁消癖颗粒中当归、醋莪术和醋香附等6味药材的挥发油提取及β-环糊精包合工艺参数。方法:采用L9(34)正交试验法,以所提挥发油体积和重量为指标,考察浸泡时间、加水量及提取时间对挥发油提取量的影响,优选最佳提取工艺。采用L9(34)正交试验法和饱和水溶液包合法,以包合率和收得率为考察指标,考察挥发油与β-环糊精的用量比,包合温度和包合时间对包合效果的影响,优选最佳包合工艺。结果:最佳提取工艺为原药材加10倍量水,不浸泡,提取8h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量比1∶6,包合温度为40℃,包合60min。结论:优选的挥发油提取和包合工艺稳定可行,适用于丹郁消癖颗粒大生产挥发油的提取和包合。     

β-环糊精包合挥发油工艺研究

目的：探讨β－环糊精包合挥发油工艺。方法：采用饱和水溶液－超声法，以β－CD与油的比例、加水量、超声时间为因素，收得率、包合率、含油率为评价指标用正交实验法筛选挥发油包合的最佳工艺条件。结论：最佳工艺条件为β－CD与油的比例4g：1mL，加10倍量水，超声时间30分钟。     

咽炎颗粒挥发油提取及其β-环糊精包合工艺的研究

咽炎颗粒由四川大学华西医院研制,远志、石菖蒲、白术、枳实、菊花、柏子仁组成,具有清热解毒,祛风化痰,通腑利咽之功效,用于治疗急、慢性咽炎。方中石菖蒲、枳实、菊花所含挥发油,易挥发,遇光和热不稳定,用量不易控制。为提高药物稳定性[1,2],本实验拟用β-环糊精(-βCD)对其进行包合,以降低其挥发性,消除异味,增加稳定性和水溶性,提高临床疗效。1仪器与试药85-2型恒温磁力搅拌器,岛津1/1万AEC-120电子天平,石菖蒲、枳实、菊花....     

甘松挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究β-环糊精包合甘松挥发油的最佳工艺.方法 以包合物收率,挥发油包合率,包合物含油率3指标的综合评分为评价指标,对饱和水溶液法,超声法,研磨法进行比较,采用L9(34)正交实验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并采用TLC法对包合物进行验证.结果 研磨法制备甘松挥发油β-环糊精包合物较为理想,研磨法最佳工艺条件为:β-环糊精与挥发油的比例为6∶1(g∶ mL),加2倍量蒸馏水,研磨30 min.结论 确定了甘松挥发油β-环糊精的最佳包合工艺,包合前后挥发油的主要成分没有发生改变.     

小儿解热素颗粒中挥发油β-环糊精包合工艺研究

小儿解热素颗粒为医院应用多年的验方开发成的中成药 ,其功用为疏风清热、表里双解。方中因含有薄荷、芥穗、柴胡等 ,挥发油的含量较高。挥发油是其主要有效组份之一 ,因此如何保持挥发油在颗粒中的含量是保证其疗效的关键。β-环糊精 (β- CD)应用于中药制剂是一项比较先进的工艺[1] ,本实验将其用于包合挥发油。通过颗粒剂稳定性实验 ,证明符合颗粒剂的要求[2 ] 。1　材料与仪器挥发油 (自制 ) ;β- CD由陕西省佳县生物化学工业公司生产。挥发油测定器由上海玻璃仪器厂制造。搅拌器由威海市渤海电器厂制造。2　方法与结果2 .1　因素水平…     

姜楂颗粒中干姜挥发油的提取和β-环糊精包合工艺研究

目的:优选姜楂颗粒中干姜挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法:采用L9(34)正交试验,以挥发油提取率作为评价指标优选挥发油的提取工艺,以挥发油包合率和包合物收得率作为评价指标优选β-CD的包合工艺,用薄层色谱法检测挥发油包合的效果。结果:挥发油提取最佳工艺条件为:药材加10倍量水,浸泡1h,水蒸气蒸馏提取6h。挥发油包合最佳工艺条件为:水∶β-CD=30∶1(m L/g),β-CD∶油=8∶1(g/m L),在40℃下包合3h;薄层色谱鉴定表明包合效果显著。结论:本试验确定的挥发油提取和包合工艺合理可行,为姜楂颗粒的工业化生产提供依据。     

通脉平胶囊中挥发油提取工艺及其β-CD包合工艺的研究

目的:探讨通脉平胶囊中挥发油的提取工艺及β-CD包合工艺。方法:以采用单因素试验,用正交试验法对挥发油的提取工艺进行优选,以挥发油体积为指标,以浸泡时间(A)、提取时间(B)、加水量(C)为因素进行正交试验。采用正交试验法,以包合物得率和包合率为评价指标进行包合工艺的研究。采用研磨法制备肉桂挥发油的β-环糊精(β-CD)包合物,为寻求最佳的包合工艺,选择挥发油与β-CD的投料比、搅拌时间、包合温度3个因素,采用正交试验方法进行试验。结果:挥发油的最佳提取工艺是将药材加8倍量水浸泡1h,水蒸气蒸馏6h。最佳包合工艺为挥发油与β-CD投料比1:8,搅拌时间1个小时,包合温度为60℃。并采用紫外分析法对包合物进行验证。结论:挥发油提取工艺及其β-CD包合工艺合理可行。     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：优选砂仁挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件。方法：按正交表1．9(3)^4安排试验，以挥发油利用率为指标，对4个因素进行考察。结果：最佳制备工艺为油：β-环糊精(1：8)(mL：g)、搅拌2h、搅拌速度400r／min。结论：按优选的工艺条件砂仁挥发油可与β-环糊精形成稳定包合物且挥发油利用率高。     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的:优选砂仁挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排试验,以挥发油利用率为指标,对4个因素进行考察.结果:最佳制备工艺为油:β-环糊精(1:8)(mL:g)、搅拌2h、搅拌速度400r/min.结论:按优选的工艺条件砂仁挥发油可与β-环糊精形成稳定包合物且挥发油利用率高.     

大蒜挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的:提取大蒜挥发油,并对其进行β-环糊精包合工艺的研究.方法:以水蒸气蒸馏法提取挥发油,以包合物得率及油利用率为指标,用正交设计法优选大蒜挥发油-β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺.结果:优选出的包合工艺为:大蒜挥发油与β-CD投料比为1∶12,包合温度为40℃,包合时间为4 h.结论:大蒜挥发油经β-CD包合,可有效祛除其不良刺激气味,提高其稳定性,便于制剂.     

正交试验法优选荆芥等挥发油β-环糊精包合工艺

目的:优选β-环糊精包合荆芥、陈皮挥发油的最佳工艺条件。方法:采用正交试验法以挥发油包合率和包合物收得率为评价指标。结果:最佳提取工艺条件为油∶β-环糊精为1∶6(mL∶g),包合温度为25℃,恒温搅拌时间为0.5h。结论:此工艺条件可行,可以适应大批量生产,提高制剂的稳定性。     

姜味草挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的 研究姜味草挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺.方法 采用正交试验法,分别以挥发油的提取率及β-CD包合物的挥发油的收率为指标,对影响挥发油提取和包合的主要因素进行优选.结果 姜味草挥发油的最佳提取工艺为药材加12倍量水,浸泡4h,蒸馏5h;最佳包合工艺为挥发油用8倍量3-CD,加入β-CD 18倍量的水,40℃包合2h.结论 该工艺可提高制剂的稳定性,方法简便易行.     

“清肝颗粒”中挥发油提取及包合工艺优选

目的优选“清肝颗粒”中挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精包合工艺。方法以收油率为指标,采用单因素实验优选最佳提取工艺;以包合物收得率和挥发油包合率为指标,采用正交试验优选最佳包合工艺。结果最佳提取工艺为:加水4倍量,浸泡0.5 h,提取3 h。最佳包合工艺为:挥发油与β-环糊精包合比例为l mL∶8 g,包合温度60℃,包合时间3 h。结论所优选提取工艺收油率较高,包合工艺稳定可行,适用于大生产。     

石丹颗粒中挥发油包合工艺优选

目的:优选石丹颗粒中挥发油的包合工艺,为该制剂的临床应用与推广提供参考。方法:以挥发油包封率和包合物得率为综合评价指标,通过单因素试验比较饱和水溶液法和研磨法对包合效果的影响,采用正交试验考察挥发油与β-环糊精(β-CD)的投料比、加水量和研磨时间对包合工艺的影响,挥发油包合物进行TLC鉴别、UV鉴别、显微鉴别及稳定性考察。结果:采用研磨法包合,最佳包合工艺为β-CD与挥发油的投料比8∶1,加3倍量水研磨3 h;挥发油包封率87.04%,包合物得率89.12%。β-CD包合物在第0,1,3天的挥发油保留率分别为100%,89.23%,78.46%。结论:挥发油进入了β-CD空腔中形成相对稳定的β-CD包合物,制剂的稳定性显著提高。优选的包合工艺稳定可行,适合石丹颗粒的工业大生产。