不同提取方法对莪术挥发油成分的影响

目的考察不同提取方法中莪术挥发油化学成分及含量的差异,优化最佳提取工艺。方法以莪术挥发油的收率为指标,采用水蒸气蒸馏和超临界萃取并设计正交试验,用GC-MS联用分析各挥发油的含量,对分离的化合物进行结构鉴定,应用色谱峰面积归一法测定各成分的相对百分含量。结果水蒸气蒸馏法中的最佳条件为A2B3C2(粉碎粒度为20-40目,蒸馏时间为8h,加水量800mL),超临界CO2萃取挥发油的最佳条件为A2B3C1(萃取压力20Mpa,萃取温度为55℃,粉碎度为10-20目)。结论两种不同提取方法所得挥发油含量不同。经过比较,超临界CO2萃取挥发油的收率高,但主要有效成分较低,所得的化合物比常规法少,其化学成分差别也较大。     

温莪术挥发油的最佳提取工艺研究

目的 比较水蒸气蒸馏法和超临界CO2萃取法提取温莪术中挥发油的收得率,确定最佳的提取工艺,同时,考察这两种不同提取方法对温莪术挥发油化学成分特别是有效成分的影响.方法 以温莪术挥发油的收得率为指标,采用正交实验法考察水蒸气蒸馏法中粉碎度、溶剂量、提取时间提取次数对收得率的影响及超临界CO2萃取法中萃取压力、萃取温度、粉...     

广西不同产地莪术挥发油的含量测定及其GC-MS分析

[目的]测定广西境内不同产地的广西莪术鲜品挥发油的含量并对其化学成分进行分析。[方法]采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并用GC-MS方法对各挥发油的成分进行分析。[结果]不同产地的广西莪术鲜品挥发油得油率在0.44%~0.97%之间,经GC-MS分析鉴别出30余种化学成分,其中以倍半萜类为主。[结论]广西不同产地的广西莪术挥发油含量存在一定差异,其化学成分也有较大差别,其中以灵山广江的挥发油含量最高。     

超临界CO2萃取法与水蒸气蒸馏法提取川芎挥发油的比较

目的 比较不同方法 提取的川芎挥发油化学成分.方法 采用超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏法提取川芎挥发油,并用气相色谱-质谱联用技术对提取物化学成分进行定性及定量分析.结果 超临界CO2萃取法提取挥发油的收率较水蒸气蒸馏法高,提取的挥发油中共分离出142种成分,水蒸气蒸馏法提取的挥发油中分离出152种成分,两种提取方法 得到的挥发油中有20种成分不同,且藁苯内酯和丁烯基酜内酯的含量差异较大.结论 超临界CO2萃取法提取川芎挥发油较水蒸气蒸馏法更方便,但水蒸气法能提取更多的化学成分.     

气相色谱-质谱法分析关苍术化学成分

[目的]分析关苍术挥发油的化学成分及含量.[方法]采用不加夹带剂二氧化碳超临界萃取(SFE)法及加入夹带剂(乙醇)二氧化碳超临界萃取(SFC加C)法对关苍术进行萃取,利用气相色谱-质谱联用仪对关苍术挥发油进行成分鉴定,用峰面积归一化法计算各成分的相对百分含量.[结果]从用SFE法提取的关苍术挥发油中鉴定出37种成分,从SFE加C法提取的中鉴定出55种化合物,2种方法所得提取物中8种成分相同.[结论]基本确定了关苍术挥发油的化学成分.     

超临界CO_2流体萃取温莪术挥发油中β-榄香烯的工艺研究

目的：以β-榄香烯为响应指标,考察超临界流体萃取温莪术挥发油中β-榄香烯的优化工艺。方法：通过正交试验设计方法,采用气相色谱法测定β-榄香烯的含量,优化提取工艺。结果：温莪术挥发油中β-榄香烯的最佳萃取条件为：萃取压力为30MPa、萃取温度60℃、CO2流量24L/h、萃取时间90min。结论：超临界CO2流体萃取温莪术挥发油中β-榄香烯取率高、耗时少、能耗低。     

茅苍术挥发油超临界萃取工艺及气质联用分析

目的:研究茅苍术挥发油超临界CO2萃取的最佳工艺条件和挥发油的化学成分.方法:以挥发油得率为指标,采用正交试验优选超临界CO2萃取茅苍术挥发油的最佳工艺;气质联用法(GC-MS)分析挥发油化学成分.结果:超临界CO2萃取茅苍术挥发油的最佳工艺为:萃取时间3.5 h,萃取温度45℃,萃取压力30 MPa,流量3 L/min,挥发油得率为13.80%.GC-MS分析结果显示84个色谱峰,鉴定出67种化学成分,占总馏出峰面积的96.07%.含量最高的为苍术酮(24.92%),其次为苍术素(22.26%),β-桉叶醇(10.67%)等.结论:超临界CO2萃取茅苍术挥发油具有得率高,萃取时间短,温度低,无溶剂残留等优点.     

广西道地产区莪术挥发油及主要成分含量影响因素的考察

目的:对不同产地和采收期的广西莪术进行挥发油的含量测定,探讨其主要成分莪术醇的含量.方法:采用水蒸气蒸馏法对广西7个产地和灵山10月份至次年2月份采收的广西莪术进行了挥发油的提取和含量测定,用气相色谱法对莪术醇进行了含量测定.结果:灵山产地广西莪术挥发油及莪术醇的含量最高,质量较好.1月份和2月份采收的广西莪术中挥发油和莪术醇的含量最高,广西莪术的最佳采收期应为1月份和2月份.结论:应将挥发油含量高,主要有效成分莪术醇含量高作为评价莪术药材质量和确定其最佳采收期的合理依据.     

柴胡挥发性成分的超临界萃取及气相色谱-质谱联用分析

目的:研究超临界CO_2萃取柴胡挥发油的工艺,分析并测定提取物的主要成分及其含量。方法:采用正交试验对影响超临界CO_2萃取的各因素进行考察优化;用气相色谱-质谱联用法对挥发油的成分进行分析、鉴定;使用面积归一化法测定各成分相对含量,并与传统的水蒸气蒸馏法进行比较。结果:最佳萃取条件为:萃取压力25MPa、温度55℃,解析釜Ⅰ压力8MPa、温度60℃,解析釜Ⅱ压力6MPa、温度40℃,葶取时间3 h,CO_2流量为30～35 kg/h;经气相色谱-质谱联用法分析,共检出己醛等24种化合物。结论:超临界CO_2萃取产物町更真实、全面地反映柴胡挥发油的化学成分。     

蜘蛛香超临界CO2萃取物化学成分的研究

目的研究蜘蛛香的超临界CO2萃取物的化学成分及相对含量。方法采用超临界CO2萃取蜘蛛香挥发油,利用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)测定化学成分及相对含量;检索质谱库并参考相关文献进行鉴定。结果蜘蛛香超临界CO2萃取物得率为8.85%,分离得到80个组分峰,对其中的74种成分进行了鉴定分析。结论应用超临界CO2萃取蜘蛛香,提高了挥发油收率,最大限度地保留了天然组分,值得推广应用于蜘蛛香的研究开发和工业提取。     

初均速法预测莪术粉的贮存期

目的:预测莪术粉的贮存期,为含挥发油中药贮存期限的确定提供方法依据。方法:采用化学动力学初均速法,以吸光度作为质量控制指标,对莪术粉进行恒温加速实验。结果:建立了吸光度变化率与温度的关系方程InVoi=34.2751-13004.3462/T,r=0.9992,求得莪术粉贮存期计算公式t=(A0-0.45)/V0i。结论:初均速法很好地预测了莪术粉的贮存期,也为含挥发油中药贮存期的确定提供了方法依据。     

莪术油通过诱导细胞凋亡抑制人乳腺癌MDA-MB-231细胞增殖

目的探讨莪术油对乳腺癌细胞株MDA-MB-231增殖的抑制作用。方法水蒸汽蒸馏法提取莪术油。不同浓度的莪术油处理MDA-MB-231细胞,MTT检测干预后细胞生长抑制率,LDH试剂盒检测LDH释放,Hoechst33342荧光染色测定细胞凋亡,Western Blotting测定抗凋亡蛋白Bcl-2、促凋亡蛋白Bax的表达。结果莪术油可剂量依赖性的抑制MDA-MB-231细胞的增殖;增加细胞内LDH在细胞培养基的释放。Hoechst 33342染色显示莪术油诱导细胞凋亡,Western Blotting显示莪术油处理降低Bcl-2蛋白表达,增加Bax蛋白表达。结论莪术油通过调节Bcl-2、Bax蛋白的表达诱导细胞株凋亡抑制乳腺癌MDA-MB-231细胞株的增殖。     

消炎散核颗粒中挥发油的提取工艺研究

目的优选消炎散核颗粒中挥发油的最佳提取工艺条件。方法采用L9(34)正交试验方法,以挥发油的提取率为考察指标,考察加水量、浸泡时间和提取时间三个因素对消炎散核颗粒中挥发油提取率的影响。结果提取时间和浸泡时间对提取挥发油的影响最大,最有显著性意义,加水量对结果的影响较小。结合实际生产,最终确定消炎散核颗粒中挥发油的提取工艺为药材加8倍量水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏6 h。结论验证试验中三批消炎散核颗粒挥发油提取率稳定,所优选的挥发油提取工艺简单、稳定、可行,适用于工业化大生产。     

小青龙贴中挥发油的提取工艺研究

目的优选小青龙贴中挥发油的最佳提取工艺条件。方法采用L9（34）正交试验方法,以得油率为考察指标,考察加水量、浸泡时间和提取时间三个因素对小青龙贴中得油率的影响。结果提取时间和浸泡时间对提取挥发油的影响最大,最有显著性意义,加水量对结果的影响较小。结合实际生产,最终确定小青龙贴中挥发油的提取工艺为：药材加8倍量水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏6h。结论验证试验中三批小青龙贴得油率稳定,所优选的挥发油提取工艺简单、稳定、可行,适用于工业化大生产。     

阿那日五味散挥发油不同提取工艺比较及包合工艺研究

目的 研究阿那日五味散中挥发油组分的不同提取方法的最佳工艺以及β-环糊精包合挥发油的最佳工艺.方法 采用水蒸汽蒸馏法和二氧化碳超临界萃取法提取挥发油;采用饱和水溶液法,运用正交试验,以包合物收得率为评价指标筛选最佳包合工艺.结果 阿那日五味散水蒸汽蒸馏法提取挥发油的最佳工艺为加入药材8倍量的水提取4h;二氧化碳超临界萃取挥发油的最佳工艺为A3B3C3D2,即提取罐的压力为25 MPa,提取罐的温度为45℃,提取2.0 h,分离罐Ⅱ的温度为35℃;水蒸汽蒸馏法提取挥发油的最佳包合工艺为A1B1C3,即：挥发油与β-环糊精比例1∶3,包合温度30℃,水浴搅拌2.0 h;二氧化碳超临界萃取的挥发油的最佳包合工艺条件为A1B2C3D2,即：挥发油与β-环糊精用量比例为1∶3,包合温度为35℃,包合时间为2.0 h,挥发油与无水乙醇比例为1∶1.结论 二氧化碳超临界萃取挥发油的量是水蒸汽蒸馏法的2倍多,能够极大地提升提取效率,使用β-环糊精包合挥发油可提高挥发油的稳定性,该方法简便易行,适用于大规模生产.     

降香挥发油提取工艺的研究

目的:优选从降香中提取挥发油的最佳工艺条件。方法:用共水蒸馏法和CO2超临界萃取法两种方法提取降香油,并以挥发油的得率、性状和反式橙花叔醇的含量为考察指标,确定挥发油的提取方法;再以挥发油得率为指标,考察影响挥发油提取的因素,包括药材细度、浸泡时间、加水量、提取时间,优选最佳提取工艺条件。结果:共水蒸馏法提取得到的挥发油较澄清,且降香油中的橙花叔醇含量较高,优于CO2超临界萃取法;降香挥发油的最佳提取工艺为药材切成段,加入6倍量的水、浸泡4 h、提取16 h,利用此工艺提取降香挥发油的得油率大大提高,可达2.10%。结论:该方法简单易行、成本低,可用于降香挥发油的提取工艺。     

气相色谱法测定不同方法提取的莪术挥发油中β-榄香烯的含量

[目的]明确不同提取方法对莪术挥发油中β-榄香烯含量的影响.[方法]采用水蒸气蒸馏法和石油醚提取法提取莪术挥发油,气相色谱法（gas chromatography,GC）法测定莪术油中β-榄香烯的含量,比较不同方法提取莪术挥发油中β-榄香烯含量的差异.[结果]水蒸气蒸馏法提取的莪术油中β-榄香烯的含量高于石油醚提取.[结论]水蒸气蒸馏法提取莪术挥发油效率较高.     

正交试验法优选吴茱萸挥发油的提取工艺

[目的]优化吴茱萸挥发油的提取工艺,提高挥发油的提取率.[方法]水蒸气蒸馏法提取吴茱萸挥发油,利用4因素3水平(浸泡时间、加水量、蒸馏时间)L9(34)正交试验法对吴茱萸挥发油提取工艺进行优选,以挥发油得率为评价.[结果]影响吴茱萸挥发油提取率的主次关系是浸泡时间＞蒸馏时间＞加水量,吴茱萸挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间12h,加水量600ml,蒸馏时间8h.[结论]此法能准确的选定吴茱萸挥发油提取工艺,且该工艺方法合理,挥发油的提取率高.     

四味清口含片中挥发油的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的 对微波-超声辅助提取四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的工艺条件及参数进行优化. 方法在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交实验设计, 以挥发油提取率为指标, 试验料液比、微波功率、浸泡时间、提取时间对提取率的影响. 结果最佳提取工艺参数为：以环己烷为萃取剂, 固定超声功率50 W,料液比为1∶8、浸泡时间60 min、微波功率500 W、提取时间5 min.在此条件下, 挥发油提取率为2.51%. 结论采用微波-超声辅助协同提取挥发油工艺简单可行,是提取挥发油的有效工艺之一.用于提取四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油, 结果满意.     

正交试验法优选石菖蒲挥发油的提取工艺

[目的]确定石菖蒲挥发油的最佳提取工艺条件。[方法]采用正交试验法,以挥发油得率为考察指标,对提取过程中的加水量、浸泡时间、提取时间进行比较研究。[结果]影响石菖蒲挥发油得率的最主要因素是浸泡时间,其次为提取时间,再者为加水量。[结论]正交试验法优选得石菖蒲挥发油的最佳提取工艺为A3B2C3。