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中药炮制是保证药物质量的重要环节。笔者从事中药炮制工作多年 ,曾对许多中药的传统加工炮制方法进行了改进 ,改进后的新方法实用性强 ,操作简便 ,成品率显著提高。现将枯矾的煅制方法改进情况介绍如下 ,供同仁参考。1 传统煅制方法枯矾在煅制过程中不得搅拌 ,否则形成夹心 ,生熟不均匀 ,且成品率低。2 改进后的煅制方法首先取明矾 3kg,将其按大小分档 ,先把大块的明矾置锅内 ,待明矾成胶体状时 ,用铲子搅拌 ,并拨向周边 ,接着把小碎块的明矾置锅内 ,边洒边煅 ,直到胶体状粘连锅底和四周的厚度一样 ,约2 cm,表面呈白色时 ,停止搅拌。再煅… 相似文献
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1 方法取口径约 35 cm的小生铁锅一口 ,白矾 1kg,置锅内以武火加热溶化 ,待煮沸 2 h,散发大量水气 ,并开始凝固 (但断续还有气泡鼓起冒出水气 )时 ,改用中火煅 1h,至完全凝固无水泡鼓出后改用文火 ,并将锅上加一铁盖 ,再煅约 1h,至全部松泡呈白色蜂窝状 ,离火放凉 ,以尖嘴钳沿枯矾边徐徐铲下 ,研粉备用。2 体会2 .1 枯矾在煅制过程中 ,部分热量随水气而散发 ,但在呈凝固状态时 ,锅内温度就难于外散 ,如不相应减小火力 ,锅内温度则逐步升高 ,使锅底“红透”,持续升温可导致锅底下垂或穿孔 ,一口新锅煅一次或两次就不能再用了 ,同时 ,温度… 相似文献
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瓦楞子入药有生用及煅用二种,目前各地炮制规范及书籍均介绍采用传统煅法,即将瓦楞子置于锅内,用武火煅至红透,取出晾凉,碾成粗末。但煅法时间校长,且不易掌握,笔者在实践中探索用砂烫代替煅制,取得较好效果。砂烫的操作方法是:筛取中等粗细河砂,置于炒药锅内武火加热,将瓦楞子埋入,并继续加热,直 相似文献
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血余炭质量现状及煅制浅析 总被引:2,自引:0,他引:2
李纳英 《现代中药研究与实践》2008,22(3):52-53
煅炭是取净药材,置煅锅内,密封,焖煅至透,放凉,取出的一种炮制方法。血余炭是用人发制成的炭化物,其味苦、性平,入肝、胃经。具有止血、化瘀功效。用于吐血、咯血、衄血、尿血及崩漏下血和外伤出血诸证。煅制血余炭工艺复杂,质量难以控制,在煅制过程中,如果不严格遵守操作规程,是难以达到规定的质量标准。 相似文献
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枯矾为天然产的明矾石精制而成的明矾结晶的煅制品 ,主要用于收湿敛疮 ,止血止腐。由于枯矾的炮制比较麻烦 ,煅制过程较长 ,所以临床上用药往往供不应求。现将枯矾的煅制方法和体会介绍如下。1 煅制方法取口径约 40 cm左右的生铁锅一口 ,白矾 1kg左右放入铁锅内 ,以武火快速加热 ,此时白矾开始慢慢熔化 ,待白矾全部熔化后继续以武火煮沸 90 m in,此时蒸发大量水气 ,水被慢慢蒸发掉。至开始凝固时 (注意此时尚有气泡鼓出 ,并有水蒸气蒸发 ,但量比较少。)改用中火煅 1h左右 ,至完全凝固 ,并且无气泡鼓出。再改用文火 ,并在锅上加一铁盖 ,再煅… 相似文献
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以石燕主要成分Ga~(++)的煎出率为质量指标,采用L_9(3~4)正交表设计实验,对石燕煅制方法进行了初步探讨。结果证明,石燕煅制时,温度、时间、用醋量、生品药材压碎颗粒大小均是影响其煅制品质量的主要因素。方差分析亦均具有极显著性。实验结果亦初步证明,石燕煅制方法以A_1B_2C_2D_1为宜。即将净制生品石燕压碎制成3~4mm大小的颗粒,取其适量于钳锅中,在700℃温度下,煅烧30min,趁热入醋中淬之后(每石燕100Kg用醋20Kg),捞出干燥压碎制成粗粉备用之煅制法较合理。 相似文献
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<正> 先取明矾除去杂质,打碎,分置二个锅中以同样的火力加热熔化,在熔化的过程中,一个锅内的明矾进行不断搅拌,另一锅则不搅拌,煅至以后锅为标准,明矾合符要求为度。二个钢同时(火夸)离火炉,俟冷进行如下比较,见左表。讨论: 明矾主要是含硫酸铝钾结晶水[AlK 相似文献
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一种适用于矿物药煅制的设备──电阻炉西安国药厂(710043)雷宁霞矿物药的煅制分为明煅、煅淬、扣锅煅,其目的主要有:①改变药材性状,使其质酥易粉碎,易煎出有效成分;②改变药性;③去除药物杂质、结晶水,纯净药材;④降低副作用增强疗效等。从国内中药厂的... 相似文献
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1.加工前的处理:检去头发中的杂质,将头发放在沸水锅中,加少量石碱,约煮1小时,以脱去油腻及污垢等物;或者用肥皂水,反复浸泡揉搓至净.捞出后,用清水漂洗数次,晒干.2.煅炭:将晒干的头发装入铁锅(以头发的多少,选择不同大小的锅),上面盖一口径较小的铁锅.两锅合口处,用黄泥土封固,以防漏气.待泥土半干后,始在锅下用强火烧煅4-5小时.在烧煅时,可在盖锅顶的表面贴一张白纸,或放数粒大米,当纸或米呈焦黄色时,表示火候已够,即可停止加热.待其自然凉后,开锅取出血余炭,打成小块,供药用.注意事项:1)为防止加热后锅内气体膨胀而把锅冲开,可在盖锅顶上压以适当的重物;2)在烧煅中,如 相似文献
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陈棕炭为棕榈科植物棕板或旧床棕绳的炮制品。其加工方法习惯用密闭煅法,即扣锅煅。按原炮制规范,制法为取陈棕于清水中漂4~5天,每日换水1~2次,取出晒干,拣去杂质,切成5cm见方小块,然后密闭煅制成炭。为了提高工效,我们对上法作了改进。方法为取漂净去杂陈棕,先卷叠成大卷,再放入锅内压紧,扣上一锅。二锅结合处用黄沙封严,上锅贴一白纸。用武火加热至铁锅红透(约2小时左右),至上锅白纸显焦黄色,即为煅透。待冷至48h后,将煅透棕炭取出,切成5cm~2小块,放凉即成。改进后可以节约因切生陈棕而耗费的大量劳力,同时也可以提高炮制品的得率和成品的外观质量。按改进后的方法,煅制品块,每一百公斤只需费约一个小时,而生陈棕切块每百公斤约需40~50小时。 相似文献
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白矾减压煅制工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的 优化减压煅制白矾的炮制工艺。方法 选择煅制温度、煅制时间和物料厚度为考察因素,以脱水比、硫酸铝钾含量、最低抑菌质量浓度、NO浓度、细胞相对吞噬率为评价指标,采用层次分析(analytic hierarchy process,AHP)-赋值法(criteria importance through intercriteria correlation,CRITIC)混合加权法确定各指标的权重系数,并结合中心组合设计(Box-Behnken)响应面法优化白矾减压煅制工艺。结果 确定了白矾减压煅制的最佳工艺为0.1MPa的压力下,煅制温度199.798℃,煅制时间9.345 min,物料厚度1.424 mm。该条件下煅制的白矾色白,呈蜂窝状,质轻,手捻易碎无结晶,无“夹尘”“结顶”“封皮”“污底”等现象。结论 对减压法煅制白矾的工艺进行了系统的研究,所优选的工艺稳定、可行,重复性好,成品质量高,适合工业化大生产的需求。 相似文献
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棕榈炭炮制工艺的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
取洁净干燥的中粗河砂置锅内,武火加热至滑利。投入棕板块,翻炒到黑棕色,出锅,筛去砂,喷洒少许清水灭火星,摊晾干即可。此方法可改变传统清炒,焖煅造成的质量不稳定和损耗。 相似文献