用均匀设计法优选紫草素的提取工艺

目的优选简便可靠的紫草素提取工艺。方法用均匀设计法对紫草素的提取工艺中乙醇浓度,渗漉时间,提取系统中固液比例和浓缩温度4个因素进行优选。结果在紫草素的提取工艺中采用85%的乙醇浓度,渗漉3h,固液比例为1.8,浓缩温度为60℃,所得含量最高。结论本方法提取工艺简便可靠,适合工业化生产。     

紫草提取工艺研究

目的:研究不同提取温度、提取方法对紫草中有效成分的影响,优选紫草中萘醌类成分的提取工艺。方法:采用分光光度法测定紫草提取液中总萘醌含量,比较渗漉、回流、温浸(65℃)、超声、浸渍方法的提取效率,采用L9(34)正交试验,以总萘醌的含量作为指标,以乙醇用量、浸泡时间和浸泡次数为考察因素,优选紫草的醇提工艺条件。结果:回流对萘醌类成分的破坏明显,其余4种提取方法以渗漉法、温浸法(65℃)提取率最高,各方法之间无显著差别;优选的醇提工艺为:加10倍量95%乙醇,浸泡2次,每次12小时。结论:浸渍法节约能源,对设备要求低,操作简便,转移率高,优选的提取工艺稳定、合理、可行,适用于工业化生产。     

均匀设计法优选五味子的提取工艺

目的优选出五味子的提取工艺。方法采用均匀设计安排实验,以五味子甲素的含量作为考察指标,并观察了乙醇浓度、回流时间及溶媒用量对五味子甲素提取率的影响,优选出合理的提取工艺。结果乙醇浓度90%、回流时间1h及溶媒用量5倍为最佳提取工艺。结论本提取工艺可作为提取五味子生产工艺的参考。     

均匀设计法优选丁香叶提取工艺

目的优选丁香叶的提取工艺,为炎立消片的生产工艺和剂型改革提供理论支持。方法用均匀设计法安排试验,以提取液中原儿茶酸的含量为检测指标,考察乙醇浓度、溶剂用量、提取时间对提取率的影响,优选合理提取工艺。结果丁香叶采用8倍量90％乙醇提取60min,可将丁香叶的原儿茶酸基本提出。结论优选的提取工艺稳定、可靠。     

紫黄凝胶中紫草提取工艺的研究

目的 筛选紫黄凝胶的最佳提取工艺.方法 通过前期对提取方法的考察和单提合提的比较,确定了紫黄凝胶中紫草应采用渗漉法进行单提,在本研究中通过单因素实验,考察了溶媒浓度、溶媒用量、渗漉速度对紫草提取工艺的影响,试验中以左旋紫草素及干膏收率为指标,最终筛选出紫黄凝胶中紫草的最佳提取工艺.结果 紫草的最佳提取工艺为用80%乙醇进行渗漉,渗漉速度为2 ml/min,收集10倍量渗漉液.结论 验证实验表明,筛选的紫草最佳提取工艺稳定、可行,可以作为紫黄凝胶中紫草的提取工艺.     

均匀设计优化紫草的醇提工

目的：优选紫草的醇提工艺。方法：采用均匀设计法，以干膏收率和羟基萘醌总色素相对转移率为指标，考察乙醇浓度、乙醇用量、提取时间、提取次数4个因素对紫草醇提工艺的影响，最终确定紫草的最优提取工艺条件。结果：紫草最优醇提工艺条件为：用8．5倍量65％的乙醇，提取2次，每次1h。结论：该工艺合理，便于生产，可推广应用。     

均匀设计优化葛根总黄酮提取工艺

目的:优选葛根总黄酮提取工艺的最佳条件。方法:利用均匀设计合理安排实验,以葛根素计算总黄酮含量。结果:乙醇浓度50％,14／12倍用量,2h／1h提取两次最大总黄酮提取量为35．6mg。结论:本实验结果可为葛根总黄酮提取的工艺化生产提供合理的参数依据。     

均匀设计法优选五味子药材水提取工艺

目的优选五味子药材水提工艺。方法用均匀设计法设计试验，以五味子醇甲含量为指标，考察溶剂用量、提取次数、提取时间和浸泡时间对有效成分提取率的影响。结果优选出的提取工艺为加12倍量水，浸泡7h，回流提取3次，每次1．5h，提取率为6．40％。结论优选出的提取工艺值得参考。     

均匀设计法优化栀子黄色素的提取工艺

目的 研究和优化栀子黄色素的提取工艺.方法 采用均匀试验设计,以栀子黄色素的色价、OD值和收率为指标,对浸取时间、浸取次数、乙醇浓度和液料比因素的影响进行了优化;并应用硅胶柱色谱法纯化了色素.结果 按优化后的条件成功获得栀子黄色素的提取物,以此为原料,经简单地硅胶色谱分离,即获得色价≥1380,OD值≤0.32的高色价栀子黄色素.结论 所用方法 简便,成本低廉,重复性好.     

均匀设计法优化刺梨多糖的提取工艺

目的 优化刺梨多糖的提取工艺.方法 采用均匀试验设计方法对刺梨多糖的提取工艺进行优化,采用苯酚-硫酸法测定刺梨多糖含量.结果 刺梨多糖提取的最佳工艺条件为水用量50倍,提取时间1h,提取3次,温度为80℃,醇沉浓度80％.结论 采用均匀设计安排试验条件,明显减少了多因素试验的试验次数,且试验结果与预测结果基本接近,表明该提取条件稳定、可行.     

均匀设计优化三七总皂苷提取工艺

目的优选三七总皂苷提取工艺的最佳条件。方法通过均匀设计试验。结果提取溶剂用量为药材重量的 1 3倍 ,乙醇浓度为 30 % ,提取温度为 70℃ ,加热时间 4 0min,同法提取 2次 ,三七总皂苷平均提取率为 94 92 %。结论三七总皂苷提取率高、生产成本低 ,适合工业生产。     

均匀设计法优选莪术挥发油提取工艺的研究

目的优选莪术挥发油的超临界CO2提取工艺条件。方法以莪术挥发油提取率为指标,采用均匀设计法,考察萃取压力、萃取时间、解析压力和解析温度对提取率的影响。结果优选提取工艺最佳条件为:萃取压力23.5MPa,萃取温度45℃,解析压力7.5 MPa,解析温度50℃。结论本萃取工艺条件简便、效率高。     

均匀设计优化竹节参总皂苷提取工艺

目的优化超声波提取竹节参总皂苷的工艺。方法以竹节参总皂苷得率为评价指标,以乙醇浓度、溶剂倍数、提取时间、提取温度为考察因素,采用均匀设计实验优化竹节参总皂苷的提取工艺。结果优化的提取工艺为乙醇浓度为50％、乙醇用量为12倍、提取时间为40min,提取温度为30％。结论优化的提取工艺提取率高,操作简便,可为竹节参总皂苷工业化提取提供重要的参考。     

均匀设计法优选微波萃取菝葜总皂苷的工艺

目的:优选菝葜中总皂苷的微波萃取工艺.方法:以萃取物中皂苷的含量为指标,采用均匀设计法优选微波萃取菝奠有效成分的最佳工艺.结果:微波萃取菝葜有效成分的最佳工艺条件为原料粉碎度20目,萃取时间1 min,萃取温度100℃,液固比12倍,溶剂为30%乙醇.结论:通过验证实验表明,所建立的模型合理.微波辅助萃取具有萃取率高、萃取时间短等优点.     

均匀设计优化盐藻(D.peircei)多糖提取工艺

目的：盐藻D．peircei多糖提取方法的摸索及最佳条件的确定。方法：以均匀设计实验优化提取工艺。结果：提取的优化条件为：20倍水，pH为9，80℃水浴，提取10h，同法提取2次，每次平行做2份，多糖得率为18．11％。结论：均匀设计的结果与实际效果相吻合，为一可行性的研究方法，为以后D．peircei多糖的开发利用提供依据。     

新疆紫草中紫草素提取方法研究

目的采用石油醚、乙醇、氯仿、碱液4种溶剂提取紫草素,选出最优提取方法。方法紫草质量与提取溶剂体积比为1∶9,室温下搅拌浸提2次,用高效液相色谱梯度洗脱测定提取物中紫草素的含量,以紫草素提取率对提取方法进行评价。结果新疆紫草4种溶剂中紫草素含量高低顺序依次为碱液、乙醇、氯仿、石油醚提取物。结论碱液提取可提高提取物中紫草素的含量,并可减少有机溶剂的用量,经济、环保、实用。     

均匀设计法优选硝菔玉容通结丸提取工艺的研究

目的 优选硝菔玉容通结丸提取工艺.方法 针对加水量、煎煮次数、煎煮时间3个考察因素,运用U7(76)均匀设计安排试验,以阿魏酸含量、干浸膏收率为考察指标,进行综合评价,优选工艺条件.结果 通过SPSS 17.0软件进行数据处理、分析得出最佳提取工艺为:第1次加11倍量水,第2、3次分别加9倍量水,每次60 min.结论 优选的提取工艺客观可行、稳定合理,可为工业化生产提供理论依据.     

正交试验法优选防风中升麻素苷和浸出物提取工艺

目的进行防风中升麻素苷和浸出物提取工艺研究。方法采用正交设计,以升麻素苷含量和浸出物为评价指标,考察乙醇浓度(A)、乙醇用量(B)、提取时间、提取次数(C)4个因素对防风中升麻素苷提取的影响,优化提取工艺。结果及结论最佳提取工艺为:用8倍量60%乙醇,提取2次,第1次2h,第2次1.5h。     

正交试验法优选红药片提取工艺研究

目的优选红药片的最佳提取工艺。方法以提取液中人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1、三七皂苷R1的含量之和以及总固体得率为指标,采用正交试验法,优选提取工艺。结果处方药材的最佳提取工艺为70%乙醇6倍量,提取3次,1h/次。结论优选的提取工艺各活性部位提取率高。