山东某大型化工厂新建离子膜烧碱项目职业病危害预评价

[目的]识别和分析离子膜烧碱生产过程中可能产生的职业病危害因素及其主要环节,预测可能造成的职业病危害及程度,确定建设项目的职业病危害类别。[方法]2009年11月,我们依据该建设项目的职业病危害特点,采用类比法、检查表分析法等进行综合分析、定性和定量评价。[结果]通过对拟评价项目相似工程的职业卫生调查、相关技术资料的分析,本项目存在的职业病危害因素为氯气、氯化氢、氢氧化钠、硫酸及噪声,类比企业各工种工作日内有害物质浓度C-MAC（氯气〈0．04～0．45mg／m^3、氯化氢〈0．2～0．65mg／m^3）、氢氧化钠0．11～0．21mg／m^3）、C-STEL（硫酸0．15～0.29mg／m。）均符合国家卫生标准要求。各工种工作B内接触生产性噪声等效连续A声级计算值均〈85dB,符合国家卫生标准要求。[结论]该项目属职业病危害严重项目。该项目如能落实可研报告中的职业病预防措施和本评价报告的补充措施建议,在职业病危害控制方面是可行的。     

某公司蓄电池扩建项目职业病危害控制效果评价

目的对某公司蓄电池扩建项目中存在的职业病危害因素及采取的防护措施效果进行分析和评价。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测和定量分级法进行评价。结果该项目产生的职业病危害因素为铅尘、硫酸、噪声，硫酸为0．13～0．37mg／m^3，铅尘为0．004～0．009mg／m^3，噪声为4．4～84．9dB（A），属于职业病危害严重项目。结论该建设项目职业卫生防护措施符合国家职业卫生标准，产生的职业病危害因素是可以得到预防和控制的。     

某化工企业高品质氟橡胶建设项目职业病危害预评价

目的识别、评价和分析某化工企业高品质氟橡胶技改项目可能产生的职业病危害因素及程度，提供可行的职业病危害防护措施和管理措施，保障劳动者健康。方法采用类比法、检查表法和定量分级法进行评价。结果本项目的选址、总体布局、建筑卫生学、辅助用室符合国家有关规定，拟采取的职业病危害防护措施基本有效，具备完善的职业病管理措施。项目可能产生氟化氢、磷化氢、硫化氢、氯、一氧化碳、砷化氢高毒物质，属于职业病危害严重的建设项目。对类比项目的检测中噪声最高值为83．24dB（A）；氟化氢、三氧化硫、硫化氢、盐酸、氯气、六氟丙烯的短时间接触浓度（STEL）最高值分别为0．053、0．117、〈0．53、0．69、0．71mg／m^3；其时间加权平均容许浓度（TWA）最高值分别为0．048、0．14、〈0．53、0．61、0．62mg／m^3；粉尘STEL最高值为1．50mg／m^3，TWA为0．80mg／m^3；所有检测的职业病危害因素浓（强）度均符合国家职业卫生要求。结论本项目拟采取的职业病危害防护措施预期效果较好，从职业卫生角度分析可行。     

某机械公司冷作车间建设项目职业病危害预评价

目的对某机械公司冷作车间建设项目职业病危害因素及防护措施进行预评价。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果该项目主要职业病危害因素有粉尘、噪声和有害化学因素，检测值分别为粉尘TWA0.8—2.6mg／m^3、STEL1.8—4.4mg／m^3，噪声76—83dB（A），有害化学因素STEL0.03—0．99mg／m^3。结论该建设项目拟采取的职业病危害防护措施基本符合国家职业卫生标准和卫生要求，从职业卫生角度分析，该项目可行。     

某兽药饲料监察所建设项目职业病危害预评价

目的识别、评价、控制某兽药饲料监察所建设项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比、定量等方法综合分析进行预评价。结果该项目选址、总体布局、生产工艺布局及设备选型、职业病防护设施设计、卫生辅助用室等符合国家有关规定。对类比企业监测结果显示，生产过程中可能产生的职业病危害因素有甲苯、硫酸、盐酸、氢氧化钠、丙酮、乙酸乙酯、甲醇。分别检测了TWA、STEL硫酸均〈0．13mg／m^3，丙酮均〈6．7mg／m^3，甲苯均〈3．3mg／m^3的浓度（强度），符合国家卫生标准的要求。结论该项目为职业病危害一般的建设项目，生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某石化企业废水处理及回用项目职业病危害预评价

目的分析与识别某石化企业废水处理及回用项目可能存在的主要职业病危害因素，评价其防护措施设计，为职业病危害分类管理提供科学依据。方法通过收集相关资料、现场职业卫生学类比调查和职业危害因素类比检测，采用类比和检查表法进行综合评价。结果该建设项目可能存在的职业病危害因素为：抽余油、氨、硫化氢、氯化氢、二氧化氯、噪声、工频超高压电场。类比调查显示ABS污泥脱水间检出较高浓度的硫化氢且接近限值，为9．3mg／m^3，ABS污水巡检岗位噪声为87．4dB（A），超过国家卫生限值。结论该项目属职业病危害程度严重的建设项目。该项目职业卫生方面符合国家相关法律、规范和标准的要求，该建设项目可行。     

某多晶硅生产项目职业病危害因素预评价

目的识别、分析与评价某多晶硅生产建设项目可能产生的职业病危害因素种类及其危害程度,为建设项目职业病危害分类管理提供依据。方法依据《建设项目职业病危害分类管理办法》,采用经验法、类比法和综合分析法进行定性、定量评价。结果该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素近20种,主要包括噪声、高温及热辐射、粉尘、氯、氯化氢、三氯氢硅、二氯硅烷、四氯化硅、氢氧化钠、氟化氢、硝酸、乙二醇等。噪声检测6个地点,测定值在74~84 dB(A)之间,均未超过标准限值。该项目可行性研究报告中设计的选址、总体布局、职业病危害防护措施、工程辅助用室、个人职业病防护用品、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合国家相关标准要求。结论经综合评价分析,在认真落实各项职业卫生管理制度和职业病防护设施情况下,可基本达到预防和控制职业病危害的目的 。     

某秸杆发电厂建设项目职业病危害预评价

目的 识别、评价、控制某秸杆发电厂建设项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果 该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定，在对类比企业检测结果显示，生产过程中可能产生谷物粉尘为0．7～3．1mg／m^3、谷物灰尘为0．6～2．0mg／m^3、氢氧化钠0．1～1．1mg／m^3、盐酸0．1～6．4mg／m^3、氮氧化物0．1～0．2mg／m^3、一氧化碳5～10mg／m^3、二氧化碳280～345mg／m^3，存在噪声、高温热辐射、工频等主要职业病危害因素，属于职业病危害严重的建设项目。结论 该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某化工厂加氢裂化装置职业卫生学调查分析

目的：识别、评价、控制生产过程中产生的职业病危害因素。方法：依据《建设项目职业病危害评价规范》,采用现场调查法、检查表法和检测检验法对该厂的职业病危害因素及防护效果进行评价。结果：该厂作业场所主要存在硫化氢、石油气、汽油、噪声等职业病危害因素。各岗位硫化氢〈0．03mg／m^3,液化石油气最高值〈663mg／m^3,汽油最高值〈131mg／m^3,噪声介于61．0～88．6dB（A）之间。结论：该厂职业病有害因素职业病防护设施合理,各岗位职业病有害因素浓（强）度均符合国家标准要求。     

某公司硫磺制酸建设项目职业病危害控制效果评价

目的识别、分析某公司硫磺制酸建设项目职业病危害因素,并进行控制效果评价。方法通过现场调查、检查表法、现场检测检验法进行定性和定量评价。结果本项目的选址与总体布置、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、职业病防护设施、个人防护用品、职业卫生管理、卫生辅助用室等均符合国家标准要求。本项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有硫磺（液体）、硫酸、三氧化硫、二氧化硫、氢氧化钠、亚硫酸氢钠、高温、噪声;硫酸时间加权平均浓度为〈0．13-0．15mg／m3,短时间接触浓度为〈0．13—0．67mg／m3,二氧化硫时间加权平均浓度为〈0．6mg／m3,短时间接触浓度为〈0．6mg／m3。职业病危害因素检测结果全部符合国家职业接触限值。结论本建设项目属于职业病危害严重的建设项目,其职业病危害控制措施有效、可行。     

某公司金属基电磁屏蔽防护材料建设项目职业病危害预评价

目的 识别、评价和预测金属基电磁屏蔽防护材料建设项目在生产过程中可能产生的职业病危害的种类、危害程度及防护效果,论证该项目职业卫生的可行性.方法 依据国家相关法规和标准,采用类比法、检查表法和工程分析法进行定性与定量评价.结果 该项目可能产生的职业病危害有硫酸雾、一氧化碳、二氧化碳、有机气体、高分子单体、粉尘、噪声、高...     

某航电枢纽工程施工期职业病危害识别与分析

目的对航电枢纽建设施工期的职业病危害因素进行识别,分析危害程度及对劳动者健康的影响,为施工过程提供必要的职业病危害防护对策和建议。方法采用工程分析和对类似作业场所进行职业卫生学调查,对该航电枢纽建设施工期职业病危害做出预测。结果该航电枢纽建设期主要职业病危害因素是矽尘、水泥尘、电焊烟尘、木粉尘、噪声、电离辐射(探伤作业)、一氧化氮、二氧化氮、苯、锰及其无机化合物等,基保噪声强度可高达135 dB(A),电焊烟尘短时间接触浓度可高达31.88 mg/m3,电焊工时间加权平均浓度可达到8.24 mg/m3。结论该航电枢纽施工期产生的职业病危害因素种类多、浓度(强度)高、涉及的作业场所和作业人员多、影响范围广。其职业病危害关键控制点为砂石材料的采挖、破碎岗位,焊接作业点,和混凝土搅拌、浇筑等作业点。     

某电子有限公司建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某电子有限公司建设项目生产过程中产生的职业病危害因素及防控效果进行评价。方法采用现场调查法、检测检验法、综合分析法、检查表法等方法对该建设项目进行评价,确定其可能产生的主要职业病危害因素并进行定性和定量分析,对已采取的职业病危害防护措施进行分析和评价。结果生产工艺流程中最终检查抗氧化工序的乙酸短时间接触浓度STEL高达2025．6mg／m^3,超过国家标准限值（20mg／m^3）101．28倍,整改后复检测STEL结果未超标（〈8．0mg／m^3）。其他各检测点的职业病危害因素浓度或强度均符合国家规定的限值。结论该建设项目职业卫生防护设施符合国家职业卫生标准要求,产生的职业危害因素是可防可控的,所采取的防护措施有效。     

某油田聚合物驱产能地面建设工程职业病危害预评价

目的分析和识别采油工艺过程中可能产生的职业病危害因素及其主要环节,预测可能造成的职业病危害及程度,确定该项目职业病危害类别。方法根据本项目工艺及职业病危害特点,采用类比法、检测及检验法相结合进行综合定性、定量分析。结果本项目存在职业病危害因素有非甲烷总烃、硫化氢、一氧化碳、二氧化氮、聚丙烯酰胺粉尘、噪声及工频电场。检测类比项目的职业病危害因素浓度及强度:CTWA的一氧化碳、二氧化氮、聚丙烯酰胺粉尘分别为1.31、2.42、0.40 mg/m3;CSTEL一氧化碳3.48 mg/m3、二氧化氮6.17 mg/m3、聚丙烯酰胺粉尘超限倍数2;CMAC非甲烷总烃0.70~14.60 mg/m3、硫化氢0.17~0.30 mg/m3,噪声均为稳态噪声,日巡检时间约为1/3 h,均85 dB(A);工频电场强度0.09~0.84 kV/m,均符合国家标准要求。结论本项目属职业病危害严重项目。在初步设计时要落实各种职业病防护措施及控制职业病危害的补救措施,加强职业卫生管理,落实职业卫生经费,本拟建项目在职业病危害控制方面是可行的。     

某油气处理厂职业病危害控制效果评价

目的识别、分析、评价某油气处理厂可能产生的职业病危害因素及职业病危害防护措施效果,为企业提出控制职业病危害的建议。方法依据《工业企业设计卫生标准》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,采用现场检测、检查表等方法对建设项目进行评价。结果该项目职业病防护措施、个人防护用品、职业卫生管理等方面符合国家相关法规要求。作业现场空气中非甲烷总烃的CTWA浓度为0.15 mg/m3,CSTEL浓度为0.99mg/m3;未检出硫化氢及一氧化碳;存在高温作业危害。结论该油气处理厂总体评价结果符合国家卫生标准要求,但在高温方面需要重点加强作业人员个体防护。     

某铝幕墙制造项目职业病危害预评价

目的识别、评价某铝合金幕墙制造企业建设项目可能存在的职业病危害因素,探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求,采用类比法、经验法和检查表法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该建设项目的选址与总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、个人防护用品、职业病防护设施设计、辅助卫生用室等符合国家有关规定;应急救援,职业卫生管理方面存在不足,生产过程中可能产生粉尘、毒物、噪声、电焊弧光等主要职业病危害因素。类比企业噪声共检测8个点,其中雕刻机噪声强度87〔dB(A)〕不符合职业接触限值,合格率为87.50%。其他主要职业病危害因素均合格。结论该项目生产过程中产生的职业病危害是可以预防的,从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某水合肼项目职业病危害控制效果评价

目的分析某水合肼建设项目职业病危害因素,评价其防护措施的控制效果。方法根据国家有关职业卫生标准,采取现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测和职业健康检查方法进行评价。结果该建设项目选址与总体布局、生产工艺、设备布局、职业病防护设施、个体使用的防护用品等基本符合《工业企业设计卫生标准》要求,存在氯气、氨、氢氧化钠、氯化氢、丙酮、水合肼、噪声、工频电场等职业病危害因素,所有岗位职业病危害因素浓度（强度）控制在国家现行标准之内,其中主要毒物肼〈0.05mg/m^3。结论该建设项目职业病危害控制措施基本有效,建议加强应急管理和张贴警示标识。     

某集装箱制造企业电焊烟尘综合治理控制效果评价

目的评价某企业电焊烟尘综合治理技术改造工程的控制效果,为治理集装箱制造业电焊烟尘危害提供科学依据。方法按照职业卫生评价规范布点和采样检测,分析与评价技术改造工程的职业病危害控制效果。结果技术改造前,测定18个电焊作业工作岗位,电焊烟尘(总尘)浓度超标率为94·4%,短时间接触限值(STEL)最大值为36·0mg/m3,超标5·0倍;时间加权平均浓度(TWA)最大值为26·7mg/m3,超标5·7倍。经技术改造后,测定40个电焊作业工作岗位,电焊烟尘(总尘)平均浓度:STEL由15·7mg/m3下降到3·6mg/m3,TWA由13·6mg/m3下降到2·6mg/m3;超标率由94·4%下降到15·0%。结论本技术改造工程项目对控制集装箱制造企业的焊接工艺的电焊烟尘浓度有显著效果,值得推广。     

某轮胎制造业扩建项目职业病危害预评价

目的识别、评价某轮胎制造企业建设项目可能产生的职业病危害因素，探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用类比法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定；生产过程中可能产生粉尘、毒物、X射线、噪声、高温等主要职业病危害因素，其中粉尘TWA检测结果在0．14—0．5mg／m^3之间，STEL检测结果在0．4—0．9mg/m^3之间，X射线检测结果在3．38×10^-6 -6．77×10^-6mGy／h之间，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测9个点，检测结果在73—88dB（A）之间，超标率为22．2％，该项目属于职业病危害严重的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。