孜然挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的研究β-环糊精包合孜然挥发油的最佳工艺。方法以挥发油利用率为指标,采用饱和水溶液法和L9(34)正交设计表安排实验,对3个因素进行考察。结果优选出的包合工艺条件为A3B3C3,即:β-环糊精∶油为9∶1,包合温度为60℃,超声时间为40min。结论该方法操作简便,挥发油利用率高,有利于拓宽孜然油的应用。     

木香挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的:研究β-环糊精包合木香挥发油的最佳工艺。方法:正交实验法,考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果:优选出包合工艺为:木香挥发油:β-环糊精(1:8),包合温度为40℃,包合时间1h,挥发油利用率为87.1％。结论:此工艺适合大生产。     

郁金挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β-环糊精包合郁金挥发油的最佳工艺。方法：正交实验法，考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果：优选出包合工艺为：郁金挥发油：β-环糊精（1：10），包合温度为40℃，包合时间2h，挥发油利用率86．5％。结论：此工艺适合大生产。     

挥发油β-环糊精包合物的制备研究

探讨了β-环糊精包合挥发油的特点、在中药制剂上的应用、包合方法、影响包合率的因素和使用注意。指出此技术能提高挥发油的稳定性，可以推广应用。     

金银花挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索用β-环糊精对金银花挥发油进行包合的研磨法最佳工艺。方法以挥发油利用率和包合物含油率为评价指标,采用正交实验对研磨法进行工艺优化。结果初步确定了最佳工艺条件为:金银花挥发油和β-CD的比例为1∶8,搅拌时间2h,包合温度为50℃。挥发油利用率大于70%。结论研磨法制备金银花挥发油β-环糊精包合物的工艺简单可行。     

维感颗粒中挥发油β-环糊精包合物制备及稳定性研究

目的:研究β-环糊精包合挥发油的最佳工艺;考察包合物的稳定性.方法:采用单因素试验,以挥发油收得率为评价提取工艺指标;采用正交试验,以挥发油包结率和包合物收得率为评价包合工艺指标;以挥发油量为测定指标,分别对包合物和物理混合物进行强光照射、高温、高湿、挥发性试验.结果:最优提取工艺条件为:加10倍量水,浸泡4 h,提取挥发油8 h;最佳包合工艺条件为:β-CD与油按8:1(g:mL)配比,在40℃包合1 h;在光、热、湿因素影响下,包合物中挥发油含量无明显变化,而混合物中挥发油含量明显下降,挥发性试验包合物的热失重比混合物小.结论:此工艺得率较高可以广泛应用,β-CD包合物具有一定的抗光解性、热、湿稳定性.     

花梨木挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精包合花梨木挥发油的最佳工艺.方法:以挥发油包合率为评价指标,比较饱和水溶液搅拌法、微波法及超声波法,以正交实验优选最佳工艺条件,并用TLC对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳包合工艺条件为m(花梨木挥发油)∶ m(β-CD)=1∶ 10(g/g),超声1 h,温度70 ℃,包合率可达82.02%.结论:超声波法为最佳的包合方法.     

安乳颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的 优选安乳颗粒中挥发油的提取及其β-环糊精的包合工艺.方法 以提油量为指标,对影响挥发油提取的因素(加水量、提取时间)进行考察;以挥发油β-环糊精的包结率为考察指标,应用L_9(3~4)正交实验法优选挥发油β-环糊精的包合工艺.＃结果挥发油的最佳提取工艺为加水8倍量,蒸馏6 h.影响挥发油包结因素大小依次为A＞C＞B, 最佳工艺条件为:A_2B_3 C_2,即油∶β-CD配比为1∶6,恒温40℃搅拌包结1.5 h.结论 该优选制备工艺合理,挥发油提出率和包结率高,适用于工业化生产.     

炮姜挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

近年来,在中药配方颗粒的生产中,对于挥发油成分,有人利用β环糊精(βCD)包合技术[1,2 ] ,将易挥散的挥发油制成包合物,提高其稳定性,保证产品的质量和疗效。在βCD包合挥发油的过程中,油利用率、包合物产率及含油率是衡量包合效果的主要指标,其影响因素主要有βCD的用量、包合时间、包合温度等。在多数文献中,一般采用βCD与挥发油比例为2∶1～10∶1(g·mL- 1) ,其中6∶1～9∶1较为适当;包合温度在4 0～70℃[1 4 ] ;包合时间随....     

苍术挥发油β-环糊精包合物的制备研究

研究β－环糊精包合苍术挥发油的最佳工艺。方法：正交实验法,考察挥发油利用率,包合物收得率及包合物含油率３个指标。结果：优选出包合工艺为：苍术挥发油：β－环糊精１：６,包合温度４０℃,包合时间１ｈ,挥发油利用率为８６．５％,结论此工艺适合大生产。     

祛毒清热颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的优选祛毒清热颗粒中挥发油的提取方法,确定其β-环糊精的包合工艺。方法按《中国药典》2010年版挥发油提取方法提取挥发油,以提取率为指标,对影响挥发油提取的因素(加水量、药材粉碎程度、挥发油提取时间)进行考察;以包合物的收率和油转化率的综合评分为指标,应用L9(34)正交试验进行包合条件的优化。结果挥发油最佳提取工艺为药材粉碎过20目筛,加7倍量水,提取4 h。β-环糊精的最佳包合工艺为β-环糊精与油的质量比为8︰1,包合温度40℃,包合时间为2 h,无水乙醇与挥发油的体积比为1︰3。结论该优选提取和包合工艺合理可行,可作为祛毒清热颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备。     

干姜挥发油的提取及其β-环糊精包合物制备工艺研究

采用蒸馏法提取挥发油,超声法制备包合物.同时经正交试验法,分别以挥发油的提取率及β-CD包合物的包结率为指标,考察最佳的提取及包合物制备工艺,经薄层层析法及差示热分析法鉴定包合物的形成.结果表明干姜挥发油的最佳提取工艺为药材加8倍量水浸泡3小时,水蒸气蒸馏8～10小时;包合物最佳制备工艺为挥发油加9倍量β-CD,在40℃时,超声包结1.5 h,平均包结率达88.0%.     

都梁方中挥发油β-环糊精包合物的制备

目的制备都梁方中挥发油β-环糊精包合物。方法水蒸气蒸馏法提取挥发油后,分别用磁力搅拌法、高速分散法、超声法、研磨法制备β-环糊精、羟丙基-β-环糊精包合物。以挥发油与β-环糊精比例、包合温度、分散时间为影响因素,包合物收率、包合率、含油率为评价指标,正交试验优化制备工艺。然后,通过显微镜法、红外光谱法、差示扫描量热法进行表征。结果高速分散法、β-环糊精的包合效果最强。最佳条件为挥发油与β-环糊精比例1∶10,包合温度50℃,分散时间5 min,包合物收率71.8%,包合率63.5%,含油率8.35%。表征结果显示包合物成功形成。结论该方法合理可行,可用于制备都梁方中挥发油β-环糊精包合物。     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

丁香为常用中药,具有暖胃、温肾之功,常用于胃寒痛胀、呃逆、吐泻、疝痛、口臭等.其挥发油具有较强的药理活性,是主要的有效成分.但挥发油的稳定性较差,易于在中药制剂的生产和贮藏过程中散失,影响药效.为提高其稳定性,减少散失,可将其制成β-环糊精(以下简称β-CD)包合物.本研究采用饱和水溶液法用β-CD对挥发油进行包合,为提高其包合率,对影响包合率的诸多因素进行正交设计优选,以得到较佳的包合工艺条件.     

一枝黄花抗感颗粒中挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

一枝黄花抗感颗粒为贵州德祥制药有限公司研制的中药新药,由一枝黄花、黄芩、石膏、连翘、荆芥、鱼腥草、辛夷7味中药组成。具有疏风解表,清热解毒之功能。临床用于外感风热,证见发热恶风,头痛咽痛,鼻塞流涕,口渴咽干,舌边尖红,脉浮数等。处方中连翘、荆芥、鱼腥草、辛夷所含挥发油为主要有效成分,故提取工艺中该4味中药提取挥发油。为避免挥发油在制剂制备中损失而影响疗效,采用β环糊精(βCD)包合技术,将挥发油制成包合物[1,2....     

通痹止痛胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的确定通痹止痛胶囊中桂枝、苍术、姜黄挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件.方法以挥发油包合率、包合物收得率为指标,对研磨法、超声法、搅拌法包合挥发油进行了比较试验,并采用正交试验方法,优选超声法制备挥发油-β-环糊精的最佳包合工艺条件.结果最佳包合工艺条件为:1 mL挥发油加8 g β-环糊精、80 mL水,超声处理45 min.结论用超声法包合挥发油,包合率较高,生产操作快速、简便,适合于工业化生产.     

苍术挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的 研究苍术挥发油与β-环糊精(β-CD)包合的制备方法及包合最佳工艺.方法采用正交方法,以包合物得率及挥发油利用率为指标,对影响挥发油的β-CD包合的条件做了优化实验,选定最佳工艺,并采用薄层色谱法对包合物进行物相鉴别.结果实验结果显示,最佳包合条件为挥发油∶β-CD=1∶8,搅拌时间2 h,包合温度为30℃.结论此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产.     

菊芩清解颗粒中挥发油β—环糊精包合物制备研究

目的：研究β－环糊精包合野菊花等挥发油的最佳工艺。方法：正交试验法、考虑挥发油包结率。结果：W成选最佳包合工艺为,取挥发油的6倍量的β－环糊精,溶于挥发油的80倍量水中,在60℃的条件下包结,搅拌1h。结论：此工艺适合大生产的要求。     

连翘挥发油β-环糊精包合物制备工艺的研究

连翘为木犀科植物 Forsythia suspense( Thunb) Vahl的干燥果实 ,具有清热解毒、消肿散结的功效 ,用于痈疽、瘰疬、乳痈、丹毒温病初起等病。其中挥发油为主要有效成分之一 ,在连翘种子中含有大量的挥发油 [1] ,在制备过程中常常易损失而影响疗效 ,若采用 β-环糊精包合技术 ,将其制成连翘油包物 ,可减少挥发油在生产、储存过程中的挥散或氧化变质 ,从而提高制剂的稳定性。本文在用β-环糊精包合挥发油的过程中 ,据有关文献[2 ,3 ] ,在以挥发油与β- CD配料 1∶ 6、搅拌时间 90 min、β- CD与水的配比为 1∶ 2 0为条件的情况下 ,对饱和水…     

白术、木香混合挥发油β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的 研究β-环糊精(β-CD)包合白术、木香混合挥发油的最佳工艺.方法 以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行了比较实验,采用正交实验法对优选出的包合方法的最佳包合工艺条件进行考察,并对包合物进行TLC检验.结果 优选出的包合方法为研磨法,最佳包合工艺条件为:β-CD与挥发油的投料比为10 g∶1 ml,加3倍量水,研磨3 h.混合挥发油包合前后,成分未见明显改变.结论 实验为确认白术、木香混合挥发油的合理包合工艺提供了实验依据.