白术、木香混合挥发油β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的 研究β-环糊精(β-CD)包合白术、木香混合挥发油的最佳工艺.方法 以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行了比较实验,采用正交实验法对优选出的包合方法的最佳包合工艺条件进行考察,并对包合物进行TLC检验.结果 优选出的包合方法为研磨法,最佳包合工艺条件为:β-CD与挥发油的投料比为10 g∶1 ml,加3倍量水,研磨3 h.混合挥发油包合前后,成分未见明显改变.结论 实验为确认白术、木香混合挥发油的合理包合工艺提供了实验依据.     

饱和溶液法制备木香挥发油／β-环糊精包合物

目的：建立木香挥发油／β-CD包合物的制备工艺。方法：以收得率和包合率为指标,采用正交试验优选β-CD包合木香挥发油的条件,并考查了分散溶剂用量和洗涤溶剂种类对包合的影响。结果：挥发油：无水乙醇（mL：mL）=1：12,洗涤溶剂为乙酸乙酯;最佳包合工艺为挥发油：β-CD／（g：g）=1：8,包合时间=1h,包合温度=40℃;收得率和包合率分别为89．32％和69．54％。结论：该工艺收得率与包合率高,设备要求不高,适用于工业化生产。     

木香挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的:研究β-环糊精包合木香挥发油的最佳工艺。方法:正交实验法,考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果:优选出包合工艺为:木香挥发油:β-环糊精(1:8),包合温度为40℃,包合时间1h,挥发油利用率为87.1％。结论:此工艺适合大生产。     

白术挥发油/β-环糊精包合物的表征

 目的　有效表征白术挥发油/β-环糊精(β-CD)包合物。方法　采用X射线粉末衍射、扫描电镜、差热分析、红外光谱等手段,研究白术挥发油/β-CD包合前后理化性状等的变化。 结果　与β-环糊精相比较,包合物在X射线粉末衍射、扫描电镜、差热分析以及红外光谱等方面存在显著差异。结论　白术挥发油/β-CD包合物形成后具有明显的特征,可表征包合的形成,同时为包合物制剂学研究和质量控制提供依据。     

广藿香、苍术、木香总挥发油β-CD包合物的制备及表征

目的:制备广藿香、苍术、木香总挥发油环糊精包合物并进行表征.方法:胶体磨法制备总挥发油环糊精包合物,测定包合率和收率,并且采用TLC、XRD、DSC、TGA等多种手段对包合物进行了表征.结果:胶体磨法所得的包合物包合率82.4%,收率80.7%.并且TLC、XRD、DSC、TGA等方法证明了包合物的生成.结论:总挥发油制成环糊精包合物后稳定性得到了很大提高.     

超声法制备石菖蒲挥发油β-环糊精包合物

目的研究β-环糊精(β-CD)包合石菖蒲挥发油的制备工艺。方法以L9(34)正交实验设计对石菖蒲挥发油与β-环糊精包合作用进行考察,选取最佳工艺条件。结果石菖蒲挥发油与β-环糊精包合物最佳制备工艺是:石菖蒲挥发油与β-环糊精投料比为1∶4.5,制备时需水量为β-环糊精的35倍,包合温度60℃,超声时间为30 m in。结论优选得到的工艺稳定可行。     

苍术挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的 研究苍术挥发油与β-环糊精(β-CD)包合的制备方法及包合最佳工艺.方法采用正交方法,以包合物得率及挥发油利用率为指标,对影响挥发油的β-CD包合的条件做了优化实验,选定最佳工艺,并采用薄层色谱法对包合物进行物相鉴别.结果实验结果显示,最佳包合条件为挥发油∶β-CD=1∶8,搅拌时间2 h,包合温度为30℃.结论此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产.     

花梨木挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精包合花梨木挥发油的最佳工艺.方法:以挥发油包合率为评价指标,比较饱和水溶液搅拌法、微波法及超声波法,以正交实验优选最佳工艺条件,并用TLC对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳包合工艺条件为m(花梨木挥发油)∶ m(β-CD)=1∶ 10(g/g),超声1 h,温度70 ℃,包合率可达82.02%.结论:超声波法为最佳的包合方法.     

茶芎挥发油-β-环糊精包合物的制备

本文报道了用饱和水溶液法制备茶芎挥发油-β-环糊精包合物,并经红外光谱分析,证实β-环糊精能将茶芎中挥发油成分包合,将有利于提高茶芎挥发油的稳定性。     

孜然挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的研究β-环糊精包合孜然挥发油的最佳工艺。方法以挥发油利用率为指标,采用饱和水溶液法和L9(34)正交设计表安排实验,对3个因素进行考察。结果优选出的包合工艺条件为A3B3C3,即:β-环糊精∶油为9∶1,包合温度为60℃,超声时间为40min。结论该方法操作简便,挥发油利用率高,有利于拓宽孜然油的应用。     

挥发油β-环糊精包合物的制备研究

探讨了β-环糊精包合挥发油的特点、在中药制剂上的应用、包合方法、影响包合率的因素和使用注意。指出此技术能提高挥发油的稳定性，可以推广应用。     

β-环糊精包合佛手、香附、木香混合挥发油的制备工艺研究

目的：研究β-环糊精包合佛手、香附、木香混合挥发油的最佳工艺。方法：以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行了比较试验,采用正交试验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并对包合物进行TLC检验及稳定性考察。结果：优选出的最佳包合工艺条件是：β-环糊精与挥发油的投料比为10：1,加3倍量水,研磨3h。混合挥发油包合前后,成分未见明显改变,包合后制剂的稳定性增强。结论：本实验为确认佛手、香附、木香混合挥发油的合理包合工艺提供了实验依据。     

都梁方中挥发油β-环糊精包合物的制备

目的制备都梁方中挥发油β-环糊精包合物。方法水蒸气蒸馏法提取挥发油后,分别用磁力搅拌法、高速分散法、超声法、研磨法制备β-环糊精、羟丙基-β-环糊精包合物。以挥发油与β-环糊精比例、包合温度、分散时间为影响因素,包合物收率、包合率、含油率为评价指标,正交试验优化制备工艺。然后,通过显微镜法、红外光谱法、差示扫描量热法进行表征。结果高速分散法、β-环糊精的包合效果最强。最佳条件为挥发油与β-环糊精比例1∶10,包合温度50℃,分散时间5 min,包合物收率71.8%,包合率63.5%,含油率8.35%。表征结果显示包合物成功形成。结论该方法合理可行,可用于制备都梁方中挥发油β-环糊精包合物。     

太和胶囊中挥发油包合物的制备

目的 研究β-环糊精包合肉桂、当归挥发油的最佳工艺。方法 采用正交实验法。结果 考察挥发油利用率、包合物收得率和含油率,优选出包合工艺。结论 挥发油与β-环糊精比例为1∶4(mL∶g),包结温度40 ℃,包结时间1 h为最佳工艺。     

孜然挥发油β-环糊精包合物的制备与评价

目的优选孜然挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法采用饱和水溶液法,通过L9(34)正交试验设计优选孜然挥发油包合物的制备工艺,使用红外光谱法、差示热扫描量法、紫外分光光度计法进行表征,考察其稳定性,并测定包合常数。结果优选出的最佳工艺为孜然油与β-CD投料比为1∶8,包合物温度40℃,β-CD与水的体积比1∶10,包合时间2 h。红外光谱法、差示热扫描量法、紫外分光光度计法均显示形成了包合物。包合物且有一定的抗光照性、热稳定性、湿稳定性,包合比为1∶1。结论孜然挥发油包合工艺重复性好,工艺稳定可行。     

饱和水溶液法制备檀香挥发油β-环糊精包合物

采用3因素3水平的正交实验法,研究了β-环糊精对檀香挥发油的包合作用.考察挥发油利用率、包合物收率以及包合物含油率3个指标,优选出包合工艺条件为:檀香挥发油∶β-环糊精为1∶5(mL/g),包合温度为60℃,包合加醇15%,包合时间1小时.     

艾连挥发油β-环糊精包合物稳定性考察

目的:本文对我院自行研制的艾连挥发油β-环糊精包合物稳定性进行考察。方法:采用气相色谱法测定艾连挥发油β-环糊精包合物中共有成分β-蒎烯的含量,对艾莲挥发油包合物粒度、含水量测定、并对包合物、混合物进行热稳定性实验、抗光解实验、湿稳定性实验。结果:包合物油β-蒎烯的含量(n=3)分别为71.80%、71.25%和71.56%,平均71.54%。包合物含水量为13.8%,粒度在>60目和<20目的<10%范围内。热稳定性实验、抗光解实验、湿稳定性实验表明包合物含量均无明显的变化,而混合物含量下降。结论:气相色谱法测定艾连挥发油包合物中β-蒎烯的含量,方法简便,重现性良好。包合物含水量、粒度均符合要求。本次实验证明艾连挥发油包合物在光热湿等因素下稳定性良好。     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

丁香为常用中药,具有暖胃、温肾之功,常用于胃寒痛胀、呃逆、吐泻、疝痛、口臭等.其挥发油具有较强的药理活性,是主要的有效成分.但挥发油的稳定性较差,易于在中药制剂的生产和贮藏过程中散失,影响药效.为提高其稳定性,减少散失,可将其制成β-环糊精(以下简称β-CD)包合物.本研究采用饱和水溶液法用β-CD对挥发油进行包合,为提高其包合率,对影响包合率的诸多因素进行正交设计优选,以得到较佳的包合工艺条件.     

金银花挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索用β-环糊精对金银花挥发油进行包合的研磨法最佳工艺。方法以挥发油利用率和包合物含油率为评价指标,采用正交实验对研磨法进行工艺优化。结果初步确定了最佳工艺条件为:金银花挥发油和β-CD的比例为1∶8,搅拌时间2h,包合温度为50℃。挥发油利用率大于70%。结论研磨法制备金银花挥发油β-环糊精包合物的工艺简单可行。     

β-环糊精包合木香、白术(炒)混合挥发油的工艺研究

目的研究β-环糊精包合木香、白术(炒)混合挥发油的最佳工艺。方法采用正交实验优选最佳工艺条件,以包合物得率和包合率为评价指标,并用薄层色谱和紫外光谱法进行物相鉴别。结果优选出最佳包合工艺为β-环糊精∶混合挥发油(8∶1),30℃条件包合3 h。结论此工艺稳定、可行,为其在生产中的应用提供了依据。