薏柏痛风颗粒的制备工艺研究

目的研究薏柏痛风颗粒制备工艺。方法以干膏得率为评价指标,通过单因素试验初步考察提取次数、提取温度对提取工艺的影响,进一步通过正交试验考察加水量、浸泡时间、提取时间对薏柏痛风颗粒提取工艺的影响。以成型率、流动性和吸湿性为评价指标,考察干法制粒工艺。结果最佳提取工艺为加10倍量水提取2次,提取时间为第一次1 h,第二次0.5 h。干法制粒制得的颗粒成型性、流动性和吸湿性均较好。结论优选的薏柏痛风颗粒制备工艺稳定可行,适合应用于工业化生产。     

感清颗粒的制备工艺研究

目的:建立感清颗粒的制备工艺。方法:以没食子酸、石吊兰素为评价指标,采用L(934)正交试验法优选感清颗粒的提取工艺,以颗粒吸湿性、流动性和成型性为指标对干法制粒的工艺进行研究。结果:最佳提取工艺为加7倍水,回流提取2次,每次1 h,75℃~80℃减压浓缩至相对密度1.09,干法制粒制备得到的颗粒吸湿性、流动性和成型性好。结论:优选得到的感清颗粒工艺稳定可行,可应用于工业化生产。     

肠炎颗粒的制备工艺研究

目的 研究肠炎颗粒的制备工艺。方法 以干膏率和盐酸小檗碱含量的综合评分作为评价指标,采用正交试验优化提取工艺;以颗粒成型性、流动性、吸湿性和制粒情况为指标,筛选辅料的种类、配比及最佳成型工艺。结果 最佳提取工艺：加10倍量水,煎煮提取2次,每次 1.5 h ;醇沉浓度60%;最佳制粒工艺：浸膏、糖粉、糊精的比例为1:2:1,临界相对湿度61%。结论 优选得到的肠炎颗粒工艺简单、稳定,可应用于工业化生产。     

加味苓桂术甘颗粒提取工艺研究

目的:研究加味苓桂术甘颗粒的制备工艺。方法:采用正交实验,选用三因素、三水平即L9(34)试验表安排实验,以芍药苷含量和干浸膏得率为指标,确定了最佳提取工艺,对干颗粒的吸湿性、流动性研究,确定了成型工艺。结论:对提取工艺和成型工艺进行相应的实验研究,为大生产提供了科学依据。     

肠炎颗粒的制备工艺优选

目的:优选肠炎颗粒的制备工艺,并考察其醇沉工艺和成型工艺。方法:以干膏质量和盐酸小檗碱质量分数的综合评分为指标,选取提取时间、提取次数及加水量为考察因素,采用正交试验优选肠炎颗粒的提取工艺;单因素试验考察其醇沉工艺;以颗粒成型性、流动性、吸湿性和制粒情况为指标,筛选辅料的种类及配比,确定成型工艺。结果:最佳提取工艺为加10倍量水煎煮提取2次,每次1.5 h;醇沉浓度60%;最佳制粒工艺为浸膏-糖粉-糊精1∶2∶1,临界相对湿度61%。结论:优选的肠炎颗粒工艺稳定可行,可应用于其工业化生产。     

调经颗粒的成型工艺研究

目的：优选调经颗粒的成型工艺。方法：以吸湿百分率、成型性、溶化性、流动性为指标优选辅料;以颗粒成型率为指标用k（3^4）正交试验优选成型工艺,确定了调经颗粒的成型工艺。结果：筛选出的最佳成型工艺为药辅比（浸膏粉：糊精：糖粉=10：6：9）,用量20％的体积分数70％乙醇为润湿剂。结论：本研究为调经颗粒剂确定了成型工艺。     

三子清肺颗粒剂的提取及成型工艺研究

目的针对三子清肺颗粒剂的提取工艺进行研究,选择最为合理的成型工艺。方法选取提取次数、加水倍数和煎煮时间为考察因素,以浸膏得率为评价指标,应用正交试验法筛选最优的干膏制备方法。在确定干膏粉制备工艺的基础上,优选辅料种类与用量,同时考察颗粒成型率、颗粒溶化性及颗粒的口感,确定最佳的颗粒制备工艺。结果提取次数为3次,加水倍数为8倍量,每次煎煮40 min时浸膏得率最高,干浸膏粉与辅料(淀粉和糖粉)的比例为1∶1∶2∶2.4时所制颗粒成型性较高。结论优化的浸膏提取和颗粒成型工艺稳定合理、科学可行,制得的颗粒剂质量可控。     

百合颗粒制备工艺技术研究

目的:建立百合颗粒的制备工艺。方法:以颗粒吸湿性、流动性和成型性等指标对制粒工艺进行研究。结果:当原料药与糊精=1∶1,润湿剂为80%乙醇溶液,采用湿法制粒制得的百合颗粒质量最佳。结论:优选得到的百合颗粒工艺稳定可行,可应用于工业化生产。     

慈姑多糖部位颗粒剂制备工艺研究

目的:优选慈姑多糖部位的提取方法及其颗粒剂的制备工艺,为慈姑多糖部位的开发利用提供实验依据。方法:首先采用正交设计L4(23),以浸膏得率为指标,对影响慈姑提取工艺的因素进行考察并制备慈姑多糖部位;利用苯酚-硫酸法对慈姑多糖部位中的慈姑多糖含量进行测定;再以颗粒的吸湿性、成型性、溶化性、休止角及制粒的难易程度为评价指标,采用L9(33)正交试验设计对慈姑多糖部位颗粒剂的工艺条件进行优选;并采用固定漏斗法测定休止角,考察所添加辅料种类、慈姑多糖部位与辅料比例、乙醇浓度对慈姑多糖部位颗粒剂成型工艺的影响,借以优选成型工艺。结果:慈姑的最佳提取工艺为6倍量70%乙醇,冷浸提取48 h;慈姑多糖部位中慈姑多糖的含量为20.22%;优选的慈姑多糖部位颗粒剂成型工艺的条件为以乳糖作为辅料,慈姑多糖部位与辅料比例为1∶2,并使用80%乙醇作为润湿剂;在优选的条件下,颗粒的成型性好、流动性好且不易粘连,溶化速度快且静置后无沉淀。结论:优选的慈姑多糖部位的提取方法及其颗粒剂的制备工艺合理且简单可行,为慈姑多糖部位的开发利用提供了实验依据。     

儿咳颗粒剂制备工艺研究

目的:优选儿咳颗粒最佳提取和制备工艺条件。方法:采用水煎法对“儿咳一号方”进行提取，通过正交试验设计，以连翘苷含量和浸膏得率为指标，对煎煮时间、煎煮次数和加水量进行考察，优选颗粒的提取工艺；用浸膏为原料，吸湿百分率、成型率为指标，对药粉与辅料的比例、乙醇浓度和乙醇用量进行单因素考察，对颗粒制备工艺进行优选。结果:最佳提取工艺为处方药材加10倍水，提取2次，每次45 min;最佳成型工艺为干浸膏粉与糊精比例1∶1,用25%药粉量的90%乙醇制得的颗粒成型性好。结论:颗粒剂制备方法简单可行，成型工艺稳定可控，为该复方的开发利用提供试验依据。     

糖足颗粒的制备工艺研究

目的 研究糖足颗粒的制备工艺.方法 以出膏率和芍药苷总量为指标,正交试验法优选水提条件;以颗粒吸湿性、流动性和成型性为指标,筛选颗粒最佳辅料与配比.结果 最佳水提工艺为药材加10倍量水,煎煮2次,每次1.5 h;制备糖足颗粒的最优处方组成为:2份浸膏与3份辅料(乳糖:糊精=2:1的混合辅料)混合制粒.结论 该工艺科学合理,简便实用,质量稳定.     

正交试验优选四臣止咳颗粒处方药材的提取工艺

目的 建立四臣止咳颗粒处方药材的最佳提取工艺.方法 以岩白菜素、甘草酸、绿原酸的提取率和浸膏得率为指标,采用正交设计优选提取工艺参数.结果 最佳工艺条件:分别用10、8倍量的60%乙醇回流提取2次,1 h/次,第1次提取前浸泡2 h.结论 此工艺合理可行,适用于四臣止咳颗粒的提取.     

HPLC测定牛膝和决津颗粒中β-蜕皮甾酮的含量

目的:建立高效液相色谱法测定牛膝和决津颗粒中β-蜕皮甾酮的方法.方法:分别采用回流法和超声法提取牛膝和决津颗粒中β-蜕皮甾酮,并对提取方法进行优化;采用HPLC测定β-蜕皮甾酮的含量,Kromasil C18色谱柱(4.6 mm ×250mm,5μm)色谱柱,乙腈-水(17∶83)为流动相,流速1.0 mL·min-1,检测波长242 nm,柱温30℃.结果:牛膝的最佳提取条件为加入15倍量70％乙醇回流提取2次,每次1h,决津颗粒的最佳提取条件为以水为溶剂超声提取30 min;β-蜕皮甾酮的线性范围为10.37～103.7 mg·L-1,回归方程为Y=24 867X+1563(r =0.9995),牛膝和决津颗粒的平均回收率分别为98.5％,98.4％,RSD分别为1.6％,1.4％(n=9).结论:方法准确可行,重复性好,可为评价决牛膝和决津颗粒质量提供依据.     

一种治疗哮喘复方中药颗粒剂不同制粒工艺的比较

 目的比较治哮喘复方中药颗粒剂的3种制剂工艺,评价不同制粒工艺优缺点。方法以外观、流动性、粒径分布、吸湿性和溶化时间为指标评价湿法制粒、流化床一步法制粒,高速剪切制粒3种制粒工艺制得颗粒的优劣。结果流化床一步制粒法制粒工艺简单,制得颗粒的外观、流动性、粒径分布和溶化性均优于湿法制粒和高速剪切制粒,仅吸湿性稍差。结论综合考虑各个指标,3种工艺制得的颗粒中以流化床一步法制得颗粒最好。     

丹芪偏瘫胶囊植物药成分提取工艺中醇沉浓度的优选

目的：优选丹芪偏瘫胶囊提取液（简称DQ液）的提取工艺;通过比较不同醇沉处理的DQ液指纹图谱的差异性,客观反映醇沉浓度对药物总体成分的影响。方法：以药物醇沉浓度为考察因素,以水溶性有效成分为指标,采用单因素考察设计,采用反相高效液相色谱法,色谱柱：Agilent Eclipse Plus柱,C18（4.6mm×250mm,5.0μm）。流动相乙腈-水-冰乙酸,梯度洗脱。柱温：35℃,进样量：10μL,检测波长：254nm。对不同浓度醇沉后DQ液进行HPLC测定,并采用中药色谱指纹图谱相似度评价软件进行比较。用指纹图谱研究方法对DQ液作醇沉浓度的优选。结果：丹芪偏瘫胶囊的最佳醇沉浓度为65%。结论：建立了DQ液的HPLC指纹图谱,可用于其生产过程中的质量控制。不同浓度醇沉液的指纹图谱差异较明显,各指标成分在65%醇沉时含量最高。     

多指标优选银桑降糖颗粒辅料研究

该文通过研究各辅料对提取物的吸湿性影响,对制剂内多糖测定的干扰以及对小鼠血糖值的影响筛选了辅料种类,采用单因素试验法,以吸湿性,成型性和流动性为指标,测定了吸湿量,颗粒得率以及休止角,结合物料外观性状,筛选了辅料配比及用量,并测定了颗粒的相对临界湿度。优选的银桑降糖颗粒最佳辅料为桑叶清膏-微晶纤维素-四角蛤蜊粗多糖10∶9∶1.67,所得颗粒成型性,流动性好,且不易吸潮液化,其相对临界湿度为73%。经研究优选所得银桑降糖颗粒制剂工艺和处方科学可行,可以明显改善提取物易吸湿液化的性质,提高制剂稳定性,适合工业化生产,并为其他制剂筛选辅料提供借鉴。     

苍术挥发油提取及包合工艺研究

目的筛选二类中兽药畜禽抗应激颗粒中苍术挥发油提取、包合的最佳工艺。方法以挥发油提取率、挥发油利用率为考核指标，采用正交设计法及单因素考察法，对苍术挥发油提取、包合工艺参数进行优选。结果苍术挥发油最佳提取工艺为：药材粉碎成10目，加8倍量水，不浸泡，提取6h；苍术挥发油最佳包合工艺为：挥发油用85％乙醇按1：5（mL／mL）的比例溶解，油：β-CD为1：10，β-CD配成8％的浓度，在40℃超声池中，超声包结1.5h。结论该工艺稳定，质量可控。     

夜宁胶囊的成型工艺研究

目的 研究夜宁胶囊的成型工艺.方法 分别考察干粉的粉体及颗粒的物理特性(吸湿率、休止角及堆密度等).结果 干粉的吸湿性较大、休止角较小;颗粒的流动性较差;通过制粒可以改善粉体的引湿性及休止角,更有利于装胶囊.结论 夜宁胶囊提取物宜制成颗粒,改善粉体物理特性后进行灌装胶囊,提高成品率.     

胡芦巴胶及其改性材料对盐酸小檗碱片剂崩解和溶出性能的影响

目的 制备胡芦巴胶改性材料并对其结构和粉体性质进行表征,评价其用于片剂时对崩解和溶出性能的影响及其潜在机制.方法 分别制备胡芦巴胶与甘露醇的共研物、与丙烯酸的共聚物,通过红外光谱表征各材料的结构变化、扫描电镜观察其表观形态,测定其粉未的休止角、松密度和振实密度以及在不同介质中的吸水溶胀性能,压制不同含有量 上述材料的盐酸小檗碱片并测定片剂崩解时限和溶出度.结果 低含有量胡芦巴胶能改善片剂崩解和溶出,但用量增大则延缓崩解;与甘露醇制得的共研物在吸水性、流动性和促进崩解等方面均得到一定程度提高;与丙烯酸的共聚物呈多孔状、遇水迅速膨胀呈透明凝胶,流动性和促崩解性能明显提高,且可能作为超级崩解剂应用,有利于拓宽其在药剂中 的应用.结论 共研和共聚均在一定程度上改善了胡芦巴胶的流动和吸水性能,能够显著促进片剂崩解和释药,有利于拓宽其在药剂中的应用.