超临界CO2萃取丹参及超声强化超临界工艺探讨

目的:探索超临界CO2萃取及超声强化超临界CO2萃取丹参酮工艺。方法:以丹参酮ⅡA、隐丹参酮及总丹参酮提取率为考察指标,正交试验法优选丹参超临界CO2萃取工艺参数,并用平行试验考察超声强化超临界提取工艺。结果:丹参超临界CO2萃取工艺为:药材粉碎过20目筛,以与药材等量的95%乙醇作夹带剂,萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,萃取时间2 h;通过超声强化作用,萃取压力可降至18 MPa,萃取时间缩短至1.5 h,丹参酮ⅡA、隐丹参酮、总丹参酮的提取率分别提高0.50%、1.11%、0.28%。结论:丹参超临界CO2萃取丹参酮工艺稳定、可行,超声对超临界CO2萃取丹参酮具有强化作用。     

超临界二氧化碳萃取丹参中的丹参酮

目的:研究超临界二氧化碳从丹参中提取丹参酮的工艺,并对影响收率的几个主要因素进行考察。方法:萃取压力20MPa,萃取温度45℃,分离温度35℃。对超临界萃取法和索氏提取法以及乙醇浸提法进行比较。结果:超临界萃取法得到的萃取物纯度要比索氏提取法和乙醇浸提法高大约4.5倍,丹参酮含量可达到89.5%,而萃取时间仅为1h,远远低于其它两种方法所需的时间。结论:超临界二氧化碳萃取丹参酮纯度高而且时间短。     

超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的工艺研究

目的探讨超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的最佳工艺。方法采用正交试验,以萃取温度、萃取时间、萃取压力及夹带剂浓度为考察因素,以萃取率为指标,确定超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的最佳条件。结果超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的最佳条件为萃取温度45℃,萃取时间1.5h,萃取压力25 MPa,乙醇浓度900 ml/L。结论白花丹参在此试验条件下,可得到较高的脂溶性成分,为深入研究白花丹参的药用价值创造条件。     

牛蒡根挥发油超临界CO_2萃取的工艺研究

目的:对超临界CO2流体萃取牛蒡根挥发油的工艺条件进行研究。方法:通过单因素试验研究萃取温度、萃取压力、萃取时间对萃取率的影响,并采用正交试验设计优化工艺条件。结果:最佳萃取条件为萃取温度45℃、萃取压力25 MPa、萃取时间1.5 h,在此条件下,超临界CO2流体萃取牛蒡根挥发油的萃取率为2.92%。结论:超临界CO2流体萃取牛蒡根挥发油具有较高的萃取率,最佳条件为萃取温度45℃、萃取压力25 MPa、萃取时间1.5 h,且萃取温度对萃取率有显著影响。     

超临界CO_2萃取灯盏花中总黄酮成分的工艺研究

目的 :探讨从灯盏花中提取总黄酮成分的工艺。方法 :采用超临界CO2 萃取法 ,并与水提醇沉法比较。结果 :超临界CO2 萃取的最佳工艺为 :压力为 2 5MPa ,夹带剂为 85 %乙醇 ,萃取温度为 4 0℃ ,萃取时间3h ,夹带剂加入量 80 0mL ,CO2 流量为 15L/h。结论 :从灯盏花中提取总黄酮成分 ,超临界CO2 萃取是可行的。     

夹带剂对超临界CO2萃取丹参中丹参酮Ⅱ A的影响

目的:对夹带剂对超临界CO2萃取丹参中丹参酮ⅡA的影响进行研究.方法:从夹带剂总量和单次加入夹带剂量两个方面分析,设计以丹参酮ⅡA含量为指标的单因素实验.结果:在萃取压力35 Mpa、萃取温度65℃、解析压力6 Mpa、解析温度45℃的条件下,提取时间3 h,95%乙醇作为夹带剂,夹带剂用量是:药材量的200%(质量分数):单次加入夹带剂量是:每隔0.5 h加入一次,分别是药材量的0.5倍,0.4倍,0.4倍,0.4倍,0.2倍和0.1倍.丹参酮ⅡA提取率均在90%以上,药渣中丹参酮ⅡA残留率均在6%左右.结论:夹带剂加入总量和单次加入量均对萃取结果有显著影响.     

超临界CO_2从黄山药中萃取薯蓣皂素的工艺研究

报道了超临界CO2萃取薯蓣皂素的工艺研究,主要探讨了萃取压力、温度、时间及流量、夹带剂、分离条件等对收率的影响,确定了超临界CO2萃取薯蓣皂素的最佳条件:萃取压力为29 MPa,温度55 ℃;分离Ⅰ压力为10 MPa,温度60 ℃;分离Ⅱ压力为5.6MPa,温度45℃;分离柱压力为18 MPa,温度为70 ℃;CO2流量为12 kg/kg原料·h;萃取时间3 h;夹带剂为药用酒精.同时还进行了超临界CO2萃取薯蓣皂素的中试放大,并和传统汽油法进行比较.超临界CO2萃取方法比汽油法优越,表现在收率高、提取时间短等方面,两种方法成本相差不大.     

超临界CO_2萃取白芷中香豆素类成分工艺研究

目的 :优选超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分的工艺。方法 :以欧前胡素和异欧前胡素的总量得率和纯度为考察指标,采用单因素实验研究夹带剂、萃取温度、萃取压力、药材粒径、CO2流量、萃取时间等参数的影响,优选白芷中香豆素的超临界CO2萃取工艺。结果 :优选工艺条件为:以40%的乙醇为夹带剂,夹带剂流量为0.10 mL·min-1,萃取温度为55℃,萃取压力为20 MPa,药材粒径为20~80目,CO2流量为2.0 L·min-1,萃取时间为1.5 h。该工艺条件下,香豆素的平均得率为0.202%,纯度为18.5%。结论 :所得优化工艺稳定可靠。     

超临界CO2萃取肉豆蔻中挥发油工艺研究

目的:采用正交实验法优选肉豆蔻挥发油超临界CO2萃取工艺.方法:优化肉豆蔻挥发油的超临界CO2萃取工艺.结果:优选的萃取工艺条件为:肉豆蔻粉碎成粗粉,萃取压力12Mpa,萃取温度40℃,萃取2h.结论:筛选的提取工艺挥发油提取率高,操作简单,工艺稳定.     

丹参的超临界CO2提取工艺研究

目的筛选丹参的超临界C02提取最佳工艺条件。方法采用L9（3^4）正交试验,以丹参酮ⅡA含量为指标进行正交试验,对丹参的超临界CO2提取工艺进行考察,同时将考察结果与传统提取方法进行比较。结果丹参的超临界CO2提取最佳工艺为：取丹参药材粗粉（过20目筛）进行萃取,萃取压力为30MPa,提取时间为2h,萃取温度为40℃,解析压力为5MPa．与传统乙醇回流提取方法相比较,丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率分别增加至1．25倍和1．58倍。结论运用该工艺提取效率高,稳定性较好,且有效成分提取率高于传统提取方法,适合大生产。     

超临界CO_2萃取栀子油的工艺研究

目的:确定超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件。方法:采用超临界CO2萃取栀子油,用极差分析法确定其最佳工艺条件。结果:栀子油最佳萃取得率12.00%。结论:萃取压力是影响栀子油得率的主要因素;超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件是:萃取压力25MPa;萃取温度45℃;解析釜Ⅰ压力12MPa;解析釜Ⅰ温度45℃。     

超临界CO2萃取栀子油的工艺研究

目的确定超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件。方法采用超临界CO2萃取栀子油,用极差分析法确定其最佳工艺条件。结果栀子油最佳萃取得率12．00％。结论萃取压力是影响栀子油得率的主要因素;超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件是：萃取压力25MPa;萃取温度45℃;解析釜I压力12MPa;解析釜I温度45℃。     

山柰的超临界CO2萃取工艺研究

目的优化山柰的超临界CO2萃取工艺。方法通过正交试验,采用气相色谱法测定其中苯甲醛的量,采用极差、方差对试验数据进行分析。结果最佳工艺为萃取温度55℃、萃取压力20MPa、分离压力9MPa,在分离釜Ⅱ中收集主要提取物。结论萃取温度、分离压力对山柰的超临界CO2萃取工艺有显著性影响。     

正交设计优化九香虫脂肪油超临界CO_2萃取工艺

目的:优化九香虫脂肪油的提取工艺。方法:采用超临界CO2流体萃取技术,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间对九香虫脂肪油得率的影响,确定最佳萃取工艺。结果:超临界CO2萃取中药九香虫脂肪油的最佳工艺条件为:温度45℃,压力30 MPa,静态萃取10 min,动态萃取1 h。在此条件下中药九香虫脂肪油的得率为39.44%。结论:优化得到的工艺合理可行,适合九香虫脂肪油的提取。     

超临界CO_2萃取技术在医药领域的应用

介绍了超临界流体萃取技术的特点和发展概况及超临界CO2萃取技术在药物提取分离方面的优越性,综述了近年来该技术在中草药有效成分提取分离及药物化学成分分析中的应用,并展望了该技术在医药领域的应用前景。     

柠檬烯超临界CO2萃取工艺研究

目的：研究超临界CO2萃取金桔中柠檬烯的最佳工艺条件。方法：采用正交试验设计筛选金桔中柠檬烯的提取工艺,并用GC法对挥发油中的柠檬烯进行含量测定。结果：最佳萃取工艺条件为：萃取温度30℃,萃取压力200 bar,萃取时间4 h,萃取率为16.46 mg/g。结论：采用超临界CO2萃取金桔中柠檬烯,操作简便,收率高。     

血竭的超临界CO2流体萃取工艺研究

目的研究超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)血竭中抑制α-葡萄糖苷酶有效成分的工艺条件。方法采用单因素法，探讨了压力、温度、时间和CO2流量对血竭萃余率和抑制α-葡萄糖苷酶活力提高率的影响。结果最佳工艺条件为萃取压力15MPa，温度45℃，CO2流量为30kg／h，时间2h。优于传统的索氏抽提。结论SFE-CO2工艺用于血竭中有效成分提取，萃余率和抑制α-葡萄糖苷酶活力提高率均有较大程度提高。     

中草药超临界CO2萃取产业化若干问题

详细论述了中草药超临界ＣＯ２萃取产业化遇到的若干问题，提出了超临界萃取装置设计的总体要求，对关键设备萃取釜作了重点介绍，并评述了国内高压萃取釜的现状，对萃取装置的转产问题设计了可行的方案，文中提出了应加大力度开发的几个课题。     

超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分工艺研究

目的：优选超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分的工艺。方法：以欧前胡素和异欧前胡素的总量得率和纯度为考察指标,采用单因素实验研究夹带剂、萃取温度、萃取压力、药材粒径、CO2流量、萃取时间等参数的影响,优选白芷中香豆素的超临界CO2萃取工艺。结果：优选工艺务件为：以40％的乙醇为夹带剂,夹带剂流量为0．10mL·min^-1,萃取温度为55℃,萃取压力为20MPa,药材粒径为20-80目,CO2流量为2．0L·min^-1,萃取时间为1．5h。该工艺条件下,香豆素的平均得率为0．202％,纯度为18．5％。结论：所得优化工艺稳定可靠。     

超临界CO2萃取辛夷中挥发油的工艺研究

目的：确定超临界CO2萃取辛夷挥发油的最优工艺,为工业化生产提供参考。方法：设计正交试验考察影响萃取效果的因素,并进行方差分析,确定影响因素的最优水平和最优组合。结果：确定了超临界CO2萃取辛夷挥发油的最优工艺条件,挥发油的平均含量为（4.4±0.5）%（n=3）。结论：该法具有提取时间短、总收得率及有效组分含量高、利于保存有效成分等特点,在辛夷的提取及质量研究方面有其独特的优点。