响应面优化超声波辅助酶法提取北虫草多糖的工艺研究

目的:对超声波辅助酶法提取北虫草多糖的工艺进行研究。方法:考察不同酶种类对北虫草多糖提取率的影响,选择碱性蛋白酶用于酶法提取实验研究。在单因素实验的基础上,通过响应面法对影响北虫草多糖提取率的三个主要影响因素即酶用量、酶解温度、酶解时间进行分析优化。结果:影响北虫草多糖提取率的工艺因素按主次顺序排列为:酶解温度酶解时间酶用量;确定碱性蛋白酶酶解北虫草多糖最佳工艺条件为碱性蛋白酶添加量为5%、料液比为1∶40、酶解p H值为11、酶解温度为50℃、酶解时间为60 min。在此最佳条件下,虫草多糖的提取率为13.01%,显著优于传统的水提醇沉法。结论:采用超声波辅助碱性蛋白酶法提取工艺,相对于传统水提醇沉法可显著提高北虫草多糖提取率。     

正交试验法优选首乌藤多糖酶法提取工艺

目的 优选并确立首乌藤多糖的最佳提取工艺.方法 利用酶解法提取首乌藤多糖,采用正交试验法进行优选,以首乌藤多糖得率和多糖量为考察指标,对首乌藤多糖的酶法提取工艺的影响因素进行研究.结果 确定首乌藤多糖的最佳提取工艺为pH 5.0,纤维素酶用量3％,酶解时间4.0 h,温度55℃的条件下酶解,酶解后进行水提的最佳条件为料液比1:10,提取温度100℃,提取时间2.0 h,多糖得率和多糖量可达6.27％和31.02％.结论 酶解后进行水提可显著提高首乌藤多糖的提取率.     

酶解对石淋通片工艺过程中黄酮类成分的影响

目的探讨酶解与否对石淋通片工艺过程中黄酮类成分的影响。方法以广金钱草总黄酮的提率为指标,正交试验优化酶法提取工艺条件;以总黄酮的提率和3种黄酮类成分的转移率为指标,对传统的水提醇沉法与酶解后水提醇沉法进行比较。结果酶解法的最佳提取工艺条件为纤维素酶用量为0.6%,酶解温度50℃,酶解pH为6,酶解时间1h。酶解后水提醇沉法主要工艺步骤中的总黄酮得率及3种有效成分的总转移率均高于传统的水提醇沉法。结论酶解后再提取,可以大大提高石淋通片工艺过程中总黄酮及其有效成分的得率,该方法条件温和、简单易行,可为石淋通片的工艺改进及质量控制提供一定参考。     

酶法辅助提取绞股蓝中总黄酮工艺优化

目的优化酶法辅助提取绞股蓝中总黄酮工艺。方法采用响应面法优化工艺,绞股蓝经纤维素酶处理后用95%乙醇提取总黄酮,研究酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解pH值对总黄酮得率的影响。结果酶法提取的最佳工艺条件:酶用量120 U/mL,酶解温度49℃,酶解时间150 min,酶解pH值3.9,总黄酮得率可达0.357%。结论纤维素酶辅助提取绞股蓝中总黄酮工艺稳定可行。     

酶法提取平菇多糖工艺研究

目的 研究酶法提取平菇多糖的最佳工艺.方法 在单因素试验的基础上,采用正交试验分别研究木瓜蛋白酶和纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺条件.结果 木瓜蛋白酶提取平菇多糖的最佳工艺条件是:酶质量分数0.5％,酶解温度50℃,pH6,酶解反应1h;纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺条件是:酶质量分数0.5％,酶解温度55℃,pH7,酶解反应1h.结论 在此条件下,木瓜蛋白酶和纤维素酶提取平菇多糖的得率分别为18.67％和18.52％.     

当归多糖的酶法提取新工艺研究

目的:研究当归多糖的酶法提取新工艺,并就提取多糖的抗肿瘤活性进行评价。方法:采用生物酶辅助提取技术进行当归多糖提取工艺研究,选用单因素实验探索酶用量、酶解温度、酶解时间及pH值对当归多糖提取率的影响,在单因素实验的基础上,采用正交试验对工艺条件进行优化,并采用MTT法评价当归多糖对hela细胞的抗肿瘤活性。结果:各因素对提取效果影响由大到小依次为:酶浓度酶解时间pH值酶解温度,最佳提取工艺条件为,纤维素酶浓度:0.4mg/mL、提取温度:60℃、提取时间:4h,pH=5.0,当归多糖得率为150.34mg/g,MTT结果证实提取多糖具有一定的抗肿瘤活性。结论:该工艺操作简单,成本较低,本研究为当归多糖的深度开发提供了科学依据。     

酶法提取桂花多糖工艺的优化及其抗氧化活性研究

目的:优化桂花多糖的酶法提取工艺,并评价桂花多糖的抗氧化活性。方法:以液料比、酶解温度、酶解时间、酶添加量为试验因素,以桂花多糖得率为考察指标,筛选酶法提取最佳工艺条件;采用自由基清除能力体系评价桂花多糖的抗氧化活性。结果:确定纤维素酶酶解桂花多糖的工艺条件为酶添加量12.0 mg/L、液料比12:1(m L/g)、酶解温度55℃、酶解时间60分钟,在此条件下桂花多糖得率为13.21%。桂花多糖具有较强的抗氧化活性,对DPPH和O-2·自由基的半数抑制浓度分别为0.812 g/L、1.364 g/L,但与维生素C比较,抗氧化活性较弱。结论:桂花多糖提取工艺方便可行,得到的多糖具有较强的抗氧化活性。     

玉屏风总多糖水提醇沉工艺条件优化

目的:优化玉屏风总多糖(YTP)的水提醇沉工艺条件。方法:以玉屏风总多糖得率为考察指标,采用正交试验法对YPT水提醇沉工艺的影响因素料液比、提取时间、醇沉浓度进行优化。结果:水提醇沉提取玉屏风总多糖的最佳提取工艺为:料液比1∶12,在90℃下浸提1.5 h,90%乙醇沉淀可使YTP得率达到4.31%。结论:该提取工艺可行,实验结果为确定玉屏风总多糖的水提醇沉工艺提供了实验依据。     

酶法提取蛹虫草中虫草素的研究

目的 研究UPLC浏定虫草素的方法及酶法提取蛹虫草中虫草素的工艺条件.方法 对酶种类、酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值进行考察,确定最佳提取工艺.结果 中性蛋白酶提取蛹虫草中虫草的最佳工艺为:酶用量1.5%,酶解温度50℃,酶解pH值5.5,酶解时间60 min.结论 该工艺条件下,虫草素提取得率为0.732%,与未加酶的热水浸提相比,虫草素提取得率增加6.2倍.     

珠子参多糖提取纯化工艺研究

目的:确立珠子参多糖的提取纯化工艺。方法:以珠子参多糖的含量和得率为指标,采用正交实验法优选珠子参多糖的提取纯化工艺。结果:珠子参多糖提取最佳条件:8倍量水提取3次,每次1.5 h;纯化最佳条件:提取液浓度1/6(g/ml),醇沉浓度70%,醇沉时间12 h。结论:优化的珠子参多糖的提取纯化工艺简便、合理、可行。     

酶法提取土茯苓多糖的工艺研究

目的研究酶法提取土茯苓多糖(SGP)的最佳工艺条件。方法以单因素试验为基础,采用响应面法建立酶解温度、酶解时间和料液比3个因素的回归模型,优化提取工艺。结果分析得最佳提取条件为复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶2),pH为4.5,酶解温度55℃,酶解时间90 min,料液比1∶40。在此条件下,土茯苓多糖得率为58.2%,多糖提取率为11.7%。结论采用酶解方法能显著提高土茯苓多糖得率。     

酶法提取紫背天葵多糖工艺的研究

目的研究纤维素酶法提取紫背天葵多糖的工艺。方法采用苯酚-硫酸法检测多糖含量,以多糖收率为指标选择适当的酶解温度、酶解时间和加酶量,通过正交试验确定酶法提取紫背天葵多糖的最佳条件。结果最佳提取工艺为:酶解温度为55℃,酶解时间3 h,加酶量3%。结论该工艺合理、简单,多糖提取率高。     

墨旱莲多糖的酶法提取工艺优选

目的:优选酶法提取墨旱莲多糖的工艺条件.方法:采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率和蛋白质含量的综合评分为指标,采用单因素试验筛选酶的种类.以多糖总提取率为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验考察酶用量、酶解温度、酶解时间、pH对墨旱莲多糖提取工艺的影响.结果:选用纤维素酶,最佳提取工艺条件为pH 5.0,纤维素酶用量3％,酶解时间3h,酶解温度50℃.结论:酶解水提法可显著提高墨旱莲多糖的提取率.     

苦豆草生物碱的酶法提取工艺优选

目的:优选苦豆草的酶法提取工艺,提高苦豆草生物碱的提取率。方法:以苦豆草生物碱为指标,通过单因素实验及正交试验优化酶质量浓度、pH、酶解温度、酶解时间等工艺参数。结果:最佳提取工艺条件为:酶解时间4h,缓冲液pH=6,酶用量为1mg/g,酶解温度50℃,酶法提取的提取率比传统提取法提高了37%。结论:该工艺简单、合理,适用于工业化生产。     

酶法辅助提取补骨脂中总黄酮的工艺研究

目的:研究纤维素酶辅助提取补骨脂中总黄酮的最佳工艺条件。方法:在单因素试验的基础上,采用响应面分析法研究了酶解pH值、酶解温度、酶解时间和酶用量对补骨脂中总黄酮得率的影响。结果:酶法辅助提取补骨脂中总黄酮的最佳条件为pH值4.9,酶解温度46℃,酶解时间150 min,酶用量7.2 mg/g;在该条件下,总黄酮得率验证值与预测值的相对误差为1.16%。结论:优化所得工艺条件简单可行,可用于补骨脂中总黄酮的提取。     

正交设计优化香菇多糖酶解法提取工艺的研究

目的 筛选酶法提取香菇多糖的最佳工艺条件,以改善工艺、提高收率.方法 采用中性蛋白酶酶解法提取干香菇中的多糖,考察酶的用量、酶解温度、酶解pH及酶解时间对提取液中多糖含量的影响,并采用正交实验优选提取工艺条件.结果 香菇多糖的最佳提取工艺条件:酶与干香菇粉的配比为1∶30,酶解温度40℃,酶解pH7.5,酶解时间90 min.结论 该方法操作简便、条件温和、时间周期短、提取收率高.     

板蓝根多糖的提取和纯化工艺研究

目的 研究板蓝根水溶性多糖的提取纯化工艺条件.方法 通过正交实验,考察液料比、提取时间、提取温度、醇沉时间、醇液比对多糖得率的影响.结果 液料比是影响提取工艺的主要因素,最佳工艺条件为:液料比30:1,提取温度90℃,提取时间6 h.三氯乙酸法脱蛋白,葡聚糖凝胶柱层析纯化分离.结论 板蓝根多糖得率25.63%,多糖含量76.42%.纯化后的板蓝根多糖为分子大小均一的单一组分多糖,不含核酸和蛋白质.     

淡水贝类多糖提取工艺的优选

目的优选淡水贝类多糖的最佳提取工艺。方法采用水提法,以多糖含量为指标,利用正交实验法对提取过程中的醇沉浓度、浸提温度、浸提比及浸提时间4个因素进行优选研究。结果最佳提取条件为:加无水乙醇至醇沉浓度为75%,浸提温度60℃,浸提比1∶2,浸提时间6 h。结论优化的淡水贝类水提醇沉工艺简便,合理,可行。     

北五味子多糖的酶法提取工艺研究

目的探讨北五味子多糖最佳提取工艺。方法采用酶解法对五味子进行提取,选用酶解温度、酶用量、酶解时间、缓冲液及五味子粉碎度等因素作为考察指标。结果酶法提取的最佳工艺路线为缓冲液pH 6.0,提取时间3 h,提取温度55℃,加酶量1%。结论酶法提取效率更高,是一种新型、高效、前景广阔的提取方法。     

正交试验法优选芦竹粗多糖水提醇沉工艺

目的:优选水提醇沉法提取芦竹粗多糖的最佳工艺条件。方法:运用单因素实验测定提取温度(A)、提取时间(B)、料液比(C)、乙醇浓度(D)对提取率的影响,并采用正交实验设计方法优化芦竹粗多糖水提醇沉法的提取工艺。结果:各因素极差大小依次为R_AR_BR_DR_C,因素A是影响粗多糖提取率最关键因素,最佳提取工艺条件为水提温度100℃,提取时间2h,料液比1:15,醇沉的乙醇浓度95%,此条件下粗多糖提取率为4.80%。结论:该工艺条件可作为提取芦竹粗多糖工艺的制定依据。