降香挥发油包合工艺研究

目的优化降香挥发油β-环糊精（β-CD）包合的制备工艺。方法考察挥发油利用率,用正交设计法对降香挥发油β-CD包合工艺进行优选。结果降香挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油（ml）∶β-环糊精（g）为1∶5,在40℃下包合60 min。结论所选取的提取降香挥发油较好,说明本制备工艺适合降香挥发油包合物的制备。     

冠心丹参胶囊中降香挥发油的包合工艺研究

目的：寻找降香挥发油的β-环糊精(β-CD)包合最佳工艺。方法：采用正交试验法,以β-CD包合物的包合率、利用率为指标,对影响挥发油包合效果的主要因素进行优选。结果：包合物的最佳工艺为挥发油：β-CD（1：12),包合3h,温度50℃。结论：该法可提高制剂的稳定性,方法简便易行,可用于生产。     

β-环糊精包合细辛、薄荷挥发油的研究

目的：优选制备细辛、薄荷挥发油β-环糊精包合物的最佳工艺。方法：采用单因素筛选及正交实验相结合,以包合率和收得率为指标,优选最佳包合工艺。结果：最佳包合方法为饱和水溶液法。包古条件为细辛、薄荷挥发油与β-环糊精的比例为1：8,包合温度为恒温30℃,包合时间为1h。结论：优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率较高。     

连翘挥发油提取工艺及包合工艺研究

目的：考察康泌安片中连翘挥发油的提取及包合条件。方法：选择挥发油与β-环糊精比例、加水量、包合温度、搅拌时间4个因素进行正交试验,以包合物的收得率、包合率综合评分为评分指标,确定挥发油最佳包合工艺条件。结果：最佳包合工艺为取8gβ-环糊精,溶于60ml水,加入1ml挥发油,在40℃的条件下搅拌包合20分钟,滤过,40℃干燥4小时,研磨,过100目筛。结论：康泌安片的挥发油包合工艺合理可行。     

正交试验优化消食贴膏中挥发油包合工艺研究

目的:确定消食贴膏中挥发油?-环糊精包合工艺条件。方法:以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交实验方法优选搅拌法制备挥发油-β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果:最佳包合工艺条件为:挥发油与β-环糊精比例1:6(ml:g);包合温度60℃;包合时间2h。结论:优选的包合工艺条件制备的包合物质量稳定,包合率及收率较高,适合于工业化生产。     

羟丙基-B-环糊精对降香挥发油包合作用的研究

目的研究降香挥发油的羟丙基-β-环糊精包合物的制备方法及包合物的验证。方法采用水溶液搅拌法制备降香挥发油的羟丙基-β-环糊精包合物,采用HPLC法测定降香挥发油和包合物的水溶液中反式-橙花叔醇,并经薄层色谱、差示热分析、相溶解度法、核磁共振、扫描电镜法对包合物进行验证。结果降香挥发油已和羟丙基-β-环糊精形成包合物。结论羟丙基-β-环糊精可以包合降香挥发油,使降香挥发油溶解度提高41倍。     

正交试验优化消食贴膏中挥发油包合工艺研究

目的：确定消食贴膏中挥发油？-环糊精包合工艺条件。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标，采用正交实验方法优选搅拌法制备挥发油-β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果：最佳包合工艺条件为：挥发油与β-环糊精比例1：6（ml：g）；包合温度60℃；包合时间2h。结论：优选的包合工艺条件制备的包合物质量稳定，包合率及收率较高，适合于工业化生产。     

羟丙基-β-环糊精对降香挥发油包合作用的研究

目的研究降香挥发油的羟丙基-β-环糊精包合物的制备方法及包合物的验证.方法采用水溶液搅拌法制备降香挥发油的羟丙基-β-环糊精包合物,采用HPLC法测定降香挥发油和包合物的水溶液中反式-橙花叔醇,并经薄层色谱、差示热分析、相溶解度法、核磁共振、扫描电镜法对包合物进行验证.结果降香挥发油已和羟丙基-β-环糊精形成包合物.结论羟丙基-β-环糊精可以包合降香挥发油,使降香挥发油溶解度提高41倍.     

防风挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的研究防风挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法用正交实验法研究超声时间、β-环糊精与挥发油的配比、β-环糊精与水的配比三个因素对包合物制备工艺的影响,考察包合物的收得率及挥发油的回收率。结果最佳的工艺条件：超声时间为60min,β-环糊精和挥发油的比例为8∶1,β-环糊精和水的比例也为8∶1。结论此方法可用于制备防风挥发油β-环糊精包合物。     

塔米尔片中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:提取塔米尔片中挥发油并对其进行β-环糊精(β-CD)包合工艺的研究,以增强其稳定性.方法:采用水蒸汽蒸馏法提取挥发油,以桂皮醛包封率及油利用率为指标,采用正交设计法优选包合物的制备工艺.结果:主要影响因素为油与β-环糊精的比例,其投料比为1:8,包合时间为1h,包合温度为60℃,搅拌速度为50r/min.结论:用β-环糊精对挥发油进行包合后,提高了稳定性、便于制剂.     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

石菖蒲挥发油包合工艺优选及稳定性考察

目的通过实验优选β-环糊精与石菖蒲挥发油包合工艺,并初步研究各因素对其稳定性影响。方法以包油率和利用率为主要标准对饱和水溶液法进行正交参数优选及根据相关标准评价包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油包合物最佳制备工艺为：β-环糊精与挥发油的比例为8∶1,包合温度：30℃,搅拌时间为2 h,包合后,经过稳定性试验,包合物较稳定。结论按优选出来的工艺条件制备包合物稳定可行。     

降香挥发油提取工艺的研究

目的:优选从降香中提取挥发油的最佳工艺条件。方法:用共水蒸馏法和CO2超临界萃取法两种方法提取降香油,并以挥发油的得率、性状和反式橙花叔醇的含量为考察指标,确定挥发油的提取方法;再以挥发油得率为指标,考察影响挥发油提取的因素,包括药材细度、浸泡时间、加水量、提取时间,优选最佳提取工艺条件。结果:共水蒸馏法提取得到的挥发油较澄清,且降香油中的橙花叔醇含量较高,优于CO2超临界萃取法;降香挥发油的最佳提取工艺为药材切成段,加入6倍量的水、浸泡4 h、提取16 h,利用此工艺提取降香挥发油的得油率大大提高,可达2.10%。结论:该方法简单易行、成本低,可用于降香挥发油的提取工艺。     

β-环糊精与石菖蒲挥发油的包合工艺优选

目的明确石菖蒲挥发油与β-环糊精包合工艺优选条件。方法以包油率、利用率为主要指标对制备过程进行正交参数优选及根据药典标准评价包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油包合物最佳制备工艺为:β-环糊精与挥发油的比例为8∶1,包合温度:35℃,搅拌时间为2h,采取此条件下制备的包合物进行稳定性试验,包合物较混合物稳定性好。结论按照优选条件,产物制备工艺稳定可行。     

健脾止泻颗粒挥发油提取与包合工艺研究

目的：探索健脾止泻颗粒中白术和广藿香的挥发油的提取及包合条件。方法：选择挥发油与β-环糊精比例、加水量、超声时间3个因素进行正交试验,以包合物的收得率、包合率为评价指标综合评分,确定挥发油最佳包合工艺条件。结果：挥发油的最佳提取工艺为：加8倍量水、不浸泡、提取7．0小时;最佳包合工艺为：6gβ-环糊精,溶于15倍水,加入1ml挥发油,超声包合45min。结论：健脾止泻颗粒挥发油提取和包合工艺合理、稳定、可行。     

温胆汤制剂中的挥发油包合工艺研究

目的 优选温胆汤制荆中挥发油的β-环糊精包合工艺.方法 采用L9(34)正交实验,以包合率、收得率,含油率为指标,考察挥发油与β-环糊精配比、包合温度、包合时间等因素的影响.结果 最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精配比1:6,包合温度50℃,包合时间2 h.结论 该工艺简便合理可行.     

通淋片中挥发油包合工艺的研究

目的考察通淋片中石菖蒲、益智仁、乌药等挥发油混合物包合工艺。方法采用正交试验法对三种影响因素的影响作用进行实验,以包合物收得率和挥油包合度作为评价包合工艺优劣的指标。结果挥发油的最佳包合工艺为:挥发油与β-环糊精包合比例(ml:g)为1:6,包合时间2小时,包合温度为35℃。结论确定了通淋片挥发油的β-环糊精包合最佳工艺。     

β-环糊精包合当归、川芎挥发油正交试验研究

目的：优选当归、川芎挥发油β-环糊精包合工艺。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选当归、川芎挥发油β-环糊精的最佳包合工艺。结果：最佳包合工艺为：挥发油与β-环糊精比例为1∶8（mL∶g）;包合温度为60℃;包合时间为2 h。结论：优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行。     

藿香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

近年来 ,β 环糊精 (β CD)包合技术在中药制剂的生产中应用日益广泛 ,最常见的是对挥发性成分的包合 ,以提高其稳定性 ,例如 ,药材中的挥发油[1、2 ] 、冰片[3] 等挥发性药材。再就是对一些刺激性较强的药材进行包合 ,以减轻刺激 ,例如 ,蟾酥[3] 等。藿香Agastacherugosus (Fich etMey )O K Ze 在中药解表方剂中经常出现 ,其中含有挥发油类成分。本文以 β 环糊精为包合材料 ,采取饱和水溶液法对藿香中的挥发性成分进行包合 ,并采用正交试验法确定了最佳包合条件。现将试验方法及内容报道如下 :1　材料与仪器藿香挥发油 (自制 ) ,β 环…     

陈皮挥发油β-环糊精包合工艺研究

陈皮为中药制剂的常用中药 ,其挥发油具有行气、祛痰、平喘作用。但在中药制剂和贮存过程中常因挥发油的损失而影响制剂质量和疗效。因此 ,近年来有研究用β 环糊精包合工艺对陈皮挥发油进行包合 ,以增加陈皮挥发油的稳定性。报道的方法中有饱和水溶液法、研磨法、液 液包封法、气 液包封法等。本研究以β 环糊精为主体 ,陈皮挥发油为客体 ,采用超声法进行包合试验[1 ] ,通过挥发油利用率、包合物收得率、包合物含油率的比较 ,筛选出最佳工艺 ,对陈皮挥发油的β 环糊精包合进一步探索。1　材料与仪器1 .1　材料　β 环糊精 ( β Cyclodextr…