HACCP在某24万吨/年高果糖浆项目职业病危害预测中的应用

目的运用危害分析与关键控制点(HACCP)技术,进行某24万吨/年高果糖浆项目职业病危害预测和关键控制点确定。方法以新建24万吨/年高果糖浆项目为研究对象,选择生产工艺、生产设备、生产规模和原辅材料等相似的工程作业类比企业,基于HACCP体系、现场职业卫生调查和类比法、经验法和文献资料分析,辨识、分析新建项目可能存在或产生的职业病危害因素,预测重点控制职业病危害因素,确定关键控制点。结果类比企业存在的职业病危害因素主要包括粉尘、毒物、噪声、高温等,粉尘和毒物的浓度均符合职业接触限值要求,噪声的等效声级和高温的WBGT指数均符合职业接触限值要求,结合文献分析,预测新建项目工作场所可能存在或产生的职业病危害因素。并将粉尘、盐酸、氢氧化钠、硫化氢、氨、一氧化碳列为新建项目重点控制的职业病危害因素,确定关键控制点。结论 HACCP技术可用于高果糖浆项目的职业病危害预测及关键控制点确定,并对建设项目的职业病防护设施设计具有一定的参考价值。     

危害分析与关键控制点体系在海洋石油作业平台职业病危害预测中的应用

目的应用危害分析与关键控制点(HACCP)体系对某海洋石油作业平台建设项目(简称"建设项目")进行职业病危害因素预测和作业场所关键控制点分析。方法以某新建海洋石油作业平台为研究对象。选择某省已投产运行的海洋石油作业平台为类比企业。根据HACCP体系和职业卫生现场调查结局,结合类比法、职业病危害因素检测法、经验法和文献分析法,对建设项目可能存在的职业病危害因素进行识别,并对作业场所关键控制因素进行预测,确定工作场所的关键控制点。结果类比企业存在的职业病危害因素包括噪声、高温、化学毒物、工频电磁场和微波辐射等。工作场所噪声强度范围71.8~101.9 d B(A),个体噪声超标率为33.3%;高温作业工种超标率为50.00%;化学毒物检测浓度低于职业接触限值。运用HACCP体系,将噪声、化学毒物、高温列为新建项目的关键控制因素,确定关键控制点。结论 HACCP体系可用于海洋石油作业平台建设项目职业病危害预测及关键控制点确定,对建设项目的职业病防护设施设计提供一定的科学依据。     

某聚氨酯生产线职业病危害识别与关键控制点分析

目的分析某化工厂聚氨酯生产线生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度,确定职业病危害的关键控制点。方法采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法进行识别。结果该厂房存在化学毒物、粉尘、噪声等职业病危害因素。现场检测各岗位噪声强度为72.6～81.2 dB(A),各职业病危害因素的浓度或强度均符合国家规定的职业接触限值。结论该厂职业病危害因素不多,但仍应加强关键控制点的职业病防治工作。     

HACCP理论确定湿法炼锌职业病危害关键控制点

目的探讨采用危害分析与关键控制点(HACCP)理论确定湿法炼锌建设项目危害关键控制点的方法和意义。方法以锌年产量为5万t的某湿法炼锌新建项目为研究对象,采用基于HACCP原理的危害分析方法,选择产能相同的类比企业对新建项目的职业病危害因素进行识别和评价,确定职业病危害的关键控制点,提出预防控制措施。结果该湿法炼锌新建项目存在的职业病危害因素主要为粉尘、硫酸、氧化锌、硫化氢、砷及其无机化合物、重金属化合物(铅、镉、铜、镍、锰等)、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、噪声和高温等,其中粉尘、硫酸和噪声是突出的职业病危害因素。类比企业工作场所粉尘超标率为8.3%~20.0%;净液车间和电解车间硫酸超标率为1.1%~4.6%;个体接触噪声强度超标率为25.0%。结论 HACCP理论可用于确定湿法炼锌建设项目职业病危害预评价危害关键控制点,为预防、控制和监督工业企业职业病危害提供科学依据。     

危害分析与关键控制点理论评价某煤矿职业病危害控制效果

目的 探讨危害分析与关键控制点(HACCP)理论应用于建设项目职业病危害控制效果评价的价值.方法 通过对某新建煤矿建设项目进行职业病危害因素调查、职业病危害因素检测和职业健康检查,应用HACCP理论找出职业病危害显著的关键控制点,提出预防控制措施,评价控制效果.结果 该建设项目存在的职业病危害因素主要有煤尘、噪声、化学有毒物质和工频电场.针对采煤工、掘进工、皮带司机工种煤尘浓度和掘进工、支护工、皮带司机、压风机司机、抽风机司机工种噪声强度均超过国家职业卫生接触限值的危害情况,从工程防护、个人防护、管理防护等3方面设置职业病危害关键控制点并实施监控.经验证,职业病危害控制效果良好.结论 HACCP理论运用到煤矿建设项目的职业病危害预防控制中,具有较强的科学性、实用性和可操作性.     

某食品生产项目职业病危害控制效果评价

目的对某食品企业罐装薯片生产新建项目进行职业病控制效果评价,明确其职业病危害程度及职业病防护效果。方法采用职业卫生现场调查法、检测法以及检查法等,识别和分析该项目存在的职业病危害因素及危害程度,并找出关键控制点,评价职业病危害防护措施的效果。结果该项目职业病危害防护措施基本有效,但部分岗位存在超标,依据建议整改,可进一步降低职业病危害风险。结论该项目存在职业病危害,应加强预防和管理,保护劳动者健康。     

某复合绝缘子生产线职业病危害因素的识别、检测与分析

目的对复合绝缘子生产线在生产过程中的职业病危害因素进行识别、检测与评价,探讨绝缘子生产线的职业病危害控制关键因素,为同类工艺职业病危害的预防和控制提供依据。方法以某输变电设备生产企业为调查对象,了解复合绝缘子的生产工艺流程、使用原料、辅料、产品,识别生产工艺过程中存在的职业性有害因素,对该公司复合绝缘子生产线可能存在的职业病危害因素进行检测。结果复合绝缘子生产线主要职业危害因素有气相白炭黑粉尘、玻璃纤维粉尘、噪声及工频电场。该生产线职业病危害关键控制点为下料、混炼与芯棒切割岗位,关键控制因素为气相白炭黑粉尘和噪声。结论建议相关岗位采取有针对性的工程措施和个人防护,减轻职业危害。     

某中药厂职业病危害关键控制点的动态研究

目的研究某中药厂近5年职业病危害关键控制点的变化特点及其影响因素。方法运用职业卫生学调查、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法,综合分析职业病危害关键控制点的动态变化情况。结果该中药厂存在的职业病危害因素主要有中药粉尘、噪声、微波辐射和高温等,有的工作点有超标情况。近5年未发现患职业病人员,表明防护设施对职业病危害具有一定控制效果。结论该中药厂职业病危害关键控制点中危害因素种类和控制措施未变化,但控制部位不同。应通过合理安排产能和每日工作时间等措施减少职业危害对工人影响。     

某新型1，4-丁二醇生产线职业病危害分析及控制措施

目的 对某新型1,4-丁二醇生产线职业病危害因素超标原因进行分析,确定职业病危害关键控制点,提出职业病危害防护对策、建议及控制措施。 方法 依据国家职业卫生标准,在职业卫生现场调查、分析生产工艺基础上,识别所存在的职业病危害因素并进行检测。 结果 1,4-丁二醇生产线存在的主要职业病危害因素为粉尘、乙炔、一氧化碳和噪声,检测结果表明,乙炔发生单元粉尘浓度超标率为83.3%,变压吸附单元一氧化碳浓度超标率为50.0%,电石渣装载处乙炔浓度最高达到501 mg/m3,个体噪声超标率为18.2%,其他职业病危害因素检测结果均未超过职业接触限值。 结论 该项目粉尘的关键控制点是破碎机、传送带、电石渣装载处,一氧化碳的关键控制点是解析气压缩机,噪声的关键控制点是破碎机、传送带、斗提机、甲醛风机、解析气压缩机、制冷机房氨压缩机和废水处理单元风机房。     

新疆某SCR脱硝催化剂生产企业职业病危害因素及其关键控制点分析

目的了解选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂生产企业的职业病危害及其关键控制点。方法依据危害分析关键控制点(HACCP)理论,采用现场职业卫生调查和职业病危害因素检测相结合的方法,对新疆某SCR脱硝催化剂生产企业进行职业病危害关键控制点分析。结果该企业主要存在噪声、化学毒物和粉尘等职业病危害因素。噪声、有毒物质监测结果均合格,生产性粉尘检测结果合格率为92.3%(12/13),混料机(1层、2层)、切割机等是职业病危害关键控制点。结论该SCR脱硝催化剂企业存在化学毒物中毒、尘肺病和职业性噪声聋等职业病风险,可应用危害分析、关键控制点原理和方法对其进行防控。     

稀土分离行业职业病危害识别与关键控制点分析

目的 分析某稀土分离公司生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度,确定职业病危害的关键控制点。方法 采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法进行职业病危害因素识别。结果 该厂存在化学毒物、噪声、粉尘、高温、电离辐射等职业病危害因素。现场检测结果显示个体噪声检测强度为78.4-87.8dB（A）,超标率为25.0%;其余职业病危害因素的浓度或强度均符合国家职业接触限值,该厂职业病危害关键控制点为盐酸、噪声和粉尘相关岗位。结论 该厂职业病危害因素较多,应在职业病危害因素关键控制点加强职业病防治工作。     

某滑动水口生产企业职业病危害关键控制点分析

目的 识别、分析某滑动水口生产企业存在的职业病危害因素,找出职业病危害关键控制点,提出进一步防护措施。 方法 采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测等方法综合判断、确定职业病危害关键控制点。 结果 该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘、噪声检测结果均部分超标。 结论 粉尘、噪声、高温、一氧化碳、煤焦油沥青挥发物为该企业职业病危害关键控制因素,特别是粉尘和噪声。     

某白酒生产项目职业病危害因素分析与评价

目的 识别、分析某年产500 t白酒建设项目可能产生的职业病危害因素及其危害程度,提出职业病危害的防护措施和建议。 方法 采用检查表法、类比法进行综合分析与评价。 结果 该项目在生产过程中存在粉尘、噪声、化学毒物等职业病危害因素,粉尘的关键控制点为原料粉碎车间和锅炉房,噪声的关键控制点为原料粉碎车间及灌装车间。 结论 白酒生产项目职业病危害因素较多,应对职业病危害关键控制点采取综合防护,措施降低职业病危害风险。     

某电子产品铝合金外壳生产企业职业病危害识别及关键控制点分析

目的了解电子产品铝合金外壳制造行业的职业病危害及其关键控制点。方法采用现场职业卫生调查和职业病危害因素检测相结合的方法,根据危害分析关键控制点(HACCP)理论,对苏州某电子产品铝合金外壳生产企业进行职业病危害关键控制点分析。结果该企业主要存在噪声、生产性粉尘和有害气体等职业病危害因素,有毒物质和生产性粉尘监测结果均合格,噪声合格率仅为37.29%,压铸、研磨、数控机床(CNC)加工等车间为职业病危害关键控制点。结论电子产品铝合金外壳制造行业存在着职业中毒、尘肺病、职业性噪声聋等风险,运用HACCP理论对其进行职业病防控具有一定实践意义。     

某大型化工厂甲醛—聚甲醛装置职业病危害因素关键控制点分析

[目的]调查某大型甲醛-聚甲醛化工生产中的职业病危害因素,分析其关键控制点及对策。[方法]现场职业卫生学调查及工程分析、检测检验。[结果]该生产工艺过程中存在甲醇、甲醛、苯、硫酸、氢氧化钠、乙二醇及噪声等职业病危害因素,现场检测除甲醛、噪声外均符合国家卫生标准要求。[结论]甲醛-聚甲醛装置化学有害因素的关键控制点为各工序中的各种反应器、加热器、塔器、储槽及相应的管道、阀门等;噪声的关键控制点为各种反应器、风机、压缩机、泵类等。采取综合性控制对策,控制职业病危害因素。     

某氯乙酸项目职业病危害关键控制点分析

目的对某氯乙酸项目职业病危害关键控制点进行分析,提出相应的职业危害控制措施。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和职业健康监护相结合的方法,通过对该项目进行职业病危害控制效果评价,分析存在的职业病危害关键控制点。结果主要职业病危害因素为氯乙酸、氯、乙酸、乙酐、盐酸、噪声等,上述职业病危害因素的检测结果均达标。健康监护发现接触噪声岗位人员2人高频段双耳平均听阈40dB(A)。结论该项目职业病危害关键控制点为氯乙酸装置巡检、氯乙酸包装、盐酸储罐装卸、冷冻机房巡检。建议改进工艺、加强个人防护及职业卫生管理。     

章丘市某铝银浆生产企业职业病危害关键控制点分析

目的识别、分析某铝银浆生产企业存在的职业病危害,找出职业病危害关键控制点并提出进一步防护措施。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测等方法综合判断,确定职业病危害关键控制点。结果该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘个体检测和工作场所检测合格率分别为78.6%和90.7%;噪声个体检测合格率为73.9%;高温、毒物均符合标准。结论粉尘、噪声、高温为该企业关键职业病危害控制因素,特别是粉尘和噪声,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某硫酸法钛白粉生产装置的职业病危害关键控制点

目的通过对某硫酸法钛白粉生产装置职业病危害因素的识别与分析,确定其职业病危害的关键控制点。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果硫酸法钛白粉生产装置存在的职业病危害因素是二氧化钛粉尘、其他粉尘、噪声、高温及热辐射、二氧化硫、三氧化硫及硫酸等,检测结果表明,粉尘和噪声是超标情况较多的职业病危害因素。结论硫酸法钛白粉生产装置职业病防治应从关键控制点着手,主要是对工作场所粉尘、噪声及有毒化学物的控制。     

危害分析与关键控制点在某制鞋企业职业病危害防控中的应用

目的了解危害分析与关键控制点(HACCP)在某制鞋企业职业病危害防控中的应用效果。方法对某制鞋企业进行工程分析和职业卫生调查,识别并开展职业病危害因素检测及分析其危害程度。根据原理分析寻找关键性的职业病危害控制点,采取预防控制技术进行效果验证。结果该制鞋企业涵盖的职业病危害因素众多,化学毒物、噪声和粉尘、局部振动以及紫外线都存在超标点,而高温环境检测结果低于职业接触限值。其中化学毒物主要包括甲苯和二甲苯、乙酸丁酯和乙酸乙醇、一氧化碳等。从工程防护、个人防护以及管理防护几个角度提出危害的关键控制点并展开监控,使制鞋业职业病危害得到控制。结论在劳动密集型企业中,HACCP方案具有显著的预防职业病危害的效果。     

多层线路板制造行业职业病危害识别与关键控制点分析

采用职业卫生现场调查和职业病危害因素检测相结合的方法,根据危害分析与关键控制点(HACCP)理论,对苏州高新区2家生产多层线路板的大型电子企业进行职业病危害关键控制点分析。结果显示,多层线路板制造行业主要存在氰化物、镍及其化合物、氨、甲醛、硫酸、盐酸、氢氧化钠、铅烟、生产性粉尘、噪声和X射线等职业病危害因素,压合、电镀铜、表面处理、喷锡等车间为职业病危害关键控制点。