伸筋草超临界提取精油的β-环糊精包合工艺研究

目的：优选β-环糊精包合伸筋草超临界提取精油的工艺。方法：采用L9（3^4）正交实验方法，以包合物得率及包合物含油率两个指标，考察p—CD与精油的比例、包合温度、搅拌时间三因素对β-环糊精包合伸筋草超临界提取精油工艺的影响。结果：优选出工艺为A2B3C2，即β-环糊精：精油为6：1，包合温度为60％，包合时间为2h。结论：包合方法工艺简单，方便实用，有效地提高了伸筋草超临界提取精油的稳定性。     

β-环糊精包合荜澄茄超临界CO2提取精油的工艺研究

目的:优选β-环糊精包合荜澄茄超临界提取精油的工艺。方法:采用L9(3)⁴正交实验方法,以油利用率及包合物得率两个指标,考察β-CD与精油的比例、包合温度、包合时间3因素对β-环糊精包合荜澄茄超临界提取精油工艺的影响。结果:优选出工艺为A₂B₂C₂,即β-环糊精:精油为7∶1,包合温度为60℃,包合时间为2h。结论:包合方法工艺简单,方便实用,有效地提高了荜澄茄超临界提取精油的稳定性。     

细辛超临界CO2流体萃取精油的β-环糊精包合工艺研究

目的：考察13一环糊精包合细辛超临界提取精油的最佳工艺参数。方法：采用正交实验法,考察β-CD与精油的比例、p—CD与水的比例、包合温度、包合时间三因素对包合工艺的影响。结果：优选出最佳工艺条件为B一环糊精：精油为6：1,包合温度为55℃,包合时间为2h,B一环糊精和水的比例为1：25。结论：包合方法工艺简单可靠,有效地提高了细辛超临界提取精油的稳定性。     

当归超临界萃取精油的β-环糊精包合工艺研究

目的：优选β-环糊精（β-CD）包合当归超临界CO2提取精油的工艺。方法：采用正交实验，以挥发油包合率、包合物产率为主要筛选指标选出制备超临界CO2萃取当归精油-β-环糊精包合物的最佳包合条件；并考察了包合物的热稳定性。结果：超临界CO2萃取当归精油-β-环糊精包合物的最佳包合条件为：β-CD：当归油（8：1），温度为50℃，搅拌时间为2h。结论：用正交实验得出的包合工艺合理，包合率高，热稳定性好。     

姜黄超临界提取精油的β-环糊精包合工艺研究

目的优选β-环糊精(β-CD)包合超临界提取姜黄挥发油的制备工艺。方法采用正交实验,以挥发油包合率及包合物含油率2个指标,考察β-环糊精与精油的配比(g:mL)、β-环糊精与水的配比(g:g)、辗磨包合时间3个因素对β-CD包合姜黄超临界提取精油工艺的影响。结果优选得最佳工艺,精油:β-CD为1:8(g:mL),β-CD:水为1:2(g:g),辗磨包合时间30min。结论该包合方法工艺简单,方便实用,可有效提高了姜黄精油的稳定性。     

正交法优选β-环糊精包合玫瑰精油的研究

目的：探讨β-环糊精包合玫瑰精油的最佳工艺。方法：采用正交实验设计的方法。结果：β-环糊精包合玫瑰精油的最佳工艺：玫瑰精油与β-环糊精比例为1∶10、搅拌时间15min、温度30℃。结论：确定了玫瑰精油的最佳包合工艺条件,为批量生产提供依据。     

桃花止泻冲剂中干姜油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究桃花止泻冲剂中干姜油β-环糊精最佳包合工艺。方法 采用正交试验法，以油利用率、含油率、包合物收得率为指标进行比较，并采用薄层色谱(TLC)、差热分析(DSC)、红外光谱(IR)、显微镜成像验证包合物的形成。结果 饱和水溶液法最佳包合条件：β-CD和油的比例为6：1，包合温度为50℃，包合时间为2h，该条件下的挥发油利用率和包合物得率最高。结论 该包合工艺可用于干姜油的β-环糊精包合。     

桂枝、干姜混合挥发油提取及包合工艺研究

目的优选桂枝、干姜混合挥发油提取及β-环糊精(β-CD)包合的最优工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取,以浸泡与否、加水倍量和提取时间为考察因素,以挥发油体积为考察指标,优选挥发油提取工艺;通过正交试验法,以饱和水溶液法对混合挥发油进行β-CD包合,以挥发油包合率为评价指标,以包合温度、包合时间、β-CD与混合油比例为考察因素,进行包合工艺的优选。采用显微成像分析和X射线衍射法对包合物进行验证。结果桂枝、干姜挥发油最优提取工艺为饮片不浸泡,加8倍量水,提取11 h,验证结果显示该工艺稳定可行;最优包合工艺为包合温度为50℃,油(m L):β-CD(g)为1∶8,包合2 h,验证结果显示包合工艺稳定可行;显微成像和X射线衍射分析结果显示,混合挥发油和β-CD已经形成了包合物。结论确定了桂枝、干姜挥发油最优提取工艺、包合工艺,且该工艺稳定、可行。     

桂枝茯苓复方中桂枝挥发油提取及其包合工艺研究

目的:优选桂枝茯苓复方中挥发油提取及其β-环糊精包合的最佳工艺。方法:采用正交试验法,以挥发油提取率为评价指标,加水量、浸泡时间、蒸馏时间为考察因素筛选桂枝茯苓复方中挥发油最佳提取工艺;以挥发油包合率为评价指标,挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度、包合时间为考察因素优选其β-环糊精最佳包合工艺。结果:桂枝茯苓复方中挥发油最佳提取工艺为取药材适量,加8倍量水,浸泡4h,蒸馏提取5h;其最佳包合工艺为:挥发油与β-环糊精的投料比为1∶6(mL∶g),包合温度为70℃,搅拌包合2h。结论:该实验优选的挥发油提取及包合工艺稳定可行。     

温郁金提取挥发油β-环糊精包合物加工工艺及粉体学特性探讨

目的：研究温郁金提取挥发油β-环糊精包合物的最佳加工工艺及粉体学特性。方法：以包合物的收率、挥发油的包合率作为考察指标,进行加权计分,采用正交试验法优选温郁金提取挥发油β-环糊精包合物的加工工艺条件。结果：正交试验最佳条件为：温郁金提取挥发油与β-环糊精比例为1：6,包合温度为65℃,包合时间为1h;包合物的粉体学特性良好。结论：该方法可用于温郁金提取挥发油β-环糊精包合物的加工。     

苍术挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选苍术挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法:单因素法考察加水量、蒸馏时间对挥发油提取率的影响,确定最优提取条件;正交试验法考察挥发油与β-环糊精的配比、包合时间、包合温度3个因素对挥发油利用率的影响,确定苍术挥发油的最佳包合工艺。结果:加水12倍,提取8小时为苍术挥发油的最佳提取条件,挥发油与β-环糊精的比例为1∶6、包合温度为40℃、包合时间60分钟为最佳包合工艺。结论:确定了苍术挥发油的最佳提取及包合工艺,且该工艺简单可行。     

β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺研究

目的：优选β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺。方法：采取L9(3)t正交实验方法，以包合物得率及包合物油率两个指标，考察β-CD与油的比例、包合温度、搅拌时间三因素对β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺的影响。结果：优选出工艺为A2B3C1，即β-环糊精：挥发油为6：1，包合温度为80℃，包合时间为2h。结论：包合方法工艺简单，方便实用，有效地提高了姜黄挥发油的稳定性。     

白豆蔻挥发油β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的：优化白豆蔻挥发油β-环糊精包舍的最佳工艺条件。方法：以包舍率和包舍物收率为筛选指标,以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素,采用正交试验对白豆蔻挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果：最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4,包合时间为30分钟,包合温度为30℃。结论：优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行。     

正交试验优化细辛挥发油提取及包合工艺的研究

目的:研究细辛挥发油提取和β-环糊精包合的最佳工艺。方法:采用正交试验考察加水量、浸泡时间和蒸馏时间对挥发油提取量的影响;以挥发油包合率和包合物收得率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选β-环糊精包合的工艺条件。结果:最优提取工艺条件为:细辛加8倍量水,浸泡1 h,提取3 h;最佳包合工艺条件为:挥发油:β-环糊精(ml:g)为1:6,β-环糊精:水为1:6,包合温度30℃,包合时间1 h。结论:此工艺挥发油包合率、包合物收率较高,包合效果良好。     

降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺优选研究

目的:确定降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合最佳工艺。方法:以收油量及累积收油率为指标,考查不同加水量和不同提取时间的挥发油提取效果;采用饱和水溶液法,以β-环糊精油配比、搅拌时间、搅拌温度为因素,各取三个水平,进行L9(34)正交试验,以挥发油包合率及收得率为筛选指标,筛选最佳包合工艺条件。结果:加水量在12倍以上,提取6小时提油率最高;最佳包合工艺条件为以8倍于挥发油量的β-环糊精包合,包合温度50℃,包合时间3小时。结论:该法可作为确定降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合最佳工艺。     

四逆泡腾片中挥发油提取及包合工艺

目的:研究四逆泡腾片中干姜油的提取及其β-环糊精包合的最佳工艺.方法:运用正交试验考察加水倍量、浸泡时间、蒸馏时间对挥发油提取量的影响;对胶体磨法、饱和水溶液法、超声法进行比较试验,以挥发油包合率、包合物收得率和包合物含油率为综合评价指标,选择最佳包合方法;采用正交试验法优选胶体磨法的最佳包合工艺,并对包合物进行验证.结果:最佳提取工艺为药材不浸泡、加6倍量水、蒸馏8h;胶体磨法的最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精按(1 mL:8 g)投料、包合时间45 min,加水量80 mL.结论:胶体磨法包合干姜挥发油,工艺简单、可行,适合工业化大生产.     

干姜挥发油胶体磨包合工艺优化

目的 优化干姜挥发油胶体磨包合工艺。方法 以β-环糊精与挥发油比例、水与β-环糊精比例、研磨时间为影响因素,包封率、收率为评价指标,Box-Behnken响应面法优化胶体磨包合工艺。结果 最佳条件为β-环糊精与挥发油比例8∶1,水与β-环糊精比例17∶1,研磨时间30 min,包封率、收率分别为90.12%、95.48%。结论 该方法操作简便,稳定可行,可用于胶体磨包合干姜挥发油的大规模工业化生产。     

樟树叶挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：研究应用β-环糊精包合樟树叶挥发油的最佳工艺。方法：用超声波法对樟树叶挥发油进行β-环糊精包合;通过正交设计优选最佳的包合工艺;水蒸气蒸馏法提取包合物挥发油,薄层色谱法和紫外光谱吸收法进行包合物验证。结果：樟树叶挥发油最佳包合工艺是挥发油与β-环糊精按1：7投料、包合温度20℃、包合时间20分钟、β-环糊精与水按1：9投料。结论：在优选的包合工艺条件下制备樟树叶挥发油包合物,挥发油包合率为94．32％,包合物收率为80．01％,此包合工艺稳定可行。     

利肝隆颗粒组分挥发油提取、β-环糊精包合工艺的优化

目的优化利肝隆颗粒组分(郁金、当归、茵陈)挥发油提取、β-环糊精包合工艺。方法水蒸气蒸馏法提取挥发油后,以加水量、药材粒度、蒸馏时间为影响因素,挥发油收率为评价指标,正交试验优化提取工艺;饱和水溶液法制备β-环糊精包合物,以包合温度、搅拌时间、挥发油与β-环糊精比例为影响因素,包合物含油率、收率及包合率为评价指标,正交试验优化包合工艺。通过TLC、SEM、XRD法进行验证。结果最佳提取工艺为药材粒度≥2.5目(孔径7.9 mm),加水量12倍,蒸馏时间8 h,挥发油收率0.60%;最佳包合工艺为包合温度35℃,搅拌时间90 min,挥发油与β-环糊精比例1∶6,包合物含油率14.95%,收率80.02%,包合率89.12%。所得包合物包合状态良好。结论该方法稳定可靠,可用于利肝隆颗粒组分挥发油提取和后续β-环糊精包合。     

桂枝、干姜、肉桂、辛夷混合挥发油提取及包合工艺研究

目的优选桂枝、干姜、肉桂、辛夷混合油提取及β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺。方法以挥发油得率为指标,单因素试验考察混合油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以挥发油包合率为评价指标,正交设计考察混合油与β-CD投料比、包合温度、包合时间对包合工艺的影响;通过X射线衍射法、红外光谱法对包合物进行表征。结果挥发油提取最优工艺为饮片不浸泡,加8倍量水,提取10 h;最佳包合工艺为混合油与β-CD的比例为1∶8,包合温度为40℃,包合3 h;X射线衍射法、红外光谱法均表明混合油包合物已形成。结论优选的提取、包合工艺稳定可行,可为制剂提供一定依据。