星点设计-效应面优化法对四物汤醇沉工艺的研究

目的：在四物汤水提液的醇沉工艺中引入星点设计-效应面优化法,优化实验设计、指标评价,进而获得较好的醇沉效果。方法：选择清膏浓度、含醇量和静置时间为考察因素,按照星点设计进行提取,用浸膏得率,以及梓醇、芍药苷和阿魏酸的含量作为评价指标,算得总评“归一值”,并进行二项式拟合,描绘三维效应面,从效应面上选取对总评“归一值”较佳的实验条件。结果：二项式拟合复相关系数较高,r^2为0.898,以较佳条件提取,得总评“归一值”0.7816,与理论预测值的偏差为-1.20%。结论：采用星点设计-效应面优化法能对四物汤水提液的醇沉工艺进行较好的优化,为中药方剂的醇沉工艺研究提供了一条新思路。     

星点设计-效应面法优化金银花中绿原酸与总黄酮的提取工艺

目的:优选金银花中绿原酸和总黄酮的提取工艺。方法:采用单因素实验考察提取方法,乙醇浓度,溶剂用量,提取时间,提取次数等对金银花中绿原酸与黄酮的提取影响。在单因素实验的基础上,以绿原酸和黄酮含量的总评"归一值"为评价指标,采用星点设计响应面法对乙醇浓度、溶剂用量和提取时间进行了优化。结果:采用回流提取,乙醇浓度为67%,溶剂量27 m L/g,提取时间为37 min,提取次数为2次。以此工艺条件提取金银花中绿原酸的得率为5.55%,黄酮的得率为11.41%。结论:采用星点设计-响应面法优选的提取工艺条件稳定可行,预测性好。     

应用Box-Behnken设计优化地榆皂苷的闪式提取工艺研究

目的 采用Box-Behnken设计进行工艺优化,研究地榆皂苷的闪式提取工艺。方法 采用闪式提取法,以溶媒用量、乙醇体积分数、提取时间3个因素为主要影响因素,以总皂苷转移率、地榆皂苷I转移率、总评归一值（OD）为评价指标进行Box-Behnken设计试验,考察最佳工艺。结果 最佳工艺为溶媒用量9倍、乙醇体积分数75%、提取时间2 min,对最佳工艺进行验证,结果实测平均值为总皂苷转移率82.20%、地榆皂苷I转移率88.73%,RSD分别为1.59%、2.72%,与模型预测值非常接近,说明该模型比较可靠。结论 本方法科学、合理、可行,为进一步地榆制剂研究奠定基础。     

基于中心复合-响应面二次模型优化辣木叶改善睡眠复方提取工艺

目的:研究旨在优选辣木叶改善睡眠复方提取工艺。方法:运用中心复合-响应面二次模型,以提取物干膏得率、异槲皮苷、紫云英苷、丹酚酸B的含量以及总评归一值(OD)为评价指标,考察辣木叶改善睡眠复方水提取过程中提取时间、提取次数、用水量对提取工艺的影响。结果:最终确定辣木叶改善睡眠复方最佳提取工艺为12倍用量水提取3次,每次1 h。结论:采用中心复合-响应面二次模型优化辣木叶改善睡眠复方的提取工艺是合理、可行的。     

柴胡-白芍药对的提取工艺优化

目的:采用星点设计-效应面法优化柴胡-白芍药对超声提取工艺。方法:以乙醇浓度、料液比和提取温度为自变量,柴胡总皂苷和白芍总苷得率为因变量,通过对因变量的总归一值进行多元线性回归和二项式拟合,采用效应面优化最佳工艺条件。结果:确定最佳提取条件为:乙醇浓度77.60%,料液比23.24 m L/g,提取温度75℃,提取时间60 min,提取2次,二项式拟合的负相关系数r=0.9860,工艺验证的总评归一预测值与实测值的偏差为2.68%。结论:采用星点设计-效应面法优化柴胡-白芍药对的超声提取工艺,方法简单,预测性良好。     

设计-效应面法优化紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物制备工艺

目的:优化紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物制备工艺.方法:以饱和水溶液法包合挥发油,以包合率、收得率及总评"归一值"为评价指标,采用Box-Behnken设计考察β-环糊精-紫苏叶挥发油投料比例、包合时间及包合温度对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件进行预测分析.结果:复相关系数上看,各项指标二项式拟合方程均优于多元线性回归方程,根据优化制备工艺制得紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物的平均包合率为(75.8±0.9)%,收得率为(73.13±1.2)%.结论:优化的紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物制备工艺稳定可行,包合率和收得率同时都高,可用于生产.     

星点设计-效应面法优化扶正生血胶囊纯化工艺

目的:优选扶正生血胶囊的提取工艺。方法:以乙醇浓度、提取时间、料液比为自变量,虎杖苷和浸膏得率的总评归一值为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归和二项式拟合,用星点设计-响应面法优选最佳提取工艺。结果:最佳工艺条件为乙醇56%~65%,提取时间51~60 min,料液比1∶17~1∶20。结论:该试验工艺简便,具有良好的预测性。     

基于D-最优混料试验设计的挤出搓圆法制备丸剂的复合辅料研究

目的:优选适于挤出搓圆法制备丸剂的复合辅料,探索影响丸剂成型质量的丸条的关键物理属性.方法:以微晶纤维素(MCC)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、羟丙甲纤维素(HPMC-E5)的用量为考察因素,以工艺得率、圆整度、溶散时限、脆碎度、出条速度为考察指标,利用总评归一值(OD)为综合评价指标,采用D-最优混料试验设计方法...     

正交试验法优选归芪通便胶囊的水提工艺条件

目的优选通便胶囊中当归、黄芪的提取工艺条件.方法归芪通便胶囊水提工艺路线,以干膏率、阿魏酸的量为评价指标,采用L9(34)正交表对影响提取的因素加水量、浸泡时间、提取次数和时间进行考察.结果优选工艺为药材加10倍量水浸泡0.5h,提取3次,每次1.5 h.结论正交试验筛选得到的提取工艺条件科学合理可行.     

星点设计-效应面法优选扶方藤提取工艺研究

目的：优选扶方藤的提取工艺。方法：采用星点设计-效应面法以溶剂量和煎煮时间为自变量,卫矛醇提取量和干浸膏得率为因变量,计算总评归一值,分别进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法选择较佳工艺条件,并进行预测分析。结果：最优提取工艺为溶媒用量12倍,提取时间1．5h,提取2次,提取量预测值与理论值偏差为-5．37％和-4．45％,二项式拟合复相关系（r=0．9463和0．9194）。结论：星点设计-效应面法优选扶方藤的提取工艺,方法简便,预测性良好。     

正交试验优选淡豆豉中SOD的最佳水提条件

目的 研究淡豆豉中超氧化物歧化酶(SOD)水提取的最佳工艺条件.方法 用正交试验法对淡豆豉中SOD提取工艺条件进行优选,以SOD提出量为指标,选用L9(34)正交试验表;考察影响SOD提出量的提取时间、提取温度和提取液的pH值3个因素,每个因素取3个水平.结果 影响淡豆豉中SOD提取量的最主要因素是提取液的pH值,其次是提取温度.水提法优化工艺条件为温度35℃,时间5 h,提取液的pH值为5.8.     

归芍止痛颗粒的提取工艺研究

目的 探讨归芍止痛颗粒的提取工艺.方法利用均匀设计法安排实验,以高效液相色谱法测得的芍药苷的含量为指标进行分析,同时结合浸膏收得率,采用正交试验法考察水提醇沉工艺. 结果 最佳水提醇沉工艺为:加水10倍量煎煮3次,每次提取2 h,醇沉浓度为80%.结论 利用最佳工艺条件能充分有效提取归芍止痛颗粒的有效成分及提高浸膏收得率.     

基于响应面分析法优化黄芪通便颗粒喷雾干燥工艺

目的:运用响应面分析法优选黄芪通便颗粒喷雾干燥工艺参数。方法:采用单因素方法研究不同辅料解决黄芪通便颗粒提取液喷雾干燥粘壁的问题;以喷雾干燥得粉率和含水量的总评"归一值"(OD值)为评价指标,采用PBD对进风温度、进料速度、雾化压力、料液密度、药液温度和添加辅料比进行筛选,采用CCD对关键工艺参数进行预测,并加以验证。结果:最佳喷雾工艺为进风温度150℃,进料速度20r/min,雾化压力0.5MPa,料液密度为1.10g/mL,药液温度30℃,添加辅料比17%,在此最优工艺参数下得粉率最高且不粘壁。结论:结果表明黄芪通便颗粒的喷雾干燥工艺切实可行,为工业化规范生产及节能降耗供参考。     

Box-Behnken实验设计法优化花生衣中总黄酮提取工艺

目的 筛选出花生衣中总黄酮的最佳提取工艺.方法 采用三因素三水平的Box-Behnken实验设计,响应曲面法对影响总黄酮提取率的主要因素(乙醇浓度、料液比、提取时间)进行考察,以总黄酮及儿茶素含量为响应函数,建立相应的数学模型,优化提取工艺参数.结果 最佳工艺条件为提取溶剂为40％乙醇,液料比为15倍,提取时间为30 min,总黄酮含量为26.36％,儿茶素含量为0.087 7％.结论 Box-Behnken实验设计法用于花生衣中总黄酮提取工艺的优化筛选是可行的,数学模型的预测值与实验观察值相符.     

响应面法优化长泰砂仁总黄酮提取工艺研究

目的:优选长泰砂仁中总黄酮的最佳提取工艺.方法:通过单因素试验考察提取方法、提取时间、提取溶剂、料液比和提取次数对长泰砂仁总黄酮提取率的影响,并利用响应面法以提取时间、乙醇体积分数和料液比设计三因素三水平试验对其总黄酮提取工艺进行优化.结果:优选得到的最佳工艺条件为:回流提取、提取时间为77.61 min、72.49％乙醇、料液比为1:8.68、提取2次;在此条件下,理论值与实际值接近,偏差为0.70％.结论:优选的长泰砂仁总黄酮的提取工艺合理可行.     

多指标正交实验优选甘参复方提取工艺

目的 优选甘参复方的提取工艺.方法 采用正交试验法和单因素考察实验对甘参复方进行提取工艺考察,以丹酚酸B、甘草酸和浸膏得率为考察指标,采用多指标加权评分法优选出最佳提取工艺条件,并验证了工艺的有效性.结果 甘参复方提取的最佳工艺为10倍量50％乙醇,提取3次,每次1.5 h,提取温度为60℃.结论 优化的提取工艺稳定可...     

归芍胶囊的提取工艺研究

目的:优选归芍胶囊分离纯化的最佳工艺条件.方法:以白芍、川芎、当归的醇提液为样本,使用大孔吸附树脂分离纯化得到其提取物;以芍药苷和阿魏酸为考察指标,采用反相高效液相色谱法进行含量测定跟踪.结果:大孔吸附树脂可用于白芍、川芎、当归醇提液的分离纯化,反相高效液相色谱法可用于归芍胶囊中芍药苷以及阿魏酸的含量测定.采取单独提取纯化方案较为合理.结论:优选工艺适于归芍胶囊的提取纯化生产.     

田口实验设计法优选麻黄提取工艺

目的:优选麻黄最佳提取工艺.方法:采用田口实验设计法,以乙醇浓度、乙醇用量、提取时间、提取次数为考察因素,以醇提液中盐酸麻黄碱含量为考察指标进行工艺筛选.结果:最佳醇提工艺为6倍量60%乙醇回流提取3次,每次1 h.结论:该工艺稳定可行,简单合理.     

响应面法优化西青果总酚酸提取条件的研究

目的 优化西青果总酚酸提取工艺.方法 以西青果总酚酸含量为考察指标,对超声和回流提取方法进行考察,同时在考察乙醇浓度、提取时间、液料比单因素基础上,采用响应面分析法确定最佳提取工艺.结果 提取最佳工艺为:提取时间为3.39 h,溶剂用量为24.67倍,溶剂浓度为74.66％.结合实际情况将提取工艺改为回流提取3h,溶剂用量为25倍,溶剂浓度为75％.结论 最佳提取条件的筛选,有利于工业放大生产,节省成本.     

灵芝提取工艺的研究

目的:以多糖提取量为考察指标,改进灵芝提取工艺.方法:选择煎煮液PH值、首次煎煮时间、煎煮时间比、加液量4个因素,每个因素取3水平.结果:方差分析结果表明A3B2C2D1为最佳提取工艺,即煎煮液PH值为11,首次煎煮时间为120min,煎煮时间比为3.0∶2.0∶0.5,加液量为8倍.结论:首次煎煮时间影响最大,煎煮时间和加液量也具有显著性影响,煎煮液PH值影响最小.