喷砂粒度对钛/瓷结合强度影响的研究

目的：探讨钛表面处理时不同喷砂粒度对钛/瓷结合强度的影响.方法：采用不同粒度（50 μm,120 μm,180 μm,250μm）的Al2O3在2 bar压力下以45°角对钛表面进行喷砂粗化处理后,对钛表面粗糙度、钛表面接触角以及钛/瓷结合强度进行检测.结果：Al2O3颗粒尺寸越大,粗糙度越大（p＜0.05）,钛表面接触角也越大（p＜0.05）;Al2O3颗粒大小对钛/瓷结合强度的影响不明显（p＞0.05）.结论：采用本实验所选用的任何粒度的A12O3颗粒,在0.2 MPa压力下,以45°角度对钛进行喷砂处理均可以达到较好的钛/瓷结合强度的.     

钛表面不同喷砂条件处理对钛/瓷结合强度的影响

目的探讨钛表面采用不同喷砂条件进行处理对钛/瓷结合强度的影响,为临床操作提供依据。方法采用50μm和250μm的Al2O3分别在0.2MPa、0.4MPa的压力下对钛表面进行喷砂粗化处理后,通过电镜观察Al2O3颗粒在钛表面残留量,并对钛表面粗糙度、钛表面接触角以及钛瓷间的结合强度进行检测,确定喷砂条件对钛/瓷结合强度的影响。结果50μm、0.4MPa组的钛试件表面的Al2O3颗粒残留较多。喷砂压力相同时,250μmAl2O3喷砂处理的钛表面粗糙度较大(P<0.05);喷砂粒度相同时,0.4MPa喷砂压力下的钛表面粗糙度较大(P<0.05)。喷砂压力相同时,250μmAl2O3喷砂处理的钛表面接触角较大(P<0.05);喷砂粒度相同时,钛表面接触角无统计学差异(P>0.05)。统计分析显示250μm、0.4MPa组的钛/瓷结合强度最大(P<0.05);50μm、0.4MPa组的钛/瓷结合强度最小(P<0.05);50μm、0.2MPa组和250μm、0.2MPa组的钛/瓷结合强度无显著差异(P>0.05)。结论在0.2MPa压力下进行喷砂处理时,采用50μm和250μm的Al2O3颗粒对钛基体进行喷砂处理均可。在0.4MPa的压力下对钛表面进行喷砂处理时应采用较大粒度的Al2O3颗粒。     

3种粘接瓷对钛瓷结合强度的影响

目的:观察3 种粘接瓷对钛瓷结合强度的影响,分析粘接瓷作用机制.方法:将纯钛试件随机分为3 组分别采用纯钛专用瓷Super Ti22,Duceratin,Titankeramik进行烧结,每种瓷粉又分为涂布粘接瓷组和未涂布粘接瓷组,共6 组.根据ISO9693标准,运用三点弯曲方法测试各组钛瓷结合强度.对钛瓷结合界面进行扫描电镜观察和能谱分析.结果:Super Ti22涂布粘接瓷组结合强度为(35.84±2.17) MPa,Duceratin涂布粘接瓷组结合强度为(35.45±2.37) MPa,均显著大于各自未涂布组(P<0.05);Titankeramik涂布粘接瓷组结合强度为(31.73±1.66) MPa, 略大于其未涂布组(29.86±2.48) MPa,但差异无显著性(P>0.05).电镜观察Super Ti22和Duceratin涂布粘接瓷组钛瓷结合界面结合紧密,未见明显孔隙出现;其余各组均可见明显孔隙.结论:粘接瓷的应用有利于钛瓷结合强度的提高.     

钛金属表面不同预处理对钛瓷结合强度的影响

目的：探讨适合纯钛烤瓷的表面预处理条件(预氧化或自然氧化)。方法：64个棒盘试件随机分为8组，其中纯钛棒表面按不同预氧化温度分为：300℃、400℃、500℃、600℃四组，按不同自然氧化时间分为：5分钟、l5分钟、2小时、24小时四组，相同条件下烤瓷后用剪切实验测钛瓷结合强度。结果：500℃、600℃预氧化两组间剪切强度无统计学差异，其剪切强度明显低于其它各组。结论：500℃以上预氧化处理不适于纯钛烤瓷。     

口内喷砂增强Ni-Cr合金与复合树脂间粘接强度的研究

目的研究崩瓷修复中,口内喷砂对Ni-Cr合金与复合树脂间粘接强度的影响。方法12个Ni-Cr合金试件随机分2组,实验组合金表面模拟口内喷砂,对照组不进行口内喷砂,采用alloyprimer金属处理剂对金属表面处理,然后使用VocoCimara瓷修补系统粘接修复,经37℃恒温水浴2 4小时后,测定金属试件与复合树脂之间剪切粘接强度,进行统计分析。结果经过模拟口内喷砂的实验组合金与复合树脂之间剪切粘接强度显著高于对照组(P <0 .0 5 )。2 0倍体视镜观察两组断裂面均位于金属-复合树脂界面。结论口内喷砂可增强Ni-Cr合金-复合树脂间剪切粘接强度。     

粘接瓷对纯钛与低熔瓷粉结合强度的影响

目的 通过研究粘接瓷对纯钛与低熔瓷粉结合强度的影响,探讨粘接瓷影响钛-瓷结合的作用机制.方法 根据ISO 9693中三点弯曲法制作钛试件40个,分为4组,每组10个;分别进行砂纸打磨(B组)、打磨+喷砂(S组)、打磨+表而烧结GC Initial Ti粘接瓷(BG组)和打磨+喷砂+表面烧结粘接瓷(SG组)处理;于4组试件中部烧结低熔瓷粉(Vita Titankeramik).测试钛-瓷结合强度,体视显微镜观察钛-瓷断裂模式,并对钛试件剥脱面进行扫描电镜观察.结果 表面烧结粘接瓷的BG组和SG组的钛-瓷结合强度分别为(32.72±4.46)和(34.25±6.52)MPa,均达到ISO9693的临床标准(＞25 MPa),并显著高于不应用粘接瓷的B组和S组[分别为(20.70±3.15)和(23.92±5.02)MPa,P＜0.05].结论 粘接瓷能有效提高钛-瓷结合强度.     

三种金属处理剂对金属与复合树脂间剪切粘接强度影响的研究

目的 研究崩瓷树脂修复中，三种不同金属处理剂对金属与复合树脂间剪切粘接强度的影响。方法 40个Ni-Cr合金试件随机分4组。模拟口内喷砂后，除对照组外，其他试件分别采用couplingsilane、alloyprimer、metalphot0primer三种不同金属处理剂对金属表面处理，然后所有试件使用VocoCLmara崩瓷修复系统粘接修复，经37℃恒温水浴24小时后，测定金属试件与复合树脂之间剪切粘接强度，进行统计分析。结果 三种金属处理剂组所获得的Ni-Cr合金与复合树脂间剪切粘接强度值显著高于对照组（P〈0．05）；metalphotoprimer组与alloyprimer组所获得的Ni-Cr合金与复合树脂间剪切粘接强度值显著高于couplingsilane组（P〈0．05）；但metalphotoprimer组与alloy primer组之间无统计差异（P〉0．05）。20倍OPTON体视显饭镜下观察到金属与复合树脂的剪切断面均位于金属一复合树脂粘接界面，未发生复合树脂内聚断裂。结论 couplingsilane、alloyprimermetalphotoprimer三种金属处理剂可以显著提高金属-复合树脂间粘接强度。     

喷砂对不同树脂与纯钛粘结抗剪强度及粘结耐久力的影响

目的探讨喷砂处理对不同树脂与纯钛粘结抗剪强度及粘结耐久力的影响。方法用牙科铸钛的方法制作φ5 mm×5 mm及φ4 mm×2 mm的圆柱形钛段各96个,两种规格的钛段配对(共96对)。分成实验组和对照组。实验组钛粘接表面用50μm Al2O3喷砂,对照组钛表面不做处理。分别用Super-Bond C&B(SB)、Panavia F(PF)和Rely X Unicem(RU)按生产厂商提供的要求将大、小钛段成对粘接。分为SB未喷砂、SB喷砂、PF未喷砂、PF喷砂、RU未喷砂、RU喷砂6组(每组16对)。将以上每组中的一半样品(每组8对)置于37℃水浴箱内24 h,,另一半样品水储24 h后再进行5 000次冷热循环。将样品固定于MTS测试机上进行剪切强度的测试,计算粘结抗剪强度值。不同粘结剂组的粘结抗剪强度采用考虑交互作用的两因素方差分析进行统计学分析。结果冷热循环前,RU未喷砂组的粘接抗剪强度最低,SB喷砂组粘接抗剪强度最高,为(28.03±8.40)MPa,5 000次冷热循环后,PF喷砂组粘接抗剪强度最高,为(27.12±8.68)MPa,RU未喷砂组最低。冷热循环前,SB喷砂组和SB未喷砂组,RU喷砂组和RU未喷砂组的粘接抗剪强度值差异有统计学意义(P<0.05)。5 000次冷热循环后,RU喷砂组和RU未喷砂组的粘接抗剪强度值差异有统计学意义(P<0.05)。SB未喷砂组、SB喷砂组5 000次冷热循环前、后的粘接抗剪强度值差异有统计学意义(P<0.05)。其余各组5 000次冷热循环前、后的粘接抗剪强度值差异没有统计学意义(P>0.05)。结论喷砂能显著提高铸造纯钛与SB、RU的粘接抗剪强度及粘结耐久力,但不是和所有树脂与纯钛的粘接抗剪强度及粘结耐久力成正相关关系。     

不同预处理对切削纯钛与瓷结合强度的影响

目的:比较不同预处理条件下切削纯钛与瓷结合强度。方法:选用工业纯钛TA2制作25 mm×3 mm×0.5 mm试条60个。随机分成6组,分别进行自然氧化15、30、60 min,加热氧化300℃,500℃,700℃处理。相同条件烤瓷后用三点弯曲测试方法测钛瓷结合强度。结果:预氧化700℃组钛瓷结合强度明显高与其他各组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:700℃预氧化可明显增强切削纯钛与瓷的结合强度。     

Effect of sandblasting and silicoating on bond strength of polymer-glass composite to cast titanium.

STATEMENT OF PROBLEM: There is little information regarding the mechanical and chemical retention of polymer-glass composite to cast titanium. PURPOSE: This study examined whether sandblasting in conjunction with silicoating improves the bond strength of the polymer-glass composite to cast titanium. MATERIALS AND METHODS: Disk patterns (10 mm in diameter, 2.5 mm thick) were cast with commercially pure titanium (CP Ti) and Type IV gold alloy. Three pretreatments were applied: 50 microm Al(2)O(3) sandblasting (50 SB), 250 microm Al(2)O(3) sandblasting (250 SB), and 600-grit SiC paper polishing (600 SiC). After surface preparation, the Siloc system (silicoating) was applied on the disks. The 50 SB specimens without Siloc system were also prepared as controls. Then sticky tape with a circular hole (4.76 mm diameter) was placed onto the disk to define the bonding area. Artglass (polymer-glass) opaque, dentin, and enamel composites were applied using Teflon matrices and then light-polymerized. Shear bond strength (n = 8) was determined at a crosshead speed of 5 mm/min. Results were analyzed statistically with 2-way ANOVA and the Tukey-Kramer test (alpha=.05). RESULTS: The Siloc system significantly (P <.05) improved the mean shear bond strength of Artglass to both metals in the 50 SB specimens. Statistical differences (P <.05) in shear bond strength were found among surface treatments for the silicoated CP Ti specimens, in which 250 SB specimens yielded the greatest bond strength. The Type IV specimens treated with Siloc system showed no significant differences in shear bond strength between the 50 SB and the 250 SB specimens. CONCLUSION: Sandblasting with coarser alumina particles in conjunction with silicoating significantly enhanced bond strength of polymer-glass composite to cast titanium.     

3种偶联剂对铸造纯钛与硬质复合树脂结合强度的影响

目的 研究3种偶联剂对铸造纯钛试件与硬质复合树脂结合强度的影响。方法 用牙科铸钛的方法制作40个直径8 mm、高3 mm的圆盘状纯钛试件,与树脂粘接面用碳化硅砂纸在流水下打磨、Al2O3喷砂、4%氢氟酸（HF）酸蚀。试件随机分为4组,每组10个。对照组（A组）、硅烷偶联剂组（B组）、Alloy Primer组（C组）、Metal photo primer组（D组）。然后在试件表面均匀涂布硬质复合树脂,检测其与纯钛试件的剪切强度,并进行统计学分析,同时对断裂面进行扫描电镜（SEM）观察。结果 A、B、C、D组剪切强度分别为（9.773±0.67）、（11.463±0.82）、（14.224±0.75）、（13.157±0.73） MPa。A组与B、C、D组的剪切强度相比差异有统计学意义（P<0.01）,B组与C、D组的剪切强度相比差异有统计学意义（P<0.01）,C组与D组的剪切强度相比差异无统计学意义（P>0.05）。结论 KH-570硅烷偶联剂、Alloy Primer 偶联剂、Metal photo primer偶联剂可以显著提高钛与硬质复合树脂的结合强度,KH-570硅烷偶联剂处理组的结合强度低于Alloy Primer偶联剂组和Metal photo primer偶联剂组。     

The bond strength of incrementally placed composite resins

The bond strength of the junction of various incremental combinations of four resin based restorative materials was tested. Rods of composite suitable for transverse strength testing were prepared in two parts; the first part of a mould was filled with composite and cured against a highly polished amalgam surface or in air. The second part of the mould was filled with composite and cured against the end of the first part composite. The prepared specimens were fractured employing three-point loading in a mechanical testing machine.
When specimens consisting of two parts of the same material were joined, the bond strength was better when the first part was set in air. The strength of the bond between two different products was, in most cases, in the order of 55 per cent to 100 per cent of the transverse strength of the weaker of the pair. The bond strength depended on the nature of the surface of the first part of the specimens as well as the material combinations used. For all material combinations, a better bond was obtained if the two materials joined had similar curing systems.     

Super-Bond C&B黏接系统与纯钛的黏接强度研究

目的研究Super-Bond C&B黏接系统与纯钛的黏接强度。方法用牙科铸钛的方法制备直径分别为4和5mm的钛棒,切割成长度为3mm的钛段。2种规格的钛段各取1个组成1对为1个黏接单位,共48对黏接单位。经3种不同处理后与Super-Bond C&B黏接:不喷砂,保持抛光后的表面黏接;②110μm氧化铝喷砂10min后黏接;③110μm氧化铝喷砂24h后黏接。经热循环5000次后,测试纯钛与黏接剂之间的剪切黏接强度。剪切测试后的脱黏面用体视显微镜观察破坏类型,统计分析。结果喷砂后的纯钛黏接强度有明显提高(P<0.01),喷砂10min和24h后的黏接强度没有变化(P>0.05),热循环后剪切强度有明显下降(P<0.01)。结论使用Super-Bond C&B黏接系统能与纯钛产生较高的黏接强度,满足临床黏接桥的使用,喷砂可以提高黏接强度。Super-Bond C&B的长期使用还显不足。     

铸钛的不同表面处理对钛-聚合瓷结合强度影响的实验研究

目的 研究铸钛的不同表面处理方法对钛-聚合瓷结合强度的影响。方法 将24个铸钛试件随机分为光 滑组、粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组,每组6个。根据分组不同分别采用不同的表面处理方式,粗糙组进行喷 砂处理,酸蚀光滑组进行酸蚀处理,酸蚀粗糙组喷砂后进行酸蚀,光滑组表面不做处理。表面处理后的钛试件与 聚合瓷制备成钛-聚合瓷试件,测试其剪切结合强度,并在扫描电镜下观察钛表面形貌和剪切试验后钛与聚合瓷断 裂面的形貌。结果 光滑组、粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组的剪切结合强度分别为（3.08±0.45）、（6.05±0.74）、（6.27±0.80）、（10.16±0.82）MPa。粗糙组、酸蚀光滑组和酸蚀粗糙组的剪切结合强度高于光滑组（P<0.01）,其中酸 蚀粗糙组的剪切结合强度最高,粗糙组和酸蚀光滑组间的剪切结合强度无统计学差异（P>0.05）。各组的钛表面形
貌和剪切试验后钛与聚合瓷断裂面的形貌均有一定的差异。结论 钛表面酸蚀处理和喷砂处理可提高钛-聚合瓷的剪切结合强度,喷砂后酸蚀处理是一种有效地提高钛-聚合瓷剪切结合强度的表面处理方法。