清脂通脉颗粒制备工艺的研究

目的:优选清脂通脉颗粒最佳制备工艺。方法:以酸枣仁皂苷A含量和干膏率为评价指标,高效液相色谱法定量,采用L9(34)正交设计试验法,对清脂通脉颗粒制备过程中的稀乙醇提取工艺进行优化;以挥发油的包含率为指标,对β-环糊精包含工艺进行研究。结果:最佳稀乙醇提取工艺为70%乙醇6倍量提取3次,每次1.5 h;挥发油:β-环糊精投料比例为1∶8,包合温度为40℃,包合时间为40 min。结论:优选得到的清脂通脉颗粒工艺稳定可行,适用于药物的制备。     

药效学结合正交试验优选通脉颗粒抗心肌缺血成分的提取工艺研究

目的:优选通脉颗粒的提取工艺.方法:在考察通脉颗粒水提液和醇提液的药效的基础上,进一步通过正交试验的方法,以葛根素、阿魏酸、丹酚酸B和丹参酮ⅡA的含量为指标,多指标综合评分法处理数据,优化乙醇浓度、溶剂倍数、提取时间、提取次数4个因素.结果:通脉颗粒最佳提取工艺为8倍量70%乙醇,回流提取3次,每次1.5 h.结论:优选的通脉颗粒提取工艺稳定可行.     

正交设计法优选醇提水沉法纯化柴胡皂苷类成分工艺条件

目的：采用正交设计法优选醇提水沉法纯化柴胡皂苷类成分的工艺条件.方法：以柴胡皂苷含量为评判指标,考察影响提取效果的乙醇、浸膏∶乙醇、乙醇∶水三个因素,每个因素又各选择三种水平进行实验.结果：乙醇浓度是影响柴胡皂苷类成分醇提水沉纯化工艺条件的主要因素.最佳纯化方法为一次水沉.结论：该提取工艺合理可行,可用于柴胡中皂苷成分的纯化.     

多指标正交试验法优选桂黄降脂颗粒乙醇提取工艺

目的:优选桂黄降脂颗粒的乙醇提取工艺.方法:以醇提物的干浸膏质量、槲皮素和丹参酮ⅡA的含量为综合评分指标,选取浸泡时间、提取时间、乙醇体积分数及加醇量为考察因素,采用正交试验法优选桂黄降脂颗粒的乙醇回流提取工艺.结果:最佳回流提取工艺为药材浸泡60 min,10倍量55％乙醇回流提取90 min.结论:该优选工艺客观可行、稳定合理,可为桂黄降脂颗粒的工业生产提供实验依据.     

多指标正交试验优选白花益肝排毒颗粒的醇提工艺

目的:正交优选白花益肝颗粒的最佳醇提工艺.方法:采用正交设计表安排试验,考察乙醇体积分数、加醇量、提取时间、提取次数对提取工艺的影响,以提干膏率、五味子醇甲、大黄总游离蒽醌含量作为指标,综合评价,优选出科学,合理的提取工艺.结果:白花益肝排毒颗粒醇提的最佳工艺为6倍70％乙醇提取3次每次2h.结论:验证试验表明优选出的提取工艺稳定,合理,可行.     

复方脑清胶囊中三七的醇提取工艺优选

目的:优选复方脑清胶囊中三七的醇提取工艺.方法:以三七总皂苷和三七皂苷R1提取量为综合评价指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、提取时间、提取次数、乙醇用量对三七醇提取工艺的影响.结果:最佳提取工艺条件为加8倍量75％乙醇提取3次,每次1h.结论:优选的提取工艺稳定可行,为复方脑清胶囊的进一步开发提供参考.     

参草通脉颗粒丹酚酸B提取工艺研究

目的探讨参草通脉颗粒主要药味丹参中丹酚酸B的最佳醇提取工艺条件,为丹参药材的综合利用提供试验依据。方法采用正交试验法,以丹酚酸B的提取量及浸膏得率为考察指标,优选回流法提取的最佳工艺条件。结果最佳乙醇回流工艺为:30%乙醇回流提取3次,每次1 h。结论优选的提取工艺设计合理,丹酚酸B提取率较高。     

正交试验法优选柴胡消瘿颗粒的乙醇提取工艺

目的:优选柴胡消瘿颗粒的醇提工艺,为该制剂的临床用药提供参考。方法:以干膏率和芍药苷、橙皮苷、柴胡皂苷a及柴胡皂苷d含量的综合评分为指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、乙醇用量、提取时间及提取次数对醇提工艺的影响。采用HPLC测定指标成分含量,柴胡皂苷类成分的流动相乙腈(A)-0.1%磷酸水(B)梯度洗脱(0~10 min,10%~25%A;10~25 min,25%~35%A;25~33 min,35%~45%A;33~50 min,45%A;50~55 min,45%~10%A),检测波长210 nm;芍药苷与橙皮苷的流动相乙腈-0.2%乙酸(15∶85),检测波长分别为230,283 nm。结果:最佳提取工艺为加6倍量60%乙醇回流提取2次,每次1.5 h。干膏率35.98%,干膏中芍药苷、橙皮苷、柴胡皂苷a+d的质量分数分别为0.944%,1.543%,0.089%。结论:优选的提取工艺科学合理、稳定可行,为柴胡消瘿颗粒的工业化生产提供参考。     

正交设计优化四生颗粒的醇提工艺

目的:优选四生颗粒的乙醇提取工艺.方法:采用L9(34)正交试验,以毛蕊花糖苷、荷叶碱提取量和干膏收率的综合评分为指标,考察乙醇体积分数、乙醇用量和提取时间对醇提工艺条件的影响.结果:最佳醇提工艺为加12倍量60％乙醇回流提取2次,每次1h.结论:优选的醇提工艺稳定可行,可推广于工业化生产应用.     

正交试验优选祛毒疏肝颗粒的提取工艺

目的:优选祛毒疏肝颗粒的最佳提取工艺.方法:以60%乙醇为提取溶剂,出膏率和大黄素含量为考察指标,以溶剂倍数、回流时问和提取次数为主要影响因素,用L9(34)正交试验法优选提取工艺.结果:祛毒疏肝颗粒的最佳提取工艺为加8倍量的60%乙醇,提取2次,每次回流1小时.结论:优选得到的祛毒疏肝颗粒醇提取工艺合理可行,稳定可靠.     

正交试验优选复方广金钱草颗粒的提取工艺

目的:优选复方广金钱草颗粒的提取工艺。方法:以夏佛塔苷、总黄酮提取量和干膏得率的综合评分为指标,通过正交试验考察加水量、提取时间及温度对复方广金钱草颗粒水提工艺的影响;以总多糖、总黄酮含量及除杂量的综合评分为指标,通过正交试验优选水提液的醇沉工艺;以干膏得率、总黄酮及23-乙酰泽泻醇B含量的综合得分为指标,通过正交试验优选复方广金钱草颗粒的醇提工艺。采用UPLC测定夏佛塔苷及23-乙酰泽泻醇B含量,流动相分别为甲醇-0.4%磷酸溶液(32∶68)和乙腈-水(73∶27);采用UV测定总黄酮和总多糖含量。结果:最佳水提工艺条件为加8倍量水回流提取3次,每次1.5 h;最佳醇沉工艺为醇沉浓度60%,初始密度1.0 g·mL-1,醇沉时间8 h;最佳醇提工艺为加8,6倍量60%乙醇提取2次,提取时间分别为1,0.5 h。结论:优选的提取工艺稳定可行,适用于复方广金钱草颗粒的工业生产。     

骨松健骨颗粒的提取工艺优选

目的: 优选骨松健骨颗粒的提取工艺。 方法: 采用正交试验法,以淫羊藿苷提取量和干膏得率为指标,考察加水量、煎煮时间、煎煮次数对提取工艺的影响。 结果: 最佳提取工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h。 结论: 优选的工艺合理可行,提取效率高,适用于工业化生产。     

正交试验法优选治郁颗粒提取工艺

目的: 优选治郁颗粒的醇提工艺和水提工艺,为该制剂的工业化生产提供参考. 方法: 采用HPLC测定栀子苷含量,流动相乙腈-水(10:90),检测波长238 nm;以栀子苷提取率为指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、加醇量、提取时间及提取次数对醇提工艺的影响.采用UV测定总多糖含量,检测波长490 nm;以总多糖提取率为指标,通过正交试验考察加水量、提取时间及提取次数对水提工艺的影响. 结果: 最佳提取工艺为加6倍量70%乙醇提取2次,每次1.0 h,药渣加10倍量水煎煮3次,每次2.0 h;栀子苷、总多糖提取率分别为0.013 29,0.030 39 g·g^-1. 结论: 该优选工艺合理可行,有效成分提取率高.     

正交设计优选益心通脉合剂提取工艺

目的：优选益心通脉合剂的水提工艺。方法：以丹参素钠、毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量和干膏收率的综合评分为 指标,通过L₉（3⁴）正交试验考察加水量、煎煮时间和煎煮次数对益心通脉合剂水提工艺的影响。采用HPLC测定丹参素钠、毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量,检测波长分别为280,260 nm。结果：各因素对水提取工艺的影响顺序为提取次数 >加水量 >煎煮时间,最佳水提工艺为加15倍量水煎煮3次,每次0.5 h;丹参素钠和毛蕊异黄酮葡萄糖苷平均提取量分别为4.928,0.399 5 mg·g^-1。结论：优选的提取工艺稳定可行,适用于益心通脉合剂的规范化生产。     

培土清心颗粒提取工艺优选

目的: 优选培土清心颗粒的提取工艺条件。 方法: 以挥发油收率为指标,采用单因素试验考察加水量、浸泡及蒸馏时间对挥发油提取工艺的影响;以连翘苷提取率和出膏率为综合评价指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察提取次数、提取时间、加水量、浸泡时间对水提取工艺的影响。 结果: 挥发油最佳提取工艺为加8倍量水浸泡0.5 h,蒸馏6 h;最佳水提取工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h。 结论: 优选的提取工艺简单、稳定、可行,为培土清心颗粒的成型工艺研究奠定基础。     

效应面法优化枳术颗粒的提取工艺

目的: 优化枳术颗粒的提取工艺条件。 方法: 采用Box-Behnken效应面分析法,在单因素试验基础上,以辛弗林提取率为指标,考察加水量、提取时间、提取次数对枳术颗粒提取工艺的影响。 结果: 最佳提取条件为称取处方量药材,加490 mL水煎煮3次,每次115 min,辛弗林提取率达90.57%。 结论: Box-Behnken法适用于枳术颗粒提取工艺的优选,建立的数学模型预测值与实验观察值相符。     

黄芪建中颗粒的提取工艺优选

目的:优化黄芪建中颗粒的提取工艺.方法:采用正交试验及响应面分析法,以芍药苷提取量和干膏得率为指标,考察中加水量、提取时间及提取次数等因素对黄芪建中颗粒提取工艺的影响.结果:最佳提取工艺条件为加8倍量水提取3次,每次1h,芍药苷转移率达87.4％.结论:优选的提取工艺简单、经济、实用,适合于黄芪建中颗粒有效成分提取.     

连参颗粒的提取工艺优选

目的:优选连参颗粒的提取工艺条件,为该制剂的开发提供参考。方法:以挥发油得率为指标,采用单因素试验考察提取时间、浸泡时间、加水量对当归、辛夷、肉桂中挥发油提取工艺的影响;采用UV测定总生物碱含量,检测波长350 nm;运用HPLC测定盐酸小檗碱含量,流动相乙腈-0.05 mol·L-1磷酸二氢钾溶液(50∶50),检测波长345 nm。以总生物碱、盐酸小檗碱含量及干膏率的综合评分为指标,采用L9(34)正交试验考察加水量、提取时间、提取次数对连参颗粒水提取工艺的影响。结果:挥发油提取工艺为加8倍量水浸泡1.0 h,利用水蒸气蒸馏提取5.0 h;最佳水提工艺为加8倍量水提取3次,每次1.0h;干膏率、总生物碱及盐酸小檗碱提取量分别为25.91%,512.34 mg,130.81 mg。结论:该提取工艺稳定可行,适用于连参颗粒的工业化生产。     

柴胡微波辅助提取工艺研究

[目的]优化微波提取柴胡有效成分的最佳工艺条件。[方法]以常规回流提取正交结果为基准,采用HPLC对柴胡皂苷成分进行监测,优化柴胡微波提取的各影响因素。[结果]优选柴胡提取工艺为微波功率800 W,以50%乙醇,每次8倍量,提取3次,每次20 min。[结论]表明微波提取技术法的提取时间短,效率高,优于常规回流提取方法。