藿香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

近年来 ,β 环糊精 (β CD)包合技术在中药制剂的生产中应用日益广泛 ,最常见的是对挥发性成分的包合 ,以提高其稳定性 ,例如 ,药材中的挥发油[1、2 ] 、冰片[3] 等挥发性药材。再就是对一些刺激性较强的药材进行包合 ,以减轻刺激 ,例如 ,蟾酥[3] 等。藿香Agastacherugosus (Fich etMey )O K Ze 在中药解表方剂中经常出现 ,其中含有挥发油类成分。本文以 β 环糊精为包合材料 ,采取饱和水溶液法对藿香中的挥发性成分进行包合 ,并采用正交试验法确定了最佳包合条件。现将试验方法及内容报道如下 :1　材料与仪器藿香挥发油 (自制 ) ,β 环…     

紫苏挥发油β-环糊精包合物制备研究

目的 解决紫苏挥发油易挥发、不稳定的问题。方法 水蒸气蒸馏法提取鲜紫苏挥发油，饱和水溶液法制备挥发油β-环糊精包合物，水蒸气蒸馏法再提取包合物挥发油，紫外光谱法分析包合前后挥发油。硅胶G-CMC薄层色谱法对照包合前后挥发油色谱图。结果 包合前后挥发油紫外吸收光谱与薄层色谱图基本一致。结论 β-环糊精能稳定包合紫苏挥发油，解络后不会引起主要成分的改变。     

防风挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的研究防风挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法用正交实验法研究超声时间、β-环糊精与挥发油的配比、β-环糊精与水的配比三个因素对包合物制备工艺的影响,考察包合物的收得率及挥发油的回收率。结果最佳的工艺条件：超声时间为60min,β-环糊精和挥发油的比例为8∶1,β-环糊精和水的比例也为8∶1。结论此方法可用于制备防风挥发油β-环糊精包合物。     

茶芎挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的：研究β—环糊精包合茶芎挥发油的最佳工艺条件。方法：采用饱和溶液搅拌法制备包合物，应用红外分光光度仪对包合物做了定性鉴别，并用正交试验法探讨制备包合物的最佳工艺条件。结果表明：A3B2C2D1为最佳包合工艺条件，即：温度60℃，搅拌时间1．5小时，挥发油与β—环糊精之比为为0．8mL：4g，β—环糊精与水之比为1g：20mL。结论：此工艺简单、稳定，包合率和产率均好，适于工业化生产。     

益智油β-环糊精包合物制备工艺的研究

益智为姜科山姜属植物益智Alpinia osyphyllaMiq.的干燥成熟果实.     

脑康灵胶囊中挥发油-β-环糊精包合物的质量研究

目的：寻找能有效减少脑康灵胶囊中挥发油损失，提高药品质量的制剂工艺。方法：通过薄层色谱（TLC）鉴别、紫外（UV）扫描及气相－色谱（GC－MS）分析考察脑康灵胶囊中挥发油在应用β-环精包合前后的质量变化和包合效果。结果：挥发油已形成稳定的包合物，且挥发油在包合前后的性质没有发生改变。结论：包合工艺能有效地保存脑康灵胶囊中挥发油的有效成分。     

白芷挥发油β-环糊精包合物的制备及稳定性研究

目的:优选白芷挥发油的β-环糊精包合工艺条件,并对其稳定性进行考察。方法:采用饱和水溶液法制备包合物,采用正交设计法,以挥发油包合率、包合物收率(综合评分)为评价指标,考察包合温度、包合时间、挥发油与β-环糊精的比例3个因素对包合物质量的影响,进行包合物的制备工艺条件优选,并对包合物进行稳定性研究。结果:最优包合工艺条件为包合温度60℃,包合反应时间2.5 h,挥发油与β-环糊精比率为1∶8(mL/g)。结论:包合物制备工艺合理可行,提高了白芷挥发油的稳定性,可为白芷挥发油的应用提供参考。     

木香挥发油的β-环糊精包合物研究

目的 研究木香挥发油最佳包合物工艺，增加制剂中挥发油的稳定性。方法 采用饱和水溶液法，以包合物效率，挥发油利用率及包合物含油率为指标，采用L9（3^4)正交设计试验，对木香挥发油进行β－环糊精包合研究。结果 优选出包合工艺为A2B2C3即β－环糊精；挥发油为6：1，包合温度为50℃，包合时间为3h。TLC法验证了包合物的形成。结论 采用最佳工艺制备包合物，收率高，工艺简单，设备要求不高，适用于工业化生产。     

急咳停颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β－环糊精包合急咳停颗粒中挥发油的最佳工艺,提高产品的质量。方法：正交实验法,考察挥发油利用率、包合物得率2是标;采用差示扫描量热法（DSC）验证包合物。结果：优选出包合工艺为：挥发油：β－环糊清（β－CD）为1：10,β－CD：水为1：12,包合温度40℃,包合时间3h,挥发油利用率为90％,包合物得率为86．5％。结论：此工艺使液态变固体,减少挥发油的挥发,便于制粒并适合大生产。     

石菖蒲挥发油β-环糊精包合物的制备

目的优选石菖蒲挥发油β-环糊精包合物的最佳制备条件。方法以挥发油包合率为评价指标,比较研磨法、饱和水溶液法、超声法,优选最佳制备工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析。结果最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为2 h,温度为60℃,β-环糊精与石菖蒲挥发油的比例为8∶1。结论按优选的方法,石菖蒲挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油的利用率比较高。     

桂花挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的：优选桂花挥发油β-环糊精（β-CD）包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成。方法：以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法、饱和水溶液法、超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析。结果：最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为2小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6：1。结论：按优选的方法,桂花挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油的利用率比较高。     

侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备工艺

目的优选侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备最佳工艺条件。方法采用L9（34）正交试验,以包合物收得率、挥发油包合率为筛选指标,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间3个因素对饱和水溶液法制备β-环糊精包合物工艺的影响。结果最佳工艺条件：挥发油与β-环糊精的比例为1：6（ml：g）,包合温度为40℃,包合时间为2 h。结论包合工艺简单,所得包合物包合率和收得率较高。     

莪术挥发油的提取及β-环糊精包合物的研究

目的采用正交试验法优选莪术挥发油的提取工艺以及莪术油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验法,以挥发油的提取率为指标,以粉碎粒径、加水量、提取时间3个因素考察其对挥发油提取率的影响,优选提取工艺;并采用正交试验设计,以挥发油与β-环糊精的用量配比、包合时间、包合温度为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,优选以饱和水溶液法制备β-环糊精包合物的工艺。结果优选的提取工艺为药材粉碎粒径40目,加7倍量水,水蒸气蒸馏提取8h;包合工艺为挥发油与β-环糊精的投料配比为1:6,包合温度60℃,包合2h。结论该提取工艺能较完全的提取莪术油,通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化并增强其稳定性,包合工艺简单稳定可行。     

冰片β-环糊精包合物制备工艺研究

目的　研究 β 环糊精包合冰片的最佳工艺。 方法　以 2 0 %乙醇和水为溶媒考察 β 环糊精包合冰片的包合率。 结果　以 2 0 %乙醇为溶剂 ,冰片与β 环糊精量的比例为 1:6 (g/ g) ,搅拌时间为 1h ,温度为 2 0℃的条件下包合最佳。 结论　该工艺适合冰片β 环糊精包合物的制备。     

苍术挥发油β-环糊精包合物研究

目的:优选抗炎活性成分苍术挥发油的制备工艺。方法:以包合率为考察指标,苍术挥发油和β-CD的比例、包合温度及包合时间为考察因素,采用正交设计法筛选最佳制备工艺。结果:最佳制备条件为挥发油和β-CD投料比为1∶6,包合温度为40℃,包合时间60 min。结论:该工艺条件基本稳定,适合苍术挥发油的包合。     

肉桂油β-环糊精包合物的制备工艺研究

应用三因素六水平的均匀设计方法。研究了β－环糊精对肉桂油的包合作用。通过对包合物收得率和包合率这二个指标的比较,筛选优化出同肉桂油β－环糊精包合物的最佳制备条件,在此条件下,分别采用５种不同的包合方法制备肉桂油β－环糊精包合物。结果以搅拌法为最好。所得包合物的包合率为８２．１６％,包合物收得率为７７．８２％。     

水合氯醛β—环糊精包合物的研究

为探讨水合氯醛－β环糊精包合物的制备工艺，通过差示热分析确证形成包合物，运用顶空气相色谱技术测定其含量，并对包合物与机械混合物的性质进行了比较，对包合物的稳定性进行了初步研究。认为制成包合物达到了矫臭矫味和提高稳定性的目的。     

泽兰挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 考察泽兰挥发油β－环糊精包合的最佳工艺条件。方法 以正交试验法对泽兰挥发油的β－环糊精包合工艺条件进行了优选，并以室温留样法考察了包合物的稳定性。结果 该包合工艺的最佳条件为β－环糊精与挥发油的比例为６：１，包合温度为８０℃，包合时间为３ｈ。结论 包合物在室温下贮藏３个月挥发油含量基本不变。