模糊数学综合评价模型在制鞋业职业病危害风险评估中的应用

目的探讨模糊数学综合评价模型在制鞋业职业病危害风险评估中的应用。方法根据风险评估原理,结合工程分析、职业卫生现场调查、职业卫生检测、专家评估等方法,应用模糊数学综合评价模型对成都市某制鞋企业可能存在的职业病风险因素进行风险评估。结果利用模糊数学综合评价模型得出该制鞋企业的综合风险评估模型总得分(F值)为11.718,为中度职业病危害项目,存在的职业病风险在采取改进措施后是可以接受的。结论模糊数学综合评价模型能够评估项目的总体和各评价因素风险等级和发生的可能性,具有一定优越性,但该模型涉及的因素较多,对技术要求较高,存在一定的不稳定性和不确定性,尚需要进一步研究。     

罗马尼亚职业事故和职业病风险评估方法在某荧光灯制造企业的应用

目的对某荧光灯制造企业进行职业危害风险评估,为加强该行业职业卫生管理和保障劳动者健康提供依据。方法应用罗马尼亚职业事故和职业病风险评估方法,识别某荧光灯制造企业职业危害风险因素,分析最大可预见后果的严重性和可能性,确定风险等级,并与《工作场所职业病危害作业分级》的评估结果进行比较。结果高温和汞最严重后果风险等级为6级,属最高,监测岗位汞浓度、温球黑球温度(WBGT)指数均超过职业接触限值,是首要预防的风险因子;噪声最严重后果风险等级为3级,属中等,但监测岗位噪声强度均超过职业接触限值,为重点防护的风险因子。烤管、绷丝解丝、封口和排气注汞岗位最严重后果总体风险等级为5级,属最高,是职业危害风险控制的关键岗位。以上结果与依据《工作场所职业病危害作业分级》评估的结果基本一致。结论该企业应加强高温、噪声、汞的职业病危害预防以及烤管、绷丝解丝、封口和排气注汞岗位的风险控制。     

两种职业健康风险评估模型在上海市奉贤区某汽车零部件制造企业中的运用

目的探讨新加坡半定量风险评估模型和模糊数学风险评估模型在上海市奉贤区某汽车零部件企业职业健康风险评估中的运用。方法对某汽车零部件制造企业主要生产车间进行职业卫生学调查,并对生产场所职业病危害因素进行检测。根据检测结果,应用新加坡半定量风险评估模型和模糊数学风险评估模型开展职业健康风险评估,并比较评估结果。结果新加坡半定量风险评估模型评估结果:摩擦片车间接触的甲苯、甲醛和热处理车间接触的甲醛为中等风险;变矩器车间接触的铜烟为可忽略风险;其他各车间接触的毒物、粉尘均为低风险。模糊数学风险评估模型评估结果:基于毒物、粉尘和噪声建立的模糊矩阵计算得出摩擦片车间、热处理车间、变矩器车间和整个厂区的综合评估结果均为Ⅱ级(良);基于毒物、粉尘建立的模糊矩阵计算得出摩擦片车间和热处理车间综合评估结果为Ⅱ级(良),变矩器车间和整个厂区的综合评估结果为Ⅰ级(优)。结论新加坡半定量风险评估模型和模糊数学风险评估模型评估结果一致性较好。实际运行中,根据需要对现有职业健康风险评估方法进行改良并运用多种评估方法进行评估可作为风险评估的策略之一。     

模糊数学模型在高温耐火棚板制造企业职业病危害风险评估中的应用

  目的  探讨模糊数学模型在高温耐火棚板制造企业职业病危害风险评估中的应用，综合评价用人单位职业病危害等级。
  方法  采用职业卫生调查和职业卫生检测法，对某高温耐火棚板制造企业进行职业病危害因素识别与检测；运用模糊理论构建数学评估模型，对工作场所职业病危害因素暴露状况进行职业病危害风险评估。
  结果  该企业工作场所包括3部分生产区域，分别是原料加工、产品制造、辅助生产，各生产区域最大隶属度数值分别为0.463、0.567和0.910，其职业病危害风险等级分别为Ⅲ（一般）、Ⅱ（良）和Ⅱ（良）。企业整体最大隶属度数值为0.549，整体职业病危害风险等级为Ⅱ（良）。
  结论  模糊数学模型能够应用于高温耐火棚板制造企业职业病危害因素风险等级的评估，为综合评价企业整体和部分职业病危害风险等级提供依据。
     

南宁市某胶合板企业职业健康风险评估

目的 通过危害因素识别、危险特称评估、接触评估等方式对南宁市某胶合板生产企业风险特称进行描述,评估其风险水平,为企业的职业病防治工作提供科学依据。方法 以南宁市隆安县某胶合板生产企业作为研究对象,于2019年7月通过对研究对象进行职业卫生现场调查、作业场所职业病危害因素检测,收集化学有害因素理化性质、接触时间、接触水平和作业场所危害控制措施。采用综合指数法对其进行危害因素识别、危害特称评估及接触评估,确定其接触等级,评估其风险水平。结果 制胶、涂胶、铺板、冷压及热压岗位甲醛及氨的风险指数均为4,其风险等级为高风险等级;热压岗位苯酚的风险指数为3,其风险等级为中等风险等级;涂胶、据边及打磨岗位的木粉尘以及做边岗位乙酸乙酯、二甲苯的风险指数均为2,其风险等级为低风险等级。结论 南宁市某胶合板生产企业的甲醛及氨的风险等级为高风险等级,可能会引起作业工人的健康损害。应采取有效的职业病防护措施,督促作业工人正确使用有效的个人防护用品,每年定期进行职业病危害因素检测、职业健康检查及职业健康风险评估。苯酚的风险等级为中等风险等级;木粉尘、乙酸乙酯、二甲苯的风险等级为低风险等级,中低风险等级可继续维持...     

模糊综合评价法在砖瓦企业粉尘职业危害风险评估中的应用研究

目的 构建粉尘模糊综合评价模型，探讨其合理性及适用性。方法通过文献查阅、专家咨询和层次分析法确定粉尘职业危害风险评价指标及其权重，构建粉尘模糊综合评价模型。基于2019—2020年收集页岩砖生产企业的职业卫生调查、职业卫生检测和职业健康体检数据，用粉尘模糊综合评价模型和综合指数法同时评估四川省20家页岩砖生产企业的矽尘职业危害风险，分析两种方法评估结果的一致性与差异性。结果 从危害因素特征、接触特征、防护特征和职业卫生管理4个方面构建了粉尘模糊综合评价模型。模型评估结果显示，4家企业的矽尘危害风险等级为Ⅳ级，16家企业为Ⅴ级。综合指数法评估结果显示，8家企业的矽尘危害风险等级为Ⅳ级，12家企业为Ⅴ级。一致性检验中，两种方法一致率为80.0%，差异无统计学意义(Kappa_加权=0.545,P<0.01)。差异性分析显示，有4家企业被模糊综合评价模型评为Ⅴ级，被综合指数法评为Ⅳ级。结论 构建的粉尘模糊综合评价模型综合考虑了粉尘危害因素，确定了权重，评估结果与各企业的实际情况一致，与综合指数法评估结果一致性好，且能更客观地综合评估企业矽尘的职业危害风险。     

基于风险评估的某煤基合成油项目职业病危害控制效果评价

目的检测煤基合成油生产过程中存在的职业病危害因素浓度或强度,检查职业病危害防护设施的防护效果,评估项目职业病危害的风险水平,综合评价职业病危害控制效果并提出补充建议。方法采用现场职业卫生学调查等方法了解建设项目生产工艺过程,确定生产过程中存在的职业病危害因素;运用检测检验法检测作业场所中职业病危害因素的浓度或强度;利用检查表、风险评估法检查职业病危害防护设施的落实及职业卫生管理的实施情况。结果 该项目化学毒物、高温、低温等职业病危害因素多数能得到有效控制,但粉尘和噪声常有超标现象。根据风险评估结果,一氧化碳暴露为高风险等级,其他有害化学物质暴露可致职业病危害均处于可接受的风险水平。该项目存在高噪声作业环境。结论企业在采取综合的职业病危害防护措施的基础上,有针对性地加强职业卫生管理,则其在生产过程中产生的职业病危害因素是可以有效预防和控制的,从职业卫生角度看,该工程可以通过试运行。     

应用半定量法评估某油墨制造企业职业病危害风险

目的 评估某油墨制造企业的职业病危害风险。 方法 应用新加坡有害化学品职业暴露半定量风险评估方法对某油墨制造企业各岗位接触的职业病危害进行风险评估。 结果 混料岗位矽尘和丙烯酸甲酯浓度超过职业接触限值,风险等级分别为高风险(4级)和中等风险(3级),其他职业病危害因素未超过职业接触限值,风险等级为低风险;研磨和产品检验岗位各种职业病危害因素均未超过职业接触限值,风险等级均为低风险或可以忽略的风险。 结论 该油墨制造企业混料岗位风险较高,需要采取控制措施降低风险。     

某新型干法水泥厂职业病危害现状评价

采用职业卫生调查、卫生检测,同时收集历年职业病危害因素检测和健康监护等资料对某水泥厂职业病危害进行综合评价。该水泥厂主要的职业病危害因素为粉尘、噪声、CO、CO2、SO2、NH3和工频电场,且粉尘超标情况较为严重,尤其是水泥包装作业处。该企业为职业病危害严重项目,具有较完善的管理制度,但职业病防护设施和个人防护用品需进一步改善。     

模糊数学法应用于职业病危害控制效果评价的探讨

目的 探讨模糊数学法在职业病危害控制效果评价工作中的应用,为探索控制效果评价方法提供依据.方法 用现场职业卫生调查法对某燃气热水器新建项目进行职业病危害因素识别与检测,借助模糊数学隶属度的基本理论,综合考虑职业病危害因素的危害程度、浓度/强度和接触人数,计算评价分值,评定控制效果等级.结果 本项目职业病危害因素控制水平综合评为Ⅱ级(良),结合防护设施、个人防护、职业卫生管理和工人职业健康状况等调查结果,本项目总体职业病危害控制效果良好.结论 模糊数学法可综合考虑职业病危害因素的危害程度、浓度/强度和接触人数,为综合量化职业病危害因素控制水平提供方法参考.     

应用半定量风险矩阵等级评价某油漆化工企业工作场所中职业危害

目的评估油漆化工生产企业职业病危害因素风险等级,为职业卫生日常管理提供依据。方法采用职业病危害因素综合定性危害等级(HR)和接触水平等级(ER)相结合的半定量风险矩阵等级评价法,评定企业工作场所中职业病危害因素风险等级。结果调查企业工作环境中存在的主要职业病危害因素有苯、滑石粉尘、环己酮、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯。职业病危害单因素风险等级评定结果显示,包装区及分散搅拌配漆区中的苯、分散搅拌配漆区中的滑石粉尘风险等级最高为3级(一般风险),其次是各工作场所中的环己酮、检验调色室中的苯,风险等级为2级(低风险),其他职业病危害因素风险等级均为1级(可忽略风险)。当多种职业病危害因素作用于同一场所时,包装区风险等级最高,为4级(高风险),分散搅拌配漆区和检验调色室风险等级均为3级(一般风险)。结论油漆化工企业工作场所职业危害风险不容忽视,应完善职业卫生管理措施,进行经常性日常监测及职业健康体检,发现疑似职业病病例应立即进行风险评估。     

模糊数学法在木质家具制造企业职业病危害风险评估中的应用

目的探讨模糊数学法在职业病危害风险评估中的应用,建立一种全面定量的多因素综合评价方法。方法采用现场职业卫生调查和关键控制点法,分析并检测作业场所存在的职业病危害因素,基于模糊综合理论建立评估模型和方法,对2018年湛江市1家木质家具制造企业进行职业病风险评估,并对比现状评价报告作出结果适合度评判。结果木质家具生产企业主要生产车间包括备料车间、木工车间、涂装车间和包装车间,各车间最大隶属度数值分别为0.497、0.431、0.392和0.389,生产区整体最大隶属度数值为0.351,其职业病危害风险水平综合评价分别为Ⅲ级(一般)、Ⅳ级(差)、Ⅲ级(一般)和Ⅱ级(良),整体评价为Ⅲ级(一般)。结论模糊数学评估法综合考虑工作场所整体职业病危害因素,为全面量化职业病危害风险因素提供参考,可作为木质家具制造企业职业病危害风险评估方法。     

某医用X射线靶盘生产企业职业病危害预评价

目的识别采用粉末冶金技术生产医用X射线靶盘生产企业可能存在的职业病危害因素,找出职业病危害关键控制点和关键控制措施,采取防护措施以减少职业病危害因素对作业人员健康的损害,减少职业病的发生。方法使用工程分析法、职业卫生调查法、检查表法、现场检测以及职业健康暴露风险评估法等对本项目进行评价。结果该企业存在的职业病危害因素有噪声(稳态、脉冲)、高温、钨、钼等,其中磨床、锻造机、粉末称量产生的钨粉尘使作业人员产生职业健康危害的风险等级为低风险,钼风险等级为中等风险。作业场所噪声8 h等效声级强度均低于85 d B(A),高温WBGT指数低于职业卫生接触限值。结论该企业落实相关职业病防护措施后,可有效保护作业人员的健康,发生职业病的风险较低。     

安徽省某水泥厂职业卫生学调查和评价

目的 对某水泥厂存在的职业病危害因素进行调查和检测评价,为该厂职业病防治提供对策.方法 采用职业卫生学调查和职业病危害因素检测方法,收集相关资料并对结果进行分析评价.结果 水泥分厂发运工段水泥装车岗位粉尘浓度超过国家职业接触限值,其他检测点高温、噪声、粉尘浓度均符合国家标准.结论 该水泥厂需加强职业卫生管理,同时应加强职工自我防护意识的教育和培训.     

某砂芯制造企业职业病危害风险评估

目的对某砂芯制造企业进行职业病危害风险评估。方法采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测法、职业危害风险指数法及职业卫生管理质量评价法等进行综合评估。结果该砂芯制造企业职业病危害固有风险等级为重度危害,职业卫生管理质量为不及格,综合评估结果为严重危害。结论某砂芯制造企业职业病危害风险评估结果为严重危害。对企业进行职业病危害风险评估,有利于降低企业发生职业病危害的风险,使监督工作更加科学化。本次某砂芯制造企业风险评估提示,其严重危害的项目应全面整改、跟踪并落实各项防控措施,以保障劳动者健康。     

上海市松江区化工行业某塑料制造企业职业病危害现况调查及风险评估

目的进行职业病危害现况调查及风险评估,为安全生产监督管理行政部门对用人单位职业病防护设施监督管理和用人单位职业病防治的日常管理提供依据。方法采用职业病危害现场调查及风险评估的方法,对上海市松江区化工行业某塑料制造企业工作场所存在的职业病危害因素及接触水平、防护设施合理性进行现状评价。结果该企业工作场所空气中丙酮具有5级暴露风险等级、中等职业危害风险,检测最高浓度为3600mg/m~3,超限倍数为8,一氧化碳、二氧化氮具有较小职业危害风险,其余职业病危害因素浓度、强度均未超标,在岗工人职业健康检查未出现与职业危害因素相关的异常结果,采取的职业病防护设施对职业病危害因素总体控制较好,但需要进一步完善局部通风设置等措施。结论该企业辊筒、过滤岗位涉及的丙酮为此次风险评估等级最高的职业病危害因素,因而应重点关注上述岗位,应从工程技术措施、职业卫生管理措施和操作规程、应急救援预案、健康监护策略、职业卫生培训等方面进行加强,规范管理,切实保护职工健康。     

不同风险评估模型在硬质合金粉尘作业管理中的应用

目的比较不同风险评估模型评估某硬质合金生产企业粉尘暴露工种的职业健康风险水平,为职业健康风险控制和管理提供参考依据。方法以株洲市某硬质合金生产企业为研究对象,于2015年进行职业卫生现场调查,采集主要暴露岗位粉尘并检测总尘、呼尘和钨、钴的浓度,利用新加坡半定量风险评估法、职业危害风险评估指数法,对硬质合金粉尘职业健康风险进行评估,并进行工作场所职业病危害作业分级。结果新加坡半定量风险评估法和职业危害风险评估指数法对8个硬质合金粉尘接触岗位的职业健康风险评估结果基本一致。以硬质合金粉尘总尘或钨浓度评估,各接尘岗位均为低风险或轻度风险。以钴浓度评估,混料和过筛岗位的职业危害为高风险或极高危害风险,球磨干燥和深加工岗位为中等风险,压制、烧结、喷砂和成检包装岗位为低风险或轻度危害风险。按粉尘总尘浓度进行职业病危害作业分级,硬金属粉尘接触岗位均为相对无害作业;按钴浓度进行有毒化学物的职业病危害作业分级,混料岗位为重度危害、过筛为中度危害、其他岗位为相对无害。结论新加坡半定量风险评估法、职业危害风险指数模型和工作场所职业病危害作业分级用于硬质合金粉尘的职业健康风险评估时,应使用钴浓度指标;硬金属粉尘作业应加强对混料、过筛、球磨干燥和深加工等重点岗位的危害控制和管理。     

不同风险评估模型在硬质合金粉尘作业管理中的应用比较

目的 比较不同风险评估模型评估某硬质合金生产企业粉尘暴露工种的职业健康风险水平,为职业健康风险控制和管理提供参考依据。方法 以株洲市某硬质合金生产企业为研究对象,于2015年进行职业卫生现场调查,采集主要暴露岗位粉尘并检测总尘、呼尘和钨、钴的浓度,利用新加坡半定量风险评估法、职业危害风险评估指数法,对硬质合金粉尘职业健康风险进行评估,并进行工作场所职业病危害作业分级。结果 新加坡半定量风险评估法和职业危害风险评估指数法对8个硬质合金粉尘接触岗位的职业健康风险评估结果基本一致。以硬质合金粉尘总尘或钨浓度评估,各接尘岗位均为低风险或轻度风险。以钴浓度评估,混料和过筛岗位的职业危害为高风险或极高危害风险,球磨干燥和深加工岗位为中等风险,压制、烧结、喷砂和成检包装岗位为低风险或轻度危害风险。按粉尘总尘浓度进行职业病危害作业分级,硬金属粉尘接触岗位均为相对无害作业,按钴浓度进行有毒化学物的职业病危害作业分级,混料岗位为重度危害,过筛为中度危害,其他岗位为相对无害。结论 新加坡半定量风险评估法、职业危害风险指数模型和工作场所职业病危害作业分级用于硬质合金粉尘的职业健康风险评估时,应使用钴浓度指标;硬金属粉尘作业应加强对混料、过筛、球磨干燥和深加工等重点岗位的危害控制和管理。     

某水泥厂职业病危害现状评价

目的 明确某水泥厂建设项目产生的职业病危害因素,分析危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病防护措施及其效果,提出相应的职业病控制措施.方法 通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合调查结果,对该水泥厂职业病危害现状作出综合评价.结果 该厂产生的职业病危害因素主要有噪声、粉尘、SO2、NO2,多数噪声接触岗位和粉尘接触岗位符合相应国家卫生标准,2类化学物接触浓度均符合相应的卫生标准.结论 该厂对生产工艺过程及生产环境中可能产生的职业病危害因素,分别采取了相应的防护措施,且防护效果基本达到相应的卫生要求.该厂有比较完善的职业卫生管理制度和职业健康监护资料,职业卫生管理体系能有效地运行.     

某垃圾发电厂职业病危害现状分析与评价

目的明确某垃圾发电厂职业病危害因素及其接触水平、职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果,提出对策与建议,为职业卫生监管及企业职业病防治的日常管理提供科学依据。方法对企业进行职业卫生调查、对作业现场进行危害因素检测并分析。通过收集相关资料、职业卫生现场调查、职业卫生检测及检查表法等方法进行综合评价。结果该企业主要职业病危害因素是粉尘、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、甲苯、盐酸、氢氧化钠、氨、硫化氢、噪声等,其中飞灰打包岗位粉尘浓度最高达2.9 mg/m3,是矽尘PC-TWA的2.9倍,危害程度Ⅰ级。超过职业接触限值,其余各岗位的粉尘浓度、毒物浓度、噪声强度均符合职业卫生标准要求。结论该企业属于职业病危害风险严重项目,职业病危害防护效果及措施基本符合职业卫生要求,建议进一步建立健全各项职业卫生管理制度和应急救援预案。