高压辊磨机组合辊承载转矩的影响参数分析

根据组合辊的工作机理,对其外载转矩进行了分析,并以GM1400×800高压辊磨机组合辊为参照,研究了结构参数与其承载转矩的关系。结果表明：组合辊承载转矩随配合面长度、组合辊外径和摩擦因数的增大而增大;当过盈量较小时,组合辊承载转矩随过盈量的增加呈线性增大,当单边过盈量超过0.62 mm时,组合辊承载转矩随其增大而减小;组合辊承载转矩随配合面半径增加呈抛物线分布,当配合面半径R=410 mm时,承载转矩取得最大值10.4 MN·m。     

脱油沥青气化炉内气化反应数值模拟

对以脱油沥青(DOA)为原料的气流床气化炉内多相反应流动进行了数值模拟,考察了氧油质量比、蒸汽加入量和气化压力对气化性能的影响。结果表明：随氧油质量比（mO2/mDOA）增大,气化炉内温度逐渐升高;当mO2/mDOA=0.93时,有效气含率达到最大值0.837。随蒸汽量增大,气化炉出口气体温度降低,而有效气含率在蒸汽、油质量比(mH2O/mDOA)为0.48时达到最大值;操作压力对气化炉出口有效气含量和温度影响很小。     

新型滑环动力密封离心泵

这种泵的密封由开车密封和停车密封二部分组成:开车密封仅在离心泵运转时起作用。泵转动时叶轮背部的副叶片或加上副叶轮的作用产生离心力,此力与工作叶轮所产生的压力方向相反,并略大于工作叶轮所产生的压力。因此在轴封处产生微负压,输送介质就不会沿转轴部位泄漏,从而实现密封。泵运转时,轴封处不接触输送介质。当泵停止运转时,副叶片和副叶轮就不起作用,而输送介质沿着零件之间的间隙流向轴外伸端而泄漏。因此还有一个停车密封,其主要零件     

机械密封端面倾斜对润滑性能的影响

采用自适应相关函数模拟密封环滑动面的微观表面形貌,建立了机械密封端面倾斜时的滑动面微观流体动压润滑模型。采用有限差分法,利用MATLAB语言进行编程求解,建立了滑动面微观流体动压润滑压力分布和流体膜厚分布的分析方法。在此基础上,研究了端面倾斜对机械密封端面流体膜压力分布、流体膜厚、摩擦力、发热量、泄漏量等润滑性能的影响,得到了一系列规律性曲线,并对规律进行了分析说明。     

用石英晶体微天平法研究聚乳酸的酶降解过程

利用石英晶体微天平(QCM)探讨影响聚乳酸降解速率的不同因素。聚乳酸的酶降解分两步进行：酶吸附到聚乳酸的表面和聚乳酸在酶作用下的降解。聚乳酸的降解初速率随酶加入量的增加而增大,但达到一定的加入量之后,降解初速率接近一个常数;当pH为7~9时,聚乳酸的降解初速率随pH的增大而增大;当温度为25~40 ℃时,降解初速率随温度的升高而增大。     

机械密封O形橡胶密封圈力学行为的有限元分析

利用有限元软件ANSYS建立了机械密封O形橡胶密封圈轴对称计算模型,分析计算了在两种不同的安装方式下的变形、Von Mises应力分布及其与轴套接触的接触应力和摩擦力,研究了O形密封圈的预紧压缩率、介质压力和凹槽宽度对密封性能的影响。研究表明：O形密封圈的变形、Von Mises应力、主接触面接触应力及其与轴套的摩擦力均随介质压力和截面压缩率的增大而增大,并随着凹槽宽度的减小而增大;凹槽宽度的设计不能过小,两种不同的安装方式下选用O形密封圈的压缩量应有所不同。     

制药设备轴密封的防污染对策

1概述现有各种制药设备的轴密封基本上采用接触式的填料函密封或机械端面密封。填料函密封依赖于填料和运动部件之间的摩擦，机械密封则依赖于静、动环之间的摩擦，摩擦不可避免地产生磨损异物。又由于密封结构中存在着藏污纳垢的间隙，密封结构上又无拆卸清洗的条件，故很容易在间隙中形成残留物。无论在常压、负压或加压下操作，因密封漏气、压力瞬时波动引起间隙呼吸作用，以及冷凝液洗涮等都可能促使异物从密封处落入到药品内，虽然数量很少，但总的说对药品还是产生污染而影响产品质量。事实上轴密封污染产品的问题，自制药设备上设置…     

喷雾激冷室喷嘴特性及喷嘴选型

设计了3种不同结构的用于喷雾激冷的压力雾化喷嘴,并对其进行优选研究。研究了不同压差对喷嘴流量、雾滴粒径和雾化角的影响,得到3种喷嘴的粒径变化规律。研究结果表明:当压差增大到0.28 MPa时,雾滴粒径、雾化角等参数的变化渐趋平缓;当压差较低时,雾滴粒径随喷射距离的增加先减小,后增大;当压差较高时,雾滴粒径随喷射距离的增大而减小。通过对3种喷嘴的综合比较,优选出喷嘴3作为后续喷雾激冷室大型冷模实验的定型喷嘴。     

航空橡胶密封制品泄漏因素及预防措施

本文通过对密封制品基本要求的介绍,从介质、压力、温度、速度、粗糙度以及安装要求六个方面,说明了影响航空橡胶密封制品泄漏的主要因素及预防措施。     

激光加工多孔端面机械密封的动压分析

建立了激光加工多孔端面机械密封的计算模型，采用有限差分法求解雷诺方程，获得在不同工况和表面微孔结构参数下密封面的无量纲动压力分布，进而得到了产生最大端面动压力时的优化结构参数，且与试验结果接近。分析结果表明密封面上的微孔可产生明显的动压效应。     

套管接头台阶密封面的密封性能模拟试验

油套管接头的密封性能是评价螺纹联接性能的一项重要指标,对油气井生产安全与环境将产生重要影响。本文通过对油套管接头拧紧时的受力与摩擦分析,在前期研究成果的基础上,结合有关文献推导出台阶油套管接头上扣时所需的拧紧力矩的计算表达式。搭建了油套管接头密封性能试验装置,针对具有不同密封初始间隙和密封面表面粗糙度的螺纹接头,模拟试验研究了拧紧力矩、气体密封压力、密封初始间隙和密封表面粗糙度等因素对泄漏率的影响规律,获得了相应的变化曲线,并对这些曲线进行了分析。     

密封环滑动面变形对润滑性能的影响

建立了机械密封环滑动面变形的几何模型,采用自适应相关函数模拟密封环滑动面的微观表面形貌。结合所模拟的粗糙表面,建立了滑动面变形时的微观流体动压润滑模型,采用有限差分法,运用MATLAB语言进行编程求解,实现了对一定外载荷下滑动面微观流体润滑压力分布和流体膜厚度分布的计算。在此基础上,通过一个具体的实例计算分析,系统研究了滑动面变形和外载荷变化对密封环流体膜厚、摩擦力、发热量、泄漏量等润滑性能的影响规律,得到一系列规律性曲线,并进行了一定的分析说明。     

氨压缩机机械密封泄漏原因分析与维修实践

开启式氨制冷压缩机的机械密封（轴封）是压缩机的重要部件之一,它关系着整个机组的正常运行。经过对机械密封的磨损、泄漏、使用寿命短等事故原因分析,总结出一些方法,从而使机械密封达到了无泄漏工质、微磨损、可靠性高使用寿命长的良好状态,确保了机组正常运行,经济效益显著。     

一种基于AOcontPN的信息物理系统建模方法

以V型填料密封为研究对象,对其填料装填压紧过程进行力学分析,运用弹性力学的有关理论,在考虑摩擦力、压紧力和内外接触过盈量的前提下,建立了填料装填过程的受力和变形的计算模型。运用所建立的填料密封力学计算模型,针对一个具体的V型填料密封进行了计算研究,在几种不同的工况下,计算得到了装填过程压紧力和内外过盈量大小对轴向位移和内外接触面上的应力分布规律的影响曲线,并对这些曲线进行了分析说明。     

半封闭冲击射流对移动平板流动特性的影响

采用雷诺应力湍流模型和Simplic算法对半封闭湍流狭缝射流冲击移动平板进行了数值分析,得到了不同射角和平板速度下的流场结构、湍流强度和平板面剪切应力分布曲线。结果表明,减小射流倾角和提高平板速度都会导致流场结构和湍流强度相对射流中心线呈现非对称性,且在流场一侧形成二次回流区。当平板速度提高到入口射流速度的2倍时,平板近壁处的湍流强度和平板表面的剪切应力系数显著提高。     

考虑微观形貌时平面型推力滑动轴承润滑性能数值研究

选择平面型推力滑动轴承为研究对象,通过对粗糙表面的数值模拟,基于雷诺方程,构建了考虑微观形貌时的平面型推力滑动轴承润滑性能的计算模型。运用Matlab软件编程,针对一个具体的算例,采用数值计算研究了轴承工作时推力环旋转一周过程中最大油膜压力、承载能力、最小油膜厚度等参数的变化规律,发现其润滑性能与表面形貌有关;研究了转速、表面粗糙度等因素对推力滑动轴承润滑性能的影响规律,绘制了在保持全油膜润滑状态下速度和承载能力、摩擦力矩之间的关系曲线,并对这些曲线进行了分析。