铅蓄电池生产企业职业危害通风防护措施研究

目的掌握铅蓄电池生产企业职业病危害现状,提高防护水平,减轻职业病危害。方法通过现场调查,了解生产工艺、工人接触危害因素方式、通风防护设施状况及其整改前后工作场所铅烟(尘)浓度、局部排风罩控制风速等关键因素,研究通风防护措施的科学性与有效性。结果生产工艺以手工机械和半自动化操作为主;采取整改措施,采用密闭罩、外部排风罩周边加设围挡、提高控制风速至1.0~1.7 m/s等措施,铅尘(烟)浓度点合格率由整改前43.7%提高到83.3%。结论原通风防护设施存在结构性缺陷,维护保养不善。改进生产工艺,科学设计局部排风装置,缩小铅尘(烟)的逸散范围、合理确定/修正控制风速是有效控制铅烟(尘)危害的关键措施。     

应用纹影摄影评价有机溶剂局部通风设施控制效果

目的 探讨应用纹影摄影评价有机溶剂局部通风设施控制效果的可行性。方法 构建并应用纹影仪观察有机溶剂局部通风设施的控制效果,并与现有评价方法的评价结果进行比较。结果 纹影摄影显示,控制风速为0.10 m/s时,局部通风设施对正庚烷有一定的控制效果,空气中正庚烷浓度为3.16 mg/m³,明显低于通防设施关闭时空气浓度44.75 mg/m³,有害物质控制效率为92.94%;控制风速为0.30 m/s时,局部通风设施控制效果更好,空气中正庚烷浓度为1.31 mg/m³,有害物质控制效率为97.07%。结论 纹影摄影能有效评价有机溶剂局部通风设施控制效果。     

工业通风评价方法

正工业通风是控制粉尘、化学毒物、余热余湿等职业病危害因素的重要手段,在建设项目职业病危害评价中,职业病防护设施有效性的评价主要依据有害因素控制效果(有害物浓度)、全面通风换气量和换气次数、气流组织、控制风速[1]。后三项实为对工业通风的评价,是职业卫生工程措施评价的主要内容。《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》《排风罩的分     

建设项目中防尘防毒措施的防护效果分析

防尘防毒措施评价是建设项目职业病危害防护措施评价中极其重要的一部分,主要从防尘防毒设施的设置情况及预期效果、建设单位对职业病防护设施的日常维护管理等方面进行评价,包括通风方式、排风罩、通风管道、通风强度等。本文主要从通风方式、通风量、日常维护管理等方面分析防尘防毒措施效果。     

某铁路配件企业闸瓦、弹条及橡胶垫片建设项目的预评价

目的对某铁路配件企业闸瓦及橡胶垫片建设项目进行职业病危害预评价分析,提出意见及建议,保护职工身体健康。方法按照《建设项目职业病危害预评价技术导则》,对该建设项目采用检查表法与类比法相结合的原则进行评价。结果 该项目主要职业病危害因素为炭黑粉尘、其他粉尘、二氧化硫、噪声及高温。其中炭黑粉尘、其他粉尘均超过国家卫生标准,是需要重点控制的职业病危害因素。该项目总平面布置、生产工艺及设备布局、防尘防毒设施、采光、照明设计、工作场所微小气候等基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。结论该项目对粉尘的职业防护应主要考虑局部机械通风,对二氧化硫的职业防护应主要考虑全面机械通风;由于新建车间与铸工砂处理工房距离过近,建议拆除;建议规范设置警示标识、补充应急救援措施。     

某机械制造厂焊接车间屋顶机械通风治理效果评价

目的探讨焊接车间屋顶机械通风治理后对化学性危害因素的控制效果。方法对某机械制造厂焊接车间屋顶机械通风治理前后车间内的化学性危害因素的浓度进行检测及评价。结果通风治理后车间空气中锰及其化合物、电焊烟尘、臭氧、一氧化碳、氮氧化物TWA有所下降,其中以锰及其化合物的效果最好,治理前后TWA分别为0．047—0．187mg／m^3和0．008～0．070mg／m^3。结论屋顶机械通风在改善焊接车间的整体空气质量上有一定效果,但要对焊接车间的电焊烟尘进行有效控制,还须采取局部机械通风除尘与全室机械通风有效结合的综合治理措施。     

某鞋厂粘合车间“三苯”废气监测结果分析

目的 探讨在不同通风条件下,某鞋厂粘合车间“三苯”废气污染程度。方法 对某一鞋厂不同的通风条件下的甲、乙两个粘合车间,进行空气中“三苯”浓度测定。结果 甲粘合车间采用局部机械抽风排毒设施,乙粘合车间未采用有效的抽风排毒设施,靠自然通风为主。甲粘合车间“三苯”浓度测定点合格率为100％,而乙粘合车间“三苯”浓度点合格率只有42.9％;甲、乙两粘合车间甲苯浓度比较,经统计学处理差异有非常显著性(t=3.15,P<0.01)。结论 采用有效的局部抽风排毒设施,能降低粘合车间“三苯”废气的污染,降低职业病的发生。     

某电焊车间通风系统效果职业卫生学调查

对某汽车座椅焊接车间的通风系统效果和职业病防护措施进行调查、检测,该电焊车间空气中锰及其无机化合物、二氧化氮、一氧化碳、臭氧的合格率为100%,电焊烟尘的合格率为17%。电焊车间局部通风系统存在罩口与焊接点距离较远、控制点风速偏低及部分焊接岗位未设置局部排风设施等问题。建议该企业应综合治理电焊车间的通风系统,有效保护作业工人的健康。     

某稀有金属材料厂职业卫生通风防护设施调查

目的调查某稀有金属材料厂职业卫生通风防护设施状况和防护效果。方法通过现场调查了解该厂生产工艺流程、生产设备和主要职业病危害因素,了解卫生通风防护设施组成、数量和分布情况,并对通风防护设施和职业病危害因素进行检测与评价。结果主要职业病危害因素有镉及其化合物、碲及其化合物。车间全面通风采用活塞流气流组织类型,人均新风量为250~343 m~3/h,符合卫生要求;蒸馏区、镉粉区、合成区和破碎区全面通风换气次数分别为13.7、15.1、11.5、11.3次/h,除合成区和破碎区略低于12次/h的卫生要求,其他车间全面通风换气次数均符合卫生要求;局部通风排风罩罩口平均风速0.85~2.96 m/s,存在罩口风速不均现象;蒸馏区、合成区、镉粉区和破碎区镉及其化合物浓度合格率分别为100.0%、77.8%、83.3%和66.7%,各生产区碲及其化合物浓度符合卫生标准。结论该厂卫生通风设施起到一定防护作用,但仍需调整罩口风速和风量,加强通风设施的维护和保养。     

我国23家煤矿企业职业病危害因素及其防护现状

目的]了解我国煤矿企业的职业病危害因素及其防护现状。[方法]采用流行病学现况调查的方法,对辽宁、河北、江苏和北京地区共23家煤矿企业的职业病危害因素及其防护现状开展调查。[结果]粉尘、噪声仍是煤矿最为严重的职业病危害因素,其防护措施在采、掘工作面以湿武打眼和洒水抑尘为主,辅以局部机械通风;综采机、割煤机、掘进机等处多采用局部机械喷雾除尘;采、掘转接点、皮带、材料运输多采用水雾除尘;露天坑下公路采用公路洒水车等降尘措施。许多工作地点尽管设置了防护设施,但由于日常管理、检修、维护不够,其粉尘污染仍较为严重。防尘口罩的配置数量基本可以满足需求,但防毒用品和护听器的配置远远满足不了实际需求;半数企业未按专业技术培训使用个人防护用品（personal protective equipment,PPE）。[结论]本次调查的煤矿企业职业病危害防护设施的监督与日常管理仍不到位,PPE的选择、使用与维护尚不合理。     

某汽车灯具生产企业职业病危害控制效果评价

目的调查分析灯具生产过程中存在的职业病危害因素及卫生防护设施的防护效果，评价职业病危害控制效果，并评估职业病危害的风险水平。方法采用现场职业卫生学调查、检测检验、风险评估等方法进行综合分析与评价。结果通过对苯、甲苯、二甲苯及噪声的检测检验，手喷雾室苯浓度超标，职业病危害健康风险为高等风险，手喷雾室喷漆作业设置的局部通风排毒设施（水幕）防护效果不佳；对其通风量进行调试后，经复测苯浓度合格，苯降至中等风险。结论根据控制效果评价分析出的职业暴露水平及职业病危害风险等级，决定应优先采取的防控措施，提出确保水幕及局部通风设施的通风量的建议，指导企业进行风险管理。     

大方县煤矿煤矽肺患病和晋级情况的调查

我站曾对大方县煤矿煤矽肺患病进行了调查,该矿有廿余年的采煤历史,生产时,工人用镐挖煤和用电钻打眼放炮,所采的煤用矿车运出。主巷道有机械通风,作业面有通风设施,全部生产过程为干式作业,工人劳动强度大,无防护措施.     

某机械厂电焊烟尘危害调查

目的 了解某机械厂电焊烟尘危害情况,为制定相关治理方案提供依据.方法 采用职业流行病学调查法.结果 该厂缺乏全面通风和局部通风除尘设施;车间空间与日益增加的生产量不相适应;作业时间不合理;缺乏个人有效防尘设施;电焊工尘肺检出率为4.55%,发病作业工龄11～20(14.2±4.44)年.结论 电焊烟尘危害不容忽视,加强职业防护十分必要.     

介绍三种手把电焊侧吸罩

手把电焊作业的防毒防尘措施,通常以局部抽出式机械通风为主。我局广大工人、技术人员,在长期实践中,研制了多种有效的通风排烟形式,兹选齐齐哈尔地区三种手把电焊侧吸罩介绍如下: 三种侧吸罩的形式、结构及特点一、多台位集中固定式侧吸罩     

某室内游泳馆急性氯气中毒事故调查

对某室内游泳馆的急性氯气中毒事故进行分析,根据现场检查情况,卫生监督员对发生事故的游泳场馆采取了停业整顿,要求该游泳场馆对其通风设施及循环过滤消毒设备间进行改造,加强游泳场内自然及机械通风,停止向泳池内加入消毒药液并补充新水等措施,最终使该游泳馆各项公共场所卫生指标均恢复正常并重新营业。     

某变电所通风防护设施改造工程评价

目的 了解该项目主要职业病防护设施建设和运行情况，本项目主要对通风设施进行评价，以达到减少职业病危害因素对人体健康的影响。方法 通过职业卫生学调查和现场测试对该项目职业病危害卫生防护措施进行评价。结果 通风设备的通风量和换气次数达到设计要求。结论 该建设项目生产工艺与设备先进，自动化程度较高，职业卫生防护设施防高温效果好。     

一起三氯乙烯药疹样皮炎事件调查分析

目的 通过对某企业一起三氯乙烯药疹样皮炎事件的调查分析,了解该事件发生的原因,并制定相应的防治对策。
方法 采用职业卫生现场调查、有机溶剂定性分析和工作场所三氯乙烯浓度检测,并结合防护设施和防护用品进行分析和评价。
结果 该企业成型车间使用含有三氯乙烯成分的208清洗剂,且该车间为封闭式车间,未设置新风空调系统和局部排风设施。车间空气中三氯乙烯时间加权平均浓度（C_TWA）为6.7 mg/m3,符合国家职业卫生标准,但1例患者生物样品检测显示尿中三氯乙烯水平超过国家生物限值标准,该企业2名工人被诊断为三氯乙烯药疹样皮炎。经替换208清洗剂及设置局部通风等防治措施后,该企业工作场所符合职业卫生要求。
结论 防治该类事件的对策主要是加强企业职业卫生管理、替换有毒原辅料、设置局部通风设施、佩戴防护用品。
     

某印刷涂料企业化学毒物通风排毒设施防护效果监测与评价

目的了解企业生产印刷涂料过程中产生的有毒有害物质状况,评估其通风排毒设施的防护效果,为企业控制职业病危害及预防职业病提供依据。方法采用职业卫生学调查、职业病危害因素与职业病危害防护设施检测等方法,对整改前后通风排毒设施的防护效果进行检测与评价。结果整改前检测多个岗位空气中甲醇超标严重(甲醇CTWA2.1~78.0 mg/m3,CSTEL3.6~131.7 mg/m3),超标原因为全面通风效果未达预期、局部排风罩罩口面积不足且离毒源距离过大,防毒设施的防护能力不符合要求。针对性整改后甲醇检测结果 CTWA2.9~10.0 mg/m3,CSTEL4.0~12.4 mg/m3,符合职业卫生要求,通风排毒设施防护效果明显提高。结论生产过程中产生的化学毒物为主要的职业病危害来源,对工作场所内的通风排毒设施进行合理有效的整改,对控制化学毒物的浓度具有重大意义。     

纤维板生产企业粉尘控制效果分析

目的探讨中密度纤维板生产企业防尘措施,为该类企业选用粉尘控制措施提供科学依据。方法检测分析不同粉尘控制措施扬尘测定点短时间接触浓度(STEL)和作业班时间加权平均浓度(TWA)达标率,以及局部通风吸尘罩罩口的控制风速。结果冲击式扬尘组内STEL点达标率密闭100%,隔离室97.1%,其他形式吸尘罩局部通风29.1%;TWA达标率隔离室95.6%,其他形式吸尘罩局部通风32.1%,密闭、隔离室的达标率优于其他形式吸尘罩局部通风,差异均有统计学意义(P<0.05);密闭(罩)、隔离室测定点的冲击式扬尘组STEL和TWA达标率与非冲击式组比较,差异无统计学意义(P>0.05);造成冲击式扬尘组其他形式吸尘罩局部通风防尘效果差的原因主要是吸尘罩形式不适应于现场尘源放散情况和罩口风速偏低。结论密闭和密闭罩局部通风是该类企业首选的粉尘控制措施,配合设计合理的其他形式吸尘罩局部通风和隔离室等,可达到较好的防尘效果。     

立窑水泥厂尘源控制适宜技术措施

立窑水泥厂近年来发展很快,水泥生产的各个工序均产生大量粉尘,不加控制任其向周围扩散,将造成车问空气中粉尘浓度的严重超标,是水泥厂工人尘肺病的主要原因。采取包括工艺改进,设置局部通风等综合措施,能使车间工作地点粉尘浓度达到卫生标准,是防止尘肺病发生的关键措施。本在总结经验的基础上,就立窑水泥厂设置局部通风装置的要点、主要产尘工序如