某蓄电池公司职业病危害因素检测结果分析

目的 通过对某胶体铅酸蓄电池项目工作场所职业病危害因素的种类、危害程度、防护措施及其效果进行评价,为企业职业卫生工作的科学化、规范化管理提供技术依据。方法 采用现场职业卫生学调查法和职业病危害因素检测评价法。结果 该蓄电池项目主要存在的职业病危害因素为铅尘、铅烟、硫酸、氢氧化钠、苯系物、三氯甲烷、噪声、高温。检测结果表明,铅尘、苯系物、硫酸的个体及工作地点的浓度、氢氧化钠的短时间接触浓度均未超过国家职业卫生标准的要求。铅烟4个工种的时间加权平均浓度和1个岗位的短时间接触浓度超过了国家职业接触限值要求。三氯甲烷的1个工种和对应工作岗位的浓度均超过了国家职业卫生标准的要求。接触噪声作业的1个工种个体噪声强度不符合国家职业卫生标准,3个工作场所噪声强度超过85dB(A)。高温作业人员WGBT指数符合国家职业卫生标准。结论 该蓄电池厂存在的职业病危害的防治应从以下几方面进行:建立健全职业卫生管理制度;对超标工作场所及时进行治理;定期开展有害作业工人的职业卫生与职业病防治知识的宣传和培训,按时发放并督导工人正确使用个人防护用品,预防职业病的发生。     

某2×600MW超临界燃煤发电机组职业病危害检测与分析

目的检测和分析超临界燃煤发电机组作业工人接触职业病危害因素的浓度或强度。为该行业的职业病防治提供依据。方法通过佩戴个体采样器的方法,获得作业工人接触粉尘浓度、噪声强度数据。结果接触粉尘的12个工种有6个工种接触粉尘的浓度超过职业接触限值,接触噪声的12个工种中有6个工种接触噪声强度超过职业接触限值,除汽水化验员接触氨超标外,其他工种接触的毒物均不超标。结论超临界燃煤发电机组的主要职业病危害因素是煤尘、噪声等。控制职业病危害重点保护的工种有皮带运行工、筛分和碎煤运行工、灰控巡检工、锅炉值班员、汽水化验员等。     

安徽省某蓄电池生产企业职业病危害控制效果评价

目的 了解某蓄电池生产企业运行中存在的职业病危害因素及其危害程度,评价职业病危害防护措施及其效果,提出防护建议。 方法 采用职业卫生现场调查、检查表分析、职业卫生检测和职业健康检查等方法。 结果 该企业生产过程中产生的职业病危害因素有铅烟、铅尘、硫酸、噪声、二氧化锡等。产生铅烟岗位的铅烟40 h时间加权平均浓度(C_TWA)为0.016~0.022 mg/m3,产生铅尘岗位的铅尘C_TWA为0.026~0.042 mg/m3,有硫酸挥发的作业岗位的硫酸C_TWA为0.65~0.94 mg/m3,二氧化锡C_TWA为1.0 mg/m3,均符合国家职业接触限值。接触铅作业员工血铅检查项目均合格。 结论 该企业主要职业病危害关键控制因素为铅及其化合物、硫酸和噪声。其中铅及其化合物的关键控制点为装卸模焊接区域、焊过桥区域、焊端子区域、包片区域;硫酸关键控制点为加酸区域、充放电区域、化成区域;噪声的关键控制点为正极板铸板区域、装卸模焊接区域、焊过桥区域。     

某石油机械厂螺杆钻具项目职业病危害控制效果评价

目的评价某螺杆钻具项目运行过程中的职业病危害因素,分析其危害程度并评价防护措施。方法现场调查收集相关资料,职业病危害因素检测,采用调查表法和定量、定性分析法进行综合评价。结果粉尘、化学毒物、噪声、高频电场是螺杆钻具生产过程中存在的职业病危害因素。检测结果表明8种化学毒物检测中,喷漆岗位甲苯接触浓度超过接触限值;接触噪声作业的14个工种中6个工种检测结果超标,噪声检测合格率为57.1%;接触高温的岗位检测结果均超过职业卫生接触限值;其他职业病危害因素的浓度/强度均符合国家职业接触限值的要求。结论该项目为职业病危害较重项目,该项目职业病危害控制措施基本可行,但需要加强对噪声的职业病危害控制     

某车床铸造建设项目职业病危害控制效果评价

采用检查表法和定性、定量分析法综合评价某车床铸造建设项目职业病危害控制效果。粉尘、化学毒物和噪声、高温、振动是车床铸造生产的主要职业病危害因素。检测结果表明,13个接尘工种中3个工种作业环境中粉尘浓度超过国家职业接触限值,粉尘CTWA0.3~11.8 mg/m3;苯、甲苯、二甲苯、甲醛、一氧化碳浓度均低于国家职业接触限值;17个接触噪声的工种中有4个工种工人接触8 h等效声级超过职业接触限值的规定;接触高温工种作业工人WBGT指数均低于职业接触限值;接触手传振动的4 h等能量频率计权振动加速度[a_(hw(4))]符合职业接触限值的规定。该项目职业病危害控制措施基本可行、有效,但需加强对粉尘及噪声的职业病危害控制措施。     

肇庆市某企业铅酸蓄电池改造项目职业病危害控制效果评价

目的分析肇庆市某企业铅酸蓄电池改造项目在正常生产期间可能产生的职业病危害因素,并对其危害程度进行检测,评价其职业病危害防护措施及效果,判断其是否达到竣工验收要求。方法通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行评价。结果该企业在生产过程中存在的主要职业病危害因素有铅烟、铅尘、硫酸和噪声。铅烟检测8个点,铅尘检测27个点,硫酸检测16个点,噪声检测20个点,合格率均为100%。结论该改造项目存在的主要职业病危害因素检测结果均合格,采取的职业病防控措施满足职业卫生要求,达到了竣工验收标准。     

江门市某公司铅酸蓄电池改造项目职业病危害控制效果评价

目的通过监测江西市某公司铅酸蓄电池改造项目产生的有毒有害物的种类和程度,评价其职业病危害防护措施及效果。方法通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行评价。结果该企业在生产过程中存在的职业病危害因素有铅尘、铅烟、铜烟、二氧化锡(按Sn计)、甲苯、硫酸、噪声、工频电场。化学毒物铅尘、铅烟、铜烟、二氧化锡、甲苯、硫酸的短时间接触浓度(STEL)和时间加权平均(TWA)浓度的检测结果均符合国家卫生标准要求。噪声强度均低于职业接触限值。结论经改造后的职业病防护设施,在确保有效运行、保证生产设备的正常运转的情况下,该项目在职业病危害控制方面是可行的。     

某铅酸蓄电池装配企业职业病危害现状调查

目的了解某铅酸蓄电池装配企业职业病危害现状,确保工人的生产安全和身体健康。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果,对试运行期间的作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果本企业存在的职业病危害因素有二氧化锡、砷及其无机化合物、铅烟、锑及其化合物、铜烟、硫酸、苯、苯乙烯、甲苯、甲基丙烯酸甲酯、乙酸丁酯、噪声等。检测结果表明,部分工种铅烟(CTWA0.15～0.41 mg/m3)、二氧化锡(CTWA2.52～3.80 mg/m3)超过国家卫生标准。对其防护设施进行改造后,各工种接触职业病危害因素的浓度均符合国家卫生标准的要求。结论本项目职业病防护设施改造前职业病危害严重,对职业病防护设施进行改造后,作业场所作业人员接触职业病危害因素的浓(强)度均符合国家卫生标准。     

某铅酸蓄电池厂职业危害及控制措施调查

目的了解某铅酸蓄电池厂存在的职业病危害及其控制措施,为职业病防制提供依据。方法调查铅酸蓄电池厂的工艺流程、职业病危害因素分布、接触情况以及控制措施。结果某铅酸蓄电池厂有多个环节可产生多种职业病危害因素,主要有铅烟、铅尘、硫酸和噪声等,经对危害因素的检测和整改,结果均符合国家职业卫生标准。结论仍应采取严格的职业卫生防护措施和管理措施,切实保护劳动者健康权益。     

某数控车床建设项目职业病危害控制效果评价

目的 评价某数控车床建设项目职业病危害控制效果,为卫生行政部门审批建设项目提供依据。方法 收集相关资料,进行职业卫生学调查和职业危害因素检测,采用检查表法和定性、定量分析法进行综合评价。结果 粉尘、化学毒物和噪声是数控车床生产的主要职业病危害因素。检测结果表明,8个接尘工种中2个工种作业工人接触粉尘浓度超过国家职业接触限值;对作业场所苯、甲苯、二甲苯浓度进行检测,5个工种中2个工种作业工人接触苯浓度超过国家职业接触限值;作业工人接触一氧化碳浓度均低于国家职业接触限值;对10个接触噪声的工种进行噪声等效声级测定,作业工人接触的8h等效声级均未超过职业接触限值的规定。结论 该项目属于职业病严重的建设项目,该项目职业病危害控制措施基本可行、有效,但需加强对粉尘及毒物的职业病危害控制措施。     

苯胺生产企业职业危害因素分析

采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测等方法对某苯胺生产企业进行职业病危害因素检测。结果显示，该企业可能存在的职业病危害因素有煤尘、矽尘、苯胺、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、氨、苯及噪声。除空压机巡检工接触噪声声级超过国家卫生标准，其他工种接触职业病危害因素均符合国家卫生标准。该企业采取的各种职业病危害防护措施总体有效，职业病危害因素可以预防和控制。     

某低辐射镀膜玻璃建设项目职业病危害控制效果评价

目的 评价某低辐射镀膜玻璃建设项目职业病危害控制效果,为卫生行政部门审批建设项目提供依据。方法 收集相关资料,进行职业卫生学调查和职业危害因素检测,采用检查表法和定性、定量分析法进行综合评价。结果 粉尘、噪声、高温、热辐射、化学毒物是低辐射镀膜玻璃生产的主要职业病危害因素。检测结果表明,30个接尘工种中4个工种作业人员接触粉尘浓度超过国家职业接触限值;作业人员接触一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、二氧化锡、碳酸钠浓度低于国家职业接触限值;镀膜操作工接触异丙醇浓度超过国家职业接触限值;对33个接触噪声的工种进行了噪声等效声级测定,其中4个工种作业工人接触的8 h等效声级超过职业接触限值的规定;高温作业人员WBGT指数符合国家职业卫生标准。结论 该项目属于职业病严重的建设项目,该项目职业病危害控制措施基本可行、有效,但需加强对粉尘、毒物及噪声的职业病危害控制措施。     

某光伏玻璃生产企业职业病危害现状调查

目的了解某光伏玻璃生产企业职业病危害现状,确保工人的生产安全和身体健康。方法采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测和职业健康检查方法对该企业进行分析和评价。结果本企业存在的职业病危害因素主要有粉尘、化学毒物、噪声、高温、热辐射等。检测结果表明,24个接尘工种中8个工种作业人员接触粉尘浓度超过职业接触限值,粉尘CTWA范围为0.8~6.7 mg/m~3;镀膜工接触异丙醇浓度超过职业接触限值,异丙醇CSTEL范围为510.3~1 019.7 mg/m~3;29个接触噪声的工种中3个工种作业工人接触的8 h等效声级超过职业接触限值。结论该企业采取的职业病防护措施基本有效、可行,但仍要加强通风除尘(排毒)设施的维修保养,加强个人防护用品的佩戴,落实各项职业卫生管理措施,以降低职业病发生的风险,保护劳动者的健康。     

某钛白粉生产企业职业病危害现状评价

目的明确钛白粉生产作业场所中存在的职业病危害种类及强度,初步提出相应的防护措施和建议。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集有关数据和资料,结合职业病危害防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果,对劳动者职业病危害接触水平及职业健康影响程度进行分析,运用现场调查法、检测检验法、定量分级法和检查表法等方法对企业职业病危害现状进行全面评价。结果生产过程中产生或存在的职业病危害因素包括化学毒物(硫、硫酸、二氧化硫、绿矾、硫酸铵等20余种)和物理因素(噪声、高温、工频电场、紫外辐射)等。职业病危害因素检测结果:化学毒物中的硫酸有3个检测点超过职业接触限值,合格率为95%;有2个粉碎岗位的二氧化钛粉尘检测结果超标,其余岗位总粉尘浓度检测合格率均为100%。物理因素方面共对36个作业岗位进行了噪声检测,其中有4个岗位或工种检测结果不合格,合格率为88.9%;高温和工频电场强度均符合国家规定的职业接触限值。结论钛白粉生产作业场所中存在多种职业病危害因素,生产企业应针对职业病危害因素的种类和强度配备必要的防护设施,为劳动者发放防护用品,切实保障劳动者的身体健康和生命安全。     

天津市某蓄电池合资企业新建厂房项目职业病危害因素调查

目的对天津市某蓄电池合资企业新建厂房项目的职业病危害因素进行调查和评价。方法采用职业卫生调查、检测检验等方法进行定性和定量评价。结果对11个检测点的铅烟、铅尘进行检测,时间加权平均浓度均符合国家标准限值的要求,但其中有9个工作地点的浓度较高,已接近国家职业接触限值,其中2个工作位铅尘短时间接触浓度不合格。工作场所空气中硫酸、苯、甲苯、二甲苯接触浓度均符合GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》要求外。经测定噪声除分板和板耳研磨工作位的噪声声级测定值不符合职业接触限值的要求外,其他工作位噪声检测均合格。结论该项目生产过程中存在的主要职业病危害因素为铅烟、铅尘、苯、甲苯、二甲苯及生产性高温和噪声。且该企业毒害因素合格率有不同程度的超标,应加强对防毒设施的建设和管理,注意个人防护,预防职业病的发生。     

宜兴市铅酸蓄电池生产企业职业病危害调查

对宜兴市4家铅酸蓄电池生产企业进行职业卫生学调查,对工作场所职业病危害因素予以识别并检测,其合格率:铅烟52.78%、铅尘87.78%、苯83.33%、噪声58.62%,硫酸、甲苯、二甲苯均为100%。对接触职业病危害因素的615名工人进行职业健康检查,发现疑似职业禁忌证者57人,疑似职业病52人。提示该市铅酸蓄电池生产企业职业病危害严重,建议完善防护措施。 更多还原     

氯碱生产企业职业病危害控制措施改造

目的了解氯碱生产企业存在的职业病危害因素、危害程度及采取的职业卫生工程防护措施,分析作业场所超标原因,提出改进措施,促使作业场所职业病危害因素达标。方法对氯碱生产企业生产过程及通风系统进行调查,对作业场所空气中的有害物质进行定量分析。结果生产过程中存在的职业病危害因素有:氯、氢氧化钠、氯化氢及盐酸、硫酸及三氧化硫、碳酸钠、钡、可溶性化合物和噪声。部分工种接触硫酸(CSTEL为3.5 mg/m~3、CTWA为1.39 mg/m~3)、氯(3.21mg/m~3)超过国家卫生标准,原有职业病危害防护设施存在设计不合理的问题。结论经改造,密闭了稀硫酸排放工艺,增加干燥塔的机械排风,解决了硫酸、氯超标的问题。     

某高原地区尿素生产装置职业病危害调查

对某高原地区尿素生产装置职业病危害调查结果显示,毒物时间加权平均浓度符合职业接触限值要求,2个工种CO最高浓度超标,2个工种尿素短时间接触浓度超标,1个工种接触噪声8 h等效声级超标。建议企业采取综合防治措施以降低职业病危害程度。     

广西某蔗渣制浆造纸厂职业卫生现状调查与评价

目的为了解广西某甘蔗渣制浆造纸厂作业场所职业卫生现状以及对作业工人健康的影响情况,并作出评价为同类型的蔗渣制浆造纸厂的职业卫生防护作出参考。方法对广西某蔗渣造纸厂进行职业卫生现状调查、职业病危害因素检测及评价。结果该厂未设车间浴室,个人防护用品、应急救援及职业健康检查不完善;职业病危害因素检测中,2个工种接触的粉尘浓度超标,2个工种接触的氯气浓度超标,9个工种接触的噪声超标,5个工种接触的高温均超标。结论应根据蔗渣造纸厂的生产特点进行职业病危害预防与控制,完善所采取的职业病危害防护措施,以更好地保护作业工人的健康。     

某化工厂纺丝车间职业病危害现状分析

目的识别某化工厂纺丝车间生产过程中产生的职业病危害因素,确定危害程度,并对职业病危害现状进行分析。方法采用职业卫生现场调查法、检查表法,通过检测检验进行定性和定量分析与评价。结果该车间存在的职业病危害因素有噪声、高温、甲醛、硫酸、氢氧化钠、重铬酸钾等。其中作业场所噪声检测了21个点,强度为58.9~89.8 d B(A),85 d B(A)的噪声有3个点;对7个工种21人次进行个体噪声检测,其中1个工种3人次的噪声8 h等效声级(L_(EX,8h))超过国家标准要求;高温WBGT指数符合国家标准要求;甲醛浓度在0.87~3.03 mg/m~3,均超标;氢氧化钠、重铬酸钾(按Cr计)未检出,硫酸浓度在0.36~1.90 mg/m~3。结论该车间职业病危害风险分类为严重,职业病危害现状不容乐观,需加强管理,增加工程技术控制措施,改善作业现状。