纯钛在不同漱口液中耐腐蚀性能的研究

目的研究不同漱口液对牙科用纯钛金属的电化学腐蚀特性的影响。方法用电化学分析仪测定纯钛在几种不同漱口液中的自腐蚀电位、自腐蚀电流密度、极化电阻,并以人工唾液为对照组进行比较分析。应用场发射扫描电子显微镜(FSEM)观察试样腐蚀前后形貌变化。结果纯钛在中药成分的漱口液以及0.05%NaF漱口液中耐腐蚀性与对照组人工唾液无明显差异(P>0.05)。在0.2%NaF漱口液中,自腐蚀电流密度(Icorr)增大,自腐蚀电位(Ecorr)和极化电阻(Rp)降低,耐腐蚀性能与对照组人工唾液有显著性差异(P<0.01)。FSEM示纯钛表面在0.2%NaF漱口液中腐蚀更严重。结论0.2%NaF漱口液可使纯钛金属的耐腐蚀性能明显下降。     

等离子渗氮和镀膜复合处理对氟环境中纯钛耐腐蚀性能的影响

目的：观察等离子渗氮和磁控溅射镀膜复合处理对氟环境中纯钛铸件耐腐蚀性能的影响。方法：用动电位极化技术测试对照组和复合处理组纯钛铸件在氟质量浓度为1000mg/L的人工唾液中的自腐蚀电流密度和自腐蚀电位,扫描电镜观察试件表面形貌,能谱分析腐蚀面的微量元素,对结果进行分析比较。结果：对照组和复合处理组纯钛铸件在氟离子1000mg/L的人工唾液中的自腐蚀电流密度分别为（3101.58±245.07）nA和（8.60±0.45）nA,自腐蚀电位分别为（-0.50±0.11）V和（-0.20±0.02）V。复合表面处理后纯钛铸件的自腐蚀电流密度明显减小（P〈0.01）,自腐蚀电位明显大（P〈0.01）。扫描电镜显示,复合处理后纯钛铸件较对照组纯钛铸件的表面腐蚀形貌明显减轻,对照组纯钛铸件腐蚀面发现氟元素而复合处理组未发现氟元素。结论：等离子渗氮和磁控溅射镀膜复合处理能明显提高纯钛铸件的耐腐蚀性。     

表面不同形貌对钛耐腐蚀性能影响的实验研究

目的：评价不同方法表面处理后纯钛表面粗糙程度对其耐腐蚀性能的影响。方法：制备33个纯钛试件并随机分为3组,分别进行喷砂、阳极氧化和机械抛光处理,应用扫描电镜观察不同处理后钛件表面微形貌,在酸性含氟人工唾液中测试开路电位和阳极极化曲线。结果：扫描电镜结果显示喷砂后钛表面有大量的弹坑和划痕,深度较深,且形状不规则,大小不一,边缘锐利,为微米级粗糙表面形态;而阳极氧化表面为大小均一的直径80Jim的纳米管状结构,为纳米级粗糙表面形态;机械抛光表面划痕明显,深度较浅,为微米级粗糙表面形态。在酸性含氟人工唾液中,3组之间自腐蚀电位值的比较为：阳极氧化组〉机械抛光组〉喷砂组;腐蚀电流密度值的比较为：喷砂组〉机械抛光组〉阳极氧化组,具有显著性差异（P〈0．05）。结论：不同的表面处理技术改变了钛材料表面的微形貌并影响了钛的耐腐蚀性能,经阳极氧化处理后的纳米级表面具有更好的耐腐蚀性能,喷砂会使钛的耐腐蚀性降低。     

等离子镀膜技术在纯钛及钛合金支架表面修饰中的应用

纯钛及钛合金所具有的极佳生物相容性及良好机械性能 ,日益被广大医师及患者认可 ,使用纯钛及钛合金制作义齿支架日益增多 ,但纯钛及钛合金经抛光后 ,其色泽呈银灰色 ,使之美学效果受到很大的影响。虽然有人试图通过在纯钛及钛合金支架表面进行阳极氧化或镀金工艺加以改进 ,但由于此类形式的表面镀层强度低 ,耐磨性差 ,因而无法应用于临床。为解决纯钛及钛合金表面色泽不美观问题 ,我们将等离子镀膜技术应用于纯钛及钛合金支架的表面修饰工艺中 ,使钛及钛合金支架表面呈金黄色 ,极大地改善了纯钛及钛合金支架修复的美学效果。1　等离子镀膜…     

氟离子对纯钛种植材料耐腐蚀性能的影响

目的:研究氟离子对纯钛种植材料耐腐蚀性能的影响。方法:利用电化学方法测量纯钛的极化曲线和交流阻抗。电化学实验溶液体系分为两组,分别为不含氟模拟体液组和模拟体液加NaF组。实验分为极化曲线测量和交流阻抗测量。结果:自腐蚀电位两者比较无显著性差异(P>0.05),自腐蚀电流密度和交流阻抗两者比较均有显著性差异(P<0.05和P<0.001)。结论:氟离子可以降低纯钛的耐腐蚀性能。     

注氮后纯钛在不同浓度含氟溶液中的腐蚀性研究

目的：通过等离子浸没注入对纯钛试样进行表面改性,探讨其在不同浓度含氟溶液中的耐腐蚀性。方法：利用等离子浸没注入法对纯钛表面进行氮离子注入,用电化学分析测定注氮前后纯钛在不同浓度含氟溶液中的自然腐蚀电位（Ecorr）、腐蚀电流密度（Icorr）、极化电阻（Rp）。扫描电镜（SEM）观察试件表面形态变化。结果：注氮前后纯钛在同种溶液中腐蚀性均有显著差异（p〈0．05）,纯钛在不同浓度含氟溶液中的腐蚀性也存在显著差异（p〈0．05）。扫描电镜观察表明,注氮前纯 钛试件表面腐蚀痕迹比注氮后明显,纯钛试件在0．2％NaF人工唾液中腐蚀痕迹更加明显。结论：等离子浸没注氮后的纯钛有较好的耐腐蚀性,纯钛在含0．2％NaF溶液中耐腐蚀性能明显下降。     

TiN、TiCN涂层对牙科纯钛耐腐蚀性能的影响

目的:在模拟口腔环境条件下,研究TiN、TiCN涂层对纯钛耐腐蚀性能的影响。方法:选用制作活动义齿常用的牙科纯钛材料,制作成10mm×l0mm×1mm规格的试件15个,随机分为A、B、C 3组。其中,B、C组采用电弧离子镀物理气相沉积技术,分别在其表面沉积一层厚为2.5μm的TiN、TiCN涂层。应用场发射环境扫描电子显微镜(FESEM)观察各组试样表面形貌并进行显微能谱分析;运用纳米压痕技术测试涂层的硬度和弹性模量;将3组试件分别置于人工唾液中,通过PARSTAT’2273电化学工作站进行极化曲线分析。采用SPSS 17.0软件包对数据进行t检验、单因素方差分析及非参数检验。结果:纳米压痕技术测试显示,B、C组的显微硬度及弹性模量均显著高于A组(P<0.001),而C组又显著高于B组(P<0.01)。电化学实验结果显示,3组试件的自腐蚀电位为A>B>C(P<0.05),自腐蚀电流为A0.05),三者的钝化膜击穿电位关系为A相似文献   

纯钛在细胞培养液中的腐蚀性能研究

目的:纯钛在细胞培养液中的腐蚀性能研究.方法:腐蚀介质采用Hank's液为对照组,细胞培养液DMEM为实验组.利用电化学工作站测定钛试件在电解质中的极化曲线和电化学阻抗谱,通过PowerSuite软件获得腐蚀参数,对比研究高仿真生理环境对纯钛腐蚀性能的影响.结果:纯钛试件在对照组和实验组的自腐蚀电流密度分别为(84.2 ±12.3) mA/cm2和(49.8±7.40)mA/cm2(P＜0.05).电化学阻抗谱分析获得对照组和实验组的阻抗值分别为(72.5±10.1)×104 Ω和(253.1±22.6) ×104 Ω(P＜0.05).结论:生理环境中的蛋白成分可能影响到钛种植材料腐蚀性能,提高其抗腐蚀性能.     

氟离子对纯钛表面微弧氧化膜耐腐蚀性能的影响

目的:研究在含氟模拟体液中纯钛表面微弧氧化膜的耐腐蚀性能。方法:制备纯钛试件,利用电化学方法测量纯钛表面微弧氧化处理后的极化曲线和交流阻抗。电化学实验溶液体系分为2组(n=4),分别为不含氟模拟体液组(A组)和加NaF模拟体液组(B组)。结果:和不含氟模拟体液组比较,含氟组中微弧氧化处理后试样的自腐蚀电位、自腐蚀电流密度增大和交流阻抗减少,差异均有显著性(P<0.01)。结论:氟离子可以降低纯钛微弧氧化后的耐腐蚀性能。     

不同表面处理对纯钛的耐腐蚀性研究

目的：研究不同表面处理方式对纯钛耐腐蚀性的影响。方法：制作纯钛试件36件,分别进行机械抛光和电解抛光后,浸泡于不同氟浓度(0%、0.05%、0.2%)人工唾液中,(37.0±1.0)℃浸泡4周,测量浸泡前后表面粗糙度并观察表面形貌。结果：浸泡前后电解抛光组表面粗糙度均小于机械抛光组,差异有统计学意义(P<0.01);浸泡后纯钛表面粗糙度随氟浓度升高而增加。无氟存在时浸泡前后两组差异无统计学意义(P>0.05),加入氟后均与前组差异有统计学意义(P<0.01),电解抛光组与机械抛光组组间比较差异均有统计学意义(P<0.01)。显微镜下观察其表面形貌与粗糙度值结果一致。结论：电解抛光方式的耐腐蚀性优于机械抛光;氟离子对纯钛具有腐蚀性;高氟制品对纯钛的耐腐蚀性影响较大,选用纯钛修复体的患者,建议电解抛光后戴入口内。     

镍铬合金氮化钛涂层对白色假丝酵母菌粘附性和耐腐蚀性影响的研究

目的:通过研究牙用镍铬合金表面氮化前后白色假丝酵母菌粘附量的变化和耐电化学腐蚀的变化为镍铬合金表面改性的应用提供理论基础。方法:采用真空镀膜技术在镍铬合金片表面沉积氮化钛薄膜,用菌落计数法测定和比较镀膜前后白色假丝酵母菌的粘附量有无差异;采用动电位极化曲线法,比较在PH6.8的人工唾液中,镍铬合金镀膜前后极化曲线的差异,应用场扫描电镜观测腐蚀后试件表面的破坏程度。结果:镍铬合金表面氮化后,白色假丝酵母菌粘附量明显减少,差别具有统计学意义;电化学实验显示,镀膜组极化曲线向正方向移位。结论:镍铬合金表面镀膜能抑制白色假丝酵母菌的粘附同时提高耐腐蚀性能。     

氮化钛镀膜对纯钛铸件表面耐磨性的影响

目的 研究氮化钛(TiN)镀膜对纯钛铸件表面硬度和耐磨性的影响.方法 应用闭合场非平衡磁控溅射(CFUBMS)方法在纯钛铸件表面制备TiN薄膜,显微硬度仪测量纯钛铸件表面硬度,磨擦磨损试验评估其耐磨性.结果 纯钛铸件表面应用CFUBMS方法制备TiN薄膜后,显微硬度明显增加,磨擦系数和磨损体积明显减小.结论 CFUB...     

钛及钛合金口腔种植体的腐蚀性能研究

钛及钛合金作为口腔种植体材料在临床上被广泛应用,其腐蚀性能研究对口腔种植学的发展起着至关重要的作用。本文对钛及钛合金的耐腐蚀性研究的最新成果及其相关因素进行综述。     

溶胶凝胶涂层对牙科烤瓷镍铬合金耐腐蚀性能的影响

目的在体外模拟环境下,研究溶胶凝胶法制备的涂层对牙科烤瓷镍铬合金耐腐蚀性能的影响。方法使用划痕法观察在不同烧结温度下（300、400、500、600 ℃）溶胶凝胶法制备而成的涂层膜基结合强度,选择最适的烧结温度;于最适的烧结温度下在合金表面制备涂层,使用静态酸液浸泡法观察涂层对合金耐腐蚀性能的影响;采用扫描电子显微镜（SEM）分析不同温度下烧结而成的涂层的表面形貌。结果400 ℃的烧结温度下,涂层与镍铬合金基体具有最高的结合强度。涂层显著提高了镍铬合金的耐腐蚀性能,降低了酸蚀液中有害金属离子的释出。结论溶胶凝胶法制备的涂层可一定程度上提高镍铬合金的耐腐蚀性能,具有较大的应用价值。     

二氧化硅涂层对烤瓷镍铬合金耐腐蚀性的影响

目的:在体外模拟口腔环境下,研究溶胶—凝胶法制备的二氧化硅涂层对镍铬合金耐腐蚀性能的影响。方法:将12个镍铬合金试件随机分为对照组、3次涂层组、6次涂层组,用溶胶-凝胶法在合金表面制备二氧化硅涂层。用动电位极化曲线法考察镍铬合金在人工唾液中的腐蚀电位及腐蚀电流。同时用X射线衍射、X射线光电子能谱、扫描电镜分析涂层。结果:①二氧化硅涂层显著提高了镍铬合金点蚀电位,降低腐蚀电流。②涂层凝胶为非晶态纯二氧化硅;3次二氧化硅涂层的厚度约为8.69!m,6次涂层表面开裂较多。结论:①溶胶-凝胶法制备的二氧化硅涂层可提高镍铬合金耐腐蚀性能,3次涂层比6次涂层更可取。     

TiN涂层对牙科钴铬合金抗菌腐蚀性能的影响

目的:研究氮化钛膜对临床用钴铬(Co-Cr)合金抗菌腐蚀性能的影响。方法:选取临床常用的钴铬合金,制作成10mm×10mm×3mm规格的试件,采用电弧离子镀物理气相沉积技术,在其表面沉积一层厚为2.5μm的TiN涂层。将涂层前后的试件分别置于有变形链球菌或黏性放线菌的液体培养基中共同培养,以单纯培养基作为对照。24h后,运用电化学实验对所有试件进行极化曲线分析。结果:塔菲尔极化曲线图形显示,未镀膜的Co-Cr合金与变形链球菌或黏性放线菌共同培养后,自腐蚀电位更负,钝化区间变短。而镀膜后合金与细菌共同培养,极化曲线的变化不明显,细菌对合金的腐蚀作用与镀膜前相比显著减弱。结论:氮化钛膜使Co-Cr合金能耐受细菌的作用,提高材料的抗菌腐蚀性能。     

Vitallium 2000+钴铬钼合金和纯钛在不同人工唾液中耐腐蚀性的评价

目的评价Vitallium 2000+钴铬钼合金和纯钛对不同氟浓度和溶解氧浓度的耐腐蚀性。方法采用ZahnerIM6e型电化学工作站及THALESanalysis软件测得金属试件在不同人工唾液中的动电位极化曲线,并得到自腐蚀电位(Ecorr)、自腐蚀电流密度(Icorr)和极化电阻(Rp)等指标。结果在酸性、溶解氧浓度(DO)≥8.1 ppm的人工唾液中加入0.05%F-,纯钛试件极化曲线上移,Icorr增大,Rp减小(P﹤0.05),而Vitallium试件极化曲线没有偏移,Icorr、Rp基本不变(P﹥0.05);当F-浓度增大到0.2%,纯钛和Vitallium试件极化曲线均上移,Icorr增大,Rp减小(P﹤0.05)。当纯钛和Vitallium试件处于无氧状态(DO≤0.1 ppm),极化曲线均上移,Icorr增大,Rp减小(P﹤0.05)。结论低浓度氟不会影响Vitallium 2000+钴铬钼合金的耐腐蚀性,但会降低纯钛的耐腐蚀性;高浓度氟和低溶解氧均会降低两者的耐腐蚀性。