超高温灭菌乳生产流程危害分析和关键控制点确定的应用研究

[目的 ]　在超高温灭菌 (UHT)乳生产过程中建立危害分析和关键控制点 (HACCP)。　 [方法 ]　参照国际食品法典委员会 (CAC)文件《HACCP原理及其应用准则》推荐的原理和程序 ,以及我国乳制品良好生产规范 (GMP)的要求 ,对原料、产品、人员、环境等对象的微生物指标进行一系列检测 ,并对生产加工过程进行危害分析 ,建立超高温灭菌乳生产HACCP体系。　 [结果 ]　确立原料冷却贮存、设备管道就地清洗 (CIP)清洗、超高温灭菌、无菌灌装、封合成型等为关键控制点 ,制定了一套详细的HACCP计划。　 [结论 ]　超高温灭菌乳生产过程中的危害得到控制 ,为超高温灭菌乳生产安全控制提供科学依据     

黑龙江省《乳品厂卫生规范》执行状况调查分析

《乳品厂卫生规范》(GMP)是国家以标准形式下发的强制性卫生标准。它规定了乳品厂生产原料、设计与设施、管理、操作人员、加工工艺、成品储藏与运输的卫生。通过对《乳品厂卫生规范》(GMP)执行情况调查,一方面可反映乳品企业卫生管理现状、按照规范的要求整改的情况,同时也可反映卫生监督机构的监督力度。笔者对黑龙江省41家乳品厂进行了GMP的对照调查,通过调查,41家乳品厂《乳品厂卫生规范》达标率为66.3％～100%,其中完全符合GMP标准要求的为2家,占4.9％,说明我省乳制品企业还需加大整改力度,加强卫生管理,使之符合乳品厂卫生规范的要求,保护消费者     

GMP-HACCP量化指标体系及其应用初探

执行良好的生产规范 (GMP)与应用危害分析和关键控制点 (HACCP)均是食品等产品卫生质量管理的先进方法 ,对保证产品安全卫生 ,实现产品卫生管理标准化和规范化 ,起到积极的作用〔1〕。HACCP是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法 ,是一种新的对生产过程各环节进行控制的质量保证体系〔2〕。GMP则采用HACCP方法 ,对整个制造过程进行系统管理 ,是产品生产、加工、包装和贮存中的一般良好制造标准 ,即制定严密的日常卫生和质量管理制度在产品制造过程中切实加以实施〔1〕,事实上 ,在卫生监督管理…     

消毒牛乳生产过程中的HACCP管理

HACCP(Hazad analysis critical control points)即“危险分析及关键点控制”,是目前食品企业和监督管理部门借鉴国外经验对食品企业卫生质量管理的先进模式。我们应用这一模式对济宁市三强乳品厂消毒牛乳生产过程中的重点环节进行了HACCP     

HACCP在热加工冷却后食用类餐饮食品制作中的应用研究

[目的]在餐饮业中建立并实施HACCP以提高餐饮食品卫生质量.[方法]选取一家大型饭店作为HACCP研究对象,按照WH0/FAO发布的《HACCP系统及其应用导则》,对其中“热加工冷却后食用”类餐饮食品如何建立HACCP体系进行简要的阐述和分析.[结果]建立“热加工冷却后食用”类餐饮食品的HACCP体系.[结论]在卫生监督机构的指导与培训下,以GMP和SSOP为实施前提和条件,餐饮业实施HACCP体系将提高其食品加工过程的卫生管理水平.     

试述我国乳制品企业良好生产规范的制定与施行

中华人民共和国国家标准GB12 96 3- 2 0 0 3《乳制品企业良好生产规范》 (代替GB12 6 93- 1990《乳品厂卫生规范》) ,已于 2 0 0 3年 10月 2 2日由卫生部、国家标准化管理委员会批准发布 ,2 0 0 4年 5月 1日正式实施。该标准规定了乳制品企业在原料采购、加工、包装及储运等过程中关于人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理应达到的标准、良好条件或要求。本标准适用于乳粉、消毒乳、灭菌乳、发酵乳、炼乳、干酪、再制乳、奶油、花色乳等乳制品生产企业。     

肉类加工厂实施FGMP和HACCP管理的研究

<正> FGMP (Food Good Manufactory Practice,食品生产工艺卫生规范)和HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point System,危险分析关键控制环节)是借鉴药品生产实施GMP管理的经验,对食品生产、经营企业强化自身管理,确保食品质量及食用安全的一种先进的管理方法。实施GMP管理研究的目的在于寻求适合我国国情的GMP实施方法。目前,我国大多数肉制品生产企业仍存在着生产条件简陋,     

HACCP系统在冷饮生产厂的应用

我们在开展预防性卫生监督工作的过程中,根据冷饮生产厂的具体情况,参考饮料生产卫生规范,运用危害性关键控制点(ＨＡＣＣＰ)原理,提出了控制冷饮生产厂冷饮食品卫生质量的方案。现将控制方案分析如下。冷饮食品生产的危害性分析(ＨＡ)　(1)冷饮食品生产工艺流程:原、辅料→混合入冷热缸→低温杀菌→通过管道→冷却成型→包装→冷库保存。(2)主要危害环节:①原、辅料积压变质、发霉、生虫、无生产日期和保质期均直接影响冷饮食品的卫生质量;食品添加剂不符合卫生要求导致铅、砷超标。②加工车间地面凹凸不平,积水,设备容器和手的清洗消毒设…     

HACCP体系在凝固型酸牛乳生产过程中的应用

目的研究HACCP体系在提高乳制品卫生质量方面的实施效果,为改善酸牛乳质量管理提供依据。方法以本市1家中型乳品厂的凝固型酸牛乳生产过程作为研究对象,运用HACCP的原理,找出酸牛乳生产过程中所有可能危害,确定关键控制工序以及适宜的纠偏措施。结果HACCP体系在凝固型酸牛乳生产过程应用后,产品合格率由实施前的81.3%提高到98.2%。结论HACCP体系是一种比较理想的食品卫生安全预防控制系统[1]。HACCP体系能较好保证酸牛乳质量,并为提高酸牛乳质量提供了方法和依据。     

消毒奶生产关键控制环节危险分析

消毒奶是市民普遍接受的高营养饮品,其营养及卫生质量直接影响消费者的安全和健康.近两年我市消毒奶的监测合格率较低,为此采用了关键控制环节危险分析(HACCP)的方法,于1996年5月对市内较大的北山奶品厂消毒奶加工过程的关键控制环节进行了初步危险分析,报告如下:1 调查对象与方法北山奶品厂消毒奶日均产量5吨,成品储存在5℃的冷库内.消毒方法为120℃6秒钟高温瞬间消毒.生产工艺为鲜奶验质→冷却→储存→消毒→冷却→灌装→入库→出厂.消毒奶加工采用管道密闭方式.因此对鲜奶、半成品及成品分别按国家标准进行采样,测定菌落总数、大肠菌群.同时对直接接触食品的工具、容器、生产设备和包装材料检测微生物污染情况.采样用擦拭法.生产工序每段采样品6份,工具、容器、管道、包装材料每位点采样品2份.     

HACCP在食品卫生监督中的应用(综述)

HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)即危险分析关键控制环节是国外在食品卫生监督中较先进的一种管理方法。自90年代初,被逐渐引入到我国食品卫生监督管理中。经过几年研究和推广,HACCP在贯彻食品企业卫生规范(GMP),加强某种食品的卫生监督与街头食品卫生的管理,以及控制食物中毒方面,取得显著效果。随着人们对HACCP的进一步认识,HACCP将会成为食品企业用于自身管理时,一种行之有效的技术方法。     

HACCP在靖江食品厂猪肉脯生产中的应用

江苏省食品公司靖江食品厂生产的“双鱼”牌猪肉脯 ,作为我市重点出口产品 ,为适应国内国际市场发展的需要 ,在卫生、商检部门的配合下 ,通过了HACCP论证。根据现场调查和监督检查 ,现将HACCP在肉脯生产中的应用作一探讨。1　生产加工过程中的危害分析1 1　精制猪肉脯的生产工艺流程　分为 :分割→起肉→装盒→速冻→刨肉→解冻→拌料→摊筛→半成品烘烤→成品烘烤→冷却→修剪→包装→成品。1 2　危害因素分析1 2 1　原辅料　原料肉是否检验合格 ,农药残留和兽药残留是否超标 ;食品添加剂是否定点厂的合格产品 ,有无索证 ;鸡蛋是…     

我国与CAC、欧盟、美国食品企业生产卫生规范比较分析

建立健全对食品生产加工过程的管理控制措施,在生产加工环节减少和控制食品污染,能有效保障食品安全。为了使企业具有充分可靠的食品安全卫生质量保证体系,保障食品消费者的食用安全和身体健康,世界各国针对食品生产加工环节都制定了包括食品企业良好卫生规范（GMP）和危害分析与关键控制点（HACCP）在内的一系列卫生要求。     

影响原料奶卫生因素的分析及控制方法的研究

控制好原料奶的卫生质量是把握乳制品卫生质量的最关键的环节。通过对某乳品生产企业奶站的牛体卫生、榨乳卫生、盛乳器具和设备的卫生、用水卫生等方面影响原料奶卫生的调查，主要研究各因素对其细菌总数的影响，从而找出控制原料奶细菌总数的有效可行的方法，为乳品生产企业建立和实施原料奶HACCP质量控制体系提供科学依据。     

应用HACCP系统查验瓶装矿泉水不合格成因实例分析

应用HACCP方法 ,对不合格瓶装矿泉水生产工艺中可能存在危害和卫生问题进行分析、查验 ,并采取相应的改进措施 ,取得显著成效。提出矿泉水生产的水源保护、过滤、灌装、灭菌等工艺过程卫生是矿泉水生产危害控制的关键环节。建议在矿泉水制备生产中 ,建立和实施HACCP管理 ,以最大限度保证矿泉水产品的安全卫生质量。     

GMP—HACCP在肉灌制品中的应用

我国自八十年代引进HACCP并在许多食品行业推广,取得了良好的效果,国家以国家标准的形式颁布实施了十五个食品企业卫生规范(GMP)。本文对GMP与HACCP在肉灌制品行业中的应用进行了探讨。     

黑龙江乳品厂乳粉中硝酸盐、亚硝酸盐含量调查

1988年7月我们对黑龙江乳品厂乳粉中硝酸盐、亚硝酸盐含量进行了调查。乳及成品中硝酸盐的检测用镉柱法,生产用水中硝酸盐的检测用二磺酸酚法,亚硝酸盐的检测均用盐酸萘乙二胺法。     

HACCP在学生集体用膳中的应用

目的：学生集体供膳的卫生安全是政府，社会最关心的事情之一。方法：成都市卫生执法监督所在大量调查基础上，采用国际先进的危害分析关键控制点（HACCP）原则，与GMP（良好生产规范）相结合的方法。结果：采购良质的食品原料，彻底热加工，从业人员的健康状况等3点关键控制措施预防食源性疾病的发生。结论：HACCP原则在保障学生集体用膳的卫生安全中作用重大，值得推广。     

辽宁省乳粉生产企业卫生状况调查

1998年我们对辽宁省 8个乳粉生产经营单位进行了卫生状况调查 ,并对其产品进行了检验。现报告如下。一般情况　 (1)各单位已经建立卫生管理制度 ;(2 )从业人员健康检查、卫生知识培训合格率达到要求 ;(3)从业人员个人卫生符合要求 ;(4 )用工具及设备洗刷消毒符合要求的占94% ;(5 )原料乳能够低温储存 ;(6 )乳粉包装工人上岗前均能做到洗手和手部的消毒 ;(7)乳粉喷雾干燥器设置了送气过滤装置 ;(8)各厂均建立了化验室 ,检验人员技术水平达到要求的占 91%。存在的问题　 (1)对卫生管理制度 ,有个别单位贯彻执行不利 ,缺乏监督检查 ;(2 )有的生…     

HACCP管理系统在烤肠制品生产中的应用

HACCP系统包括对从原料加工到成品生产整个过程的危害分析 ( HA) ,最终找出关键控制点( CCP) ,是保证食品安全性的预防性管理系统。为了解肉制品在生产加工过程中的卫生质量 ,我们选择南京某肉制品有限公司生产的烤肠制品 ,运用HACCP管理系统 ,对其原料及其生产加工过程中各环节进行了危害分析 ,以找出关键控制点 ,提高产品卫生质量。1　材料与方法1 .1　样品来源　南京某肉制品有限公司生产的烤肠产品。其原料包括 :猪肉、淀粉、食盐、白砂糖、味精、磷酸盐、香辛料、红曲红、亚硝酸钠等。工艺流程为 :解冻→搅拌→腌制→灌肠→干燥…