乌梅浸膏真空带式干燥工艺的优化

目的 优化乌梅浸膏真空带式干燥工艺.方法 以加热温度、进料频率、履带频率为影响因素,水分、休止角、压缩度、枸橼酸转移率为评价指标,信息熵赋权法确定权重系数,正交试验优化真空带式干燥工艺.结果 最佳条件为一、二、三区加热温度130、95、30℃,进料频率10 Hz,履带频率12 Hz,水分、休止角、压缩度、枸橼酸转移率分...     

带式真空干燥技术在夏荔芪胶囊浸膏干燥中的应用

目的:利用多指标研究带式真空干燥技术在夏荔芪胶囊浸膏干燥工艺中的应用。方法:采用正交试验设计,确定带式真空干燥的最佳工艺条件,并以休止角、堆密度、黄芪甲苷及迷迭香酸含量等多指标评价法,进行带式真空干燥与真空烘箱干燥的对比实验。结果:确定带式真空干燥工艺参数为加热板温度115～130℃,加料速度20～25 L·h~(-1),履带速度为12～14 cm·min~(-1),真空度0.1 Mpa。两种干燥工艺比较,带式真空干燥粉的休止角小于烘箱干燥粉,堆密度大于烘箱干燥粉,更适合于胶囊剂,且迷迭香酸含量更高,较多地保留了有效成分,同时节约了大量时间及蒸气消耗,也节省了人力成本。结论:带式真空干燥所得提取物含量都较高,适用于大生产。     

川芎浸膏真空带式干燥工艺研究

目的 探讨川芎浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件.方法 采用正交试验法,以干膏含水量和阿魏酸含量为考察指标,对影响川芎浸膏带式真空干燥过程的因素进行考察.结果 川芎浸膏带式真空干燥的最佳工艺条件为加热区温度为95℃,进样速度为10 Hz/s,履带速度为10 Hz/s.结论 采用真空带式干燥工艺干燥川芎浸膏,干燥速率高、产品质量好,符合GMP的要求,可为工业化生产提供依据.     

金芍胶囊微波真空干燥工艺

目的:研究金芍胶囊微波真空干燥工艺参数及生产可行性。方法:选择微波真空干燥对金芍胶囊提取浓缩液进行干燥,测定含水量和芍药苷、盐酸小檗碱的保留率。结果:微波干燥工艺用时较短,对有效成分的保留较好。结论:微波干燥工艺适用于金芍胶囊的干燥。     

Box-Behnken法设计优化川芎浸膏真空带式干燥工艺

目的：优化川芎浸膏带式干燥的工艺条件。方法：在单因素考察基础上,选择干燥温度、进料速度、干燥时间3个主要因素,以阿魏酸转移率为因变量,利用Box-Behnken设计实验,确定川芎浸膏带式干燥的最佳工艺。结果：优选的最佳工艺为：进料速度1 kg·h^-1,干燥温度为95℃,干燥时间为90 min,此时阿魏酸相对转移率为95.48%,采用该工艺参数进行验证实验,测得阿魏酸相对转移率平均值为95.71%,与模型预测值接近。结论：川芎浸膏的带式干燥工艺稳定可行,可以用于川芎浸膏的干燥。     

进程管理的微波真空干燥工艺在中药临方浸膏干燥中的应用研究

中药浸膏作为中药制剂的重要中间体,其干燥效果直接影响制剂后续的生产过程,因而其是影响最终的药品质量的重要因素。为满足中药临方制剂“高载药、时效性及工艺简便”的要求,该研究探索了进程管理的微波真空干燥工艺在中药临方浸膏干燥中的应用研究。对5种辅料及40个中药处方进行微波真空干燥工艺影响因素考察。以干燥的可行性、干燥速率、干燥时间以及干膏状态为指标,考察微波真空干燥的进料要求;以干燥后干膏状态为评价指标,对3种干燥程序组(A、B、C)进行对比研究,获得最优干燥方法。实验结果表明微波真空干燥最优进料条件为料层厚度2 cm;优选干燥方法为C组程序(共7个干燥进程),以进程管理的策略解决了微波干燥易焦糊的问题,同时发现微波干燥程序中的预设干浸膏含水率应在4%～5%,可以获得质量均一,干燥完全,且没有焦糊的中药干浸膏。该研究为微波干燥在中药临方生产中的应用奠定了基础,从而推动了中药临方制剂的高质量发展。     

消渴胶囊真空微波法干燥工艺研究

<正>消渴胶囊为我院自制制剂,由葛根等8味药材研制而成,具有健脾燥湿、祛浊化郁、行气和胃的功效。主治糖尿病及其并发症。本试验运用正交试验法,采用真空微波法,以葛根中总黄酮含量和水分为考察指标,对其干燥工艺进行优化,以提高生产效率,保证该制剂质量,保障临床疗效稳定。1仪器与药品1.1仪器UV-240IPC紫外分光光度计(上海光谱仪器有限公司),QC2030型超声清洗器(天津市旗美科技有限公司),TDL-5型     

赤芍浸膏微波真空低温干燥特性及动力学模型研究

 目的 研究赤芍浸膏微波真空干燥特性,建立其微波真空干燥过程的数学模型。方法 分析了不同微波功率、载样量对失水速率及物料温度的影响规律。在此基础上,将试验数据与常用的薄层干燥模型进行拟合检验,建立赤芍浸膏微波真空干燥的水分比与干燥时间关系的动力学模型。结果 赤芍浸膏微波真空干燥过程可分为加速、恒速及降速3个干燥阶段;赤芍浸膏微波真空干燥的动力学过程可以用薄层干燥的数学模型 Page 方程描述。结论 该模型预测值与实测值吻合良好,可以准确预测赤芍浸膏微波真空干燥过程中的含水率和失水速率。     

丹参浸膏真空带式干燥工艺的研究

目的研究并确定丹参浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件。方法采用正交试验法和多指标综合评分法,以丹参浸膏干燥产品含水率和丹参浸膏干燥速率为考察指标,对影响丹参浸膏真空带式干燥过程的因素进行考察。结果丹参浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为丹参浸膏含水率40%,丹参浸膏进料速率1.5 mL/s,输送带速率5 cm/m in。结论采用真空带式干燥工艺生产丹参浸膏干燥颗粒,干燥产品含水率低,干燥速率快。     

三七浸膏真空带式干燥工艺研究

目的:研究确定三七浸膏真空带式干燥的最优工艺条件,并与喷雾干燥和真空冷冻干燥方法比较干燥效果。方法:以三七浸膏干燥产品含水率及指标成分收率为考察指标,通过正交试验考察影响三七浸膏真空带式干燥过程的因素,并进行喷雾干燥和冷冻干燥对比实验,采用HPLC测定干燥前后三七5种皂苷成分的含量变化。结果和结论:三七浸膏真空带式干燥最佳工艺条件为进料温度40℃、进料速率15 mL.min^-1、输送带速度4mm.min^-1及加热系统温度(105,100℃)时,三七浸膏干燥所得产品的含水率为3.39%。真空带式干燥产品含水率低于喷雾干燥和真空冷冻干燥,且总回收率和指标成分收率高于后2种方法。     

正交设计法优选苁归益肾胶囊提取工艺

目的优选苁归益肾胶囊(肉苁蓉、当归、山茱萸)的醇提工艺。方法采用L9(34)正交设计法,以乙醇体积分数、乙醇用量、提取时间、提取次数作为考察因素,以松果菊苷和毛蕊花糖苷的含有量、马钱苷含有量、浸膏得率3个指标为考察指标。结果最佳醇提工艺是80%乙醇,每次10倍量提取1.0 h,提取两次。结论优选的苁归益肾胶囊醇提取工艺稳定可行。     

效应面法优化芪白平肺颗粒中人参黄芪浸膏真空带式干燥工艺

该研究确定芪白平肺颗粒中人参黄芪浸膏真空带式干燥的最优工艺条件。通过单因素考察试验,并采用Box-Behnken设计结合效应面法,以干燥时间、系统加热温度、浸膏相对密度为自变量,干燥前后人参皂苷Rg₁,Re,Rb₁与黄芪甲苷转移率为因变量,优化人参黄芪浸膏真空带式干燥工艺。得到芪白平肺颗粒中人参黄芪浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为干燥时间112 min,加热系统温度87℃,浸膏相对密度1.30 g·mL^-1,该条件下人参黄芪浸膏干燥产物中人参皂苷(Rg₁ +Re)、人参皂苷Rb₁与黄芪甲苷转移率分别为88.01%,87.31%,84.34%。表明采用真空带式干燥工艺干燥人参黄芪浸膏,干燥速率高、产品质量好,工艺合理、可行,为大生产提供数据支持。     

肝宝胶囊HPLC指纹图谱建立及5种成分同时测定

目的建立肝宝胶囊(青果、虎杖、谷芽等)HPLC指纹图谱,并同时测定5种成分的含有量。方法该药物甲醇提取液的分析采用Platisil-C_(18)色谱柱(4.6 mm×250 mm,5μm);流动相乙腈-0.1%磷酸,梯度洗脱;体积流量1 mL/min;柱温30℃;检测波长305 nm。结果 13批样品指纹图谱中有19个共有峰,相似度大于0.9。没食子酸、芥子碱硫氰酸盐、虎杖苷、白藜芦醇、大黄素分别在45.19～497.05 ng (r=0.999 4)、23.89～262.81 ng (r=0.999 6)、194.26～2 136.81 ng (r=0.999 5)、4.45～48.95 ng (r=0.999 6)、8.82～97.05 ng (r=0.999 6)范围内线性关系良好,平均加样回收率(RSD)分别为99.85%(1.56%)、99.46%(1.98%)、99.97%(1.42%)、98.95%(2.13%)、99.67%(2.01%)。结论该方法简便、稳定、可靠,可用于肝宝胶囊的质量控制。     

响应面法优化十味盆安颗粒真空带式干燥工艺研究

目的优选十味盆安颗粒真空带式干燥的最佳工艺。方法在单因素考察的基础上,选择进料速度、加热温度、干燥时间3个主要因素,以干膏含水率、虎杖苷和芍药苷转移率的综合评分响应值,采用响应面法对十味盆安颗粒真空带式干燥工艺进行优选。结果优选的最佳工艺条件为进料速度1.6 kg/h,加热温度105℃,干燥时间104 min,此时干膏平均含水率为2.80%,虎杖苷平均转移率为92.55%,芍药苷平均转移率为94.77%,综合评分为95.35,RSD为0.42%。结论采用响应面法优选的工艺稳定可行,有效成分转移率高,可指导产业化生产。     

甘草浸膏超声辅助真空干燥传热传质模拟与试验

目的 以甘草浸膏为研究对象,探索浸膏超声辅助真空干燥强化传热传质机制,为新技术在中药浸膏干燥中的应用提供理论依据。方法 基于过程模拟软件建立“超声场-温度场-压力场”多场耦合的甘草浸膏超声辅助真空干燥传热传质模型并求解;进行了干燥温度70、80、90℃,超声功率40、80、120、160、200 W的干燥试验,以特征点温度及干燥水分试验结果与模型计算理论值进行比较。结果 甘草浸膏干燥过程水分有效扩散系数（Deff）和传质系数（kc）随温度和超声功率的升高而增大,超声功率由40 W提高至200 W,Deff及kc分别提高200.65%、154.46%;结果验证了建立的浸膏超声辅助真空干燥模型精度良好,在一定条件下能反映真实干燥过程。结论 通过建立精度良好的甘草浸膏超声辅助真空干燥过程仿真模型,直观得到了浸膏内部超声场强分布及热质传递规律,为该技术用于中药浸膏高效干燥工艺开发和装备设计提供参考。     

基于智能集成模型前胡切片微波真空干燥过程水分比预测

目的 提出一种基于集成学习和反向传播（back propagation,BP）神经网络的智能集成建模方法,用于建立前胡切片微波真空干燥过程水分比预测模型。方法 合理设计前胡切片微波真空干燥实验方案,探究不同微波功率、切片厚度和干燥层数对前胡切片干燥过程水分比的影响,并构建用于水分比建模的原始数据集。将原始数据集合理划分为训练集、验证集和测试集,利用训练集建立不同隐含层神经元个数的BP神经网络子模型,验证集用于防止训练过程过拟合,利用测试集建立前胡切片干燥过程水分比的智能集成模型,并进行模型应用。结果 干燥实验结果表明,提高微波功率或减少切片厚度都能够有效缩短前胡切片的总干燥时间,达到提高干燥效率、节能的目的。模型应用结果表明,智能集成模型具有较好的稳定性、泛化性和预测精度,可以快速准确地实现前胡切片微波真空干燥过程水分比预测。结论 智能集成模型为前胡切片干燥过程优化与控制提供了重要的技术支持。智能集成建模方法为中药材干燥过程建模提供了一种有效的新建模方法。     

正交试验优化复方枳参胶囊处方药材的提取工艺

目的 研究影响复方枳参胶囊提取效果的各种因素,确定最佳提取工艺.方法 采用正交试验设计,以 浸膏收率和槲皮素提取率为指标,考察回流提取时间(A)、乙醇体积分数(B)、提取次数(C)和乙醇用量[乙醇体积(mL)/药材量(g),D]4个因素对提取效果的影响,优选出复方枳参胶囊的提取工艺.结果 在所考察的4个因素中,对复方枳参胶囊提取效果的影响程度依次为:B＞D＞C＞A,即乙醇体积分数＞乙醇用量＞提取次数＞回流提取时间,确定出最佳提取工艺为B2D3C2A3,即10倍于药材量(g)的70%乙醇(mL),回流提取2次,每次2 h为最佳提取工艺.结论 本实验优选出的提取工艺适用于复方枳参胶囊的提取.