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目的:研究香薷挥发油β-环糊精(β-CD)包合的制备工艺。方法:以挥发油利用率、有效成分百里香酚及香芹酚含量为指标,用正交设计法对香薷挥发油β-CD包合工艺进行优选。结果:香薷挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是采用胶体磨瞬间包合3次,挥发油∶β-CD∶水为1∶6∶18,包合温度30℃。结论:香薷挥发油采用胶体磨瞬间包合技术,可实现连续化生产,包合物稳定性好。 相似文献
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百丹胶囊中异株百里香挥发油包合工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
目的:研究异株百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的制备工艺。方法:以挥发油利用率用正交设计法对异株百里香挥发油β-CD包合工艺进行选。结果:异株百里香挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油(mL)∶β-环糊精(g)为1∶6在30℃下包合60 min。结论:挥发油包合前后其化学成分没有明显变化,制备工艺适合挥发油包合物的制备。 相似文献
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目的:优选姜楂颗粒中干姜挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法:采用L9(34)正交试验,以挥发油提取率作为评价指标优选挥发油的提取工艺,以挥发油包合率和包合物收得率作为评价指标优选β-CD的包合工艺,用薄层色谱法检测挥发油包合的效果。结果:挥发油提取最佳工艺条件为:药材加10倍量水,浸泡1h,水蒸气蒸馏提取6h。挥发油包合最佳工艺条件为:水∶β-CD=30∶1(m L/g),β-CD∶油=8∶1(g/m L),在40℃下包合3h;薄层色谱鉴定表明包合效果显著。结论:本试验确定的挥发油提取和包合工艺合理可行,为姜楂颗粒的工业化生产提供依据。 相似文献
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目的 确定佩兰挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精的最佳包合工艺.方法 以佩兰挥发油提取率为指标,采用正交试验设计对用水量、提取时间、提取次数3个因素进行考察,优选最佳提取工艺条件;以佩兰挥发油利用率为指标,采用正交实验设计对油:β-CD(ml∶g)、β-CD溶液浓度,包合温度和包合时间4个因素进行考察,优选最佳包合工艺条件.结果 佩兰挥发油最佳提取工艺如下:粉碎粒度14目,以10倍水量提取1次,提取时间为8h;最佳包合工艺:油:β-CD(ml∶g)为1∶4,8%β-CD溶液包合2h,包合温度55℃.结论 通过验证所选提取工艺提油率高,包合工艺包合效果好. 相似文献
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目的:优化行气那尼花颗粒中挥发油的β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:采用饱和水溶液法制备行气那尼花颗粒挥发油β-CD包合物.以挥发油包合率和包合物收得率为综合评价指标,采用均匀试验考察挥发油与β-CD的比例、包合温度、包合时间对包合工艺的影响.应用XRD,DSC,IR,UV及TLC对制备的包合物进行表征.结果:最佳包合工艺为挥发油与β-CD比例1∶11,包合温度60℃,包合时间1h,挥发油包合率达96.84%.表征试验证实,挥发油β-CD包合物已经形成.结论:行气那尼花挥发油β-CD包合物制备工艺稳定可行,可推广于产业化应用. 相似文献
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目的研究止咳颗粒中的挥发油提取和用β-环糊精(β-CD)包合的最佳制备工艺。方法采用正交试验法,以挥发油收集量、提油率(%)为挥发油提取考察因素,以包合物收得率、包合率为考察指标,应用显微成像法和TLC色谱法检测包合形成的新的物相。结果采用β-CD直接加入法包合,以挥发油:β-CD(mL∶g)为1∶8,包合时间为1 h,包合温度为60℃为最佳工艺;且新的物相中挥发油的成分与包合前基本一致。结论本工艺对止咳颗粒中的挥发油经β-CD包合后其组分没有变化,包合工艺合理,可行。 相似文献
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白纸扇感冒颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备 总被引:2,自引:2,他引:0
目的:优选白纸扇感冒颗粒中挥发油β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺。方法:以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为指标,从饱和水溶液法、超声法、研磨法中挑选最佳制备方法;以挥发油包合率和包合物收得率为综合评价指标,选取挥发油与β-CD投料比、包合温度、包合时间、β-CD与水的比例为影响因素,采用正交试验优选挥发油包合工艺;应用TLC,UV及显微成像对制备的包合物进行物相鉴别。结果:最佳的包合方法为饱和水溶液法,其最佳包合工艺为挥发油-β-CD 1∶8,包合温度55℃,搅拌时间3 h,β-CD-水1∶10;TLC,UV及显微成像分析结果均显示挥发油与β-CD已形成包合物。结论:优选的包合工艺简单、稳定可行,适合工业化大生产。 相似文献
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正交设计法优选川芎挥发油的β-环糊精包合工艺 总被引:6,自引:6,他引:0
目的:优选β-环糊精(β-CD)包合川芎挥发油的最佳工艺。方法:采用L9(34)正交试验法,以β-CD与川芎挥发油的比例、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为综合评价指标,优选最佳的包合工艺,并对包合物进行验证。结果:川芎挥发油的β-CD最佳包合工艺为挥发油-β-CD(1∶8),搅拌2 h,45℃下包合。结论:所建立的方法稳定可靠,挥发油包合率较高,适用于含川芎药材制剂的剂型改进。 相似文献
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《中国民族民间医药杂志》2015,(21):11-13
目的:优选定痛宁颗粒中川芎与细辛挥发油的提取和包合工艺。方法:采用L9(3~4)正交试验法,以挥发油提取量为指标,优选挥发油的提取工艺;以包合物收得率和挥发油包合率为指标,优选β-环糊精(β-CD)的包合工艺。结果:挥发油提取最佳工艺为:加8倍量水,浸泡1h,提取6h;包合最佳工艺为:挥发油∶采用饱和水溶液法,β-CD为1∶8,在50℃包合1.5h,包合温度为。结论:优选的挥发油提取及包合工艺稳定可行。 相似文献
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《亚太传统医药》2017,(14)
目的:采用饱和水溶液法研究香附挥发油β-CD包合物的最佳制备工艺,并鉴定包合油的化学成分。方法:以挥发油的包合率为考察指标,以主客分子投料比、包合温度和包合时间为考察因素进行正交试验,优选出香附挥发油的最佳包合工艺;采用GC-MS对挥发油主要成分进行分离鉴定。结果:饱和水溶液法制备香附挥发油环糊精包合物的最佳主客分子投料比、包合温度和包合时间分别为1∶10、50℃和1h。包合油的化学成分有75个。结论:挥发油包合影响因素程度依次为ABC,最佳工艺条件为A3B2C1,即油∶β-CD比例为1∶10,恒温50℃搅拌,包合1h。挥发油化学成分多样化,β-CD是选择性包合的。 相似文献
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目的:优选胶体磨法制备红花丁香油-β-环糊精包合物的最佳工艺。方法:采用正交试验法,以包合物收率和包合率为评价指标,考察β-CD与水的比例、挥发油与β-CD的比例和包合时间对包合工艺的影响。结果:β-CD包合红花丁香油的最佳工艺为β-CD与水的比例为1∶4,β-CD与红花丁香油的比例为5∶1,包合时间为30min。结论:胶体磨法包合红花丁香油合理可行。 相似文献
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目的优选健脑益智胶囊中挥发油的提取及包合工艺。方法以浸泡时间、提取时间、加水倍数为考察因素,挥发油收率为指标,正交试验优选挥发油提取工艺;以挥发油和β-CD比例、包合温度和包合时间为考察因素,以包合物收率和包合率的综合评分为指标,正交试验优选挥发油包合工艺。结果挥发油的最佳提取工艺确定为:药材加10倍量水,浸泡2 h,蒸馏6 h。包合最佳工艺为挥发油与β-CD比例为1∶8,β-CD与水的比例为1∶20,包合温度为40℃,搅拌时间2 h。结论优选的提取及包合工艺可行、收率高、适合大生产。 相似文献
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《亚太传统医药》2016,(20)
目的:观察益智仁挥发油羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合物的制备工艺,并对包合物质量进行研究。方法:以油与HP-β-CD比例、包合温度、包合时间为考察指标,以挥发油利用率、包合物得率为评价指标,采用L9(34)正交试验考察益智仁挥发油HP-β-CD包合工艺条件;采用紫外光谱、气相色谱-质谱法对包合物进行鉴定。结果:最优包合工艺为益智仁挥发油与HP-β-CD的体积重量比为1∶8(mL/g),包合时间2.0h,包合温度为35℃;挥发油性质在包合前后没有发生变化。结论:该包合工艺稳定,省时节能,适合益智仁挥发油的包合,为益智仁中药制剂的研发提供新的方法。 相似文献
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目的采用饱和水溶液法研究β-环糊精(β-CD)包合四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的最佳工艺。方法采用正交实验设计L9(34),以油和β-CD比、搅拌速度、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油利用率和包合物收率进行综合评分为评价指标,优选β-CD包合四味清口含片中挥发油的最佳工艺条件。结果最佳挥发油包合工艺条件为:挥发油与β-CD比为1∶4,搅拌速度为100 r/min,包合温度为50℃,包合时间为3 h。结论该工艺操作简便、稳定、可行,挥发油的利用率和包合物收率都较高,为进一步的工艺开发提供参考。 相似文献
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目的:研究仙鹿消癖胶囊中莪术挥发油的提取及β-环糊精最佳包合工艺。方法:以挥发油的提取率为评价指标,采用正交试验法,考察了粉碎度、提取时间、加水量对水蒸气蒸馏法提取莪术挥发油影响;以挥发油包合率、收率含油率为评价指标,采用正交试验法,考察了挥发油与β-CD用量的比例、包合温度和包合时间对饱和水溶液法包合莪术挥发油工艺影响。结果:优选莪术挥发油的最佳提取工艺为粉碎度为40目的莪术粉末加8倍量水,提取7h;莪术挥发油的最佳包合工艺为60℃,搅拌60min,挥发油与β-CD比例为1∶4。结论:此莪术挥发油的提取及β-CD包合工艺简单,方便,可行。 相似文献