超声波辅助提取板蓝根多糖的工艺优化

目的 研究超声波辅助提取板蓝根多糖的最佳工艺条件.方法 采用响应面分析法,以超声功率、超声时间及料水比为自变量,多糖提取率为响应值,做3因素3水平响应面回归分析.结果 优化得到板蓝根多糖超声波辅助提取的最佳工艺条件为:超声功率149.8W,超声时间30.5 min及料水比1:30.2,在此条件下实验获得多糖的提取率为15.52％.结论 获得的超声波辅助法提取板蓝根多糖的最佳条件稳定可行,与传统的热水浸提法相比,大大缩短了提取时间,减少了料水比,提高了多糖的提取率.     

白囊耙齿菌多糖提取条件优化及其生物活性

目的 优化白囊耙齿菌多糖的提取工艺及多糖生物活性研究.方法 以超声时间、超声功率和水料比(V/W)为影响因素,应用中心组合试验方法进行实验设计,以多糖得率为响应值,进行响应面分析.利用MTT法检测多糖对大鼠肾系膜细胞增殖的影响.结果 多糖提取的最佳条件为:超声时间184 s,超声功率410 W,水料比48∶1;抑制肾系膜细胞的增殖的IC50为16.21 μg·ml-1.结论 响应面法可用于白囊耙齿菌多糖的提取,其多糖可显著抑制肾系膜细胞的增殖.     

响应面法优化蛹虫草菌丝体多糖超声波提取工艺的研究

目的利用单因素及响应面分析法优化蛹虫草菌丝体多糖超声提取工艺。方法通过单因素实验选取实验因素与水平,在单因素实验的基础上,以液料比、超声功率、提取时间为响应因子,进行3因素3水平的响应面实验,并与传统水提法进行比较分析。结果超声提取蛹虫草菌丝体中多糖的最佳工艺条件为：提取时间504S,提取功率466w,液料比104：1（ml：g）,提取率预测值为7．47％,验证值为7．45％,与预测值的相对误差为0．27％。结论经响应面法优化蛹虫草菌丝体多糖超声波提取工艺后,多糖得率比传统水提法有所提高,且提取时间大大减少。     

基于响应面法优化的倒卵叶五加多糖的超声波提取工艺研究

目的:采用超声波对倒卵叶五加多糖进行提取,并利用响应面法对提取工艺进行优化。方法:在单因素实验基础上,以Box-Behnken响应面实验设计法,优化倒卵叶五加多糖的提取工艺。结果:影响倒卵叶五加多糖提取率的因素大小顺序为:料液比超声温度超声时间。响应面法确定的最佳工艺:料液比1∶50 g·m L-1,超声时间为60 min,超声温度为60℃,多糖得率为1. 68%。结论:利用超声波提取倒卵叶五加多糖,提取率约为传统提取的4倍,表明该工艺对倒卵叶五加多糖的提取效果显著。     

响应面法优化超声辅助提取防风多糖的工艺研究

目的:采用响应面法优化防风多糖的提取工艺。方法:采用超声法,以单因素考察为基础,选取料液比、超声温度、超声时间为考察因素,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果:防风多糖最佳工艺条件为:料液比1∶41、超声温度为60℃、超声时间69 min、超声功率70 W,在该条件下,防风多糖的提取率为1.407%,与理论值1.396%相近。结论:实验值与预测值基本相符,该优化工艺稳定可靠。     

Box-Benhnken响应面法优化超声辅助提取大黄鞣质的工艺研究

目的采用Box-Benhnken响应面法优化大黄鞣质的微波提取工艺。方法在单因素试验基础上,选取超声功率、超声时间和料液比3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化。结果由响应面预测模型得出的最优提取条件为:超声功率为480 W,超声时间为25 min,料液比为1∶17.8(w/v),经验证此条件下平均提取率为(12.72±0.25)%(n=3),与理论值较为接近。结论采用Box-Benhnken响应面法建立的大黄鞣质微波提取工艺模型提取率高,并能很好地预测试验结果。     

响应面法优化超声提取栝楼皮多糖的工艺研究

目的:优化超声提取栝楼皮多糖的工艺条件。方法:在单因素考察的基础上,利用响应面法,以提取率为响应值,建立数学模型,获得最佳工艺。结果:最优工艺条件为:提取时间60.26 min,超声功率为204.39 W,料液比1∶20(g/m L),提取温度为72.45℃,在此优化条件下,平均提取率为6.06%,与理论值6.03%的相对误差为0.50%。结论:响应面法优化超声提取栝楼皮多糖工艺可行。     

响应面法优化超声-微波提取甘草渣总黄酮工艺

目的通过响应面法优化超声-微波提取甘草渣总黄酮工艺。方法在单因素试验基础上,以微波功率、提取时间、液料比、乙醇体积分数为影响因素,总黄酮提取率为评价指标,响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为微波功率125 W,提取时间32 min,液料比28.4∶1,超声功率300 W,乙醇体积分数79%,总黄酮提取率2.59%。结论该方法稳定可靠,可用于提取甘草渣总黄酮。     

响应面法优化超声提取中药茜草中多糖工艺

目的采用响应面法优化超声提取中药茜草多糖工艺。方法在单因素实验的基础上,选择超声功率、超声温度、液料比、提取时间为影响因子,根据Box-Benhnken实验设计原理,用Design-Expert软件进行响应面分析。结果最佳提取工艺条件为超声波功率240 W,超声温度56℃,液料比40∶1 m L/g,超声时间6 min,提取次数2次。在该条件下,中药茜草多糖的实际产率为8.75%。结论该方法准确、可靠,对工业上开发利用茜草多糖有一定的意义和价值。     

响应面法优化辣木中多糖和芦丁的超声提取工艺

目的通过响应面法优化辣木中多糖和芦丁的超声提取工艺。方法在单因素试验基础上,以乙醇体积分数、提取时间、提取次数、液料比为影响因素,多糖提取率和芦丁含有量为评价指标,响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为乙醇体积分数50%,提取时间30 min,提取次数2次,液料比35∶1,多糖提取率和芦丁含有量分别为5.44 mg/g和13.30%。结论该方法稳定可靠,可用于超声提取辣木中的多糖和芦丁。     

超声波提取川芎多糖的工艺优选

目的:研究超声波法提取川芎多糖的最佳工艺条件。方法:采用正交设计法研究了超声时间、超声功率、料液比、提取次数对提取川芎多糖的影响,用蒽酮-硫酸法测定多糖含量。结果:最佳工艺条件为超声时间40 min、超声功率400 W、料液比1∶10以及提取次数为2次。其中,超声时间的影响最大,其次是超声波功率和料液比。经过浓缩、脱脂、除蛋白质、脱色、沉淀多糖、过滤和干燥后得到川芎多糖,提取率为2.74%。结论:超声波法提取川芎多糖简单、快捷,提取率较高。     

响应面法优化锁阳总黄酮超声提取工艺

目的：利用响应面分析法优化锁阳黄酮超声提取工艺.方法：在单因素实验基础上,根据Box-Benhnken中心组合设计原理,以乙醇浓度、料液比、提取温度、超声提取时间为自变量,总黄酮提取率为响应值,设计4因素3水平响应面分析试验,来确定锁阳总黄酮最佳超声提取工艺.结果：锁阳总黄酮最佳提取工艺为：超声功率为600W、提取2次条件下,以乙醇浓度为70％;料液比1：30;提取温度77℃;超声提取时间62min,锁阳总黄酮提取率达28.815％.结论：响应面分析所得二次模型方程能较好地预测实验结果,实验设计和响应面法优化得到的提取工艺参数准确可靠,该研究可为锁阳资源的合理开发和质量控制提供理论依据和数据参考.     

星点设计-响应面法优化超声提取青竹标多酚

目的:利用响应面法优化超声提取青竹标中多酚的工艺条件。方法:在对乙醇浓度、超声时间、液固比单因素考察的基础上,根据星点设计原理进行3因素3水平响应面分析。以FC法测定多酚提取率为响应值,运用响应面法优化提取条件。结果:乙醇浓度为61.14%、超声时间为59.73 min、液固比为27.72(mL/g)(n=3)时,提取率为1.352%,与理论值1.361%的相对误差为-0.66%。结论:超声波提取是种节时、节能、节料的方法,能较好的应用于多酚的提取。星点设计-响应面法优化可得到较好的预测实验结果。     

超声辅助提取麦冬多糖工艺研究

目的 优化超声提取麦冬多糖的工艺.方法 以麦冬多糖含量为考察指标,利用响应面法确定麦冬多糖的最佳超声提取条件.结果 超声提取的最佳工艺为:提取温度95℃,液料比16(mL/g),时间21min,多糖提取率为13.45%.结论 首次得到了以超声法从麦冬中提取多糖的工艺路线,与传统工艺比较超声法省时、节能、提取率高.     

响应面法优化超声辅助提取蒙山松茸多糖工艺

目的:探讨在超声波作用下蒙山松茸子实体多糖提取的工艺条件,为蒙山松茸的深加工提供理论依据。方法:以蒙山野生松茸为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法优化多糖提取条件。结果:提取时间、水料比和提取温度对多糖提取率均有显著影响,且提取时间与提取温度之间存在交互作用,优化出蒙山松茸多糖超声提取工艺条件为提取时间23min、水料比29、提取温度76℃,此条件下多糖提取率达11.02%。结论:多元回归分析结果显示,提取时间、水料比、提取温度与蒙山松茸多糖提取率之间的回归模型极显著,可用于实际生产预测。     

黄芪多糖的不同提取优化工艺

目的:比较不同提取工艺的黄芪多糖提取率.方法:选用超声波辅助提取法对黄芪多糖进行提取,比较正交实验最优提取工艺和响应面试验最优提取工艺的提取率.结果:经由响应面优化得出:最优提取时间22 min,最优提取温度50℃,最优料液比16:1(mL/g),理论提取率为9.93％;经过正交设计优化得出:最优提取时间20 min,...     

Box-Behnken响应面法优化超声辅助提取忽地笑多糖工艺研究

目的:以忽地笑鳞茎为原料,利用Box-Behnken响应面法优化超声辅助提取忽地笑多糖工艺条件。方法:在单因素试验基础上,选取提取温度、提取时间、液料比为影响因子,以多糖得率为响应值,应用Box-Benhnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析,优选最佳的超声提取工艺。结果:优化的忽地笑多糖提取工艺条件为:提取温度84℃、提取时间6.9 h、液料比22∶1(m L/g),此条件下忽地笑多糖得率为40.95%。结论:采用响应面法优化得到的超声提取忽地笑多糖工艺稳定可行,可用于忽地笑多糖的提取。     

响应面法优化莲须总黄酮超声提取工艺

目的采用响应面法优化莲须总黄酮超声提取工艺。方法在单因素试验基础上,以超声时间、超声温度、乙醇体积分数、液料比为影响因素,响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为超声时间10 min,超声温度63℃,乙醇体积分数60%,液料比60∶1,总黄酮提取率为11.98 mg/g。结论该方法操作简便,提取率较高。     

响应面法优化天麻多糖的超声提取工艺

目的:采用响应面法优化天麻多糖的提取工艺。方法:固定提取温度、提取时间、液固比为响应因子,天麻多糖得率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法优化天麻多糖的超声提取工艺参数。结果:最优提取工艺为提取温度78.54℃,提取时间48.06 min,液固比16.04∶1。在此条件下,天麻多糖提取率的预测值为17.25%。结论:试验结果与模型预测值相符,响应面法优化超声提取天麻多糖的工艺简便、合理、可行。     

响应面法优化酶法辅助提取民族药地板藤总多糖工艺研究

目的:优化酶法辅助提取民族药地板藤总多糖的工艺条件。方法:在单因素试验基础上,采用Box-Behnken Design-响应面法,以酶用量、酶解时间、提取料液比为响应因子,以地板藤总多糖的提取率为响应值,采用3因素3水平的BBD设计进行试验,研究各因素及其交互作用对地板藤中总多糖提取率的影响。结果:响应面分析法优化的最佳提取工艺为酶用量为1.5%、酶解时间63.31 min、提取料液比1:32.92,预测最高提取率9.23%;验证试验中地板藤总多糖的提取率为8.51%(RSD=0.93%,n=5)。结论:酶法辅助提取地板藤总多糖的提取率较高,工艺合理、简便,可用作地板藤多糖的提取。