3-氯-4-氟苯胺基甲叉基丙二酸二乙酯的新合成方法

设计了以羟基甲叉基丙二酸二乙酯钠盐为原料合成３ 氯 ４ 氟苯胺基甲叉基丙二酸二乙酯的方法,收率为５１７％．     

氟哌酸中间体—3-氯-4-氟苯胺亚甲基丙二酸二乙酯的合成工艺改进

3-氯-4-氟苯胺在适当的Lewis酸存在下,与原甲酸三乙酯及丙二酸二乙酯缩合,一步制得了3-氯-4-氟苯胺亚甲基丙二酸二乙酯(Ⅲ),反应收率几乎为100％,本方法可在氟哌酸的生产巾完全代替乙氧_亚甲基丙二酸二乙酯工艺。     

3-氯-4-氟苯胺亚甲基丙二酸二乙酯在惰性高沸点溶剂中的环化反应

用 ~1HNMR 方法测定了3-氯-4-氟苯胺亚甲基丙二酸二乙酯在二苯醚或石蜡油中加热环化所得产物中2与3的比例,结果表明此比例随着溶剂的不同而稍有变化,并且副产物3的组份随着溶剂用量增大而减少。     

3-氯-4-三氟甲氧基苯胺的制备

邻三氟甲氧基苯胺经硝化、Sandmeyer反应和还原反应制得纯度大于99%的3-氯-4-三氟甲氧基苯胺,总收率45%.     

乙氧甲叉丙二酸二乙酯制备方法的改进

乙氧甲叉丙二酸二乙酯是由丙二酸二乙酯和原甲酸三乙酯在乙酸酐和氯化锌催化下缩合而成的,收率97.3%(以丙二酸二乙酯计算)。原甲酸三乙酯的投料量是过量的,没反应的原甲酸三乙酯回收后套用在下一釜反应中。     

3-氯-4-(3-氟苄氧基)苯胺的合成

目的开发一条适合产业化的3-氯-4-（3-氟苄氧基）苯胺的合成工艺路线。方法以间氟氯苄和2-氯-4-硝基苯酚为原料,依次经碳酸钾存在下的缩合反应、铁粉／氯化铵还原得到3-氯-4-（3-氟苄氧基）苯胺。结果总收率为82％。所得产物经TLC、熔点和核磁共振氢谱表征,具有高纯度。结论本方法原料价廉易得,操作简便,环境污染更小,预期适合工业化生产。     

3—氯—4—氟苯胺的制备

以氟苯(或对氯硝基苯)为起始原料,经硝化或氟取代得对氟硝基苯。然后氯化、还原合成3-氯-4-氟苯胺,总收率为67～71％(或54～57％)。     

二乙基丙二酸二乙酯合成工艺的改进

二乙基丙二酸二乙酯是合成催眠药巴比妥的重要中间体,我们在实践中认为多年沿用的方法,不但繁锁而且危险性大,因此对合成工艺进行了改进。 1 材料与方法:①试剂:无水乙醇,金属钠,丙二酸二乙酯,溴乙烷。②实验方法:在装有搅拌器,60ml滴液漏斗及球形冷凝管(顶端附有氟化钙干燥管)的干燥的250ml三颈瓶内,先加入无水乙醇75ml,分次加入金     

硫酸二乙酯作乙基化剂制备-7氯-1-乙基-6-氟1,4-二氢-4-氧喹啉-3-羧酸的工艺改进

本文采用硫酸二乙酯与7-氯-6-氟-4-羟基喹啉-3-羧酸乙酯反应,然后用氢氧化钠液水解得7-氯-1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧喹啉-3-羧酸。其总收率为80％,此法降低了原料成本,简化了工艺,适合工业生产。     

3—氯—4—氟苯胺的生产与研究概况

评述了3-氯-4-氟苯胺的实验室研究和工业生产现状,特别对氯化、硝化、氟化和还原等反应中间体的制备及其质量作了分析。     

1-乙酰-4-(4-羟基苯基)哌嗪合成的改进

二乙醇胺经溴化、环合一锅合成 N-(4-甲氧苯基)哌嗪氢溴酸盐(3),解决了劳动保护问题。酰化收率经改进从26%提高至70%以上,总收率26.4%,适合工业生产。     

自对硝基氯苯制备氟哌酸的工艺研究

以对硝基氯苯为起始原料,经氯化、氟化等八步反应合成了氟哌酸,其中数步采用一锅合成法而不必单独制备乙氧亚甲基丙二酸二乙酯,总收率达8％以上。本工艺具有原料易得,操作方便等特点。     

哌嗪类抗肿瘤药物研究:1-(3-氯-2-羟基丙基)-4,4-二烷基哌嗪溴化物的合成

哌嗪类抗肿瘤药物研究：１－（３－氯－２－羟基丙基）－４，４－二烷基哌嗪溴化物的合成李润涛，陈恒昌，杨锦宗（郑州大学化学系４５００５２；大连理工大学精细化工系１１６０１２）ＭＩＩｏｐｏｘｏＢａ等［１］的研究表明，抗肿瘤药物ｐｒｏｓｐｉｄｉｎｅ中，３－氯...     

甲硝唑合成工艺研究

乙二醛、乙醛和氨水经液相室温反应,可得纯净的2-甲基咪唑,收率77％。后者以过量氯乙醇和干燥HCl进行羟乙基化,以71.6％的收率得到甲硝唑     

1-烷基-1-苄基-4-(3-氯-2-羟基)丙基哌嗪季铵盐的合成及生物活性

设计合成了7个1-烷基-1-苄基-4-(3-氯-2-羟基)丙基哌嗪季铵盐(Ia～g)。生物活性试验结果表明,苄基苯环上连有强吸电子取代基时,可使抗炎和镇痛活性明显增强;季铵盐中的负离子对生物活性有一定的影响。在20mg·kg^-1的剂量下,Id和Ie的抗炎活性和Ie的镇痛活性明显。