荣成市玻璃厂配料车间粉尘治理措施效果评价

1 概况 荣成市玻璃厂始建于1969年,主要生产罐头瓶、酒瓶、高角杯等。以往配料是随着生产工艺的不同而分散作业,全厂共有六个配料车间,且均为半机械化作业,无通风除尘设施。作业点粉尘浓度严重超标,经监测六个车间10个粉尘作业点,粉尘合格率为零。最高点粉尘浓度超国家标准30倍,既污染了环境,危害了职工的身体健康,又导致原材料的大量浪费。2 治理措施     

自激式除尘器治理滑石粉效果评价

某电缆厂橡胶车间生产皮带所使用的主要原料为滑石粉。在配料振动过程中粉尘四处逸散,污染严重。现对该厂自激式除尘系统治理滑石粉尘的效果进行评价,供借鉴。     

某陶瓷厂除尘设施效果评价

该厂是 1996年投产的县属企业 ,产品为釉面内墙瓷砖。在建设过程中取消了粉碎工艺 ,其原料均为外购成品科。主要产尘部位亦基本安装了除尘设施 ,但除尘效果达不到原设计要求 ,导致车间内粉尘浓度严重超标。为此 ,我们对原设计两套单级除尘器进行技术改造 ,改造成二级除尘系统 ,改造后效果评价如下。1　内容与方法1 1　调查情况　该厂原设计在压砖成型和施釉段分别安装了4mm× 5 0 0mm旋风除尘器和MC 48-1型袋式除尘器。通过对接尘作业工人和车间内作业现场调查及县级卫生防疫部门对该厂 6a粉尘监测数据 (车间内各监点平均粉尘浓度为1 9～ 2…     

某市锅炉车间劳动卫生监督监测存在的问题及对策

1996年冬季，我们对我市林业系统12个单位的供暖锅炉车间进行了粉尘、通风除尘设施及个人防护用品的监督监测，监测的这些单位分布在我市各林业企业办公楼及家属住宅楼区，在我林区具有一定代表性。个别单位粉尘危害严重，噪声危害较小。监测结果：粉尘实测68个点，合格点51个，点合格率75％；噪声实测88个点，按旧企业90dB（A）为标准，超标点2个，超标率2％。通风除尘情况尚可，个人防护用品使用情况较差。检查的这些锅炉车间基本上都采取自然通风除尘，其中两家单位没有采取任何通风除尘设施，更无吸尘装置，使粉尘浓度高达201mg／m‘，…     

通辽热电厂燃料车间防尘效果改造前后卫生学评价

热电厂燃料车间的主要职业危害是粉尘，其中燃料输煤、碎煤生产线是煤尘污染最严重环节。在皮带传送的过程中，因每段交接转换处设备密闭不严，大量粉尘外逸而导致生产环境中粉尘浓度增高，然而燃料皮带传送生产线防尘一直是较难解决的问题。为降低粉尘浓度，改善生产环境，通辽热电厂于1998年投资90多万元对燃料车间生产线进行了彻底改造，采用了水浴除尘和负压除尘措施。为评价该水浴除尘和负压除尘的效果，我单位对其作业环境粉尘浓度进行了连续5年的跟踪检测，按《建设项目职业病危害评价规范》进行效果评价。现将评价结果报告如下。     

乡镇工业砖瓦厂适用通风除尘技术研究

为了控制乡镇砖瓦厂排放粉尘对室内外空气的污染，在改进工艺的基础上，于各产尘点设置了密闭吸尘罩，有效地控制了粉尘向周围环境扩散。根据破碎、筛分等工序排放的含尘空气及粉尘特性，采用了冲击水浴除尘器除尘，针对风选粉碎机等工序排放的含尘空气及粉尘特性，采用了冲击－喷雾联合除尘器除尘。采用上述有效控制技术后，车间工作地点粉尘浓度由原来的每立方米数百毫克降到卫生标准２ｍｇ／ｍ３以下，两套通风除尘系统排放粉尘浓度降到排放标准１５０ｍｇ／ｍ３以下。冲击水浴除尘器的除尘效率为９７．６％，阻力为１４００Ｐａ；冲击－喷雾联合除尘器的除尘效率为９７．３％，阻力为１９００Ｐａ。两种除尘器排出的污泥可返回作生产原料，无二次污染问题。该除尘器结构简单，易于管理，成本低，便于自行制作。文中还给出了两种除尘器的粒径分级除尘效率，便于其它场合下准确的选用。     

某羽绒厂现场粉尘检测结果分析

为保护羽毛作业工人健康，为制定羽毛加工业粉尘卫生标准提供依据，特对某羽绒厂生产环境进行了卫生学调查。现将粉尘检测结果分析如下。1一般情况该羽绒厂是70年代后期发展起来的乡镇企业。主要产品为高绒和标毛，副产品是作为鸡、鱼饲料的毛粉。生产车间内较宽敞，通风良好，但无除尘装置。生产方式除选毛、检验为手工操作外，其他工序均为半机械化生产。2方法2．1用AFQ—20A型矿用粉尘采样器采平行样，按GB5748—85规定方法进行粉尘浓度测定。2．2采用南京GC—2型个体粉尘采样器（流量2L／min）连续测定3个工班的班时暴露浓度，跟班…     

柳青磨光厂磨光车间防尘效果卫生学评价

为了探索磨光作业防尘措施经验,解决粉尘对接触者的危害,我们对该厂磨光车间的防尘效果进行了卫生学评价。现将结果报告如下:1 概况 全厂职工人数93人,其中磨光工7人。生产主要为外贸加工制做八角锤,工艺较简单。粉尘主要产生在磨光工序。车间面积35米~2,设置双轮磨光机8台,各机装有吸尘罩及通风机设施,排尘通风管道直径65cm,设于地面以上经过滤尘器净     

某大型铁矿山选矿除尘系统改造前后防护效果的对比分析

为了解和评价选矿作业通风除尘设施的防护效果,除尘设备整改前后,分别对该赤铁矿选矿生产线现场环境进行了粉尘检测。结果显示,除尘设施整改前,现场粉尘浓度平均值、最大值分别为9.03、12.58mg/m3;除尘设施整改后,现场粉尘浓度平均值、最大值分别为2.31、4.65mg/m3。提示,对破碎及筛分车间除尘风机、振动筛进行的整改方案切实、有效,使现场粉尘浓度得到了有效控制,值得推广使用。     

民用型煤加工行业粉尘控制技术的改进

对民用型煤加工行业粉尘污染控制技术进行研究，以粉碎作业为重点，采用整体密闭尘源辅以吸风及重力沉降室和水浴除尘相串联的二级除尘适宜技术措施，除尘效率高达９９％，有效控制了粉尘的污染，车间作业场所粉尘浓度、车间外居住区粉尘浓度以及排放浓度均达到国家卫生标准。采用的防尘装置系自行设计制造，具有除尘效率高、设计合理、结构简单、建设周期短、造价低等优点，具有推广运用价值。     

中小工厂防尘中适用除尘器的选型

目的探讨依据不同生产工序粉尘粒度分级组成和除尘器粒度分级效率测定结果进行适用除尘器选型的可行性。方法使用WY-1型冲击式尘粒分级仪测定粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率。结果（1）①大理石和玉石雕刻、陶瓷、建材、耐火、砖瓦、石粉厂的轮碾、筛分，②陶瓷修坯，③玻璃配料工序的粉尘〉5岬的分别为90．4％～74％、66％、46％；（2）旋风、冲击水浴、冲击喷雾、滤袋、高压静电除尘器对粒径为5μm粉尘的分级除尘效率分别为73．0％、92．1％-98．4％、99．2％、〉99．0％、〉99．0％；计算得出上述除尘器对不同工序总除尘效率。根据有效、适用、经济要求，进行了不同粉尘作业适用除尘器的选型。结论根据现场调查测定结果可进行不同粉尘作业工序适用除尘器的选型，此为防尘设计提供依据。     

采用闭路循环回收系统消除密炼粉尘污染

密炼车间粉尘污染是困扰橡胶行业的老大难问题,也是橡胶轮胎行业的主要污染源。炭黑是密炼车间粉尘的主要成份。辽宁轮胎厂共有8台XM-140/20型密炼机,其中7台主要为年产118万套各种规格轮胎生产提供混炼胶。为解决密炼车间粉尘污染,我厂于70年代至今3次对密炼车间粉尘进行了治理。前两次治理,或因回收的粉尘不能充分利用,或因除尘效果不理想等,治理效果均不能令人满意。1988年我们采用闭路循环直接回     

建材釉砖厂适宜的通风除尘措施研究

目的 探讨釉砖厂适用的通风除尘系统设计方案.方法 选择试点厂,为产尘工序设计、安装通风除尘系统并测定其控尘效果.按照GB 5748-85和GB/T16157-1996测定了工作场所和通风管道中粉尘浓度,使用WY-1型尘粒分级仪测定粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率,并进行论证.结果 (1)轮碾、斗式提升机、筛分别设置了密闭吸尘罩,轮碾机罩罩口风速为2.5 m/s,斗式提升机、滚筒筛罩的抽风量为1800m3/(h·m2);冲模、质检吸尘罩罩口风速为5和1m/s;(2)上述工序无吸尘罩时粉尘浓度为29.5.255-3 mg/m3,设置吸尘罩后为0.7～1.8 mg/m3;(3)对通风系统排出的含尘空气采用冲击式水浴除尘器净化,除尘后尾气含尘浓度为56.5 mg/m3,除尘效率为97.6%,阻力为800 Pa.结论 釉砖厂安装通风除尘系统后,工作场所粉尘浓度由严重超标降低到1.8 mg/m3;通风系统尾气含尘浓度为56.5mg/m3达到排放标准.     

郑州铁路局某塑钢厂粉尘治理效果分析

目的了解郑州铁路局某塑钢厂在生产过程中,作业场所存在的粉尘职业病危害因素治理后是否符合国家职业卫生标准以及生产场所粉尘职业病危害因素对人体健康的影响。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2—2002、《车间空气中粉尘检测方法》GB5748-85、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》6BZ159—2004对塑钢厂的粉尘职业有害因素进行监测评价。结果该车间下料锯、铣槽机、"V"型切割锯各工序粉尘治理前后经统计学检验差异有统计学意义(X~2=127.4913,P0.005);除尘器除尘效率达90.6%。结论通过对郑州铁路局塑钢厂作业场所现场调查和粉尘治理前后的检测评价,认为粉尘净化系统设计安装合理,效果较好,粉尘职业病危害因素结果符合国家标准。     

橡胶防老剂致职业性白斑1例报告

2007年8月,某日资轮胎生产企业1名配料工因皮肤白斑来我院就诊,现将临床分析结果报告如下. 1临床资料 患者苟某,男,28岁,轮胎厂橡胶配料工,工龄2年5个月.主要从事轮胎橡胶辅料、助剂的称配料工作,纯手工作业,配有简单的工作服、手套、防尘口罩等个人防护用品,配料时主要接触炭黑及各类橡胶加工助剂粉尘.     

药剂粉尘职业危害的卫生学调查

混合粉药剂,系指含有糖精钠、磺胺嘧啶、磺胺咪、碳酸氢钠、二甲嘧啶等成份混合制成的粉散剂。这些药物在混合配制过程中,能够产生粉尘悬浮于车间空气中。为探讨混合粉药剂对作业工人的职业危害,我们于1995年对通辽市某药厂配料车间进行了劳动卫生学调查。1 一般情况 该药厂配料车间总面积约为28m~2,在生产中无     

黑龙江省某采油装备制造公司抽油机组装车间电焊烟尘职业接触调查

目的对黑龙江省某采油装备制造公司抽油机组装车间(以下简称组装车间)电焊烟尘职业接触情况进行现场调查,检测作业场所空气中电焊烟尘浓度,检测通风设施风速,并对该场所粉尘作业进行分级。为同类企业通风设施设计提供参考依据。方法 2017年6月对组装车间进行现场职业卫生调查和职业病危害因素检测。结果组装车间电焊岗位操作人员电焊烟尘时间加权平均浓度(C_(TWA))平均为5.75 mg/m~3,焊接工位的超限倍数平均为2.2,超过职业卫生接触限值的要求,8人8 h CTWA超标率为66.7%;12个焊接工位超限倍数超标率为75.0%。排风口平均风速为2.3 m/s,排风口距焊接工位平均距离4.60 m,各焊接工位平均风速0.30 m/s,8个工位粉尘作业分级为1级。结论组装车间电焊烟尘浓度及超限倍数超过职业卫生接触限值的要求,超标主要原因是通风设施除尘效果较差,应对其通风除尘设施加以改造,并加强作业人员的个人防护,加强职业卫生管理,降低电焊烟尘对作业人员的损害。     

东沟县水泥厂配料工序粉尘治理取得良好效果

肖长权(东沟县卫生防疫站)报道:该水泥厂多年来粉尘污染严重。1986～1987年经丹东市职业病防治院诊断,550名工人发现尘肺病32名,可疑尘肺300名。尤其配料工序更为严重,经检查有尘肺5名,占总发病率16%,可疑尘肺13名。经历年监测,粉尘浓度最高达693.9mg/m~3,最低104.2mg/m~3。1989年按装了除尘器,使现场粉尘浓度     

采用新工艺 消除炼胶粉尘

北京橡胶二厂是生产橡胶管、带制品的中型企业。在整个生产环节中,混炼胶是橡胶制品行业重点的粉尘污染岗位,为此我们采取了除尘及清洁工艺的方法,较好地解决了炼胶工序的粉尘污染。 a.脉冲除尘器除尘。我厂使用的是72袋的脉冲除尘器,主要由吸尘罩、引风管道、滤袋、机体、风机等部分组成,由于滤袋的各种效应,将粉尘收集回收。脉冲除尘器效率的大小很大部分要由吸尘罩决定,因此除尘器     

某玻璃制品厂职业卫生状况评价

目的对某玻璃制品厂职业卫生工作状况进行评价。方法对1999—2006年该厂配料车间空气检测资料及近3年该车间接尘(接触粉尘下同)作业工人职业健康检查结果进行分析。结果该厂配料车间控制室粉尘浓度1999年为28.0mg/m3(15.5~49.8 mg/m3),以后逐年降低,2006年为1.4 mg/m3(1.1~1.9 mg/m3);体检结果:59例接尘者中,检出Ⅰ期尘肺1例,无尘肺(0 )5例,轻度阻塞型通气功能障碍3例,轻、中度混合型通气功能障碍各1例,轻度限制型通气功能障碍1例,有自觉症状比率随接尘工龄延长而增加。结论矽尘对人体呼吸系统的危害程度与作业场所粉尘浓度、接尘作业时间等因素有关,改善除尘措施,从源头上改善空气质量,合理地确定接尘工龄,是防止尘肺病发生的有效综合措施。