星点设计-效应面法优选蜜糠炙黄芪的炮制工艺

目的:优选蜜糠炙黄芪的炮制工艺,为该饮片的应用与推广提供参考。方法:以黄芪甲苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、总黄酮及水溶性浸出物含量的总评"归一值"(OD)为评价指标,采用星点设计考察炼蜜用量、炒制时间、炒制温度对蜜糠炙黄芪炮制工艺的影响,对结果进行多元线性回归和二项式拟合,利用效应面法选择较佳炮制工艺条件并进行预测分析。结果:蜜糠炙黄芪最佳炮制工艺为黄芪样品40 g加炼蜜9.6 g,炒制时间4 min,炒制温度210℃。黄芪甲苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、总黄酮质量分数及水溶性浸出物分别为0.058%,0.035%,3.28%,48.2%,OD预测值与真实值的偏差1.7%。结论:星点设计-效应面法优选的蜜糠炙黄芪炮制工艺简便可行、预测性良好。     

炒九香虫的炮制工艺优化及其质量标准的建立

目的:优选炒九香虫的炮制工艺,并建立其质量标准。方法:采用滚筒式炒药机,以炮制温度、炮制时间、炒药机转速为炮制因素,以镇痛率、多巴胺二聚体含量和醇溶性浸出物得率为考察指标,在单因素试验基础上,通过正交试验优选九香虫的炒制工艺,利用最佳工艺对10个不同批次的九香虫进行炒制,并测定其总灰分和醇溶性浸出物的含量。结果:炒九香虫的最佳工艺为炒制温度170℃,炒制时间5 min,炒药机转速50 r·min~(-1)。建议炒九香虫的总灰分定为不超过5.2%,醇溶性浸出物不得少于16.8%。结论:优选的炮制工艺合理可靠、稳定性好、方法简便,为规范炒九香虫饮片的炮制工艺和质量标准提供科学依据。     

麸炒白术中试炮制工艺优选

目的:确定麸炒白术的最佳中试炮制工艺。方法:采用正交试验法和多指标综合加权评分法,以白术饮片外观性状、白术内酯(Ⅰ+Ⅲ)含量和醇溶性浸出物为考察指标,对影响白术炮制的因素进行考察。结果:中试最佳工艺为:炒制温度240℃,加热时间21min,辅料用量10%,炒制转数25r/min。结论:该工艺运用现代饮片工业,为进一步制定白术饮片的质量标准提供了参考依据,为工业化大生产提供了数据支持。     

炮制方法对中药饮片水浸出物测定的影响分析

目的提高中药饮片水溶性浸出物含量。方法通过对中药饮片检验发现水溶性浸出物测定结果低限,分析中药饮片炮制工艺、方法对饮片水溶性浸出物测定含量的影响。结果采取正确、适当和规范的饮片炮制操作工艺、方法是防止中药饮片水溶性浸出物含量流失的重要环节。结论浸出物的测定和定量,对检验炮制工艺、方法及炮制品的质量具有重要的意义。     

不同炮制工艺对枳壳质量影响研究

目的:研究不同炮制工艺对枳壳质量的影响。方法:用冷浸法测定枳壳饮片及不同炮制品中水溶性浸出物的含量,用紫外分光光度法测定枳壳饮片及不同炮制品中总黄酮的含量。结果:麸炒枳壳、麸烘枳壳水溶性浸出物的含量均明显高于枳壳饮片,但总黄酮含量均略有下降。比较麸炒枳壳和麸烘枳壳发现,两种炮制工艺对枳壳的有效成分含量影响无显著差异。结论:炮制可增加枳壳有效成分溶出量,麸烘可代替传统麸炒工艺。     

清炒番石榴叶的炮制工艺研究

目的:优选清炒番石榴叶的炮制工艺,为该饮片的生产提供实验指导。方法:以外观性状、金丝桃苷含量、槲皮素含量为评价指标,采用单因素试验考察投药量、炒制温度和炒制时间对清炒番石榴叶质量的影响,设计正交试验优选清炒番石榴叶的最佳炮制工艺。结果:影响样品中的金丝桃苷及槲皮素含量的因素大小排序为炒制时间>炒制温度>投药量,其中炒制温度和炒制时间对结果具有显著性影响,而投药量的影响则不显著。优选出清炒番石榴叶的最佳炮制工艺为180℃清炒2 min,投药量为30 g。结论:本实验建立的清炒番石榴叶炮制工艺稳定可行,可为生产清炒番石榴叶饮片提供实验依据。     

黑丑与白丑炒制前后药学初步研究

目的比较黑丑、白丑炮制前后化学成分的变化。方法测定黑丑、白丑炒制前后的水溶性浸出物、醇溶性浸出物。结果牵牛子经过炮制后其水溶性浸出物和醇溶性浸出物均出现下降,脂肪油的含量经过炒后呈现上升趋势。结论黑丑与白丑成分有差异,牵牛子炒制后成分有变化。     

多信息G1-熵权组合赋权法优选醋当归炮制工艺

目的:运用多信息G1-熵权组合赋权法优选醋当归饮片的炮制工艺。方法:采用L9(34)正交试验设计,以阿魏酸含量、醇浸出物含量、凝血酶原时间(PT)、活化部分凝血活酶时间(APTT)和凝血酶时间(TT)组成的综合评分为指标,采用G1-熵权组合赋权法计算各指标的权重系数,考察炒制温度、炒制时间、米醋用量和闷润时间对醋当归炮制工艺的影响,进而确定醋当归的最优炮制工艺参数。结果:G1-熵权组合赋权法确定PT、APTT、TT、阿魏酸和醇浸出物的权重系数分别为0.451 7、0.231 6、0.130 6、0.104 6、0.081 6,醋当归的最佳炮制工艺为每100 g当归饮片加米醋15 mL,闷润1 h,150℃炒制20 min。结论:联合凝血功能指标证实优选的醋当归炮制工艺稳定可靠,可为醋制中药炮制工艺研究提供参考。     

蒺藜炮制工艺研究

目的:本文采用L9(34)正交实验设计考察蒺藜的炮制工艺。方法:以水浸出物、70%乙醇浸出物、总黄酮和总皂苷为评价指标,对炮制温度、炮制时间、翻炒频率三因素三水平进行考察。结果:筛选出最佳炮制工艺为1000W功率加热,炒制6分钟,翻炒频率为20次/分钟。验证试验表明该工艺稳定,可行。并对生品与炒制品进行比较,结果表明炒制后其总黄酮、总皂苷、醇浸出物的含量提高,水浸出物含量降低。     

全蝎炮制前后质量比较研究

目的:观察不同加工方法对全蝎药材质量的影响,为临床安全用药提供依据。方法:分别用盐制法、先盐制再醋炙法、用壳聚糖炮制法炮制全蝎,以测定其含水量、水溶性浸出物含量、醇容性浸出物含量、含盐量、总灰分含量、重金属总含量等为指标,进行差异比较,并与直接冷冻死的全蝎进行综合评价。结果:盐水蝎含水量最低,先盐制再醋炙全蝎水溶性浸出物含量和醇溶性浸出物含量最高,壳聚糖炮制的重金属总含量最低。结论:临床应用全蝎须炮制。     

正交试验优选岭南炒薏苡仁炮制工艺

目的:研究岭南特色炒薏苡仁炮制工艺。方法:采用正交试验,以醇溶性浸出物含量和外观评分为评价指标,对岭南特色炒薏苡仁炮制工艺主要影响因素(样品含水量、炒制时间、炒制温度)进行考察,确定最佳的炮制工艺。结果:岭南特色炒薏苡仁的最佳炮制工艺为:薏苡仁浸润1h,蒸制120min,60℃干燥至含水量为25%,280℃炒制8min。结论:该研究为岭南特色炒薏苡仁炮制工艺提供了更准确、科学的炮制参数。     

焦栀子的炮制工艺优化及西红花苷类成分含量变化

目的:优化焦栀子的炮制工艺,考察炮制过程中西红花苷-Ⅰ和西红花苷-Ⅱ的含量变化.方法:选取炒制时间和炒制温度为考察因素,以水浸出物、醇浸出物及栀子苷质量分数为综合评价指标,采用正交试验法优选焦栀子的炮制工艺.通过HPLC测定炮制过程中西红花苷-Ⅰ和西红花苷-Ⅱ的含量.结果:焦栀子的最佳炮制工艺为180℃炒30 min.西红花苷-Ⅰ和西红花苷-Ⅱ含量在炮制过程中逐渐降低,温度过高可致其彻底分解.结论:焦栀子的性状符合相关规定,为其质量控制提供实验依据.     

防风饮片炮制工艺研究

目的:优化防风饮片炮制工艺参数,为防风饮片炮制工业化生产奠定基础。方法:HPLC测定升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷的含量并以浸出物含量及升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷含量总量为评价指标,考察鼓风干燥温度、饮片厚度、铺层厚度、翻动次数四个主要因素。结果:首先将防风药材除杂质泥沙,淋洗11min,沥干。防风最佳切制炮制工艺为:60℃鼓风干燥,切2～3mm厚片,铺层(堆放)3cm厚,翻动1次。结论:防风饮片与原药材比较,其浸出物、升麻素苷和5-O-甲基维斯阿米醇苷总量的量值传递率均较高,表明优选、量化的防风饮片炮制工艺科学、合理、可行,可重复,适合工业化生产。     

高良姜的盐炙工艺及其盐炙前后HPLC指纹图谱对比研究

目的：优选盐炙高良姜的炮制工艺,并对比研究其盐炙前后的HPLC指纹图谱变化。方法：以外观性状、含水量、水溶性浸出物百分含量及高良姜素含量为评价指标,采用单因素试验,以切片厚度、炒制温度和炒制时间为指标,设计正交试验优选盐炙高良姜的炮制工艺。采用HPLC法测定盐炙前后高良姜样品的高良姜素含量和HPLC指纹图谱。采用“中药色谱指纹图谱相似度评价系统（2004 A版）”进行相似度评价,并应用SIMCA＿P+12.0软件进行主成分分析。结果:优选的盐炙高良姜最佳炮制工艺为用5%食盐水浸润至药透汁尽,然后120℃炒制6 min;盐炙后的高良姜样品中高良姜素含量与生品比较,差异无统计学意义（P>0.05）;盐炙后的高良姜样品中水溶性浸出物百分含量均高于生品（P<0.01）;盐炙后的高良姜化学成分种类少于生品;虽然它们的指纹图谱相似度较高,但以其指纹图谱峰面积为变量进行OPLS-DA分析可以快速地将盐炙前后的高良姜样品区别开。结论：优选的盐炙高良姜炮制工艺稳定可行,可为生产盐炙高良姜饮片提供实验依据;盐炙前后的高良姜饮片内在化学成分发生了变化,这从化学成分的角度揭示了盐炙高良姜的炮制机理...     

中药特色临方炮制品种挖掘——胆黄连饮片的炮制工艺及质量标准研究

目的 优选胆黄连bile processed Coptidis Rhizoma的炮制工艺并建立胆黄连饮片的质量标准。方法 以5种生物碱类成分（盐酸小檗碱、巴马汀、黄连碱、表小檗碱、药根碱）及醇浸出物的总评归一值（OD）为评价指标,运用Box-Behnken设计-响应面法试验考察胆汁用量、炒制温度、炒药时间对胆黄连炮制工艺的影响,建立OD值与各自变量的多元二次回归方程的数学模型,通过响应面法确定工艺参数。并通过对10批样品的水分、总灰分、醇浸出物及生物碱成分的分析建立了胆黄连的质量标准。结果 胆黄连最佳炮制工艺是黄连片加入9%胆汁拌匀,闷润至干,置炒制容器内,控制炒制温度为142℃,炒制22 min,取出晾凉。3次验证试验所得OD值分别为0.721 9、0.745 4、0.753 4,接近于预测值,RSD为2.23%,说明该炮制工艺稳定、可行。建议规定胆黄连饮片的水分不得过15.0%,总灰分不得过3.0%,醇浸出物不得少于12.0%,盐酸小檗碱、巴马汀、黄连碱、表小檗碱、药根碱的质量分数分别不得少于6.0%、1.3%、1.6%、1.1%、0.34%。结论 采用响应面法优化的胆黄连炮制工艺简单可行,质量标准可控性强。     

正交法优选炒菟丝子的最佳炮制工艺

目的:多指标正交实验法优选炒菟丝子的最佳炮制工艺.方法:采用L9(34)正交设计表安排实验,以金丝桃苷和水溶性浸出物含量为指标,对炒制温度和炒制时间进行考察.结果:炒菟丝子的最佳炮制工艺为170℃,炒制5min.结论:此法优选的炒菟丝子工艺合理可行.     

米炒灵芝的炮制工艺研究

目的优化米炒灵芝的炮制工艺。方法以灵芝三萜及甾醇、灵芝多糖和水溶性浸出物的含量变化作为评价指标,以炒制程度作为考察因素,确定灵芝的最佳米炒炮制程度与米的用量。结果实验表明,生品中灵芝三萜以及甾醇含量为0.470%,灵芝多糖为0.627%,水溶性浸出物为5.88%,米炒后的灵芝三萜及甾醇、灵芝多糖和水溶性浸出物的含量均有所增加。结论米炒灵芝有助于化学成分的溶出,米炒灵芝的最佳炮制工艺为:米用量为20%,将米炒至焦黄色。     

猪心血拌丹参最佳炮制工艺的星点设计-效应面法优化

目的优化猪心血拌丹参的烘干炮制新工艺。方法采用星点设计-效应面法,以黄酒量,猪心血量,烘干温度为自变量,猪心血拌丹参中丹参酮ⅡA,丹酚酸B以及醇溶性浸出物和水溶性浸出物为评价指标,通过对各因素的多元线性回归及二项式拟合,采用效应面法优选最佳炮制工艺。结果最佳炮制工艺为猪心血量32%,黄酒量24%,烘干温度61℃。醇溶性浸出物、水溶性浸出物、丹参酮ⅡA和丹酚酸B的质量分数分别为11.54%、61.8%、0.171%、5.698%。OD值分别为0.723、0.710、0.711。结论采用星点设计-效应面法优选的猪心血拌丹参炮制工艺稳定可行且预测性良好,为规范地方饮片特殊炮制工艺及质量标准提供参考。     

酒川芎饮片的炮制工艺研究

目的:筛选酒川芎饮片的最佳炮制工艺。方法:采用正交试验方法,选择黄酒种类、黄酒用量、炮制温度三个因素,以挥发油、氯仿浸出物、阿魏酸含量为指标进行正交试验。结果:酒川芎饮片最佳炮制工艺为:取川芎饮片1 kg,加古越龙山黄酒80ml闷润,待酒被吸尽后,置炒制容器中,炒干(120℃),取出,放晾。结论:该法可为酒川芎饮片的规范化炮制提供简便、可行的方法。     

正交试验法优选炒栀子的炮制工艺

目的:优选炒栀子的炮制工艺。方法:以水浸出物、醇浸出物、栀子苷、西红花苷-Ⅰ及西红花苷-Ⅱ的综合评分为指标,采用单因素试验和正交试验考察炒制温度和炒制时间对炒栀子炮制工艺的影响。结果:炒制时间对炮制工艺的影响>炒制温度,最佳炮制工艺为150℃炒15 min。结论:优选的炮制工艺稳定性好,能更好地保证炒栀子的质量。