集成电路芯片行业职业病危害防护效果的调查

目的对集成电路芯片行业职业病危害特征和卫生防护效果进行调查,为防控职业病危害提供依据。方法通过卫生学调查、职业病危害因素监测和职业健康检查等方法确定其危险性,并评价其防护效果。结果该行业存在氨、氢氟酸、磷化氢等严重的职业病危害因素,工作场所各类职业病危害因素基本符合国家职业卫生标准,接触人员职业健康检查未发现职业病或疑似职业病。结论该行业属于职业病危害严重的企业,现行的职业病危害防护设施基本达到防护效果,需定期进行危险性评价和实行危险度的管理。     

试论集成电路芯片生产的职业卫生管理

目的　探讨集成电路芯片制造中容易导致泄漏和火灾的各项职业病危害要素的管理策略以及应急事故管理策略。方法　对现有的集成电路芯片制造业采取的安全卫生防护措施及管理方法进行收集和分析。结果　提出适当和切实可行的职业安全卫生防护重点以及如何加强化学物质、特殊气体、物理因素、生产设备、操作人员、废弃物、应急事故、监测监护和教育培训等管理策略。结论　集成电路芯片制造中职业病危害是可以预防和控制的。     

集成电路制造项目职业病危害因素的识别与分析

对11份集成电路制造项目职业病危害评价报告进行了汇总,分析所涉及的职业病危害因素发生规律和分布特点,提示集成电路制造项目均为职业病危害严重的建设项目。 更多还原     

某LED芯片生产项目职业病危害预评价分析

目的 识别、分析和评价某LED芯片生产项目可能产生的职业病危害因素及危害程度,提供职业病防护对策和建议。 方法 采取职业卫生学调查、类比法、检查表法等相结合的方法进行定性评价。 结果 该项目可能产生的主要职业病危害因素有氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、过氧化氢、磷酸、氢氟酸、氟气、丙酮、异丙酮、镍、一氧化二氮、噪声、高温、紫外辐射、激光及X线等。项目的选址、总体布局、职业病危害防护措施、工程辅助用室、个人职业病防护用品、职业卫生管理和应急救援措施等基本符合卫生学要求。 结论 该项目属职业病危害严重建设项目,在认真落实各项职业卫生管理制度和职业病防护设施情况下,可基本满足职业卫生要求。     

11个集成电路制造项目职业病危害评价的分析

目的掌握集成电路制造工程中职业病危害因素的发生规律和分布特点,为制定防治职业病对策提供科学依据。方法对2003-2007年完成的11个集成电路制造项目职业病危害评价报告进行汇总,分析所涉及的职业病危害因素发生规律和分布特点。结果主要化学有毒物质检测14种,离子注入机工作场所个别点空气中砷化氢浓度可能超标,其余均符合国家卫生标准。主要物理因素有8种,除生产支持区域噪声强度超标,其余均符合国家卫生标准。结论集成电路制造项目均为职业病危害严重的建设项目,加强职业卫生管理,尤其是制订应急救援预案、落实日常检查和员工培训对有效控制职业病危害尤为重要。     

天津市某LED芯片生产企业职业病危害因素现状评价

目的识别、明确天津市某LED芯片生产企业可能产生的职业病危害因素,评价企业现有的职业病防护设施、应急救援措施是否符合国家职业卫生标准、规范的要求。方法采用检查表法、现场调查法以及现场检测法进行评价。结果该企业作业人员在工作中直接或间接接触到的危害因素有化学毒物[氟化氢、盐酸、硫酸、硝酸(二氧化氮)、氨、氢氧化钠、丙酮、异丙醇]及噪声。化学毒物16个岗位均合格,合格率为100%;噪声9个岗位均合格,合格率为100%。结论该企业生产工艺较先进,生产设备自动化、密闭化程度较高,车间内针对其存在的职业病危害因素设置了相应的防毒、防噪声的措施,并在一定程度上保证上述设施的正常运行,保证了工作场所中毒物浓度和噪声强度合格率达100%;评价该项目职业卫生防护措施和职业卫生管理基本符合国家法律法规的要求。     

某大规模集成电路工程职业病危害控制效果评价

目的对某大规模集成电路工程进行职业病危害控制效果评价。方法采用现场职业卫生学调查、工作场所职业病危害因素检测、作业人员劳动条件分级和职业健康检查相结合的方法。结果某大规模集成电路工程的选址、总体布局、设备布局、职业病防护设施、个人防护用品、职业卫生管理及卫生辅助设置等符合《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规要求;该项目生产过程中产生的各种毒物的浓度均符合国家卫生标准的要求,但噪声危害有不同程度超标,部分工作场所的照度和微小气候不符合国家有关标准。结论综合评价分析表明,某大规模集成电路工程的职业病危害控制措施可行、有效,但需进一步完善隔声降噪措施,且需要改善部分工作场所环境中的照度和微小气候。     

氨碱生产职业病危害预评价方法的探讨

目的通过在氯碱企业建设项目职业病危害预评价工作中应用一些经验数学计算公式的实践和认识,探讨其作为定量评价的方法及在职业病危害预评价工作中的作用.方法应用数学计算公式结合事故案例分析,对某氯碱化工企业职业病危害的影响区域进行定量评价.结果经过数学公式估算的结果与国内发生的典型事故案例基本一致.结论通过应用数学公式并结合国内同类企业事故案例分析,对建设单位建立健全"职业病危害应急救援预案"工作有指导意义.     

微波混合集成电路生产线扩能建设项目职业病危害预评价

目的识别微波混合集成电路生产线扩能建设项目存在的职业病危害因素，评价职业病危害防护措施的合理性。方法采用类比分析和经验法，对该项目进行预评价。结果预测分析现场职业病危害因素浓（强）度可以达到国家职业卫生标准的要求。结论该拟建项目属严重职业病危害建设项目，但认真落实职业病危害防护措施，该项目是可行的。     

某油墨生产项目职业病危害控制效果评价

对某油墨生产企业迁建工程项目进行职业卫生学调查,对其职业病危害因素进行检测,综合评价其总平面布置、生产工艺及设备布局、职业病防护设施、个人防护用品、卫生设施、职业卫生管理和经费预算,对防护措施提出合理可行的建议,为监督部门提供决策依据。     

2017—2019年成都市龙泉驿区加油站职业危害现状分析

目的分析2017—2019年成都市龙泉驿区加油站职业病危害分布特征和职业卫生管理现状,为制定有效的防控措施提供科学依据。方法对2017—2019年成都市龙泉驿区26家加油站职业病危害因素检测、职业健康体检以及职业卫生综合管理情况进行分析。职业危害因素检测值均数的比较采用t检验,检测合格率和体检异常率的比较采用χ²检验。结果2017—2019年26家加油站共计检测样品432份,溶剂汽油和苯监测总合格率为92.1%;654人次参加了职业体检,检出疑似职业病51人,职业禁忌证61人,分别占7.8%和9.8%;职业危害申报占80.8%,定期检测占76.9%,职业健康体检占85.0%,职业培训占42.3%。结论该区加油站存在溶剂汽油和苯超标,申报、检测、体检、培训率均低于目标要求等突出问题,该区加油站职业病防制力度应大力加强。     

石油化工行业主要职业危害现状分析

石油化工行业生产工艺复杂、产品种类繁杂，生产过程可产生诸多有毒有害化学物质，对从业者健康造成许多不良影响。本文从石油化工行业化学物质对人体皮肤的损害、生殖和遗传毒性、致癌性危害及职业紧张和压力危害等方面进行综述，为开展进一步的职业防护提供参考。     

某润滑脂企业职业病危害情况调查

目的 明确某润滑脂企业存在的职业病危害因素及关键控制点,提出合理可行的职业病防护对策。方法 对某润滑脂生产企业下属的润滑脂生产中心3个工段(共20条生产线)、1个成品工段进行了现场职业卫生学调查,并对工人作业过程中接触的化学物质、粉尘、噪声作了检测、分析和评价。结果 劳动者接触的正己烷、环己烷、戊烷、甲苯、二甲苯、苯胺、二苯胺、环己胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、石墨粉尘、炭黑粉尘、其他粉尘(轻质碳酸钙)等检测结果均低于10%职业接触限值(OELs);灌装工接触的苯检测结果达到10%OELs;配料工/炼制工接触的苯检测结果达到50%OELs;37%的岗位噪声声级不符合国家职业接触限值。结论 该企业应改进作业现场职业卫生防护设施,加强个体防护用品佩戴管理,完善职业病危害因素检测及职业健康检查工作。     

ICMM职业健康风险评估模型在某金融机具工程项目职业病危害评价中的应用

目的探讨国际采矿与金属委员会（ICMM）职业健康风险评估模型在某金融机具工程项目职业健康风险评估中的适用性,为我国制定相关标准或规范以及职业卫生评价提供科学依据。方法运用该模型的矩阵法和定量法分别对某金融机具工程项目关键岗位的职业病危害进行职业健康风险评估,并对2种方法结果的一致性进行比较,同时运用现场检测结果和相关研究进行结果验证。结果该模型矩阵法和定量法得出结果一致的岗位有2个,不一致的岗位有5个。矩阵法将机加车间车工、铣工、磨工接触噪声所致噪声聋和组装车间装配接触手传振动所致手臂振动病定为中风险,与现场检测结果和相关研究一致。定量法将电子车间焊接岗位的二氧化锡和铅烟的健康风险定为潜在风险,与现场检测结果和相关研究一致。其他岗位职业健康风险2种评估方法基本一致。结论 ICMM职业健康风险评估模型可用于某金融机具工程项目职业健康风险评估,矩阵法和定量法各有优缺点。     

基于工作场所中职业病危害作业分级的某蒸压粉煤灰砖厂新建项目职业病危害控制效果评价

目的通过对某新型蒸压粉煤灰砖厂项目产生的职业病危害因素进行检测和对工作场所中职业病危害作业进行分级,了解其用于职业病危害控制效果评价的可行性。方法采用职业卫生现场调查、检测检验法、定量分级法和职业健康检查法相结合的方法进行评价。结果生产过程中工人接触的主要职业病危害因素为粉尘和噪声,搅拌机、轮碾机等工作场所中粉尘作业分级结果为Ⅰ级,制砖机工作场所中粉尘作业分级结果为Ⅱ级,球磨机、轮碾机、制砖机等工作场所中噪声作业分级均为Ⅰ级。结论现场检测法和工作场所职业病危害作业分级相结合,能够更科学地对建设项目的职业病危害控制效果做出综合评价,为企业职业卫生日常管理工作提供依据。     

2012年莒南县某电子加工公司职业病危害因素检测结果

目的调查电子加工业的职业病危害因素及其危害程度,提出防护对策,切实保护从业人员的身体健康。方法通过现场职业卫生学调查,按照生产工艺流程,对工作场所中主要职业病危害因素进行检测分析。结果该公司以生产电感线圈为主,主要职业病危害因素为铅烟、苯及苯系物、噪声,所测各项卫生学指标中,甲苯超标率为30％,二甲苯超标率为29％,主要分布在浸漆、刷胶岗位。结论电子加工业中职业危害因素较多,其中浸漆、焊锡、刷胶岗位危害较重,应采取有效职业防护,并定期开展职业病危害因素监测,组织从业人员进行职业健康检查,完善职业健康监护档案。     

某润滑脂生产项目职业病危害预评价

目的识别、分析与评价建设项目可能产生的职业病危害因素及危害程度,确定建设项目的职业病危害类别,为建设项目分类管理提供科学依据。方法采用类比法和检查表法对该项目进行评价。结果生产过程中存在的主要职业病危害因素为非甲烷总烃、二甲苯、乙苯、二苯胺、氢氧化钙、氢氧化锂、硼酸、烷基酚、二丙二醇甲醚、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氢氧化钠、粉尘、噪声,其中类比检测非甲烷总烃CTWA<0.2 mg/m3、二甲苯CTWA<3.3 mg/m3、苯CTWA<0.6 mg/m3,均未超过国家职业卫生标准。建设项目的选址、总体布局、职业病危害防护设施、个人防护用品、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求。结论该项目运作运转过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制,建设项目可行。     

上海市箱包制鞋行业职业病危害作业分级研究

目的 依据职业病危害作业分级的相关标准,分析箱包制鞋生产企业现场调查及检测资料结果,确定箱包制鞋行业职业病危害作业分级,为行业危害防护提供针对性的参考建议。 方法 采用随机抽样的方法,以上海市奉贤区等四个区的职业病危害申报数据库内随机选取的44家制鞋企业、30家箱包生产企业作为调查对象,开展职业卫生现场调查、职业病危害因素检测与分析,评估箱包制鞋行业职业病危害关键控制点,并进行职业病危害作业分级。 结果 箱包制鞋行业刷胶(含烘干)、打浆搅拌等岗位为重度化学物危害作业;切边作业为噪声极重危害作业岗位;吸塑作业为噪声重度危害作业岗位。 结论 箱包制鞋行业存在发生职业病、突发职业病危害事故的风险,需制定该行业职业卫生防护规范,并加强监管。     

类比法应用现况调查及验证分析

目的 了解类比法在建设项目职业病危害预评价中的应用现况及优缺点.方法 采用德尔菲专家咨询法形成的类比评价指标体系编制调查表,调查29个建设项目预评价中类比法的应用情况.结果 评价指标体系的50个指标中,有19个指标应用率超过50%,21个指标应用率超过25%;选择不同的类比项目和类比数据对类比评价综合指数的影响差异有统计学意义(P＜0.05);同一项目类比调查和控制效果评价的职业病危害因素识别数、职业病危害因素检测种类之间有相关性(P＜0.01),类比综合指数大于0.75的组类比调查检测合格率和控评检测合格率之间有相关性(r=0.911,P＜0.01).结论 类比法适用于改扩建、技术改造的建设项目,类比项目综合指数高的类比调查对拟建项目的预测性较好.