复方沙棘颗粒剂的喷雾干燥工艺优选

目的:优选复方沙棘颗粒剂的喷雾干燥工艺条件.方法:以含水率和吸湿率为指标,通过单因素试验考察辅料种类及用量;以其总黄酮含量、含水率及出粉率的综合评分为指标,选取相对密度、进风温度、进料速度为考察因素,采用正交试验法优选复方沙棘颗粒剂的喷雾干燥工艺.结果:浸膏相对密度和进风温度对喷雾干燥工艺影响极显著.最佳工艺条件为相对密度1.02(25℃),进风温度100～110℃,进液速度22 mL·min-1,颗粒成型率32％.结论:优选的干燥工艺稳定可行,可推广于大生产应用.     

断血流提取产品喷雾干燥工艺的优化

目的:优化断血流提取产品的喷雾干燥工艺。方法:以喷干粉含水率为考察指标,以料液的相对密度、进风温度、出风温度、进料速度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验筛选断血流提取液的最佳干燥工艺。结果:优选出最佳干燥工艺条件为:进风温度180℃,出风温度90℃,料液的相对密度1.06,进料速度为20 mL/min。扫描电镜的结果显示获得的是颗粒状产品,粒度分布均匀。结论:该优选工艺合理、可行,可为断血流提取纯化浓缩液的喷雾干燥工业化生产提供参考。     

Box-Behnken法优化杭白菊多糖浸膏的喷雾干燥工艺

目的:优选杭白菊多糖(CPS)浸膏的最佳喷雾干燥工艺。方法:应用Box-Behnken法,以喷雾干燥干粉得率为考察指标,对影响CPS喷雾干燥过程的主要因素进行考察,得到多元二次回归方程并优化各项因素。结果:采用Box-Behnken法建立的模型具有显著性意义,影响CPS喷雾干燥干粉得率的主要因素为CPS浸膏的相对密度和进料速度,进风温度影响较小。结论:利用Box-Behnken法优化建立的CPS喷雾干燥工艺优化模型具有良好的预测能力,试验值与模型预测值接近,可为工业化生产提供新思路和方法。     

喷雾干燥法制备阿胶粉工艺

目的:优选喷雾干燥法制备阿胶粉的工艺条件。方法:以干粉得率和含水量为指标,通过单因素试验和正交试验考察出风口温度、进风口温度、胶液相对密度和进料速度对阿胶粉喷雾干燥工艺的影响。结果:最佳工艺条件为相对密度1.20(60℃),进料速度40 mL·min-1,进风口温度165℃,出风口温度65℃;干粉得率和含水量分别为81.6%,4.26%。结论:优选的喷雾干燥工艺稳定可行,为阿胶颗粒、片和胶囊等剂型产品开发过程中原料干燥方法的选择提供实验依据,同时为动物胶类中药干燥方法选择提供新思路。     

舒凉含片喷雾干燥工艺研究

目的：对舒凉含片浸膏的喷雾干燥工艺进行优化。方法：以干粉得率和吸湿百分率为指标,优选了加入浸膏的辅料;采用正交设计法,以瓜子金皂苷己的转移率和干粉得率为指标,确定了工艺参数：浸膏相对密度、进风温度和浸膏进料速度。结果：最佳工艺经过验证,其工艺参数为：浸膏中加入的辅料为5%的β-环糊精（β-CD）,浸膏相对密度为1.05,浸膏进料速度为15 m L/min,进风温度为170℃。结论：该工艺合理可行,能有效提高产品的稳定性,为工业化生产提供了实验依据。     

基于Box-Behnken设计-响应面法优化化湿败毒颗粒喷雾干燥工艺

目的 优选化湿败毒颗粒（Huashi Baidu Granules，HBG）的喷雾干燥工艺。方法 利用Box-Behnken设计-响应面法（Box-Behnken design-response surface method，BBD-RSM）设计实验，以药液相对密度、进风温度及进料速率为考察因素，得粉率、芍药苷、甘草素、大黄酚-8-O-β-D-葡萄糖苷、甘草酸、和厚朴酚和厚朴酚的转移率的综合评分为评价指标，优选最佳喷雾干燥工艺。结果 HBG的最佳喷雾干燥工艺为药液相对密度1.02，进风温度175℃，进料速率50%，验证试验的综合评分分别为92.57、92.50、91.96，各质量指标的RSD均小于3.0%。结论 该方法优选的喷雾干燥工艺稳定可行，可为HBG的制剂工艺提供参考。     

DOE全因子实验设计在仙草方提取液喷雾干燥的应用

目的:优选仙草方提取液最佳喷雾干燥工艺。方法:采用全因子实验设计,并结合中心复合-响应面法,以进风温度、进料速度、压缩空气为自变量,喷雾干燥得粉率和水分含量为因变量进行模型拟合,应用Minitab 17软件对工艺参数模型进行预测,并对最佳工艺参数进行验证。结果:最佳工艺参数为:进风温度为170℃、压缩空气比为84%、进料速度为17%时,喷雾干燥得粉率和水分含量预测值与真实值的偏差小于3%。结论:优化的仙草片提取液喷雾干燥工艺条件切实可行,为工艺化生产提供依据。     

清香片的喷雾干燥工艺研究

目的:对清香片(地黄、麦冬、白芍等)浸膏的喷雾干燥工艺进行优化。方法:以干粉得率和吸湿百分率为指标,优选了加入浸膏的辅料;采用正交设计法,以复方中的芍药苷的转移率和干粉得率作指标,确定了工艺参数:浸膏相对密度、进风温度和浸膏进料速度。结果:最佳工艺经过验证,其工艺参数为:浸膏中加入的辅料为6%的β-环糊精(β-CD),进风温度为190°C,浸膏进料速度为10 mL/m in,浸膏相对密度为1.12 g/mL。结论:该工艺合理,产品稳定性好,为工业化生产提供了实验依据。     

木贼配方颗粒喷雾干燥工艺优化

目的:优选木贼配方颗粒的喷雾干燥工艺条件,制备合格的中间体,以利于后续干法制粒工序的开展。方法:以出粉率和粒径分布为指标,通过单因素试验筛选辅料种类;利用Minitab 16软件中的Plackett-Burman设计,以出粉率为指标,筛选影响喷雾干燥的3个主要影响因素(进风温度、固含比、进料速度),并确定非主要影响因素的水平。以山柰素转移率、细粉吸湿率和出粉率为指标,利用Box-Behnken优选工艺参数。结果:最佳喷雾干燥工艺条件为3%微粉硅胶加入固含量20%的木贼浸膏中,料液温度65℃,进风温度151℃,进风量4 m3·min~(-1),进料速度33 m L·min~(-1)。山柰素转移率94.2%,喷干粉吸湿率20.6%,出粉率85.0%。结论:优选的喷雾干燥工艺稳定可行,为木贼配方颗粒的大生产提供参考。     

逍遥软胶囊喷雾干燥工艺研究

目的:优选逍遥软胶囊中白芍、茯苓、甘草三味药材提取物的喷雾干燥最佳工艺。方法:采用单因素考察优选合适辅料,采用正交实验,以水分含量、吸湿百分率和得粉率为指标优选喷雾干燥条件。结果:喷雾干燥的最佳实验条件为:浸膏中加入的辅料为5%的β-环糊精(β-CD),浸膏相对密度1.04,进风温度180℃,进料量3%,空气流量500-600L/h。结论:该工艺合理可行,可为工业化生产提供实验依据。     

茵杖舒胆颗粒喷雾干燥工艺研究

目的确定茵杖舒胆颗粒的喷雾干燥最佳工艺。方法以干粉得率为指标,筛选了加入浸膏的辅料;采用单因素试验法,以干粉得率和水分含量为指标,确定了进风温度、进料速度和雾化压力等喷雾干燥工艺参数。结果在茵杖舒胆浸膏中添加50%的糊精可明显改善喷雾干燥情况。最佳喷雾干燥工艺条件为：进风温度120℃,进料速度9 mL/min,雾化压力1.05 bar。结论建立的喷雾干燥工艺条件切实可行,能够满足颗粒剂制备的需要。     

葛参丸提取和干燥工艺研究

目的:优选葛参丸的最佳水提工艺,并对提取液的干燥方式进行考察。方法:以葛根素的提取量为评价指标,以溶媒用量、提取次数和提取时间为考察因素,采用L9(34)正交试验优选葛参丸的最佳水提取工艺,并对提取液的不同干燥方法进行比较优选。结果:最佳水提取工艺为加入10倍药材量的水,提取3次,每次1.5h;干燥工艺以喷雾干燥为优。结论:优选的工艺合理可行。     

干燥方式对葛根提取物药剂学性质的影响

 目的 考察不同干燥方式对葛根提取物的粉体学及体外释药行为等药剂学性质的影响。方法 选择微波、喷雾及真空干燥3种方法,分别对葛根提取液进行干燥,研究3种干燥方法的葛根提取物粉体学性质的差异;采用高效液相法测定不同粉体中葛根素的含量和体外的溶出度,比较各粉体葛根素的释药行为,分析3种不同干燥方法的葛根提取物的释药机制。结果 对于中药葛根提取液,喷雾干燥产物颗粒表面光滑,圆整性好;微波干燥产物的吸湿性最小且溶解性最好;真空干燥产物具有较好的粉末流动性。结论 干燥方法的不同导致了干燥产物的物理性质的差异,微波干燥能加快葛根提取物的释放,可用于中药葛根提取物的干燥工艺。     

降脂灵片微波真空干燥工艺优选

目的： 优选降脂灵片的微波真空干燥工艺。 方法： 以浸膏相对密度、微波功率、干燥时间为自变量,大黄素、熊果酸、齐墩果酸提取量的总评“归一值”为因变量,通过Box-Behnken设计-响应面试验优化降脂灵片的微波干燥工艺。采用HPLC测定大黄素、熊果酸和齐墩果酸含量,流动相依次为甲醇-0.1%磷酸（80：20）,乙腈-甲醇-0.5%乙酸铵（67：12：21）,检测波长分别为254,210 nm。 结果： 最佳微波真空干燥工艺为将浸膏浓缩至相对密度1.27 g·mL^-1,微波功率511 W,干燥时间27 min;大黄素、熊果酸、齐墩果酸提取量分别为0.321,0.548,0.118 mg·g^-1,与三者的预测值0.324,0.545,0.121 mg·g^-1非常接近。 结论： 优选的干燥工艺稳定可靠,与热风干燥工艺相比指标成分含量无显著性差异,值得在中药物料的干燥工序中推广应用。     

采用多指标考察仲灵降脂胶囊的干燥工艺

目的:优选仲灵降脂胶囊的干燥工艺.方法:以出粉量、水分、薄层色谱、丹酚酸B含量为指标,考察减压干燥、喷雾干燥、带式干燥等工艺,筛选最佳干燥方法并进行工艺优选.结果:喷雾干燥为仲灵降脂胶囊最佳干燥方法.结论:优选的干燥工艺合理、稳定,适合连续大生产,且可降低生产成本.     

远红外辅助脉冲真空干燥与传统干燥方法对枸杞子制干效果对比

目的 应用远红外辅助脉冲真空干燥与真空冷冻干燥、晒干、热风烘干干燥方法,对枸杞子制干效果进行对比。方法 运用4种干燥方式对同一批枸杞子进行干燥,测定不同干燥方式枸杞子的干燥时间、感官品质、色泽、复水特性及维生素C、总黄酮、枸杞多糖和甜菜碱含量,并应用层次分析法对数据进行综合评价。结果 基于感官品质、复水比、色差值、干燥时间及维生素C、总黄酮、枸杞多糖和甜菜碱含量8项指标对4种干燥技术进行综合评价,远红外辅助脉冲真空干燥、真空冷冻干燥、晒干、热风烘干制得的枸杞子综合评分分别为0.99、0.72、0.23、0.05,远红外辅助脉冲真空干燥技术综合评价差异有统计学意义（P<0.05）。结论 在4种制干方式中,远红外辅助脉冲真空干燥技术的干燥时间最短、品质最佳,该研究结果可为探索枸杞子适宜的干燥技术提供参考。     

马甲子鲜叶干燥方法及提取工艺参数考察

目的:研究不同干燥方法对马甲子鲜叶中抗肿瘤活性成分的影响,并优化其提取工艺参数。方法:采用HPLCELSD测定马甲子素和白桦脂酸的含量,流动相乙腈(A)-0.1%甲酸溶液(B)梯度洗脱(0~10 min,55%A;10~35 min,55%~100%A),检测波长320 nm。考察不同干燥方法对马甲子药材中有效成分含量的影响;以马甲子素和白桦脂酸提取量的综合评分为指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、乙醇用量和提取时间对有效成分提取工艺的影响。结果:冷冻干燥和阴干法处理时,白桦脂酸和马甲子素的保存效果较好。最佳提取工艺为加4倍量95%乙醇冷浸提取2次,每次48 h;此工艺下测得冷冻干燥样品中白桦脂酸和马甲子素平均质量分数分别为4.61,0.077 4 mg·g-1。结论:马甲子的干燥方法适宜采用冷冻干燥法,但考虑大生产成本,建议选择阴干法。优化的提取工艺稳定合理、有效成分提取率高,为马甲子药材资源的开发利用提供参考。     

化风丹药母干燥工艺的研究

目的:比较不同干燥方法对化风丹药母外观性状、水分和总生物碱含量的影响,优选出化风丹药母的最佳干燥工艺。方法:以药母总生物碱含量为指标采用紫外分光光度法,结合其外观性状和含水量,比较自然阴干、烘干、减压干燥和微波干燥4种处理方法对化风丹药母外观性状和内在质量的影响。结果:不同干燥方法药母的外观性状、水分和总生物碱含量均有较大差异,其中总生物碱以微波干燥120 s含量最高,其次为60℃真空干燥4.5 h、60℃烘箱干燥4.5 h、微波干燥105 s,阴干45 d最低;水分含量60℃烘干3.5 h最高,微波干燥120 s最低;真空干燥内外色泽一致,烘箱烘干内外色泽有差异,微波干燥呈焦黑色。结论:综合各项指标化风丹药母干燥方法宜采用60℃减压真空干燥4.5 h。     

带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用

目的探讨带式真空干燥机干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用。方法根据带式真空干燥机的工作原理,对穿心莲浸膏与传统的干燥方法进行干燥比较。结果穿心莲浸膏干燥温度50~65℃,干燥时间60 min,该设定的条件得到穿心莲浸膏的干燥品质最好。温度高于70℃以上,穿心莲黄酮含量显著降低,脱水穿心莲内酯含量有所下降。结论带式真空干燥机的低温干燥有利于改善穿心莲浸膏的干燥品质。     

商品全瓜蒌的干燥加工试验

目的确定商品全瓜蒌的最佳干燥加工方法。方法分别采用阴干法、烘箱干燥法、烘房烘干法和煤炉烘烤法等对瓜蒌进行干燥加工,并考察干燥后瓜蒌的色泽、性状,水分、灰分和重金属含量指标。结果烘房烘干法的瓜蒌色泽最好,水分、灰分和重金属含量最低。结论烘房烘干法是方便、快速加工商品全瓜蒌的方法。