石淋通片喷雾干燥工艺研究

目的优选石淋通片喷雾干燥的最佳工艺条件。方法应用正交试验法，以浸膏粉的含水量为评价指标，考察影响石淋通片喷雾干燥过程的因素。结果影响喷雾干燥过程中的4个因素中，进风温度影响最大，出风温度次之，药液相对密度影响较小。结论石淋通片的最佳喷雾干燥工艺为进风温度220℃、进料泵流量900r／min、出风温度100℃、药液相对密度1．15。     

苦参提取纯化浓缩液喷雾干燥工艺优化

摘 要 目的： 优选苦参水提纯化浓缩液喷雾干燥最佳工艺参数。方法: 采用L9(34)正交设计试验法,以浸膏粉重量及苦参碱和氧化苦参碱两者含量之和为评价指标,通过考察药液浓缩密度、进风温度、泵药速度等对苦参提取纯化浓缩液喷雾干燥工艺条件的影响。结果: 最佳喷雾干燥工艺条件为：药液密度1.07,进风温度120℃,泵药速度4 r·min^-1。结论: 该优选工艺科学、合理、稳定、可行,可为苦参提取纯化浓缩液的喷雾干燥工业化生产提供试验依据。     

安神胶囊喷雾干燥工艺的研究

目的优选安神胶囊提取液的喷雾干燥的最佳工艺参数.方法以喷雾干燥成品的水分作为指标,对进风温度、排风温度以及药液的相对密度进行考察.结果正交实验法设计的三个因素中,进风温度与浸膏的相对密度对成品的水分影响较显著.结论综合成品的收率与水分,最佳的喷雾干燥工艺为:进风温度160℃,排风温度75℃,浸膏的相对密度1.10 g/ml(60℃热测),其成品的收率为96.2%,水分为3.46%.     

通脉丸有效部位喷雾干燥工艺研究

目的研究通脉丸有效部位喷雾干燥工艺,为其质量控制提供依据。方法采用将提取液浓缩,高速离心后,加入一定量辅料进行喷雾干燥。本实验在大量预实验和参考查阅大量文献的基础上,以干粉收率和含水量为考察指标,通过单因素试验结合正交试验对其工艺条件各参数进行优选。结果优选出的喷雾干燥最佳工艺条件:进风温度145℃、药液密度1.10、辅料用量10%、供液速度15%、空气流量转子数40mm。结论正交试验优选的最佳工艺条件合理、重复性强、稳定可靠,可做为通脉丸有效部位提取浓缩液浸膏的干燥条件。     

舒肝散结片干燥工艺研究

目的 优选舒肝散结片的干燥工艺.方法 比较减压干燥和喷雾干燥对舒肝散结片的干燥效果,并采用正交试验设计,优选喷雾干燥的条件.结果 进风温度为(190±2)℃,排风温度为(90±2)℃,提取液浓缩至相对密度为1.15～1.20(60℃测定)时喷雾效果最好.结论 喷雾干燥适合作为舒肝散结片的干燥工艺.     

喷雾干燥与沸腾造粒法制备热咳停颗粒

目的研究热咳停颗粒剂的喷雾干燥条件与成型工艺。方法通过考察影响干燥与成型的单个因素，包括物料相对密度、入塔风压、进出风温度、辅料种类与用量、制粒工艺等，确定最佳喷雾干燥条件及成型工艺。结果喷雾干燥工艺参数为60 ℃下药液相对密度为1.10，入塔风压为－1 700 Pa，进风温度为160～170 ℃，出风温度为70～80 ℃，干浸膏粉与糊精比例为8∶3，浸膏相对密度为1.10(60 ℃)，沸腾制粒浸膏与喷雾干燥浸膏比例为1∶2；沸腾造粒参数为进液速度50～55 mL·min^-1，喷雾压力0.37 MPa，物料温度为55～60 ℃，进风温度78～88 ℃，出风温度40～45 ℃，室内温度20 ℃，相对湿度50%时成型最好。结论该喷雾干燥条件与成型工艺合理、可行，可用于热咳停颗粒剂的制备。     

金耳多糖浸膏喷雾干燥工艺研究

目的对全耳多糖浸膏的喷雾干燥工艺进行优选。方法采用正交试验法，以含水量为考察指标，对影响喷雾干燥的因素进行考察，确定最佳喷雾干燥工艺。结果喷雾干燥机进风温度和输液泵开裂对试验结果有影响，浸膏相对密度对试验结果无影响。结论金耳多糖浸膏的最佳干燥工艺条件为浸膏相对密度1．04。进口温度180℃，输液泵开裂70％。     

正交试验法优选鲜益母草提取物制备工艺的研究

鲜益母草提取物系由唇形科植物鲜益母草(Leonurus japonicus Houtt.)制备而成,为浅绿色至绿色的粉末,具有清热凉血、化瘀调经之功能,可作为胶囊剂、片剂等的原料.益母草中的有效成份为总生物碱[1],药典中各益母草制剂多采用水提醇沉等传统工艺进行制备[2],对其中的总生物碱提取不完全,鲜益母草提取物系由花前期益母草进行榨汁过滤、喷雾干燥而制成,基本保留了总生物碱的含量.现其制剂鲜益母草胶囊已上市[3],为提高生产效率,我们尝试在喷雾干燥前进行低温减压浓缩,并采用正交试验法对其提取工艺进行优化,为鲜益母草提取物的大规模生产提供科学的实验依据.     

黄芪多糖喷雾干燥工艺研究

目的 优选黄芪多糖喷雾干燥的最佳工艺条件。方法 应用正交试验法，以每小时药粉产量为考察指标，对影响黄芪多糖喷雾干燥过程的因素进行考察。结果 正交试验法设计的4个因素中，清膏的相对密度影响显著，进风温度和出风温度的影响较显著，进风压力影响较小。结论 最佳工艺条件为清膏相对密度1．10、进风温度140℃、出风温度70℃、进风压力40MPa。     

七宝美髯胶囊中药材的提取纯化工艺

目的:优选七宝美髯胶囊中药材的最佳提取纯化工艺.方法:采用正交试验法,以提取液中二苯乙烯苷的含量以及总固体得率为指标,综合评分优选药材的提取与纯化工艺.结果:药材较优的提取工艺为加水6倍,提取3次,每次0.5h,纯化工艺是将药液浓缩至相对密度1.05 (60℃)、调整醇沉浓度为50％,醇沉后静置24 h,滤过,回收乙醇即可.结论:优选的提取纯化工艺各活性部位提取率高,操作简便,适用于生产.     

肠必清制剂提取及喷雾干燥工艺

采用L_9（3~4）正交表进行肠必清制剂提取工艺的研究，考察了提取时间、溶剂、溶剂量及pH等4个因素对总番泻甙含量和干粉得率的影响，结果优选出最佳提取工艺为A_1B_2C_3D_4，即提取时间为15min；溶剂量为10倍，8倍；提取液剂为50％乙醇；溶剂pH为4．0±0．2。考察提取液浓缩后总番泻甙的损失率，结果优选出浓缩温度为50℃～60℃，浓缩密度ρ为1．02。考察干粉总番泻甙损失率及含水量，优选出浓缩液喷雾速度为300ml／h～355ml／h，干燥进风温度为150℃～170℃，出风温度为100℃～105℃。     

雪荔颗粒喷雾干燥法制备的工艺优化

采用正交试验法，选定药液密度、进液速度和进风温度3因素，筛选雪荔颗粒喷雾干燥的最佳工艺。最佳工艺为药液密度1．07mg／ml(热测法)，进液速度9ml／min，进风温度176℃。     

柴胡镇咳片水提醇沉工艺考察

目的：优选柴胡镇咳片水提醇沉工艺条件。方法：以干膏收率和柴胡皂苷a含量为指标,采用正交试验法,优选柴胡镇咳片水提醇沉工艺。结果：最佳水提工艺为药材8倍量的水,提取2次,每次2h;最佳醇沉工艺为浓缩药液相对密度1.15,药液含醇量为70%,静置时间24h。结论：优选的提取工艺为柴胡镇咳片生产提供依据。     

正交试验优选复方参芪软胶囊的醇沉工艺

优选复方参芪软胶囊的醇沉工艺。方法：采用正交试验设计,以药液中总多糖的含量和干膏得率为指标,考察浓缩液的相对密度、醇沉浓度、静置时间、醇沉温度对醇沉效果的影响。结果：最佳醇沉工艺为药液浓缩至相对密度1.10,加95％乙醇至含醇量为60％,室温下静置48h。结论：优选的复方参芪软胶囊醇沉工艺简便易行,适用于实际生产配制。     

十味宝胶囊的生产工艺优化

目的：优化十味宝胶囊的提取及喷雾干燥工艺。方法：采用正交试验以黄芪甲苷、挥发油含量为指标优化提取工艺,以喷雾干燥粉成品的含水量为指标优化其喷雾干燥工艺。结果：最佳提取条件为：12,10倍水提取2次,第1次提取4h,第2次提取2h;最佳喷雾干燥工艺条件为：进风温度为150℃,排风温度为70℃,浸膏相对密度为1．05g·ml^-1。结论：本试验确定的生产工艺合理可行。     

正交试验优选重连口服液的提取工艺

目的优选重连口服液最佳提取工艺。方法水提取工艺以浸膏得率、重楼皂苷、Ⅰ和连翘苷的含量为考察指标,醇沉工艺以重楼皂苷Ⅰ和连翘苷的含量为考察指标,分别采用正交试验法对其提取工艺条件进行优选。结果重连口服液水提最佳工艺条件为加水煎煮3次,每次10倍量水,煎煮1h,醇沉最佳工艺条件为浓缩至相对密度1．10（80℃热测）,加乙醇使药液乙醇浓度达到80％,静置24h。结论优选的提取工艺合理,稳定性好,可为工业生产提供理论依据。     

肠必清抗剂提取及喷雾干燥工艺

采用Ｌ９（３＾４）正交表进行肠必清制剂提取工节的研究，考究了提取时间、溶剂、溶剂量及ＰＨ等４个因素对总番泻甙含量和干粉得率的影响，结果优选出最佳提取工艺为Ａ１Ｂ２Ｃ３Ｄ３，即提取时间为１５ｍｉｎ；溶剂量为１０倍，８倍，提取液剂为５０％乙醇；溶剂ＰＨ为４．０±０．２，考察提取液浓缩后总管泻甙的损失率，结果优选出浓缩温度为５０℃￣６０℃，浓缩密度ρ为１．０２。考究干粉总番泻甙损失率及含水量，优选出浓缩     

基于多指标综合评分法优选连葛消渴提取液喷雾干燥工艺

目的 利用多指标综合评分法优选连葛消渴提取液的喷雾干燥工艺条件。方法 以喷干粉的出粉率、含水率以及葛根素和盐酸小檗碱的含量为评价指标,通过单因素试验确定喷雾干燥的影响因素;结合单因素试验结果,选取提取液相对密度、进风口温度、进液速度以及辅料加入量为考察因素,采用正交试验法优选连葛消渴提取液的喷雾干燥工艺。结果 提取液相对密度、进风口温度、进液速度及辅料加入量对喷干粉的出粉率、含水量以及葛根素和盐酸小檗碱的含量均有影响,其中进风口温度和进液速度对评价指标影响显著。经过优化,最终优选出该处方喷雾干燥工艺：进风口温度160℃、提取液的密度为1.07 g·mL^–1、进液速度7.5 mL·min^–1、糊精加入量为5%。结论 该优选工艺稳定、合理、可行,可为连葛消渴方后期的工业化生产奠定基础。     

消石利胆浓缩丸制备工艺研究

目的：优选消石利胆浓缩丸的制备工艺。方法：以芍药苷含量为指标,采用正交试验法优选消石利胆浓缩丸制备工艺。结果：药材提取的工艺为：加水量12倍,提取3次,每次1h,壳聚糖处理所得滤液,浓缩至相对密度1．35（60℃）。结论：本法研制的消石利胆浓缩丸处方合理,工艺可行。     

提取、浓缩及干燥工艺对复方丹参片中丹参酮ⅡA含量的影响

目的 考察提取、浓缩及干燥工艺对复方丹参片中丹参酮ⅡA含量的影响,优选出最佳工艺条件。方法 以高效液相色谱法（HPLC法）检测丹参酮ⅡA含量,对提取、浓缩及干燥工艺条件进行筛选和比较。结果 采用不低于95%的乙醇回流、真空浓缩和喷雾干燥,丹参酮ⅡA损失少,且含量稳定。结论 筛选出的工艺能满足大生产的需要，并且产品质量符合要求。