不同风险评估模型在硬质合金粉尘作业管理中的应用

目的比较不同风险评估模型评估某硬质合金生产企业粉尘暴露工种的职业健康风险水平,为职业健康风险控制和管理提供参考依据。方法以株洲市某硬质合金生产企业为研究对象,于2015年进行职业卫生现场调查,采集主要暴露岗位粉尘并检测总尘、呼尘和钨、钴的浓度,利用新加坡半定量风险评估法、职业危害风险评估指数法,对硬质合金粉尘职业健康风险进行评估,并进行工作场所职业病危害作业分级。结果新加坡半定量风险评估法和职业危害风险评估指数法对8个硬质合金粉尘接触岗位的职业健康风险评估结果基本一致。以硬质合金粉尘总尘或钨浓度评估,各接尘岗位均为低风险或轻度风险。以钴浓度评估,混料和过筛岗位的职业危害为高风险或极高危害风险,球磨干燥和深加工岗位为中等风险,压制、烧结、喷砂和成检包装岗位为低风险或轻度危害风险。按粉尘总尘浓度进行职业病危害作业分级,硬金属粉尘接触岗位均为相对无害作业;按钴浓度进行有毒化学物的职业病危害作业分级,混料岗位为重度危害、过筛为中度危害、其他岗位为相对无害。结论新加坡半定量风险评估法、职业危害风险指数模型和工作场所职业病危害作业分级用于硬质合金粉尘的职业健康风险评估时,应使用钴浓度指标;硬金属粉尘作业应加强对混料、过筛、球磨干燥和深加工等重点岗位的危害控制和管理。     

不同风险评估模型在硬质合金粉尘作业管理中的应用比较

目的 比较不同风险评估模型评估某硬质合金生产企业粉尘暴露工种的职业健康风险水平,为职业健康风险控制和管理提供参考依据。方法 以株洲市某硬质合金生产企业为研究对象,于2015年进行职业卫生现场调查,采集主要暴露岗位粉尘并检测总尘、呼尘和钨、钴的浓度,利用新加坡半定量风险评估法、职业危害风险评估指数法,对硬质合金粉尘职业健康风险进行评估,并进行工作场所职业病危害作业分级。结果 新加坡半定量风险评估法和职业危害风险评估指数法对8个硬质合金粉尘接触岗位的职业健康风险评估结果基本一致。以硬质合金粉尘总尘或钨浓度评估,各接尘岗位均为低风险或轻度风险。以钴浓度评估,混料和过筛岗位的职业危害为高风险或极高危害风险,球磨干燥和深加工岗位为中等风险,压制、烧结、喷砂和成检包装岗位为低风险或轻度危害风险。按粉尘总尘浓度进行职业病危害作业分级,硬金属粉尘接触岗位均为相对无害作业,按钴浓度进行有毒化学物的职业病危害作业分级,混料岗位为重度危害,过筛为中度危害,其他岗位为相对无害。结论 新加坡半定量风险评估法、职业危害风险指数模型和工作场所职业病危害作业分级用于硬质合金粉尘的职业健康风险评估时,应使用钴浓度指标;硬金属粉尘作业应加强对混料、过筛、球磨干燥和深加工等重点岗位的危害控制和管理。     

类比法结合风险评估法在福建省某热电厂项目职业病危害预评价中的应用

目的对福建省某热电厂项目进行职业病危害预评价,识别、分析、评价其健康危害的风险。方法应用类比法结合职业暴露健康风险分级法对该新建项目职业病危害种类、接触、防护、管理等方面进行定量、定性和半定量分析。结果新建项目有粉尘、化学毒物、物理因素等职业病危害因素。除渣库放渣装车粉尘预期浓度超标100%职业接触限值(短时间接触浓度)(OEL(STEL))外,其余检测点职业病危害因素预期浓(强)度均符合要求;职业暴露健康风险分级法结果:职业病危害因素风险级别除炉灰渣为高风险外,其余均属中等风险或低风险,风险级别最高3.6,最低为1.7。结论类比法得出职业病危害因素预期浓(强)度与职业暴露风险分级法得出的风险级别均显示渣库放渣装车处属于关键控制点,需重点关注,因此采用类比法结合职业暴露健康风险分级法对该企业进行职业病危害预评价较为合适。     

模糊数学模型在水泥生产企业职业病危害风险评估中的应用

目的探讨模糊数学评估模型在水泥生产企业职业病危害风险评估中的应用,为其在职业病危害评价的应用提供科学依据。方法选取某水泥厂做评估对象,通过企业危害的理化特性、接触人数、接触时间、暴露与接触方式和危害程度等综合分析,筛选主要职业病危害因素,结合现场职业病防护设施、个体防护、职业卫生管理、健康监护和应急救援等因素,应用工程分析、职业卫生调查、职业卫生检测、专家评估和文献查询的方法,综合确定风险评估因素集及其权重,构建模糊数学综合评估模型进行风险评估。结果该水泥厂主要职业病危害因素为水泥粉尘、其他粉尘和噪声,其综合风险评估模型的F值为15.487 0,整体发生职业病风险等级为"三级"(中度职业病危害项目),其中职业病危害严重性等级为Ⅱ级(严重),可能性等级为不可能。结论模糊数学评价模型可综合多种因素对水泥生产企业职业病风险的严重性和可能性进行总体评估,克服了传统评估方法的片面性和局限性,但其应用领域和方法运用的技术要求有待进一步研究。     

半定量法在深圳市某印刷厂职业病危害风险评估中的应用

目的评估深圳市某印刷厂的职业病危害风险,探讨新加坡有害化学品职业暴露半定量风险评估方法的适用情况。方法应用新加坡有害化学品职业暴露半定量风险评估方法对深圳市某印刷厂商标印刷、平张印刷、光油岗位接触的化学性职业病危害进行风险评估。结果平张印刷岗位甲苯浓度超过职业接触限值,风险等级为中等风险,其他职业病危害因素未超过职业接触限值,风险等级为低风险或可以忽略的风险;商标印刷和光油岗位各种职业病危害因素均未超过职业接触限值,风险等级均为低风险或可以忽略的风险。结论该风险评估方法操作简单,实用性强,可以为企业的职业病危害风险控制提供参考。     

基于风险评估的某煤基合成油项目职业病危害控制效果评价

目的检测煤基合成油生产过程中存在的职业病危害因素浓度或强度,检查职业病危害防护设施的防护效果,评估项目职业病危害的风险水平,综合评价职业病危害控制效果并提出补充建议。方法采用现场职业卫生学调查等方法了解建设项目生产工艺过程,确定生产过程中存在的职业病危害因素;运用检测检验法检测作业场所中职业病危害因素的浓度或强度;利用检查表、风险评估法检查职业病危害防护设施的落实及职业卫生管理的实施情况。结果 该项目化学毒物、高温、低温等职业病危害因素多数能得到有效控制,但粉尘和噪声常有超标现象。根据风险评估结果,一氧化碳暴露为高风险等级,其他有害化学物质暴露可致职业病危害均处于可接受的风险水平。该项目存在高噪声作业环境。结论企业在采取综合的职业病危害防护措施的基础上,有针对性地加强职业卫生管理,则其在生产过程中产生的职业病危害因素是可以有效预防和控制的,从职业卫生角度看,该工程可以通过试运行。     

某甲醇项目职业卫生现状调查

目的 了解甲醇存在的职业病危害因素与接触有害因素员工健康情况,为企业防治职业病提供依据.方法 采用描述性流行病学方法,对某甲醇项目2010年职业病危害因素检测结果和接触有害因素员工的健康检查结果进行统计分析.结果 该企业职业病危害因素检测结果合格率:检测18种毒物,其中氨的合格率为93.7％,其余毒物检测结果合格率为100％;粉尘53.3％、噪声58.3％;此次检查未检出于生产性粉尘及化学性有害因素相关的职业病或职业禁忌症.高频听力下降者24人.结论 噪声是该企业主要职业病危害因素,必须加强噪声治理措施,进行有效的个人防护.在进行职业病防治的同时,还应注意心血管等相关疾病和慢性病的防治.     

环卫职工职业危害现状研究进展

环卫职工工作时间长,工作量大,工作环境恶劣,每天接触大量垃圾,暴露于各种职业病危害因素中,主要有粉尘（矽尘、有机粉尘等）、化学毒物（如铅烟、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨、二氧化硫等）、病原微生物（细菌、寄生虫、病毒等）、噪声、高温等多种因素。作者从环卫职工的职业特点、接触的职业病危害因素及职业病危害因素对健康的影响、环卫工人职业卫生防护现状及其职业危害防护和管理展望几个方面综述了环卫工人的职业危害现状研究的进展情况。     

半定量法在深圳市某电路板生产企业职业病危害风险评估中的应用

目的评估深圳市某电路板生产企业的职业病危害风险,探讨新加坡有害化学品职业暴露半定量风险评估方法在我国深圳市某电路板生产企业的适用情况。方法应用新加坡有害化学品职业暴露半定量风险评估方法对深圳市某电路板生产企业各岗位接触的化学性职业病危害进行风险评估。结果洗板岗位三氯乙烯接触浓度为130.9 mg/m~3,风险等级为高风险;锡膏印刷岗位甲醇接触浓度为19.0 mg/m3,风险等级为中等风险;其他职业病危害因素风险等级均为低风险或可以忽略的风险。结论证实半定量法评估电路板生产企业某些岗位的风险等级及应采取相关监测和控制措施降低风险。     

汽车零部件制造行业职业病危害因素及作业工人健康状况调查

目的深入了解汽车零部件制造企业存在的职业病危害因素及接触有害因素作业工人的健康状况。方法采用职业卫生学现场调查方法,调查职业病危害因素分布情况;采用描述性流行病学方法,对广州市12家汽车零部件制造企业接触职业病危害因素的作业工人2012-2014年的职业健康检查结果进行分析。结果噪声接触工人复查率为2.07%,粉尘接触工人复查率为1.00%,苯系物接触工人复查率为4.56%,其他化学因素和物理因素复查率分别为1.18%和1.77%;血压偏高检出率为4.98%,心电图异常检出率为4.97%,血脂偏高检出率为25.85%。结论汽车零部件制造行业主要的职业病危害因素是噪声,本研究提示噪声还可能与高血压和心电图异常相关,在企业进行职业病防治的同时,还应注意对心血管疾病等慢性疾病的防治。     

汽车零部件制造行业职业危害因素及作业工人健康状况调查研究

目的 深入了解汽车零部件制造企业存在的职业病危害因素及接触有害因素作业工人的健康状况。方法 采用职业卫生学现场调查方法,调查职业病危害因素分布情况; 采用描述性流行病学方法,对广州市12家汽车零部件制造企业接触职业病危害因素的作业工人2012年到2014年的职业健康检查结果进行分析。结果 噪声接触工人复查率为2.07%,粉尘接触工人复查率为1.00%,苯系物接触工人复查率为4.56%,其他化学因素和物理因素复查率分别为1.18%和1.77%; 血压偏高检出率为4.98%,心电图异常检出率为4.97%,血脂偏高检出率为25.85%。结论 汽车零部件制造行业主要的职业病危害因素是噪声,本研究提示噪声还可能与高血压和心电图异常相关,在企业进行职业病防治的同时,还应注意对心血管疾病等慢性疾病的防治。     

2006—2010年广州市接触职业病危害因素人群职业健康状况分析

目的掌握广州市职业病危害因素接触工人健康状况。方法对广州市职业病防治院2006年1月1日—2010年12月31日受理的282家企业46162名接触粉尘、噪声、苯系物等职业病危害因素的工人,按照《职业健康监护技术规范》GBZ 188进行评价和分类整理。结果共发现疑似职业病937人,检出率为2.03%;职业禁忌证125人,检出率为0.27%。结论广州市职业健康状况仍然不容乐观,职业病危害因素暴露人群的职业健康状况应该引起有关部门的高度重视。     

药物粉尘的职业病危害及预防措施研究现状

随着我国制药行业的发展,制药工人暴露于药物粉尘,职业健康风险问题不容忽视。药物粉尘因含有药物活性成分,既具有一般粉尘的特征,又具有所含药物活性成分的药理学特性,是一种特殊的职业病危害因素,可通过皮肤和呼吸进入体内,可能会对制药工人的神经系统、呼吸系统、心血管系统、激素水平和耐药性等产生影响。国内外关于药物粉尘的研究还处于初步阶段。本研究概述了药物粉尘的暴露水平、职业病危害、接触限值和预防措施的研究现状。     

稀土分离行业职业病危害识别与关键控制点分析

目的 分析某稀土分离公司生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度,确定职业病危害的关键控制点。方法 采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法进行职业病危害因素识别。结果 该厂存在化学毒物、噪声、粉尘、高温、电离辐射等职业病危害因素。现场检测结果显示个体噪声检测强度为78.4-87.8dB（A）,超标率为25.0%;其余职业病危害因素的浓度或强度均符合国家职业接触限值,该厂职业病危害关键控制点为盐酸、噪声和粉尘相关岗位。结论 该厂职业病危害因素较多,应在职业病危害因素关键控制点加强职业病防治工作。     

稳定剂生产过程中职业病危害因素调查

目的 了解稳定剂生产过程中职业病危害因素种类及其暴露水平。 方法 采用职业卫生现场调查和检测的方法对某稳定剂生产过程中的职业病危害因素进行识别和检测。 结果 稳定剂生产过程中职业病危害因素主要有粉尘(含滑石粉、碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化钙、硬脂酸锌、硬脂酸钙、二氧化硅)和噪声。经检测,作业工人接触粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)的时间加权平均浓度均符合职业接触限值的要求。但包装操作位呼尘的最大短时间接触浓度是呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度的2.2倍,不符合超限倍数的要求。 结论 稳定剂生产过程中涉及粉尘类化学因素的职业病危害因素种类较多,现场操作工人未按照操作规程作业,导致部分点位粉尘浓度超标,企业应加强作业场所的职业卫生管理。     

某煤矿企业职业卫生现状调查

了解职业卫生状况及存在的主要问题,明确职业卫生工作重点,研究解决煤矿职业病危害问题。方法对某大型煤矿企业职业卫生管理状况、生产方式、防尘防噪等防护设施进行现场调查;对存在职业危害作业现场进行危害因素识别并进行布点,开展职业病危害因素日常检测与评价;对接触职业病危害因素的作业工人进行职业健康检查。结果职业卫生管理机构、管理制度较健全,职业病防治组织机构和工作网络完善;建立了职业卫生、接触有害作业人员健康体检及职业危害因素检测档案;开展了上岗前人员职业卫生知识的培训。检测粉尘作业点6041个,合格率88．9％;检测噪声点2258个,合格率37．9％。接触粉尘人员职业健康检查受检率可达95％以上,对接触噪声人员的受检率可达90％以上,对接触不同化学物质人员的受检率可达85％以上。结论对存在的主要职业病危害因素应加强治理,降低作业场所职业病危害因素的强度,改善作业环境,防止职业病的发生。     

某烤瓷牙制作项目职业病危害控制效果评价

目的 评价某烤瓷牙制作项目存在的职业病危害种类和控制效果.方法 对该烤瓷牙制作项目生产车间进行现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测,结合相应的职业卫生工程防护措施进行评价,对接触职业病危害因素人员的职业健康监护情况进行检查.结果 该项目总体布局、职业病危害防护设施、卫生辅助用室等均符合国家相关要求;存在或产生的主要职业病危害因素为噪声、粉尘、金属毒物,其中粉尘、毒物空气浓度符合国家卫生标准,噪声合格率89.7％;个人防护用品发放和职业卫生管理制度还存在不完善的地方.结论 该项目职业病危害控制效果基本符合职业卫生相关要求,职业病危害因素的防护措施可行、有效.     

某纳米粉体材料白炭黑制备项目职业病危害控制效果评价

目的对某纳米粉体材料白炭黑制备项目产生的职业病危害因素进行检测分析并对控制效果评价。方法采用现场职业卫生调查、工程分析、职业病危害因素检测检验。结果建设项目生产过程中产生或存在主要职业病危害因素有凝聚SiO2粉尘、氯气、氯化氢或盐酸、氢氧化钠、噪声、高温、热辐射等。经测定接尘工人接触粉尘浓度合格率为67%,气相SiO2制备车间中控操作工和包装工接触粉尘的浓度、包装工接触噪声强度超过职业接触限值。结论本项目属于职业病危害严重的建设项目,防护措施存在一些问题,但如能按报告的要求整改,可以通过竣工验收。     

某垃圾生态填埋场项目职业病危害风险预评价

目的采用类比法和综合指数法对某垃圾生态填埋场项目的职业病危害风险进行预评价,为完善防护措施和预防相关职业病危害提供依据。方法选择与预评价项目在填埋场库容、处理规模、工艺、职业病危害因素和职业卫生管理等方面有可比性的企业开展现场劳动卫生学调查,并与职业接触限值比较,采用类比法对该项目建成后可能产生的职业病危害因素进行分析;采用综合指数法评价职业病危害风险。结果类比企业的职业病危害因素主要为飞灰固化车间、填埋库区摊铺岗位、喷药岗位、污水处理区巡检岗位的硫化氢、氨、其他粉尘和噪声,电焊岗位的锰及其无机化合物、电焊烟尘和电焊弧光;除喷药岗位的噪声强度超过国家职业接触限值外,其他检测项目均合格。预评价项目职业病危害评估结果显示,在职业接触限值评价缺项的岗位中,摊铺压实岗位接触夏季高温,喷药岗位接触夏季高温、氯氰菊酯及机修岗位接触高温、臭氧和噪声为中等风险;在职业接触限值评价合格的岗位中,除摊铺压实及污水处理接触噪声为可忽略风险、摊铺压实及运输岗位接触其他粉尘为低风险外,其他均为中等风险;而职业接触限值评价不合格的喷药岗位接触噪声为中等风险。结论摊铺压实、喷药、污水处理、机修岗位均存在中等风险职业病危害因素,综合指数法结合类比法能较全面地评估拟建设项目的职业病危害因素及其危害程度。     

某碳酸饮料公司职业卫生状况调查

目的检测与分析某碳酸饮料公司职业危害因素,从源头控制或消除职业病危害,保护劳动者健康。方法本项目采用职业卫生现场调查法和职业卫生检测法等进行综合分析及定性和定量评价。对检测项目中职业病危害因素的危害特征、作业工人接触的有效时间进行综合分析,判定工人接触职业危害的实际程度。结果本项目存在的职业病危害因素化学物质有盐酸、氯、二氧化碳、乙二醇、氨、臭氧、氮氧化物和锰及其无机化合物,粉尘有硅藻土粉尘、活性炭粉尘和电焊烟尘,物理因素为噪声和紫外辐射。检测结果表明,作业人员接触职业病危害因素的职业接触限值均低于国家卫生标准,如作业人员接触高毒物品氨CTWA〈0.952 mg/m3、二氧化氮CTWA为0.12mg/m3;作业人员工作日内接触噪声强度符合国家卫生标准的要求。结论综合各方面分析,在确保各类防护设施有效运行、全面落实控制职业病危害的补救措施的前提下,本项目在职业病危害控制方面是可行的。