木香挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的筛选木香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺。方法采用木香挥发油蒸馏液直接包合、萃取挥发油包合两种方式，比较胶体磨法：搅拌法及超声波法的包合效果。结果木香挥发油的最佳包舍条件为：提取液按挥发油量与β-CD的比例为1：8(mL：g)直接进行包合，温度40℃，包舍时间为2h。结论确定的木香油蒸馏液直接包合法工艺简单，包合效果好，适于医院制剂室生产。     

吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:建立吴茱萸挥发油β-环糊精包合方法。方法:用正交试验优选吴茱萸挥发油的包合工艺。结果:挥发油包合工艺为包合温度40℃、包合时间1 h、挥发油和β-环糊精量比为1:8。结论:经正交试验所得工艺条件简便、合理。     

β-环糊精包合肉豆蔻挥发油的工艺研究

目的研究β-环糊精（β-CD）包合肉豆蔻挥发油的最佳工艺。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,对研磨法、超声法和饱和水溶液法进行比较试验。采用正交设计法优选饱和水溶液法对肉豆蔻挥发油β-CD包合的最佳工艺条件。结果优选出的最佳包合工艺为肉豆蔻挥发油：β-CD（1：6）、包合温度60℃、包合时间1h。结论确定了肉豆蔻挥发油的β-CD包合最佳工艺,为包合物制剂学研究和质量控制提供依据。     

百里香挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺条件。方法 以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为筛选指标,在单因素试验的基础上选择百里香挥发油与β-CD的用量比、包合温度、包合时间为考察因素,采用L₉(3³)正交试验设计优化百里香挥发油β-CD包合工艺。结果 最佳包合工艺条件为百里香挥发油与β-CD的用量比为1∶8,包合时间为2.5 h,包合温度为40 ℃, 在此最佳工艺下,包合物得率、挥发油利用率和包合物含油率分别为88.76%,89.62%和9.41%。结论 优选得到的百里香挥发油β-CD包合工艺合理、稳定、可行,有效地提高了百里香挥发油的稳定性。     

青香茅挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：提取青香茅挥发油,优选青香茅挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：以水蒸气蒸馏法提取青香茅挥发油,采用饱和水溶液法,通过L9（34）正交实验设计优选青香茅挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺。结果：优选出的最佳工艺是：β-CD与青香茅挥发油投料比为1∶10,包合物温度40℃,包合时间1h,β-CD与水的体积比1∶8。结论：青香茅挥发油包合工艺重现性好,工艺稳定可行。     

β-环糊精包合肉桂挥发油的制备工艺研究

目的:研究肉桂挥发油的提取及β-环糊精包合其挥发油的最佳工艺路线。方法:采用单因素试验,以挥发油得率为评价指标进行提取工艺的研究;采用正交试验法,以包合物收得率和挥发油包合率为评价指标进行包合工艺的研究。结果:肉桂挥发油的提取工艺为:药材加8倍量水,不浸泡,提取6小时;包合的最佳工艺为:β-环糊精与挥发油的比例是10 g:1 ml,包合温度40℃,搅拌时间2 h。结论:本法确定的挥发油提取及其β-环糊精包合工艺适合大生产。     

四磨汤颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的确定四磨汤颗粒剂中混合挥发油包合工艺最佳路线。方法采用正交设计试验,以包合物收得率、包合率、包合物含油率为指标筛选包合工艺。结果恒温磁力搅拌法包合混合挥发油最优工艺条件是,挥发油：β-环糊精（1：3,mL：g）,包合温度40℃,恒温磁力搅拌2h。结论按上述工艺条件包合本制剂中挥发油最合理。     

β-环糊精包合当归、薄荷挥发油的工艺研究

目的:探讨β-环糊精包合当归、薄荷挥发油的最佳工艺。方法:采用L9(34)正交实验法优选包合工艺,再以挥发油包合率为评价指标。结果:优选出包合工艺条件为:β-环糊精:挥发油为6:0.5,包合温度为60℃,包合时间为3h。结论:挥发油包合工艺合理可行。     

砂仁挥发油的β-环糊精包合物研究

目的：研究砂仁挥发油的最佳包合工艺,增强松栀浓缩丸中挥发油的稳定性。方法：以包合物收率、挥发油利用率及包合物含油率为指标,采用Ｌ９（３＾４）正交设计法,对砂仁挥发油进行β－环糊精（β－ＣＤ）包合研究。结果：最佳搭配为Ａ１Ｂ３Ｃ３Ｄ２,即油：β－ＣＤ为１：４,包合温度为４５℃,搅拌时间为３ｈ,β－ＣＤ：水为１：１５包合较好。结论：用１５倍水溶解β－ＣＤ,加β－ＣＤ量１／４的油,于４５℃包合３ｈ工艺最佳。     

肉桂挥发油β-环糊精包合工艺优选及特征鉴别

目的：探索β-环糊精(β-CD)包合肉桂挥发油的最佳工艺,并对包合效果进行特征鉴别。方法：选取3个对包合效果有主要影响的单因素,考察不同水平单因素对包合效果的影响,最终包合效果根据包合物收得率和挥发油包合率进行评价,通过正交试验选出最佳包合工艺,采用优选工艺制备肉桂挥发油β-CD包合物,并采用紫外扫描和薄层色谱法进行包合物特征鉴别。结果：L₉(3⁴)正交试验结果显示最佳工艺为投料比1∶5,包合温度40 ℃,包合时间80 min。验证试验显示优选的包合工艺稳定可靠,特征鉴别显示优选工艺制备的包合物已形成。结论：该正交试验优化出的工艺稳定可靠,特征鉴别显示包合物出现新物相。     

肉桂中挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的 研究黄连阿胶胶囊肉桂中挥发油的提取与包合工艺。 方法 采用正交试验,以挥发油提取量为指标,优化最佳的提取工艺;以挥发油包合物得率为指标,考察影响挥发油包合工艺主要因素。 结果 最佳提取工艺为饮片加水8倍量,浸泡2 h,提取4 h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精比例为1∶6,加入溶剂量为1.5倍量,胶体碾磨时间为25 min。 结论 优选出的工艺合理、可行。     

木香挥发油的制剂工艺研究

目的:为研究β-环糊精对木香中提取的挥发油的包合制备工艺.方法:应用三因素三水平的正交试验法[3],考察挥发油利用率、包合物收率以及包合物含油率3个指标.结果:优选出包合工艺条件为:木香挥发油:β-环糊精为1:6(mL·g-1),包合温度为55℃,包合加醇15%,包合时间3 h.结论:木香挥发油进行β-CD包合的制剂工艺可行.     

正交试验法优选蜘蛛香挥发油-β-环糊精包合工艺

采用正交试验法,以挥发油的利用率为指标,通过L9(34)正交试验筛选出蜘蛛香挥发油-β-环糊精包合物最佳包合条件。结果显示最佳包合条件为:β-环糊精:挥发油=1∶8、包合温度65℃、时间2.0h。影响包合效果的主要因素为包合温度。     

肤痒颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的确定肤痒颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合的最佳工艺。方法用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并用饱和水溶液法对挥发油进行β-环糊精包合。结果挥发油水蒸气蒸馏时间为7h,包合的最佳工艺是挥发油∶环糊精为1∶11,包合温度30℃,包合时间4h。结论所采用的包合工艺包合率高,操作简单,工艺稳定,可用于挥发油的包合。     

桂枝挥发油β环糊精包合工艺研究

目的研究桂枝挥发油β环糊精（β CD）包合工艺。方法采用正交试验法,以挥发油包合物得率、包合物中桂皮醛包合率为指标,采用高效液相色谱法测定包合物中桂皮醛的含量,研究桂枝挥发油包合工艺参数。结果确定最佳工艺为取挥发油8倍量的β CD,加3倍量水,置于高速乳化均质机进行研磨搅拌,挥发油加2倍量醇溶解,缓慢滴入β CD水溶液中,包合温度常温,包合时间为挥发油加完后再继续搅拌30 min。结论采用高速乳化均质机进行挥发油包合,适合工业化大生产,且包合方法重复性好,操作简单易行,可在生产中推广使用。     

护肝颗粒中茵陈等挥发油提取和β-环糊精包合工艺研究

目的：优化护肝颗粒中茵陈等挥发油提取和β-环糊精包合工艺。方法：采用正交试验，以挥发油含量为提取工艺筛选指标；以挥发油转移率、包合物收率为包合工艺评价指标；并通过薄层色谱检测包合前后挥发油成分变化。结果：挥发油最佳提取条件搭配为：6倍水，浸泡1h，提取6h；β-环糊精包合最佳工艺为：挥发油-β-CD（1：6），50℃包合1h。薄层鉴别表明包合前后挥发油的主要成分基本一致。结论：本法确定的挥发油提取及其β-环糊精包合工艺可为其生产开发提供依据。     

当归挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的采用正交试验法优选当归挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验设计,以β-环糊精与挥发油的用量配比（V/W）、包合温度、搅拌时间为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,采用饱和水溶液法优选制备当归油β-环糊精包合物的工艺。结果优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1：6,包合温度50℃,搅拌4h。结论通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化,可提高其稳定性,优选的包合工艺简单、稳定、可行。     

β-环糊精包合缬草挥发油的工艺研究

目的:研究用β-环糊精(β-CD)包合缬草挥发油的工艺.方法:采用均匀设计法,考察β-CD与缬草挥发油比例(g:mL)、包合时间、包合速度、包合温度4个因素,以包合物收得率及挥发油包合率为指标,确定缬草挥发油的最佳包合工艺.结果:最佳包合条件:β-CD:缬草挥发油比例(g:mL)为7:1,包合0.5 h,包合速度250 r·min-1,包合温度80℃.结论:确定了缬草挥发油的β-CD包合最佳工艺.     

海风藤挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的：优选出海风藤挥发油β-环糊精包合最佳工艺。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验优选海风藤挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。结果：最佳包合工艺条件为包合比为1：10,包合温度60℃,包合时间2h。结论采用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。