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大蒜油β-环糊精包合物缓释片制剂工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的优选大蒜油β-环糊精(β-CD)包合物缓释片处方,制备中药挥发油固体缓释制剂。方法以大蒜油中有效成分大蒜素的释放度为指标,采用正交设计法优化缓释片的制剂处方工艺。结果优化所得处方为羟丙基甲纤维素9%,乳糖15%,聚维酮10%,微晶纤维素10%。以此处方制备的大蒜油β-CD包合物缓释片在体外可缓释8h。结论优化所得处方合理稳定,缓释片达到了缓释效果。 相似文献
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正交设计法优选细辛挥发油β-环糊精包合工艺的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
目的:用正交设计法优选细辛挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件。方法:用饱和水溶液--超声法。结果:最佳工艺条件是:油与β-环糊精之比为1:4(ml/g),乙醇浓度为75%,其次是超声时间10min,超声时水温为20℃。结论:β-环糊精不同用量及不同乙醇浓度是影响细辛挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,流程短,适合工业化生产。 相似文献
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正交设计法优选当归等挥发油β—环糊精的包合工艺 总被引:10,自引:2,他引:10
针对影响包合物的因素,用正交设计法优选当归等挥发油β-CD包合物的制备工艺条件。优选的包合工艺条件是:当归等挥发油β-CD投料比1:8(重量比),包合温度60℃,搅拌时间3h,搅拌速度800r/min。 相似文献
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目的:优化行气那尼花颗粒中挥发油的β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:采用饱和水溶液法制备行气那尼花颗粒挥发油β-CD包合物.以挥发油包合率和包合物收得率为综合评价指标,采用均匀试验考察挥发油与β-CD的比例、包合温度、包合时间对包合工艺的影响.应用XRD,DSC,IR,UV及TLC对制备的包合物进行表征.结果:最佳包合工艺为挥发油与β-CD比例1∶11,包合温度60℃,包合时间1h,挥发油包合率达96.84%.表征试验证实,挥发油β-CD包合物已经形成.结论:行气那尼花挥发油β-CD包合物制备工艺稳定可行,可推广于产业化应用. 相似文献
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目的研究β-环糊精对八角油的包合作用。方法以挥发油包合率为指标,应用3因素6水平的均匀设计法,筛选出八角油包合物的最佳制备条件,即温度、研磨时间、样品与β-CD的比例。结果实验得出最佳条件:当温度为35.0℃,研磨时间为4.0h,八角茴香油与β-CD的比例1:13.0(ml:g)时,包合率为81.4%;红外测定包合作用是否完全。结论优选得到的工艺结果稳定可行。 相似文献
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青皮挥发油β-环糊精包合工艺优选 总被引:2,自引:2,他引:0
目的:用正交设计法优选青皮挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件。方法:用饱和水溶液超声法。结果:最佳工艺条件是油与β-环糊精之比为1∶8(mL.g-1),其次是乙醇体积分数为90%,超声时间30 min,超声时水温为40℃~45℃。结论:β-环糊精不同用量是影响青皮挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,流程短,适合工业化生产。 相似文献
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胶体磨法包合大蒜油及包合物稳定性考察 总被引:2,自引:0,他引:2
目的考察胶体磨法包合大蒜油及包合物的稳定性。方法采用胶体磨法、气相色谱法,以大蒜素含量为考察指标,对大蒜油β-环糊精包合物进行强光照射、高温和高湿试验。结果在光、热、湿等因素影响下,包合物中大蒜素含量没有明显变化,而单纯大蒜油混合物的含量明显下降。结论大蒜油β-环糊精包合物具有较好的抗光照性、热稳定性和湿稳定性,其稳定性明显优于单纯大蒜油混合物。 相似文献
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均匀设计法优选β—环糊精包结紫苏挥发油最佳工艺的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
参苏颗粒剂源于参苏饮,由紫苏、党参、茯苓等药组成。紫苏主要成分为挥发油(约0.5%)。在以往制剂中挥发油多以喷洒、密封包装为主要手段,缺点是挥发油极易损失、气味不良和不易保存。以β-CD包结中药挥发油,此项技术已有应用。本文对制备包结物的最佳工艺条件及包结物的质量进行考察。 相似文献
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均匀设计优选肉桂挥发油的β-环糊精包合工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
肉桂为樟科植物肉桂Cinnamomum cassia Presl的干燥树皮,功能补火助阳,引火归源,散寒止痛,活血通经。含挥发油(肉桂醛)、桂皮多糖、鞣质、倍半萜、二萜类化合物等。肉桂醛能扩张血管,调节血液循环,抗肿瘤,抗菌,抗突变,降低血压,增强心机收缩力,增加大鼠胆汁分泌[1,2]。作者采用CO2超临界流体萃取技术提取了肉桂中的挥发性成分,采用包合技术将挥发油包合于β-环糊精(β-CD)内,使液体药物粉末化,从而提高药物稳定性,有效地防止挥 相似文献
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正交设计法研究丹皮酚—β—环糊精包合物的制备工艺 总被引:17,自引:0,他引:17
采用正交设计法研究丹皮酚-β-环糊精包合物的制备工艺,结果表明,包封液的乙醇浓度对丹皮酚包封纺的影响最为明显:固-液比例对其收得率有明显影响。另外,超声处理时间的长短也会影响其包封率。其最佳工艺条件为:1份丹皮酚,8份β-环糊精,用24份40%乙醇溶液作包封液,超声处理40min。 相似文献
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目的:优选艾粉β-环糊精包合方法及其工艺。方法:以包合物中左旋龙脑载药量与收得率为综合评价指标,通过正交试验法优选饱和水溶液法、研磨法及超声法包合艾粉的工艺参数,再进行对比研究。结果:研磨法最优,其最佳工艺参数为艾粉与β-环糊精的投料比1∶4,研磨时间45 min,加4倍量水,重复3次试验,包合物中左旋龙脑平均载药量达16.49%,平均收得率达89.22%,综合评分是31.04。结论:研磨法制备的艾粉包合物得到的平均载药量、收得率及综合评分均比其他两种方法高,且工艺简单、合理可行,可以作为提高艾粉的稳定性的一种方法,故优选研磨法。 相似文献
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目的:确定姜黄中挥发油β-环糊精包合工艺条件。方法:以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为指标,采用正交实验优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件;通过薄层色谱法验证包合物结果;采用热重分析法对包合物的性质和包合效果进行检测。结果:最佳包合工艺条件为姜黄挥发油与β-环糊精比例1:6(ml/g),包合温度为30℃,包合时间15min,搅拌速度40rpm,挥发油包合率为90.0%。结论:用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收得率较高。 相似文献
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陈伟平 《中药新药与临床药理》2015,(2):260-263
目的研究β-环糊精(β-CD)包合冰片的最佳工艺,提高其主要有效成分龙脑的稳定性。方法采用正交试验法,以龙脑包合率为评价指标,优选胶体磨法包合的最佳工艺;对包合物进行薄层色谱(TLC)鉴定;采用热重分析(TG)对冰片的β-CD包合物进行验证。结果采用胶体磨法进行包合的最佳工艺为冰片与β-环糊精比例为1∶10,碾磨时间为20 min,加水量为1.5倍;TLC检验说明冰片经包合形成了包合物,TG分析冰片与β-环糊精之间确实已形成了包合物,并且被包合后,热稳定性增加。结论优选工艺所得龙脑包合率为98.1%,且β-CD包合可有效增加冰片的稳定性。 相似文献