Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂与大孔树脂联用在香菇多糖纯化中的作用

目的:考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂与大孔吸附树脂联用在香菇多糖提取中的纯化效果,确定理想的纯化工艺。方法:用Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂代替醇沉工艺,并与大孔吸附树脂联用;采用蒽酮-硫酸法对香菇多糖含量进行测定。结果:采用Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂与大孔吸附树脂联用能显著提高香菇多糖的得率。结论:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂与大孔吸树脂联用既可提高产品内在质量,又能缩短生产周期、减少有机溶剂的使用、降低成本,值得推广。     

ZTC1+1天然澄清剂在清开灵口服液制备工艺中的应用

目的：考察ZTC1＋1天然澄清剂在清开灵口服液中的澄清效果。方法：以清开灵口服液中含氮量为指标,采用正交试验进行优选,找出理想的ZTC1＋1天然澄清剂处理工艺,并研究澄清剂在口服液中的残留量。结果：ZTC1＋1天然澄清剂既能保留清开灵口服液的有效成分,又能保证制剂的稳定;并与澄清剂的加入次序、反应温度两个因素有关。在清开灵口服液中无ZTC1＋1天然澄清剂残留。结论：ZTC1＋1天然澄清剂的澄清工艺可代替清开灵口服液的醇沉工艺。     

ZTC1+1澄清剂在复方板蓝根颗粒生产工艺中的应用

目的探讨使用天然澄清剂ZTC1+1精制法替代水提醇沉法,提高复方板蓝根颗粒有效成分的提取率。方法通过澄清剂用量试验,选择澄清剂最佳用量比例,以干浸膏收得率和含氮量评价澄清剂ZTC1+1的澄清精制效果。结果制备复方板蓝根颗粒选用ZTC1+1澄清剂量以A剂0.15%、B剂0.30%的加入比为最佳,使用ZTC1+1澄清剂精制法干浸膏相对收得率为163.39%,相对含氮量174.41%。结论使用ZTC1+1澄清剂精制法明显优于水提醇沉再水沉法,且能缩短生产周期,降低能源及材料消耗。     

ZTC1＋1-Ⅱ型澄清剂应用于莲子心提取液的除杂工艺研究

目的确定ZTC1＋1-Ⅱ型澄清剂应用于莲子心提取液除杂的最佳工艺。方法以固形物去除率、甲基莲心碱保留率为指标,分别考察药液浓度、澄清剂加入的顺序、澄清剂的用量、加入澄清剂时的温度、搅拌时间及水浴保温时间对除杂效果的影响。在单因素分析的基础上应用正交实验设计优化除杂工艺条件。结果在药液浓度为1∶6,ZTC1＋1-Ⅱ型澄清剂2组分加入顺序为先B后A,ZTC1＋1-Ⅱ2组分（浓度为1%）用量分别为0.8 mL.g-1（B）及0.4 mL.g-1（A）,作用温度为80℃,分别搅拌10 min后保温30 min的工艺条件下,固形物去除率为22.81%、甲基莲心碱含量保留率为89.42%。结论 ZTC1＋1-Ⅱ型澄清剂可用于莲子心提取液的除杂工艺,效果良好。     

正交试验优选乙肝宁颗粒的澄清工艺

目的:优选ZTC1+1-Ⅱ、ZTC1+1-Ⅲ澄清剂用于乙肝宁颗粒的纯化工艺。方法:采用正交试验法对影响絮凝效果的主要因素进行优选,并与醇沉工艺进行比较。结果:采用ZTC1+1-Ⅱ澄清工艺的芍药苷保留率高,且可改善干膏粉的吸湿性。其最佳澄澄清清工条艺件可为用药于液乙浓肝度宁1∶颗7,粒搅的拌纯速化度。350r.min-1,80℃加入B组分0.4mL.g-1,60℃再加入A组分0.2mL.g-1。结论:ZTC1+1-Ⅱ     

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖纯化中的应用研究

目的考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖提取中的纯化效果。方法以固形物去除率、多糖保留率为指标,通过正交试验进行方法优化。结果Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效纯化多糖,并与澄清剂的加入量显著相关。结论Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理黄精多糖的最佳工艺为:在药液浓度为1:10的情况下,加入配制好的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂B组分使其体积占溶液总体积的2%,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;再加入A组分使其占总体积的1%,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;静置12 h,过滤,即得。     

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖纯化中的应用研究

目的 考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖提取中的纯化效果.方法 以固形物去除率、多糖保留率为指标,通过正交试验进行方法优化.结果 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效纯化多糖,并与澄清剂的加入量显著相关.结论 Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理黄精多糖的最佳工艺为:在药液浓度为1∶10的情况下,加入配制好的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂B组分使其体积占溶液总体积的2％,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;再加入A组分使其占总体积的1％,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;静置12h,过滤,即得.     

壳聚糖及ZTC1+1-Ⅱ澄清剂对大青叶提取液的澄清工艺研究

目的:研究壳聚糖及ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂处理大青叶提取液的最佳工艺。方法:以多糖保留率、靛玉红保留率、药液澄清情况等为考察指标,采用单因素考察法,优选最佳除杂工艺条件。结果:优选出的最佳工艺条件为:壳聚糖取浓缩至1:10的提取液,加热至50℃,按8%澄清剂用量加入;ZTC1+1-Ⅱ取浓缩至1:10的提取液,加热至70℃,按5%澄清剂用量,先B后A的次序加入。结论:壳聚糖及ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂均可用于大青叶提取液的除杂,效果良好。     

Ⅱ型ZTC1＋1天然澄清剂用于驴胶补血颗粒水提液的澄清工艺研究

目的优选ZTC1＋1-Ⅱ用于驴胶补血颗粒水提液的最佳澄清工艺。方法实验通过ZTC1＋1-Ⅱ澄清剂A、B两组分的加入顺序、用量、药液浓度、温度、搅拌等为影响因素，在单因素分析的基础上应用正交实验设计优化了澄清工艺条件。结果优选出的最佳工艺条件为：提取液浓缩至1：7，温度：60℃，搅拌速度：150r·min^-1，先加ZTCA组分0．3mL·g^-1，后加B组分0．15mL·g^-1。结论ZTC1＋1-Ⅱ天然澄清剂的澄清工艺可用于驴胶补血颗粒的除杂。     

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在萝摩多糖纯化中的应用

目的考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在萝摩多糖提取中的提纯效果。方法以硫酸-苯酚法测定含量,通过正交实验进行优化,确定理想的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理工艺。采用Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对提取出的萝摩多糖复合物进行纯化得萝摩粗多糖。结果Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效提高萝摩多糖的提取量,并与澄清剂2组份的比例,反应温度有关。结论Ⅱ型ZTC1+l天然澄清剂纯化萝摩总糖的最佳工艺为A3B1C2D1,即A、B组分的体积分数分别为1%、2%,药液的浓缩程度为m(药物/g):V(水/mL)=1:10,温度为70℃,加热时间为B组分加入后加热1 h,A组分加入后加热1 h。     

香菇多糖澄清剂提取法研究

目的研究香菇多糖的提取方法,提高多糖含量及提取率,扩大生产可操作性及降低生产成本。方法采用水提、澄清除杂、高速离心和醇沉等方法提取香菇多糖。结果与传统的水提、Sevag法、醇沉等工艺比较,澄清剂法提取香菇多糖的效果较好。结论澄清剂法提取工艺,生产可操作性强,提高了多糖含量及产品提取率,降低了生产成本。     

淫羊藿黄芪口服液的工艺研究

目的:优化淫羊藿黄芪口服液的制备工艺.方法:以均匀设计法设计提取工艺,以黄酮、多糖及淫羊藿苷的含量为指标进行筛选;并以此作指标,对冷沉法、醇沉法、ZTC1+1Ⅲ型澄清剂法、壳聚糖法的澄清效果进行比较.结果:提取的优化条件为:50%乙醇溶液、9倍于药材的溶剂量、提取二次(4h、2h);两种澄清剂及冷沉法对多糖、黄酮及淫羊藿苷无明显影响,效果优于醇沉法.结论:均匀设计的结果与实际效果相吻合,为一可行性的研究方法;澄清法优于其他方法,为澄清技术改革提供依据.     

淫羊藿黄芪口服液的工艺研究

目的:优化淫羊藿黄芪口服液的制备工艺.方法:以均匀设计法设计提取工艺,以黄酮、多糖及淫羊藿苷的含量为指标进行筛选;并以此作指标,对冷沉法、醇沉法、ZTC1+1Ⅲ型澄清剂法、壳聚糖法的澄清效果进行比较.结果:提取的优化条件为:50%乙醇溶液、9倍于药材的溶剂量、提取二次(4h、2h);两种澄清剂及冷沉法对多糖、黄酮及淫羊藿苷无明显影响,效果优于醇沉法.结论:均匀设计的结果与实际效果相吻合,为一可行性的研究方法;澄清法优于其他方法,为澄清技术改革提供依据.     

2种不同制备工艺在复方苦参止痒液中的应用研究

目的探讨2种不同制备工艺在复方苦参止痒液中的应用。方法采用ZTC1＋1澄清剂沉淀法的新工艺制备复方苦参止痒液,并与原水醇法制备工艺进行比较。结果 2种工艺制备的样品均稳定、澄明、不混浊、色泽相近,无明显变化,苦参碱的含量相对稳定。结论吸附澄清剂工艺不仅能够使君药的含量增加,而且可缩短生产周期,减少回收乙醇程序,降低成本,值得推广。     

ZTC1＋1沉淀剂制备银杏口服液及其质量标准研究

目的改进原银杏口服液醇沉法的制备工艺,提高产品质量。方法将银杏叶提取物原料（含黄酮16％）溶于蒸馏水中,加热,煮沸30min,冷却至80℃,加入ZTC1＋1沉淀剂A与B,拌匀,放置24h,过滤即得。用高效液相色谱（HPLC）法测定含量,流动相为0．4％磷酸-甲醇（1：1）,检测波长370nm。结果槲皮素进样量线性范围是0．12—0．60μg,r=0．9998,平均加样回收率为100％,RSD=0．33％（n=9）。结论采用ZTC 1＋1沉淀剂制备的银杏口服液杂质去除较完全,质量、澄清度、色泽均较好。HPLC法测定含量快速、准确、重现性好。     

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂精制仙鹤复方总糖的研究

目的:考察Ⅱ型ZTC1 1天然澄清剂在仙鹤复方总糖精制中的效果.方法:以脱蛋白率和总糖含量为指标,通过正交试验进行优化,找出理想的Ⅱ型ZTC1 1天然澄清剂纯化总糖工艺.结果:实验表明Ⅱ型ZTC1 1天然澄清剂能有效提高该复方总糖的纯化效果,并与药液的浓度和澄清剂加入量有关.结论:Ⅱ型ZTC1 1天然澄清剂纯化仙鹤复方总糖的最佳工艺为A1B3C1D2.     

ZTC澄清剂用于喉咽灵口服液除杂的工艺

目的：建立喉咽灵口服液除杂的工艺。方法：采用乙醇法与ZTC 1＋1天然澄清剂法，进行喉咽灵口服液除杂的比较研究；采用连续倍比稀法，测定了喉咽灵对5种常用咽喉致病细菌的最低抑制浓度（MIC）。结果：ZTC1＋1天然澄清剂法除杂能获得澄清的液体，且能减少有效成分的损失。同时，所得的喉咽灵口服液对咽喉致病细菌的最低抑制浓度与对照药清开灵的差异不大。结论：证明ZTC1＋1天然澄清剂法可以代替乙醇法除杂。     

101澄清剂与醇沉法制备芪黄口服液的比较

目的:采用101澄清剂与沉淀法制备芪黄口服液并对两种方法进行比较,确定较好的制备方法.方法:通过薄层鉴别及多糖的含量测定比较101澄清剂与醇沉法两种工艺的差异.结果:101澄清剂样品中多糖的含量明显提高(P<0.01).结论:101澄清剂既能更有效地保留多糖等有效成份,又能保证制剂稳定,缩短生产周期,降低成本.     

淫羊藿黄芪口服液的工艺研究

目的：优化淫羊藿黄芪口服液的制备工艺。方法：以均匀设计法设计提取工艺,以黄酮,多糖及淫羊藿苷的含量为指标进行筛选,并以此作指标,对冷沉法、醇沉法、ＺＴＣ１＋１◇型澄清剂法、壳聚糖法的澄清效果进行比较。结果：提取的优化条件为：５０％乙醇溶液、９倍于药材的溶剂量、提取二次（４ｈ、２ｈ）;两种澄清剂及冷沉法对多糖、黄酮及淫羊苷无明显影响,效果优于醇沉法。结论：均匀设计的结果与实际效果相吻合。为一可行性的     

Ⅲ型ZTCl+l天然澄清剂在黄芪多糖生产中的应用研究

<正> 黄芪多糖是从黄芪中提得的一类大分子活性成分。目前,工业生产中多采用水提醇沉工艺。笔者将天津正天成澄清技术有限公司研究的Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂用于黄芪多糖的生产工艺中,取得了满意的结果。