五小工业通风防护基本知识问答(二)

怎样确定局部吸尘罩的抽风量? 选定了局部吸尘罩的形式以后,就需要确定抽风量了。局部吸尘罩的抽风量,必须结合它的特点及考虑粉尘飞扬和诱导气流等情况加以确定。下面介绍几种吸尘罩抽风量的计算方法。1.密闭罩。用在冷过程产尘源的密闭罩,必需的抽风量是根据缝隙与孔洞的总面积乘以吸气速度而确定。但是,有一些密闭罩常常带入相当大量的空气,例如破碎物料经过流槽落到封闭料仓时,就会有很多空气被物料抽进,这时,计算密闭罩的抽气量就     

吸气罩抽风量计算综合例题精选之一

在防尘防毒局部通风系统中,吸气罩是系统的四大部件之一。如何做好罩的设计,即设计好罩的形状、位置和计算所需的抽风量,往往是初学者忽视的。28年来,我们举办过30多期有关各种通风防尘防毒的技术培训班,学员3000多人。通过吸气罩抽风量计算综     

石家庄市电镀厂镀铬槽旁侧抽风效果评价

石家庄市电镀厂镀铬槽旁侧抽风效果评价许月霞（石家庄市职业病防治所）报道：为防止铬酸雾的危害，１４家电镀厂安装了镀铬槽旁侧抽风罩。我所对三家镀铬厂通过现场观测、采样、分析，进行了劳动卫生学调查和评价。调查内容：电镀厂镀铬槽旁侧抽风罩的设计形式、罩口风速...     

吸尘罩的空气动力性能实验研究

目的 在粉尘发生源处设置适用的局部吸尘罩，是预防尘肺病的有效措施。为了提供适宜吸尘罩的设计，使用了示踪气体法进行优选，但所得到的吸气罩对示踪气体的捕集效率并不代表它对粉尘的捕集效率，因为粉尘有质量，有惯性。因此，在优选出的吸气罩基础上，应通过空气动力学实验，找出其罩口风速分布规律，根据产尘点的控制风速求出吸风量，并提供设计吸尘罩的必需数据。方法 在空气动力学实验台上测定了吸气罩罩口前中心线垂直断面和水平断面的风速分布以及吸气罩的阻力。风速、动压、全压分别采用了热电风速仪、皮脱管和倾斜式微压计测量。结果 (1)实验得出了有延伸挡板与无延伸挡板条缝形和方形吸气罩罩口中心线在垂直断面和水平断面的风速分布状况；(2)根据风速等速线分布，经分析归纳得出了有延伸挡板、无延伸挡板的条缝形、方形旁侧吸气罩罩口相对风速Vx／V0(无因次)和距离(距罩口)Xx／(A的平方根)(无因次)的关系方程式。利用该方程式在设定的控制风速下，可计算出吸气罩的风量；(3)结合玉石雕刻吸尘罩的设计，取产尘点的控制风速Vx=0．5m／s，采用有延伸挡板的条缝形旁侧吸气罩，利用上述方程式可计算出其抽风量Q1=255m^3／h；采用无延伸挡板的条缝罩或有延伸挡板方形罩，可计算出其抽风量分别为Q2=332m^3／h和Q3=360m^／h；前的风量分别为后二的77％和71％，为通风设计手册上砂轮吸尘罩的50％。结论 提供了几种吸尘罩的罩口风速分布规律及相应的计算方法，结合玉石雕刻吸尘罩的设计，揭示了优选出有延伸挡板的条缝形旁侧吸尘罩在玉石雕刻切割轮的最大产尘点处产生同样的控制风速，其抽风量仅为其他形式吸尘罩的77％-50％。这意味着使整套通风除尘系统(包括风管、除尘器、风机等)的初投资和运行费大大节省。因此，吸尘罩的优选设计是通风除尘系统设计中必须解决的关键问题。     

热过程伞形排气罩的研究状况(综述)

本文介绍了国内外对热过程伞形排气罩的研究状况。热的有害物发生源处的温度与周围空气温度差别较大,在污染源周固有明显的对流气流,有害物质主要是依靠这股对流气流而传播,因之研究伞形排气罩扑集有害物质的问题就转而为研究这股对流气流的问题。早在40年代,Sutton就提出了点源上部所产生的对流气流速度及半径随距离而变化的关系式。50年代,Harch等人根据实验确定了热物体上的自由对流空气流的特性,并以所确定的关系式作为计算热过程伞形排气罩抽风量的基础,60年代Hemeon导出在热物体最上端的空气诱导量,从而确定了低悬伞形罩的最小抽风量公式。苏联中研究热板上的对流气流,得出了在热板表面不同高度处各截面上对流气流量的变化关系。70年代,日本林太郎等人通过试验确定了设计热过程伞形罩的“流量比法”。我所曾试验研究七种不同形状热源在伞形罩排气时热物体上的对流气流,提供了国内设计热过程伞形罩的基本数据。     

三改带锯接受式吸尘罩

做好吸尘罩的设计,不但能有效地控制尘源,对保护工人健康不受粉尘危害也有直接的作用,而且能以最小的抽风量达到比较好的吸尘效果,减少投资,节省能源。因此,在进行局部通风除尘系统设计时,吸尘罩的设计是最活     

铟置换工砷化氢中毒四例

2005年9月10日,青海西部铟业有限责任公司铟车间的4名置换工相继出现腰部酸痛、乏力、头晕、皮肤黄染等症状。到我院就诊,怀疑急性砷化氢中毒,遂收入院治疗;并对现场进行职业卫生学调查,现报告如下。1.工作场所卫生学调查:青海西部铟业有限责任公司铟车间置换间面积约20m~2,纵轴东西走向,内置5个置换罐,2个工作台(将海绵铟压团),每个罐的容积约4m~3,罐前有一取料口,约0.3m×0.8m,工作台面积约2m~2,每个罐顶安一机械抽风装置,车间张贴有安全生产操作规范。该车间有操作工人4名,每班工作8h。     

对牙科技工接触重金属的研究

对牙科技工接触重金属的研究结果表明,铸模技工整日接触的作业场所铬(MAKD/K:0.5～1.0mg/m~3)、钴(MAKD/K:0.1mg/m~3)均超过了法定限值(见表1)。即使每日接触时间在5小时或以下,亦不允许铬和钴超过其各自的最高容许浓度。该有害物质浓度的波动范围较大,这是由于牙科技工因不同的作业姿势,使加工铸件距离呼吸带远近不同所致、上述情况是在牙科技工工作台上没有任何抽风设     

锅炉房噪声对司炉人员的影响调查

目的：掌握锅炉房噪声对司炉人员影响，为噪声防护提供依据。方法选ＨＳ５６１８型积分声级计，用等效声级法监测锅炉及厂界噪声。结果：设备运行时，噪声超标率分别为引风机２６．７％、鼓风机２０．１４％，水泵２６．００％、无罩工作台７．５８％，有罩工作台不超标，结论：在司炉人员工作台加装降噪装置，即可满足降噪要求，保护司炉人员健康。     

某家具厂喷漆作业场所有害气体通风防护措施分析与建议

[目的]掌握木制品企业喷漆场所职业病危害现状,了解防护设施有效性,改善工作场所劳动条件,提高防护水平。[方法]通过现场调查,定量和定性分析有害气体通风防护措施状况。[结果]喷漆工作场所空气中二甲苯浓度普遍超标,超标率为83％。有8名喷漆人员接触苯系物的相关体检项目指标异常,占接触人数的10％。喷漆台排风罩和喷漆房侧吸罩前1m处的风速分别为0．2～0．3、0．3～0．4m／s,通风防护效果差。[结论]原喷漆作业通风防护装置存在结构性缺陷。经采取改良措施,设计整体密闭层流通风罩,并在其与外界相贯通的出入口设置负压气锁,既可提高对罩内操作人员的防护效果,又可控制对罩外的污染。     

伞型排气罩(热过程)性能研究

<正> 一、前言伞形排气罩,因其适用对象不同,有冷过程的和热过程的之分。冷过程伞形排气罩和热过程伞形排气罩性能迥然不同,两者的设计计算方法全然相异。关于冷过程伞形排气罩早有很多论述,我们也于1963年进行过实验研究,结果发表在1964年《建筑设计》上。然而,关于热过程伞形排气罩,虽有过一些报道,但尚无较确切和完善的计算方法。从解决实际问题的观点出发,为提供更多的设计参考资料,我们在冷过程实验基础上,于1964—1965年开展了热过程实验,得到比较系统的数据。虽时隔十多年,看来仍有其可用之处,故重新整理出来,以供参考。     

钳形排风罩应用于熔融态三硝基甲苯近距离的控制效果

目的 研究采用非标钳形排风罩近距离控制尘毒危害的新思路,为局部排风设施设计方法、罩型选取、样机制作提供参考。方法 选取某研究所化学品试制工艺TNT熔混装药工序作为研究对象,采用职业卫生调查、现场检测、气流组织模拟的方法和仿真模拟技术,对其局部排风设施进行设计、改造,对人员作业位TNT浓度、控制风速、钳形排风罩气流组织进行现场检测和发烟测试,并进行分析与评估。结果 仿真模拟结果显示,钳形排风罩罩口缝隙宽度80 mm时,罩口风速在8.0 m/s左右,风速、风压分布较为均匀,排风气流能够将有毒气体捕集至钳形罩内。气流组织模拟实验发现,模拟成料桶侧边缘和最远控制点时的发散烟雾,均能被钳形罩的侧吸气流有效捕捉,基本不受环境风的影响。TNT毒物浓度C_TWA由0.25 mg/m³降至0.03 mg/m³,C_STEL由1.3 mg/m³降至0.03 mg/m³,人员作业区域的控制风速由0.1 m/s提高至0.27 m/s。结论 仿真模拟、气流组织模拟方法与职业卫生检测技术...     

局部排风罩在不同行业中的设计及应用研究进展

排风罩是指设置在有害物源处,捕集和控制有害物的通风部件,局部排风系统的技术对其性能、经济效果具有很大的影响。本文通过对当前国内局部排风罩设计及应用特点、新型局部排风罩的应用前景分析,发现有毒有害作业场所设计安装的排风罩仍以传统的排风罩为主,类型以外部上吸罩、侧吸罩、下吸罩最为常见,而新型排风罩由于价格比较昂贵、抽吸的有毒有害物质有限等原因,尚未普及。综上,局部排风罩的设计与安装要在遵循基本设计原则的基础上,进行合理的成本效益分析,并把局部排风罩的利用效率最大化,充分论证其可能带来的长远社会效益。     

排风罩对喷漆作业岗位有害物质控制的效果评价

目的评价兴化市渔具制造企业喷漆岗位安装排风罩对作业场所有害物质控制效果。方法选择2个企业规模、作业强度、作业场所基本相似的渔具制造企业中,随机分为干预和对照对象,干预企业作业场所中喷漆岗位安装40 cm×50 cm×50 cm方形排风罩,按评价监测检测车间空气中苯、甲苯、二甲苯浓度及排风罩口风速。结果两对象企业排风罩(口)平均风速差异不大,干预企业作业场所车间空气中苯、甲苯、二甲苯浓度低于对照企业,甲苯、二甲苯差异有统计学意义(P0.05,P0.01),车间空气有害物质浓度符合国家标准。结论渔具制造企业作业场所喷漆岗位安装排风罩对有害物质浓度控制有明显效果,可在其他企业中推广。     

控制职业危害的工业通风（四）

控制职业危害的工业通风（四）上海市卫生防疫站殳家豪３．排气罩的类型由于尘毒作业性质不尽相同，排气罩的设施也有所异，各种类型的排气罩有其各自的用途，一般常用的可归为以下几类：（１）具有凸边或无凸边的开口管。常用于排除电焊烟尘与气体，其排气量计算可用公式...     

某热电厂输煤系统粉尘污染治理效果分析

[目的]分析评价某热电厂输煤系统粉尘综合治理设施的防护效果,从职业病防护角度提出合理可行的防护建议,以保护劳动者职业健康。[方法]采用职业卫生现场调查和职业卫生检测方法,检测内容包括粉尘(总尘)浓度、分散度、游离二氧化硅(SiO2)含量及除尘系统罩口控制风速。[结果]粉尘游离SiO2含量为4.6%～7.4%,平均为6.0%,该厂输煤系统粉尘类型确定为煤尘;粉尘分散度为<5μm的粉尘占77.0%。治理前,粉尘作业点总尘浓度均超过卫生标准限值,超标率达100.0%;治理后,粉尘浓度超标率下降,但仍存在超标现象,超标率为40.0%;超标作业点分别为翻车机房、煤场、碎煤机旁、犁煤器旁,超标工种主要有螺旋卸煤机操作、碎煤机操作、煤仓间操作。吸尘罩罩口风速检测表明,碎煤机、煤仓间吸尘罩风速偏小,未达到设计值。[结论]该热电厂对粉尘作业场所采取的治理措施取得了一定防护效果,粉尘污染状况明显好转,但仍然存在超标作业场所,粉尘防护设施有待进一步完善。     

建材釉砖厂适宜的通风除尘措施研究

目的 探讨釉砖厂适用的通风除尘系统设计方案.方法 选择试点厂,为产尘工序设计、安装通风除尘系统并测定其控尘效果.按照GB 5748-85和GB/T16157-1996测定了工作场所和通风管道中粉尘浓度,使用WY-1型尘粒分级仪测定粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率,并进行论证.结果 (1)轮碾、斗式提升机、筛分别设置了密闭吸尘罩,轮碾机罩罩口风速为2.5 m/s,斗式提升机、滚筒筛罩的抽风量为1800m3/(h·m2);冲模、质检吸尘罩罩口风速为5和1m/s;(2)上述工序无吸尘罩时粉尘浓度为29.5.255-3 mg/m3,设置吸尘罩后为0.7～1.8 mg/m3;(3)对通风系统排出的含尘空气采用冲击式水浴除尘器净化,除尘后尾气含尘浓度为56.5 mg/m3,除尘效率为97.6%,阻力为800 Pa.结论 釉砖厂安装通风除尘系统后,工作场所粉尘浓度由严重超标降低到1.8 mg/m3;通风系统尾气含尘浓度为56.5mg/m3达到排放标准.     

两种高温作业测定方法结果的对比研究

GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》中对高温作业有两种不同的定义。其中4．4．2．2高温作业定义为：高温作业系指工作场所有生产性热源,其散热量大于23W／（m^3．h）或84kj／（m^3．h）的车间;或按本地区夏季通风室外设计计算温度时,工作场所的气温高于室外2℃或2℃以上的作业（含夏季通风室外计算温度≥30％地区的露天作业,不含矿井下作业）;     

釉面砖生产中的防尘

在生产釉面砖的部分企业中采用安装吸尘罩、抽风管道、冲击式水浴除尘器等卫生防尘措施。经过现场卫生学调查，车间作业点粉尘浓度明显下降，基本上达到了国家标准，有关措施可在类似企业中推广。     

地质系统尘毒作业劳动卫生现状的调查

为了解地质系统尘毒作业劳动卫生状况,我们对福建省地矿局下属单位尘毒作业的生产性有害因素及其卫生防护情况进行了调查。一、基本情况调查了16个单位。生产人数为4787人,主要是矿样分析、岩矿制片、巷道开拓、机械制造以及机修、汽修、印刷等。接触尘毒的有625人,占7.7%。在卫生防护方面,粉尘作业主要以轴流式风机集中抽风吸