某公司HDI建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某公司HDI建设项目在生产过程中产生的职业病危害因素进行确定，评价职业病危害防护措施及其效果。方法采用检查表法、定量分级法和综合分析相结合原则，进行定性、定量评价。结果本项目生产过程中产生的主要职业病危害因素光气的MAC检测值均〈0．07mg／m3、邻二氯苯的STEL检测值在〈0．23—2．6mg／m3之间、氯苯的STEL检测值在〈0．9—1．5mg／m3之间、氯化氢的MAC检测值均〈0．5mg／m3、工频超高压电场的检测结果在0．9—1．0kv／m之间、噪声的测试结果在48．5—72．1dB（A）之间，各种检测结果均符合GBZ1—2002和GBZ2—2002卫生标准要求。结论本项目生产过程中产生的职业病危害因素得到了有效的控制。     

河南省某氧化铝厂300kt/a氧化铝建设项目职业病危害因素评价

[目的]识别建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,为卫生行政部门审批建设项目提供依据。[方法]2010年依据GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》、GBZ/T 197-2007《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》、GBZ 2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》等规范,采用现场调查、现场检测、检查表等方法对某氧化铝厂300kt/a氧化铝建设项目职业病危害因素进行评价。[结果]该建设项目的选址与总体布置、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理等基本符合国家有关法规,该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声等,其中,粉尘检测点TWA合格率为75.00%,毒物检测点、噪声检测点各有5个超标作业点。[结论]该项目的职业病危害控制措施基本可行。     

某石化有限公司年产8万吨苯乙烯装置职业病危害预评价

目的对某石化有限公司8万吨／年苯乙烯装置在生产过程中可能产生的职业病危害因素进行识别、分析及预评价。方法采用类比法、检查表法、定量分级法和综合分析相结合原则，进行定性、定量评价。结果本项目生产过程中产生的主要职业病危害因素的STEL检测值为：苯0．6—9．4mg／m^2、甲苯1．2—34．0mg／m^2、苯乙烯1．7—17．1mg／m^2、乙苯1．3—12．1mg／m^2、硫酸0、4mg／m^2，氯、二甲苯、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫的检测值均低于标准最低检出限值，噪声测试结果在56．1—94．3dB（A）之间，各种检测结果均符合GBZ1—2002和GBZ2—2002卫生标准要求。结论本项目为职业病危害严重建设项目，生产过程中产生的职业病危害因素是可以预防的，本项目从职业病预防的角度来考虑是可行的。     

某公司新型柔软复合绝缘材料技改项目职业病危害预评价

目的识别某公司新型柔软复合绝缘材料技改项目可能产生及存在的职业病危害因素,确定危害类别,对拟采取的职业病危害防护设施进行分析与评价。方法采用类比法、检查表法与定量分级法相结合的原则进行评价。结果该技改项目主要职业病有害因素类比检测值为:粉尘0.30～4.10 mg/m3,噪声66.30～82.10dB(A),甲苯2.00～45.00 mg/m3,丙酮2.60～362.00 mg/m3,均未超过卫生限值。结论从职业卫生角度分析,该技改项目属于职业病危害一般项目,拟采取的职业病危害防护设施基本符合国家职业卫生标准。     

某涂料生产企业有机溶剂职业病危害防护分析

目的评价某涂料生产企业生产过程中有机溶剂职业病危害因素和职业卫生防护措施。方法依据国家相关标准,采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、综合分析等方法对该企业进行评价。结果测得短时间接触浓度(STEL):甲苯<0.14～0.40 mg/m3,乙苯0.19～123.23 mg/m3等均低于国家接触限值;测得时间加权平均浓度(TWA):甲苯0.07～0.11 mg/m3,乙苯0.04～0.07 mg/m3等也低于国家接触限值。结论有机溶剂控制措施可行,可作为同类行业的参考。     

某公司新建甲苯回收项目中苯和甲苯及二甲苯的监测

目的 分析甲苯回收项目存在的职业病危害因素及危害程度,为职业病危害控制提供依据.方法 按照GBZ 159-2004《工作场所空气有害物质的采样规范》,采用定点短时间方法采样.噪声测定依据GBZ/T 189.8-2007《工作场所物理因素测量噪声》规定按工人巡检路线确定噪声测定点,每处工作场所选3个测点取平均值记录,并根据工人停留时间计算8h等效连续A声级.结果 甲苯回收操作工接触的苯、甲苯、二甲苯的时间加权平均浓度(TWA)分别为2.9 mg/m3、13.2 mg/m3、＜3.3 mg/m3,甲苯工房苯、甲苯、二甲苯的短时间接触浓度(STEL)最大值为7.8 mg/m3、26.4 mg/m3,＜3.3mg/m3,氯化钙配制锅旁的盐酸监测浓度最大值为1.2 mg/m3,各岗位工人接触噪声8h等效声级为60.3～83.1 dB(A).结论 某化工有限公司新建甲苯回收项目正常生产过程中苯、甲苯、二甲苯和盐酸的浓度及噪声强度监测结果符合国家标准GBZ 2.1-2007及GBZ 2.2-2007.     

江苏省某公司高档家具生产线升级技术改造及扩建项目职业病危害预评价

目的分析江苏省某公司高档家具生产线升级技术改造及扩建项目中的职业病危害因素及危害情况和拟采取措施的有效性。方法 2018年12月,采用职业卫生调查、类比法和工程分析法进行分析和评价。结果项目可能产生的职业病危害因素有木粉尘、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、紫外辐射、噪声和高温等。木粉尘时间加权平均浓度(TWA)为0.2～0.4 mg/m~3,超限倍数0.10～0.27;甲苯TWA1.2 mg/m~3,短时间接触浓度(STEL)1.2 mg/m~3;二甲苯TWA3.3 mg/m~3,STEL3.3 mg/m~3;乙酸乙酯TWA 3.9～56.6 mg/m~3,STEL 6.2～66.6 mg/m~3;甲醛浓度为0.110～0.130 mg/m~3;环己酮TWA0.1 mg/m~3,超限倍数0.1;噪声(8 h等效A声级)68.3～87.9 dB(A);紫外辐射0.164～0.228μW/cm~2;湿球黑球温度指数(WBGT)30.5～31.4℃;工频电场0.001 kV/m。类比企业各岗位中,除个别岗位噪声和WBGT指数不符合相应限值外,其余职业病危害因素检测值均符合标准。拟采取的防护措施均符合相关要求。结论本项目在完善职业病危害控制补充措施后,项目职业病危害因素是可以预防和控制的。     

某汽车制造厂技改项目职业病危害控制效果评价

目的为预防控制作业场所职业病危害因素产生的职业病危害,对沈阳市某汽车制造厂技改项目进行了职业病危害控制效果评价。方法在全面了解沈阳某汽车制造厂技改项目原辅材料和生产工艺的基础上,采用现场调查和检测的方法,对生产过程中存在的职业病危害因素进行定性、定量分析[1]。结果主要职业病危害因素电焊烟尘时间加权平均浓度最高值为1.9 mg/m3、铝尘时间加权平均浓度为0.2 mg/m3、二氧化锰时间加权平均浓度最高值为0.01 mg/m3、一氧化碳时间加权平均浓度最高值为0.3 mg/m3,作业场所噪声等效声级检测结果最高值为81.2 d B(A),均低于国家标准的职业接触限值。结论该项目总体布局、生产工艺与设备布局、建筑物卫生学要求、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、应急救援措施、辅助卫生设施、职业卫生管理和职业健康监护等均符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。     

某石化公司2万吨／年苯法顺酐项目职业病危害预评价

目的识别和分析本项目可能存在的职业病危害因素，确定建设项目的类别，控制职业病和急性职业中毒的发生。方法采用检查表法、定量分级法和综合分析相结合原则，进行定性、定量评价。结果类比项目生产过程中产生的危害因素马来酸酐、苯、二甲苯、一氧化碳STEL检测值分别为0．09—1．70、3．4-8．2、23．7-42．7、1．4mg／m3，盐酸和氢氧化钠MAC检测值为5．0,0．1mg／m3，噪声为62—93dB（A）。结论本项目为职业病危害严重的建设项目，生产过程中产生的职业病危害因素可以预防，本项目从职业病预防的角度考虑是可行的。     

某机械公司冷作车间建设项目职业病危害预评价

目的对某机械公司冷作车间建设项目职业病危害因素及防护措施进行预评价。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果该项目主要职业病危害因素有粉尘、噪声和有害化学因素，检测值分别为粉尘TWA0.8—2.6mg／m^3、STEL1.8—4.4mg／m^3，噪声76—83dB（A），有害化学因素STEL0.03—0．99mg／m^3。结论该建设项目拟采取的职业病危害防护措施基本符合国家职业卫生标准和卫生要求，从职业卫生角度分析，该项目可行。