白芍中芍药总苷类化合物的提取与分离工艺研究

目的:研究白芍中芍药苷类化合物的提取工艺以及大孔树脂对此类化合物的分离、富集工艺。方法:以芍药苷含量为指标,确定提取工艺;以芍药苷的比吸附量为指标,选择适合分离的大孔树脂类型;以芍药苷的比吸附量为指标,考察上样工艺;以芍药苷的比洗脱量为指标,考察洗脱工艺。结果:芍药苷的最佳提取工艺为药材加8倍量70%乙醇回流提取3次,每次1.5h。以AB-8型大孔树脂来分离芍药苷,采用动态上样方式,以10倍量20%乙醇洗脱,滴速2.0ml/(min·cm2)分离效果最佳。结论:用AB-8型大孔树脂来分离、富集白芍中芍药总苷工艺可行。     

桂枝茯苓胶囊中白芍牡丹皮共有成分大孔树脂纯化工艺研究

目的:考察白芍、牡丹皮共有成分芍药苷的大孔树脂纯化工艺.方法:以芍药苷为指标,考察了树脂型号、洗脱溶媒以及树脂重复使用对其吸附、解吸的影响.结果:选用D101大孔吸附树脂,30%乙醇洗脱,洗脱率达到90.07%.树脂可重复使用18次后,再彻底进行活化再生.结论:D101大孔吸附树脂适用于白芍、牡丹皮共有成分芍药苷的富集.     

赤芍药材提取液的大孔树脂精制工艺研究

目的:对赤芍药材提取液的大孔树脂吸附工艺进行研究,为其工业化生产应用确定基础.方法:以芍药苷为指标,考察赤芍药材提取液在AB-8型大孔树脂精制工艺中的动态吸附曲线以及最佳洗脱条件.结果:确定最大上样量以芍药苷计为156.3 mg/g干树脂;以4倍柱体积40%乙醇为洗脱溶媒,吸附-洗脱过程芍药苷的平均保留率可达93.5%.结论:该方法在保留芍药苷的同时,可显著降低固形物得率,有利于提高制剂载药量.     

赤芍总苷提取与大孔树脂纯化工艺研究

目的：优化赤芍总苷的提取与大孔树脂纯化工艺。方法：以芍药苷含量为指标,采用正交试验方法探讨乙醇浓度、乙醇用量和提取时间对提取结果的影响;考察大孔树脂型号、吸附流速、树脂径高比、水洗除杂体积、洗脱溶剂浓度、洗脱溶剂体积和上样浓度对纯化结果的影响。结果：选取工艺为12或10倍量（BV）80%乙醇提取,每次1.0h,提取2次,提取液过AB-8型大孔吸附树脂柱（树脂径高比为1∶8）,吸附流速1mL.m in^-1,3BV蒸馏水洗涤,5BV20%乙醇洗脱。结论：该工艺简单经济,可用于赤芍的提取与纯化。     

大孔树脂精制纯化牡丹皮中芍药苷工艺考察

目的:考察大孔树脂富集牡丹皮中芍药苷的工艺参数.方法:以芍药苷为指标,HPLC测定指标成分含量,采用静态、动态吸附-解吸试验考察大孔树脂型号并优选其富集纯化工艺条件.结果:采用AB-8型大孔树脂,上样液质量浓度0.125 g·mL-1,上样量2.25 BV,上样液pH 4,吸附流速2 BV·h-1,8 BV水洗除杂,14 BV 20％乙醇洗脱芍药苷,洗脱流速4BV·h-1.此条件下,芍药苷洗脱率达90.40％.结论:该优选工艺可较好的富集牡丹皮中有效成分芍药苷,可推广于工业化大生产.     

大孔吸附树脂法分离精制芍药甘草汤

目的筛选分离芍药甘草汤的最佳树脂,确定树脂精制芍药甘草汤的最佳工艺。方法以芍药苷、甘草苷、甘草酸的静态、动态吸附量和脱附率为指标对5种树脂进行筛选,并通过单因素试验确定分离精制芍药甘草汤的最优操作条件。结果HPD100树脂具有较好的吸附性能和解吸效果,其分离精制芍药甘草汤的最佳工艺为:洗脱溶媒乙醇浓度为70%,树脂用量与生药量的比值为1:1,上样液的浓度为0.05g生药/mL。在此工艺条件下HPD100对芍药苷、甘草苷、甘草酸的保留率依次为79.1%、80.6%、74.3%。结论从指标性成分保留率来看,HPD100能较好的精制芍药甘草汤。     

桂枝茯苓胶囊中白芍牡丹皮共有成分大孔树脂纯化工艺研究

目的:考察白芍、牡丹皮共有成分芍药苷的大孔树脂纯化工艺。方法:以芍药苷为指标,考察了树脂型号、洗脱溶媒以及树脂重复使用对其吸附、解吸的影响。结果:选用D101大孔吸附树脂,30%乙醇洗脱,洗脱率达到90.07%。树脂可重复使用18次后,再彻底进行活化再生。结论:D101大孔吸附树脂适用于白芍、牡丹皮共有成分芍药苷的富集。     

大孔树脂富集坤怡宁颗粒中芍药苷的工艺研究

目的:研究大孔树脂富集坤怡宁颗粒(赤芍等)中芍药苷的工艺条件及参数.方法:以芍药苷为指标,考察大孔树脂富集坤怡宁颗粒中芍药苷的最佳工艺条件.结果:提取液上大孔树脂柱,吸附30 min后,以蒸馏水洗去杂质,再以6倍上样量的50%乙醇洗脱芍药苷为最佳工艺.结论:此法可较好的富集坤怡宁颗粒中主要有效成分芍药苷.     

HPD100大孔吸附树脂在白芍纯化工艺中的应用研究

目的:研究HPD100大孔吸附树脂纯化白芍提取液的工艺条件及参数。方法:以芍药苷的吸附量和洗脱率为指标,通过单因素试验、正交试验及方差分析,考察HPD100大孔树脂的吸附性能和洗脱参数。结果:HPD100型树脂对芍药苷有良好吸附分离性能,适宜的工艺条件为:上样浓度为0.5 g/m l,最大上样量为10 g/g药材树脂,吸附流速为2 BV/h,洗脱剂为30%乙醇,洗脱剂用量为4倍量吸柱体积。结论:HPD100型大孔吸附树脂在所确定的工艺条件下,对白芍提取液的纯化效果良好,芍药苷纯度可达30%以上。     

白芍中芍药苷大孔树脂纯化工艺研究

目的筛选白芍中芍药苷最佳大孔树脂纯化工艺。方法采用静态吸附和解吸附的方式筛选大孔吸附树脂型号;以动态吸附和解吸附方式考察上样量、洗脱溶剂等因素对纯化效果的影响;采用正交实验法优选出上样浓度、吸附流速、树脂柱径高比等最佳工艺参数。结果芍药苷最佳纯化工艺为应用AB-8型大孔树脂,按药材量与树脂比(g∶g)为1.5∶1,树脂层析柱径高比1∶9,上样药液浓度0.5 g.ml-1(按生药计),上样流速1.0 ml.min-1,50%乙醇溶液洗脱5倍量。结论经过AB-8型大孔树脂工艺纯化,芍药苷含量由13.4%提高到35.6%,该方法简便可行,可用于芍药苷的纯化,并可应用于生产。     

大孔吸附树脂分离纯化丹皮总苷工艺研究

目的:优选大孔吸附树脂富集纯化牡丹皮中丹皮总苷的最佳工艺参数。方法:采用HPLC法测定丹皮总苷含量,考察D101、D201、D301、D401、AB-8、NKA-96种大孔树脂对芍药苷的吸附和解吸附性能,并进一步考察分离纯化条件。结果:D101大孔树脂对丹皮总苷提取液纯化最优,上样液芍药苷浓度为0.83mg·mL^-1、pH6.5、洗脱流速1BV·h^-1,分离纯化条件为:先用10BV蒸馏水洗脱,然后用4BV70%乙醇洗脱,收集70%乙醇洗脱液,浓缩、干燥,即得到丹皮总苷。结论:D101大孔树脂可用于牡丹皮水提取液中丹皮总苷的富集纯化。     

炒酸枣仁中酸枣仁皂苷的提取纯化工艺研究

目的:建立从炒酸枣仁中提取酸枣仁皂苷的方法.方法:以酸枣仁皂苷A的含量和纯度为指标,采用正交设计优选酸枣仁皂苷的醇提工艺、大孔树脂纯化工艺.结果:酸枣仁皂苷的醇提最佳工艺为用6倍量体积的80%乙醇回流提取3次,每次30 min.HPD-100型大孔树脂纯化工艺为先用150 ml 0.5% NaOH和150 ml 30%乙醇依次洗去杂质,最后用50 ml 70%的乙醇洗脱,酸枣仁皂苷A纯度可达17.9%,洗脱率达72.8%.     

D140大孔树脂分离纯化淫羊藿黄酮的研究

目的:研究大孔树脂提取淫羊藿黄酮的工艺.方法:以淫羊藿苷含量为指标,用不同浓度的乙醇进行洗脱,对D140大孔树脂吸附剂提取淫羊藿总黄酮的工艺进行了筛选,并对树脂的使用次数进行了考察.结果:当乙醇浓度为80％时可以洗脱完全,大孔树脂使用次数10次以上.结论:提取淫羊藿总黄酮的含量大于60％,而且工艺简便,树脂再生容易,提取方法可取.     

大孔吸附树脂用于赤芍总甙分离方法的探索

目的：研究用大孔吸附树脂分离赤芍总甙。方法：赤芍以７０％的乙醇回流提取、减压浓缩,过大孔吸附树脂柱,分别用水、２０％乙醇洗掊,收集２０％乙醇洗脱液,减压浓缩得赤芍总甙。结果：收率为５．４％,其中芍药甙的含量占赤芍总甙的７５％。结论：得率高且稳定可控。     

龙柴方中黄芩、垂盆草总黄酮的提取纯化工艺

目的:优选龙柴方中黄芩、垂盆草总黄酮的提取纯化工艺.方法:以总黄酮含量为指标,采用正交试验法优选总黄酮提取纯化工艺条件.大孔树脂纯化总黄酮,以静态吸附及解析试验筛选树脂型号;通过动态吸附相关指标考察最佳洗脱条件.结果:最佳提取工艺为15倍量60％乙醇,85℃水浴回流提取2次,每次2h.最佳纯化工艺条件为采用AB-8型大孔树脂,上样浓度为0.11 g·mL-1,吸附速度3 BV·h-1,5 BV水洗除杂,8 BV 70％乙醇洗脱.结论:优选工艺得到的总黄酮含量较高,工艺简单,适宜工业化生产.     

大孔树脂纯化知母总皂苷的工艺研究

目的：考察大孔树脂纯化知母总皂苷的工艺。方法：以知母总皂苷含量为指标,采用正交试验确定乙醇浓度、乙醇用量和提取时间;考察大孔树脂型号、上样浓度、吸附流速、上样体积、除杂溶媒、洗脱溶剂浓度及其体积对纯化结果的影响。结果：选取工艺为12倍量50%乙醇提取,每次2.0 h,提取2次,提取液过AB-8型大孔吸附树脂柱（树脂径高比为1∶8）,吸附流速1 mL·min-1,6BV 0.2 mol·L-1 NaOH溶液洗涤,再用蒸馏水洗至流出液呈中性,3BV 80%乙醇洗脱。结论：该工艺稳定可行,可用于知母总皂苷的提取与纯化。     

红毛七总生物碱提取工艺研究

目的:对红毛七总生物碱提取工艺进行研究,为其大规模工业生产应用奠定基础。方法:以红毛七总生物碱中塔斯品碱为指标,建立塔斯品碱的HPLC分析方法,采用正交设计方法考察盐酸水浸提的最佳工艺,然后考察使用阳离子交换树脂分离红毛七总生物碱的工艺条件。结果:盐酸水浸提的最佳工艺为7倍量,1%盐酸,浸提3次。以2ml/min流速上LSD001阳离子交换树脂柱,10倍柱体积4%氨水乙醇为洗脱溶剂,红毛七总生物碱得率为1.35%,总生物碱中塔斯品碱含量为6.80%。结论:该方法工艺较简单,成本低,产率高。     

独一味镇痛止血有效部位的富集工艺

目的:对独一味镇痛止血有效部位的富集工艺进行研究。方法:采用二甲氨基苯甲醛法测定总环烯醚萜含量、HPLC测定8-epideoxyloganic acid含量,以正交试验法和单因素试验法筛选提取工艺和大孔吸附树脂分离条件。结果:最佳提取工艺为用10倍量60%乙醇渗漉提取,浸泡36 h,渗漉速度5 mL·min-1.kg-1。纯化工艺为将提取物上聚酰胺柱,水洗脱部分上XDA-7大孔吸附树脂,收集30%醇洗脱部分。结论:XDA-7型树脂对独一味中环烯醚萜苷的富集能力优于其他树脂。洗脱溶剂30%乙醇能较好地洗脱环烯醚萜苷类成分。     

黄花草木犀总皂苷提取纯化工艺优选

目的:优选黄花草木犀总皂苷最佳提取纯化工艺.方法:以黄花草木犀总皂苷含量为考察指标,采用正交试验,研究黄花草木犀最佳提取和纯化工艺.结果:最佳提取工艺为加14倍量70％乙醇提取3次,每次1h;最佳纯化工艺为浓缩浸膏上D101型大孔树脂柱,洗脱剂70％乙醇,吸附流速1 mL·min-1,洗脱流速3 mL·min -,洗脱体积6 BV.结论:黄花草木犀总皂苷优选的提取纯化工艺简便、稳定、可靠.     

大孔吸附树脂分离富集分离葶苈子中总强心苷

目的:考察6种大孔树脂对葶苈子总强心苷的分离富集分离性能,确定最佳工艺条件。方法:以总强心苷吸附量,洗脱率,洗脱物总强心苷含量为指标,采用紫外-可见分光光度法进行含量测定。结果:NKA-9型树脂对葶苈子中总强心苷具有较好的分离富集分离能力,其最佳的工艺条件为:葶苈子提取物质量浓度4 g.mL^-1(生药量),最大吸附量3.54 mg.g^-1,装柱径高比1/3,吸附流速2 mL.m in^-1,水洗脱量3倍柱体积,洗脱剂80%乙醇,洗脱量3倍柱体积,洗脱速度1 mL.m in^-1。结论:NKA-9型树脂分离富集总强心苷的最佳工艺稳定高效,可推广应用于生产。