星点设计-效应面法优化莪术挥发油β-环糊精包合物制备工艺

目的优化莪术挥发油的β-环糊精包合物制备工艺。方法以饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为评价指标,采用星点设计(central composite design,CCD)考察β-环糊精与莪术挥发油投料比例(质量比体积)、包合温度和包合时间对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件进行预测分析。结果优化得到最佳包合工艺条件:β-CD与挥发油比例为7.19,包合温度为42℃,包合时间为2.5h。结论饱和水溶液法可较好地应用于莪术挥发油β-环糊精包合物制备,通过响应面法得到一个能较好预测实验结果的模型方程。     

星点设计-响应面法优化广藿香挥发油β-环糊精包合物的高速剪切包合工艺

目的 优选广藿香挥发油β-环糊精包合物制备的高速剪切包合工艺。方法 在单因素考察的基础上,以收得率、包合率的综合评分为评价指标,采用G1-熵权法结合星点设计-响应面法,对剪切转速、剪切时间、β-环糊精与挥发油质量比例进行考察。通过Design-Expert 8.0.6.1软件分析各因素的交互作用优选最佳工艺参数。结果 采用高速剪切法制备广藿香挥发油β-环糊精包合物的最佳包合工艺条件为：β-环糊精与挥发油质量比例8∶1,剪切时间3 min,剪切转速4 200 r/min,β-环糊精与水质量比例1∶7。结论 优化了广藿香挥发油β-环糊精包合物的高速剪切法制备的最佳工艺参数,为后续相关产品的开发研究和生产提供指导。     

星点设计-效应面法优化阿德福韦-β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的：星点设计–效应面法优化阿德福韦包合物的制备工艺。方法以饱和水溶液法制备阿德福韦-β-环糊精包合物,采用星点设计优化制备工艺,以β-环糊精与阿德福韦的投料配比、包合时间、包合温度为自变量,包合率、收率为因变量,分别进行多元线性回归和二项式方程拟合,依据最佳数学模型描绘效应面选择最佳处方工艺进行验证试验。结果二项式方程拟合度较高,预测性好,相关系数r＝0.965;效应面法优选出的最佳工艺为：β-环糊精与阿德福韦的投料配比约为3∶1,包合时间为5 h,包合温度为60℃。最佳工艺验证试验结果与二项式拟合方程预测值偏差为（1.31±0.69）%。结论应用星点设计-效应面优化法能够精确有效地优化阿德福韦-β-环糊精包合物的制备工艺,优选出的最佳工艺稳定可行,可用于工业生产。     

吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:建立吴茱萸挥发油β-环糊精包合方法。方法:用正交试验优选吴茱萸挥发油的包合工艺。结果:挥发油包合工艺为包合温度40℃、包合时间1 h、挥发油和β-环糊精量比为1:8。结论:经正交试验所得工艺条件简便、合理。     

Box-Behnken响应面法优化高良姜挥发油的包合工艺研究

目的 优化胶体磨法制备高良姜挥发油β-环糊精(β-CD)包合物的工艺。方法 在单因素试验基础上采用Box-Behnken响应面法,以包合物得率和包合率为评价指标,考察β-CD与高良姜挥发油的比例、水与β-CD的比例以及包合时间对包合工艺的影响;通过红外光谱法和显微影像法初步验证高良姜挥发油-β-CD包合物的生成。结果 高良姜挥发油的最佳包合工艺为β-CD与高良姜挥发油的比例为10：1,水与β-CD的比例为5：1,包合时间为45min。通过红外光谱法和显微影像法初步证明了高良姜挥发油包合物的生成。结论 胶体磨法包合高良姜挥发油合理、可行。     

β-环糊精包合肉豆蔻挥发油的工艺研究

目的研究β-环糊精（β-CD）包合肉豆蔻挥发油的最佳工艺。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,对研磨法、超声法和饱和水溶液法进行比较试验。采用正交设计法优选饱和水溶液法对肉豆蔻挥发油β-CD包合的最佳工艺条件。结果优选出的最佳包合工艺为肉豆蔻挥发油：β-CD（1：6）、包合温度60℃、包合时间1h。结论确定了肉豆蔻挥发油的β-CD包合最佳工艺,为包合物制剂学研究和质量控制提供依据。     

星点设计-效应面法优化双嘧达莫包合物制备工艺

目的:星点设计-效应面法优化双嘧达莫(DIP)-β-环糊精(β-CD)包合物制备工艺.方法:以饱和水溶液法制备DIP-β-CD包合物,采用星点设计优化制备工艺,以β-CD/DIP质量比、包合时间和包合温度为自变量,包合率为因变量,分别进行多元线性回归和二项式方程拟合,优选最佳处方工艺并进行验证.结果:二项式方程拟合度较高(r²=0.911 3,P<0.001),预测性好;效应面法优选最佳工艺条件为β-CD/DIP质量比5.7,包合时间5.5 h,包合温度50 ℃;最佳工艺验证偏差均<5%,所得包合物溶解度及释药速度均提高.结论:应用星点设计-效应面优化法能够精确有效地优化DIP-β-CD包合物制备工艺,且最优工艺稳定可行,可用于工业生产.     

星点设计-效应面法优化脑宁胶囊中挥发油的提取工艺

目的：采用星点设计-效应面法优化脑宁胶囊中川芎和细辛混合挥发油的提取工艺。方法：以挥发油提取率为指标,以溶剂用量、提取时间及浸泡时间为因素,设计星点实验;分别采用多元线性方程及二项式方程拟合实验结果,绘制三维效应面图及二维等高线图,确定因素最佳取值范围。结果：二指标与因素的关系均适合采用二项式方程拟合（r=0.985 0,P<0.01）;实验结果与模型预测值偏差小。结论：星点设计-效应面法用于优化川芎和细辛挥发油的提取工艺条件稳定、可行。     

肤痒颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的确定肤痒颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合的最佳工艺。方法用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并用饱和水溶液法对挥发油进行β-环糊精包合。结果挥发油水蒸气蒸馏时间为7h,包合的最佳工艺是挥发油∶环糊精为1∶11,包合温度30℃,包合时间4h。结论所采用的包合工艺包合率高,操作简单,工艺稳定,可用于挥发油的包合。     

肉桂中挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的 研究黄连阿胶胶囊肉桂中挥发油的提取与包合工艺。 方法 采用正交试验,以挥发油提取量为指标,优化最佳的提取工艺;以挥发油包合物得率为指标,考察影响挥发油包合工艺主要因素。 结果 最佳提取工艺为饮片加水8倍量,浸泡2 h,提取4 h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精比例为1∶6,加入溶剂量为1.5倍量,胶体碾磨时间为25 min。 结论 优选出的工艺合理、可行。     

正交试验法优选肉桂挥发油的提取工艺

目的　探讨肉桂挥发油的提取工艺。方法　用正交试验法对肉桂挥发油的提取工艺进行优选,以挥发油体积为指标,以加水量(A)、浸泡时间(B)、提取时间(C)为因素进行正交试验。结果及结论　肉桂油的最佳提取工艺是将药材加 6倍量水浸泡 2h,水蒸汽蒸馏 5h。     

正交试验法优选陈皮挥发油提取工艺

目的 优选降脂减肥胶囊中陈皮挥发油提取工艺。方法 以水蒸气蒸馏法提取陈皮挥发油，应用L9（3^4）正交试验设计选取最佳提取工艺条件。结果 最佳提取工艺为：浸泡1．5h。加水12倍摄，蒸馏时间7h。结论 优选得到的工艺稳定、可行。     

正交试验法优选冠心康胶囊挥发油提取工艺条件

目的:优选冠心康胶囊中川芎、当归、桂枝挥发油的提取工艺条件。方法:采用水蒸气蒸馏法提取川芎、当归、桂枝挥发油,以挥发油的收率作为评价指标,选择加水量、浸泡时间及提取时间等为主要影响因素,应用L9(34)正交试验设计选取最佳提取工艺条件。结果:水蒸气蒸馏法提取川芎、当归、桂枝挥发油最佳工艺条件为加8倍量的水,浸泡0.5h,蒸馏提取7h。结论:优选所得提取工艺条件稳定可行。     

星点设计-效应面法优选虎杖提取工艺

目的:优化虎杖中虎杖苷和大黄素提取工艺。方法:在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数,提取时间和加液倍量为自变量,以虎杖苷和大黄素提取率为因变量,通过对自变量与因变量的完全二次响应曲面的回归拟合,用岭脊分析及效应面法优选虎杖最佳提取工艺,并预测最优工艺。结果:确定虎杖的最佳提取工艺为:以含醇量为59%的乙醇10倍量提取2次,每次提取1.1 h。结论:星点设计-效应面法可用于虎杖提取工艺优化,所建立的数学模型预测精确度高。     

均匀设计法优选莪术挥发油提取工艺的研究

目的优选莪术挥发油的超临界CO2提取工艺条件。方法以莪术挥发油提取率为指标,采用均匀设计法,考察萃取压力、萃取时间、解析压力和解析温度对提取率的影响。结果优选提取工艺最佳条件为:萃取压力23.5MPa,萃取温度45℃,解析压力7.5 MPa,解析温度50℃。结论本萃取工艺条件简便、效率高。     

均匀设计优化盐藻(D.peircei)多糖提取工艺

目的：盐藻D．peircei多糖提取方法的摸索及最佳条件的确定。方法：以均匀设计实验优化提取工艺。结果：提取的优化条件为：20倍水，pH为9，80℃水浴，提取10h，同法提取2次，每次平行做2份，多糖得率为18．11％。结论：均匀设计的结果与实际效果相吻合，为一可行性的研究方法，为以后D．peircei多糖的开发利用提供依据。     

星点设计-效应面法优化大黄煮散颗粒煎煮工艺

目的:优化大黄煮散颗粒煎煮工艺。方法:以加水量(倍)、浸泡时间和煎煮时间为考察对象,对总蒽醌煎出率和干膏收率进行归一化处理后,以归一化值为考察指标,分别进行多元线性回归和二项式方程拟合,用星点设计-效应面法优化煎煮工艺并进行预测分析及验证优选出大黄煮散颗粒最佳煎煮工艺。结果:二项式方程拟合度较高,复相关系数分为R=0.940,预测性较好;其优化工艺为取大黄煮散颗粒,加入16倍量水,浸泡14 min,煎煮两次,每次34 min。结论:星点设计-效应面法优选大黄煮散颗粒煎煮工艺方法简便可靠,具有良好的预测性,优选的煎煮工艺合理可行。     

健脾止泻颗粒中苍术挥发油的提取与包合工艺研究

目的优选健脾止泻颗粒中苍术挥发油的提取工艺及包合工艺。方法采用正交试验设计,以苍术油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包合率为指标优选包合工艺,并采用薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果优选提取工艺为,苍术粗颗粒,加水10倍量,提取6h;包合物的最佳制备工艺为,β-CD与苍术挥发油投料比为6∶1,加水3.5倍量,研磨时间90min。结论提取工艺与包合工艺可行、效率高,适合工业化生产。     

星点设计-效应面法优化黄连煮散颗粒煎煮工艺及其与传统饮片化学计量对比研究

目的:用星点设计-效应面法优化黄连煮散颗粒煎煮工艺.方法:以溶剂(倍)量、煎煮时间为考察对象,干膏收率、盐酸小檗碱煎出率为考察指标,分别进行多元线性回归和二项式方程拟合,用效应面法优化煎煮工艺并进行预测分析及验证,并对比研究其与传统饮片化学计量关系.结果:二项式方程拟合度较高,复相关系数分别为r=0.9921及0.9964,预测性较好;其优化工艺为取黄连煮散颗粒,加入15倍量水煎煮两次,每次15分钟.分别从盐酸小檗碱煎出率和干膏收率角度出发,煮散颗粒1g的煎出效果相当于传统饮片的1.57g和1.87g.结论:星点设计-效应面法优选黄连煮散颗粒煎煮工艺方法简便可靠,具有良好的预测性;优选的煎煮工艺稳定可行,且黄连煮散颗粒煎出效果优于传统饮片.