星点设计-效应面法优化夏枯草总黄酮的富集纯化工艺

目的采用星点设计-效应面法优化夏枯草总黄酮的富集纯化工艺。方法夏枯草70%乙醇提取液用聚酰胺吸附,水洗除杂,加在大孔吸附树脂柱顶部。以上样液总黄酮质量浓度、乙醇用量、乙醇体积分数为影响因素,总黄酮含有量为评价指标,通过星点设计-效应面法优化工艺。结果最佳条件为上样液总黄酮质量浓度2.19 mg/m L,乙醇用量4.5 BV,体积分数75%,总黄酮含有量19.08%,与预测值(19.84%)相当。结论该方法稳定简便,预测性好,可用于富集纯化夏枯草总黄酮。     

星点设计-响应面法优选枳实总黄酮的大孔吸附树脂纯化工艺

目的：优选枳实总黄酮的大孔树脂纯化工艺。方法：选择吸附时间、乙醇体积分数、洗脱用量为自变量,总黄酮吸附-洗脱率为因变量,在单因素试验基础上,采用星点设计-响应面法优选大孔树脂纯化工艺。结果：选择AB-8型大孔树脂,最佳纯化工艺为上样液质量浓度3.5 g·L^-1,pH 6.0,上样量0.6 BV,上样速率1 BV·h^-1,水洗用量1 BV,洗脱速率2 BV·h^-1,吸附时间77 min,乙醇体积分数88%,洗脱剂用量2.4 BV;枳实总黄酮吸附-洗脱率达93.0%,与预测值（92.4%）偏差较小。结论：采用星点设计-响应面法优选的大孔树脂纯化工艺条件稳定可行,预测性好。     

星点设计-效应面法优化百蕊草总黄酮提取工艺

目的利用响应面分析法对百蕊草总黄酮的提取工艺进行优化。方法在单因素试验基础上,确定乙醇体积分数、液料比、提取时间为3个自变量,总黄酮得率为因变量,通过星点设计-响应面法优化总黄酮提取工艺条件,并进行预测分析。结果液料比和提取时间对百蕊草总黄酮的提取影响极显著,最优提取工艺为乙醇体积分数70%,提取时间40 min,液料比20∶1(m L/g)。在此条件下,黄酮提取量达到13.58 mg/g。结论该方法合理、简便、快速,可预测性较优。     

星点设计-效应面法优化老鹳草总黄酮的提取工艺

目的: 采用星点设计-效应面法优化老鹳草中总黄酮的醇提取工艺。 方法: 以乙醇体积分数、回流时间、溶剂用量和提取温度为自变量,总黄酮得率为因变量,对自变量各水平进行多元线性回归和二项式拟合,通过效应面法优选提取工艺条件,并进行预测分析。 结果: 最佳提取工艺为加35倍量65%乙醇于90 ℃提取2次,每次70 min;总黄酮提取率的实测值与预测值偏差-1.25%,二项式拟合复相关系数0.960 9。 结论: 优选的醇提工艺稳定简便,且预测性良好。     

星点设计-效应面法优化菊花提取工艺

目的：优选菊花中总黄酮的提取工艺。方法：采用星点设计-效应面法,以菊花总黄酮提取率为指标进行试验,考察乙醇浓度、溶剂体积、提取时间对提取工艺的影响,并进行模型拟合及预测分析。结果：确定最佳提取工艺为：乙醇浓度68．83％,乙醇用量13．19倍,提取时间80．46min,提取2次,总黄酮提取率为5．4935％。结论：星点设计-效应面法可用于菊花提取工艺的优选,所建立的数学模型具有良好的预测性。     

响应面法优化大孔树脂纯化菟丝子总黄酮工艺

目的 优化大孔树脂纯化菟丝子总黄酮工艺。方法 采用单因素实验,以总黄酮、金丝桃苷的吸附率和解析率为指标,筛选最佳大孔树脂型号。以总黄酮、金丝桃苷吸附量为指标,考察吸附时间、漏点浓度、上样液pH对纯化工艺的影响。以总黄酮、金丝桃苷洗脱率为指标,考察洗脱液流速、洗脱液体积、洗脱液浓度对纯化工艺的影响。在此基础上,以总黄酮与金丝桃苷含量的归一值为指标,利用Box-Behnken响应面法优化并确立最佳工艺。结果 菟丝子总黄酮纯化的最佳树脂型号为AB-8型,最佳工艺条件为:上样液pH 3.9、洗脱液体积19.6BV,洗脱液浓度74%,验证实验的总OD值为0.982 5,与模型预测值接近。纯化前后,总黄酮含量由18.95 mg·g^-1提高至85.68 mg·g^-1,金丝桃苷含量由4.12 mg·g^-1提高至16.85 mg·g^-1。结论 优选的纯化工艺方法稳定、可行,可用于菟丝子总黄酮的纯化。     

星点设计-效应面法优选青天葵总黄酮提取工艺

目的:采用星点设计-效应面法优选青天葵中总黄酮的提取工艺.方法:采用星点设计进行实验,以乙醇体积分数、乙醇倍量、提取时间为自变量,总黄酮含量为因变量,对各水平进行多元线性回归及二项式拟合,通过效应面法优化工艺参数,并对预测值和实测值进行比较分析.结果:建立的数学模型复相关系数较高,指标与因素的关系适合采用二项式方程拟合(R2 =0.987 0),验证试验结果与模型预测值偏差较小,确定最优提取工艺为30倍量65％乙醇提取2次,每次75 min.结论:该优选工艺简便,可预测性较优,适用于青天葵中总黄酮的开发利用.     

星点设计-效应面法优化苎麻根总黄酮超声提取工艺

目的:采用星点设计-效应面法优化苎麻根中总黄酮的超声提取工艺。方法:在单因素实验的基础上,以乙醇浓度、料液比、超声时间为自变量,总黄酮得率为因变量,通过效应面法优选提取工艺条件,并进行预测分析。结果:最佳提取工艺为:乙醇浓度为63%,料液比为1∶33,超声时间为53 min。结论:优选的超声提工艺所得结果精确、简便,且预测性良好。     

正交试验联合星点设计-效应面法优化杨树芽总黄酮的提取工艺

目的:优选杨树芽总黄酮的提取工艺。方法:以总黄酮含量为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验联合星点设计-效应面法考察乙醇体积分数、提取时间和料液比对杨树芽总黄酮提取工艺的影响。结果:正交试验确定最佳提取工艺为加13倍量90%乙醇超声提取2次,每次24 min;总黄酮质量分数达28.82%。星点设计-效应面法确定最佳提取工艺为加14倍量80%乙醇超声提取2次,每次24 min;总黄酮质量分数达31.14%。结论:星点设计-效应面法较正交设计法更为准确,2种方法结合应用可使中药提取工艺优化具有良好预测性。     

星点设计-效应面法优选岗松总黄酮提取工艺

目的:优选岗松总黄酮的提取工艺条件.方法:以总黄酮含量为指标,乙醇体积分数、固液比、提取时间为考察因素,采用星点设计-效应面法优选岗松中总黄酮的提取工艺,并进行预测分析.结果:最佳提取工艺为加16倍量70％乙醇提取3次,每次60 min,总黄酮平均质量分数1.43％.结论:实测值与预测值吻合度高,预测性良好,优选的提取工艺合理可行.     

星点设计-效应面法优化龙须藤的大孔树脂纯化工艺

目的：优选D-101型大孔树脂纯化龙须藤的工艺条件。方法：采用HPLC测定3',4',5',5,7-五甲氧基黄酮（黄酮1）和3',4'-亚甲二氧基-5',5,6,7-四甲氧基黄酮（黄酮2）含量,流动相乙腈（A）-水（B）梯度洗脱（0~20 min,30%~40%A;20~36 min,40%~48%A）,检测波长324 nm。以黄酮1和黄酮2洗脱率和纯度的"总评归一值"为因变量,上样液质量浓度、乙醇体积分数和用量为自变量,通过星点试验对自变量各水平进行多元线性回归和二项式拟合,利用效应面法优选纯化工艺并进行预测分析。结果：二次多项式拟合的相关系数明显优于多元线性回归方程,最佳纯化工艺参数为上样液质量浓度0.11 g·mL^-1,洗脱剂乙醇体积分数84.41%,乙醇用量13.94 BV;黄酮1和黄酮2平均洗脱率分别为78.45%（RSD 0.32%）,78.55%（RSD 0.33%）,纯度依次为1.14%（RSD 0.88%）,0.67%（RSD 1.49%）。结论：通过星点设计-效应面法优选的龙须藤大孔树脂纯化工艺稳定可行,预测性好。     

星点设计-效应面法优化穿心莲提取工艺

 目的 采用星点设计-效应面法优化穿心莲的超声提取工艺。方法 以乙醇浓度、提取时间和溶媒比为自变量,以穿心莲内酯、新穿心莲内酯、脱水穿心莲内酯的收率和浸膏得率为因变量,通过对自变量的总评归一值进行多元线性回归和二项式拟合,采用效应面优化最佳的工艺条件。结果 确定超声提取工艺条件为乙醇浓度(X₁：70％～80％;提取时间(X₂：50～70 min;溶媒比(X₃：10～12倍,工艺验证的总评归一预测値与实测值的偏差为-2.6%,二项式拟合的复相关系数r=0.971 3。结论 采用星点设计-效应面法优选方法优化的穿心莲内酯提取工艺,方法简便、预测性良好。     

大孔树脂纯化黄蜀葵花总黄酮的工艺优选

目的:优选黄蜀葵花总黄酮的大孔树脂纯化工艺,为黄蜀葵花制剂的工业化生产提供参考。方法:利用静态吸附-洗脱试验筛选纯化黄蜀葵花总黄酮的大孔树脂型号。采用UV测定总黄酮含量,检测波长510 nm;在单因素试验基础上,以总黄酮质量及纯度的综合评分为指标,采用正交试验考察乙醇体积分数、上样液质量浓度及p H对纯化工艺的影响。结果:AB-8型大孔树脂对黄蜀葵花总黄酮的吸附与洗脱性能较好。最优纯化条件为树脂柱径高比1∶6,上样液质量浓度0.2 g·m L-1,p H 5.0,最佳上样量3 BV,乙醇体积分数75%,洗脱液用量6 BV;总黄酮质量417.5 mg,纯度58.04%。结论:AB-8型大孔树脂可有效富集、纯化黄蜀葵花总黄酮,优选的纯化工艺稳定可行。     

响应面法优化淡竹叶总黄酮的大孔树脂纯化工艺

目的:探讨响应面法优化淡竹叶总黄酮大孔树脂纯化工艺。方法:比较四种大孔树脂对淡竹叶总黄酮的吸附和解吸性质,筛选合适的树脂,采用响应面法优化纯化工艺。结果:通过实验数据分析,较佳纯化工艺条件为上样液质量浓度0.12 g/m L,乙醇体积分数75%,洗脱液用量6BV。结论:通过响应面法优选的淡竹叶总黄酮大孔树脂纯化工艺稳定可行,预测性好。     

星点设计-效应面法优化丹皮酚片剂处方

目的:通过星点设计-效应面法优化丹皮酚片剂处方.方法:以MCC102、乳糖复合物Cellactose80和黏合剂PVPS630的用量、片剂硬度为考察因素,以崩解时间和脆碎度为考察指标,并计算其“归一值(OD)”,分别用多元线性模型、二次多项式和三次多项式模型描述考察指标和3个考察因素之间的数学关系,绘制效应面和等高线图,确定较优处方并进行验证.结果:根据拟合模型,发现3个考察因素和考察指标之间存在可信的定量关系;优选的最佳处方为MCC102与Cellactose80的比例为1∶1,PVP S630含量为1％,优化处方各设定的预测值和测定值非常接近.结论:采用星点设计-效应面法,得到了基于二次多项式和三次多项式模型的丹皮酚片剂处方优化模型,实现了该片剂的处方优化.     

星点设计 - 效应面优化法优化龙胆苦苷的纯化工艺

 目的 采用星点设计 - 效应面优化法研究 HPD300 型大孔吸附树脂分离纯化龙胆中龙胆苦苷的工艺条件及参数。 方法 ■ 以上柱液中龙胆苦苷的浓度、洗脱液中乙醇的浓度和洗脱液用量为考察因素,以产物中龙胆苦苷转移率和百分含量为指标,采用多元线性回归及二次多项式拟合,建立指标和考察因素之间的数学关系式,根据最佳数学模型描绘效应面,再根据效应面优选最佳纯化工艺。 结果 二次多项式能够较好的描述指标与因素之间的关系。最佳纯化工艺龙胆苦苷转移率和百分含量理论预测值与实测值偏差较小。 HPD300 树脂分离纯化龙胆苦苷的纯度可达 78.5 ％,说明优化得到的纯化工艺能够有效的分离龙胆中水溶性的裂环环烯醚萜苷类成分。 结论 星点设计 - 效应面优化法可用于龙胆苦苷纯化工艺的优化,模型预测性良好,实验设计有较高的可靠性。